摘要：为降低锆合金薄板带材冲压试件的破裂率和提高试件成形质量,基于Dynaform仿真分析平台和正交试验设计方法,将最大减薄率、最大主应变和安全裕度作为评价指标,研究了冲压速度、压边力、摩擦系数和凸凹模间隙等工艺参数对冲压试件成形质量的影响规律。结果表明:影响锆合金冲压的工艺因素中,冲压速度和压边力影响较小,摩擦系数影响较大,凸凹模间隙影响显著;采用优化后的工艺参数方案,最大减薄率降低22.2%,最大主应变减小14.7%,安全裕度提高1.5%;冲压试件成形过程中以拉延和胀形为主,通过正交试验方法对冲压工艺参数进行优化设计,可有效降低锆合金薄板带材冲压试件的破裂率。