包装机械行业篇(1)

记者：机械的发明改进了生产工具大大提高了生产效率，而对于食品行业来说食品包装机械除了提高生产效率外还有哪些作用?

林亚玲：食品机械不但可以提高生产率而且有助于保障食品的质量与安全。在国外发达国家食品安全事件鲜有发生，这与机械化的水平是有很大关系的，机械不是自私的，它能可靠地保证产品卫生，避免了人手直接接触食品、药品，减少了污染，进一步保证卫生质量。

食品包装是食品走向市场的重要环节，符合安全卫生要求的包装机械，可以避免过多的人与食品的接触，减少了细菌的传播，减少安全隐患，从而帮助企业提高产品效益和品牌形象。

卢立新：我认为，包装机械除了林老师说到的作用外，还具有以下作用：

实现产品的推陈出新，延长产品保质期，方便产品流通。包装新技术，新产品的开发最终需要通过包装机械实现，特别是对于食品包装，更是如此。食品无菌包装、气调包装，软罐头包装等近年来已广泛上市的包装新产品，都需要通过相应的包装机械实施完成，同时高质量的功能性包装。有效延长了食品货架期，使产品的流通范围、销售周期得以扩大。

此外，包装机械有利于保护环境，实现可持续包装。通常产品包装对生产环境都有一定的要求，对于一些特殊产品包装，采用包装机械不仅保护了操作人员的劳动条件，而且使生产过程的污染得到有效控制，保护了环境。同时采用机械包装，产品和包装材料的供给是比较集中的，各包装工序安排紧凑，因而减少包装占地面积，节约基建投资。

记者：据统计，目前中国食品包装机械的产值在300亿元人民币左右，每年进口的食品包装机械约10亿美元包装机械已成为我国国民经济中增长快、颇具活力的个朝阳产业。对此，请两位介绍一下我国包装机械快速发展的原因。

林亚玲：从上个世纪未到现在，全国食品工业年增长速度达到20％，尤其是2007年到2010年，食品工业总产值翻了一番。我国食品工业的发展，同样也带动了包装机械的发展。另外，由于中国经济水平的提高，人们生活节奏的加快，休闲食品、冷冻食品、调理食品等新兴食品产业更能满足人们的需要，这几年的需求量一直呈上升趋势，这也带动了包装机械的发展。

同时，我国现在的粮食总产量约为5亿吨、肉类7000多万吨、奶类2200多万吨、水果7300多万吨，蔬菜约5亿吨，这十多亿吨农产品的加工，会带来无限潜力的经济效益，同时给包装产业提供了非常广阔的发展空间。

此外，我国众多的食品工业在经过十几年的运行以后，已步入设备和技术的更新阶段，故每年用于设备改造和技术更新改造的消费非常巨大，这也成为推动我国食品包装机械行业发展的强大动力。

卢立新：我认为有以下两方面原因：一是当今包装已成为对国民经济各产业部门的生产，流通、消费和出口具有重要支撑与促进作用的“支柱”产业。从产品的生产到商品流通、销售，再到包装废弃物的处理等，包装成为其中不可缺少的重要环节。包装机械是为商品进入市场提供保护、方便流通、促进销售及提高附加值而使用的技术装备，包装机械直接决定了各类包装制品工业的技术水平和产品档次，影响着包装工业的发展。随着我国国民经济的快速发展，随着人们对产品质量，产品安全及其流通要求的日益提高，包装的重要性日渐突显，对高性能包装机械的需求不断提高。

二是从世界范围内来看，食品是包装工业的重要市场，包装的主要对象60％以上都是食品。而食品生产中，食品加工工艺、食品机械和食品包装有极大的关联度，新的包装工艺可极大地改变食品工业的产品结构、产业结构和发展进程，没有食品包装技术机械的不断进步与发展，就无法实现食品工业的现代化。

记者：不同的食品有不同的特性，而不同的食品特性又对食品的包装有着不同的要求，请问企业在选配包装机械时应该注意哪些问题?

