首页 > 期刊 > 自然科学与工程技术 > 工程科技I > 综合科技A类综合 > 过程工程学报 > 微曝氧化沟气液两相传质模型构建及传质影响因素分析 【正文】

微曝氧化沟气液两相传质模型构建及传质影响因素分析

刘凤霞; 李永强; 许晓飞; 董鑫; 刘志军 大连理工大学流体与粉体工程研究设计所; 辽宁大连116024
  • 气液两相流
  • 传质
  • 数值模拟
  • 气含率
  • 微孔曝气

摘要:基于ANSYS Fluent软件建立了微曝氧化沟气–液两相流动和溶解氧输运模型,对比不同工况下氧体积传质系数的实验测量值和模拟结果,误差在7%以内。采用验证可靠性的模型模拟研究了气泡直径、曝气量和横向流动速度对微曝氧化沟内氧传质的影响。结果表明,气泡直径由1.5 mm增至3 mm时,氧体积传质系数由15.80 h^-1降低至5.83 h^-1;曝气量由0.5 m3/h增大至2m3/h时,氧体积传质系数由4.21 h^-1增至14.15 h^-1,减小气泡直径和增大曝气量能明显提高氧体积传质系数。微曝氧化沟内气–液相间传质及溶解氧的分布受横向流动影响,开启单台和两台推流泵时,氧体积传质系数分别比无横向推流工况增大27.7%和42.4%,横向流动能有效提高气泡羽流内的气含率,增强氧传质效果。

注:因版权方要求,不能公开全文,如需全文,请咨询杂志社

投稿咨询 文秘咨询

过程工程学报

  • 预计1-3个月 预计审稿周期
  • 0.62 影响因子
  • 工业 快捷分类
  • 月刊 出版周期

主管单位:中国科学院;主办单位:中国科学院过程工程研究所

我们提供的服务

服务流程: 确定期刊 支付定金 完成服务 支付尾款 在线咨询