林亚玲：企业在选配包装机械时应该注意以下几个问题：

第一，满足食品包装工艺要求，对食品选用的材料及容器有良好的适应性，保证包装质量和包装生产效率的要求，技术先进，工作稳定可靠，能耗少，使用维修方便：

第二、注意机械通用性，能适应多种食品的包装需要。符合食品卫生的要求，易清洗、不污染食品；

第三、对食品包装所要求的条件，如温度、压力、时间、计量、速度等有合理的，可靠的控制装置，并尽可能采用自动控制方式；

第四、生产多品种、同类型、多规格产品时，需选用多功能机械，力求用一台机器来完成多项包装操作，提高效率，节省劳力及减少占地面积，从而改善工人劳动条件和减轻劳动强度。

卢立新：合理的设备选型是保证产品高质量的关键。因此，如何选用生产能力适宜，配套性强，适应性好的包装机械已成为产品生产企业的重要课题，也是生产企业建厂投产前要解决的首要问题。

首先，食品包装机械设备的选配首先要考虑技术性能要求，要与企业的产品合格标准、生产能力相匹配。

其次，要考虑经济性要求。设备选型必须根据企业的经济实力，从技术经济指标合理方面综合考虑，既要满足生产、工艺和产品质量指标的要求，又要综合考虑以最少的投资选购高质量、高效率、能耗小的产品，从而帮助企业获得更大的经济效益。

再次，还要考虑企业的适应性。主要是指企业现有的生产，技术条件及生产管理人员的素质能力能否与包装机械相适应。

记者：据专家介绍，我国包装机械的技术水平与世界强国相比有近20年的差距，那么两位觉得这种差距主要体现在哪些方面?

林亚玲：的确。从行业发展的整体情况来看，我国包装机械的技术水平与先进国家相比整体落后近20年，而且在产品的开发、性能、质量、可靠性、服务等方面均处于劣势。具体差距主要表现在以下几个方面

机械材料。我国的食品和包装设备质量参差不齐，大部分设备所用材料多为传统的金属钢，铁及铜，很少使用新型、高技术含量的材料。即使是使用传统的金属材料，为了节约成本，也多采用质量差、耐磨性、强度均比较低的产品，再加上加工工艺差，加工方式比较落后，最终导致产品质量低劣，性能不稳定，使用寿命短。然

而在国外，新的合金材料、高分子材料，复合材料、无机非金属材料等新型材料得到了推广应用，再加上设备加工技术先进，所生产出来的设备质量要远远优于国产设备。

机械设计技术。德国，美国、日本等发达国家的食品与包装机械普遍采用了机，电，光，液、气一体化技术，模块化、智能化、信息化、标准化、系列化、虚拟设计与仿真技术，模具自动生成设计技术等。在我国重点加强了机，光、电、液、气一体化技术，部分设备实现了高速、低耗、安全、卫生、稳定可靠的目标，产品技术正在向多功能、模块化、智能控制等方向发展。在实际的设备设计过程中部分企业应用了标准化和系列化的设计，但在虚拟仿真设计、模块化设计、模具自动生成设计等方面还是空白。

与发达国家相比，我国包装机械行业的产品配套数量少，缺少高精度和大型化产品，不能满足市场需求：产品质量差距表现在产品性能低，稳定性和可靠性差，外观造型不美观、表面处理粗糙，许多元器件质量差、寿命短，可靠性低，影响了整体产品的质量。

卢立新：改革开放以来，我国包装机械行业取得了很大进步，但与世界先进水平相比，还存在较大差距，这主要表现在以下两方面：

是在数量和品种方面。目前国外能生产的包装机械达6000多个品种，而我国只能生产3000种。生产设备的种类不齐全，一些高度专业化的成套包装机械系统、专用机械还未研制成功。

二是在质量和技术含量方面。目前我国总体的生产状况是结构较为简单、技术含量低的产品多，高技术附加值，高生产率的产品少：通用机械多，特殊要求、特殊物料加工的功能性包装机械少；单机多，成套流水线少，完整的高性能的大型包装生产线尤少；重生产加工，轻研究开发，具有自主知识产权的创新产品很少。

记者：面对这样的差距，我们应该采取怎样的措施加以应对呢?

林亚玲：要缩小这种差距，我个人有以下几点建议，

加强人才培养。加强食品和包装机械学科人才的引进和培养。设置食品与包装机械专业，开展理论和实践相结合的教学模式，建立或充分利用现有的国家重点实验室开展科研和教学活动，加强实验实践教育，为社会输出更多的食品和包装机械专业人。

加强技术创新。了解终端客户的实际需求，生产出切实符合客户要求的产品，配以完善的售后服务是未来中国食品和包装机械行业的一大发展趋势。这种技术创新包括机械材料技术，包装材料技术，先进设计技术、先进设备制造技术、食品加工装备技术、重大工程技术、检测技术、标准技术，管理技术等。

加强行业平台建设。借助行业协会以及食品装备产业技术创新战略联盟的力量，将食品制造装备行业的生产、科研、高校等单位进行合理组织，吸收行业生产，教学、科研等有较强实力的单位组建食品装备行业技术战略联盟，搭建行业技术创新平台。

卢立新：要缩小这种差距，我觉得应该从政府、企业两个方面入手：

政府方面：实施包装机械装备制造业振兴战略。要实现制造大国向制造强国的跨越，关键是要提高装备制造能力。当前，我国包装机械占整个装备制造业的比例较低，已严重制约了相关产业的发展与产品生产质量的提升。大力发展包装机械制造业，提高其在制造业中的比重，是实现我国制造强国目标所需要的。

加强政策引导，大力开展重点产品的研发和产业化。加大财政资金支持力度，将行业重点产品研发列入国家和省规划的重大技术项目，以促进产品的技术攻关，国产设备的产业化和市场化。将关键包装设备列入政策补贴范围，设立包装机械技术改造和自主创新专项资金。

制定修订相关包装机械标准。高质量的包装机械必须制定高质量的各项标准，相关产品标准要与国际标准接轨，包括产品技术性能标准、产品可靠性标准、产品环境性能标准、产品加工及检测规范，以进一步推动技术进步、产业升级，提高产品质量、工程质量和服务质量。

企业方面：向产业化规模化发展。企业要主动实施“联合、整合融合”等战略，以适应“入世”后的市场变化，通过小规模经营实现快速扩张，提高竞争力，实现资源重组、联营，股份运作，走产业规模化之路。

包装机械行业篇(2)

【关键词】现代化 包装机械 机械产品包装

随着经济的发展和进步，包装机械也随之发展，对于产品生产来讲，包装是整个产品流入市场的最后工序，对于市场有很大的影响。因此，包装的好坏时时刻刻能影响产品的安全和销售。包装机械是所有包装过程的必备技术装备，也是现代商品生产的重要组成部分。

在我国，国民经济发展与包装机械的关系也十分的密切。国民经济发展的水平越高，其对包装机械的要求也就越高，包装机械的技术水平和产品质量也就越稳定[1]。在全世界看，很多发达国家对于机械包装的发展都十分的重视，包装机械对现代产品生产发展具有十分重要的作用，每个国家对包装机械都非常重视。

1 包装机械在国民经济中的地位和作用

（1）没有现代化的包装机械，就没有现代化的包装工业。在我国的国民经济中，包装机械具有非常重要的地位和作用，但是如果要想发展包装机械，就必须先要有先进的机械设备。无论从包装的材料以及包装的容器上，生产出好的包装都离不开先进的包装机械。如果没有先进的包装机械，就需要靠手工进行包装，那样产品的包装质量和效率就大大降低了，也不能成为独立的包装工业。

20世纪末，我国还没有完整的包装工业体系。以整个机械行业为例，包装仅仅是一个简单的辅助环节，根本得不到任何的重视。在其他的行业中，包装也得不到重视。所以，由于这些限制，我国现代化的包装机械得不到很好的发展。如果要想发展现代化的包装工业，必须要依靠先进的包装机械来完成[2]。

（2）发展包装机械为推进农业产业化服务。在我国，60%都是农民，是一个真真正正的农业大国。因此，如果要想实现全面的小康社会，就必须要实现农业的现代化。如果要实现农业的现代化，那么就必须依靠先进的农产品加工设备。没有现代化的包装机械，就不可能进行精深的农产品加工。有了现代化的包装机械，我国农产品加工水平可以达到之前的三倍。随着科学的不断发展和进步，我国的农产品精深加工也不断地发展，逐渐达到了小康水平，为实现全社会小康提供了可靠的保证[3]。

（3）发展包装机械每年可为国家减少大量损失。在我国，每年各种行业由于包装的不完善造成的直接损失高达一千多亿人民币。仅仅以机电产品包装为例，由于包装不完善而造成的破损和锈蚀导致产品不能正常的卖出，积压在仓库里，造成重大的经济损失，占我国出口额的3%左右。我国机电产品的运输包装每年也要损失100多亿元人民币。而其他行业的包装运输也要损失很多。由于我国是农业大国，很多种类的农产品都需要进行精深加工，而在储藏的过程中，也需要先进行包装机械包装后再储藏。总之，要想发展包装机械，就必须要提高包装的技术水平，这样才可以减少工农业生产的损失。

（4）发展包装机械，挡住进口，为各行各业扩大产品出口服务。20世纪末，我国的包装机械发展迅速，进口了许许多多的包装材料和包装机械，对于我国的包装工业起到了十分重要的作用。我国包装机械在技术引进和消化中取得了不错的发展。据有关部门统计，过去的20年间，我国进口了大概200亿美元的包装机械，这其中三成是国内包装机械不能提供的，四成是国内可以生产不应该选择进口的，三成是国内可以代替进口的。这就充分说明我国包装机械的水平不断进步。通过重点地发展国内包装机械，不断代替进口，最终挡住进口不是不可能的。

2 包装机械和机电产品包装的发展现状和发展战略

（1）我国包装机械和机械产品包装的历史沿革。我国从20世纪末就开始独立地发展包装工业了，但是整个包装还不是一个独立的工业体系，分散于很多工业部门。因此，作为包装工业的重要组成部分包装机械，是属于不同的制造业。1978年，我国开始改革开放，国民经济不断的发展，我国城乡人民生活水平不断的提高。因此对于产品的包装的要求也就越来越高，这就促进了我国包装机械的发展。1980年，我国成立了中国包装技术协会，这个协会是我国包装工业发展的动力。1984年10月，国家编制“七五”行业发展规划，其中，包装机械是第一次列入国家中长期的发展规划。1986年3月，我国对包装机械和机械产品包装进行统筹规划、组织协调、监督服务。1995年5月，我国成立了中国包装技术协会机械工业分会，这个分会主要承担包装机械和机械产品包装的组织行为。1998年5月-2000年10月，中国包装联合会机械工业分会独立地承担包装机械和机械产品包装的行业工作[4]。

（2）我国包装机械和机械产品包装的发展现状。我国包装机械和机械产品包装的现状主要有以下五个标志：第一，我国现代化包装机械和设备条件很好，技术水平高，管理现代化，并且有独立自主研发能力。第二，包装机械形成了一大批能满足国内外市场需求的重头产品，特别是包装机械成套产品水平有了很大的提高。第三，我国包装机械企业自主地研发了一些新产品，这些新产品填补了国内外的空白，达到了世界先进水平。第四，包装机械以中国包装机械研究院为龙头，以各个包装机械企业力量为基础，有一定水平的科技队伍，活跃在科技的第一线。第五，随着我国国家机关的改革，形成了以部级包装行业协会为核心，不断地适应市场经济要求的行业新机制[5]。

3 包装机械和机械产品包装的发展重点

在整个包装工业中，包装机械的发展速度和更新速度非常快，在世界各地，包装机械的应用都很广泛。

国外包装机械的特点：首先，国外包装机械的生产效率高，生产的规模很大，资源利用率高、高度重视节能。其次，国外的包装机械非常重视降低成本。再次，国外的包装机械利用高科技技术，不断地提高生产效率。最后，科研成果非常多。我国对于机电产品的包装要重点地推进统一标准和国际接轨，只有这样才能建设节约型社会，为扩大机电产品出口、为农民增收、为改善我国生态环境和发展循环经济服务。

参考文献

[1]陈润洁，黄蕾.辛安建谈包装机械行业现状及机械安全工作的重要意义[J].科技致富向导，2013（18）：28+55.

[2]龚肖新，芮延年.食品包装机械制造企业信息化建设存在问题及对策[J].机械设计与制造，2010（08）：242-244.

[3]葛付存.挑战中的我国包装机械企业发展对策[J].信息与电脑（理论版），2010（01）：42-43.

包装机械行业篇(3)

关键词：机械 使用 创新 新趋势

1 现代机械设计方式在包装机械设计中的使用

目前我国在现代机械设计方式在包装机械设计中的使用状况，主要可以分为以下几个部分：

首先就是针对包装机械设计的理念上，主要是借鉴西方先进国家的经验，把用户的需求当作设计的首要目标，并且结合现代柔性设计以及模块化设计的理念，一机多用或者通过更换少量零部件来完成不同功能的使用需求。

针对现代包装机械的设计与现代机械设计其过程是基本一样的，但是在设计的具体阶段会有不同的侧重点，例如说在总体设计的阶段，需要全面的考虑包装机械系统中的布局以及运动协调性、运输和造型设计等。在对包装设计过程中，模块化设计也是一种较为先进的方式，其核心理念就是根据不同功能来分成是若干个模块，通过不同模块的各种形式组合来实现包装机械的多功能以及系列化。这种设计理念的优点有以下几点：

第一就是让包装机械的更新速度加快，在之前包装机械的替代往往都是进行局部的更新换代，但是将这种新技术引进到包装机械设计中就可以更为容易的实现局部改进；其次就是有效的缩短设计周期，如果当机械用户提出新要求之后只需要更换模块或者是制造新模块就可以得到新的包装机械机型来满足用户需求；第三就是可以便于维修，降低成本，同时使用性能更为稳定可靠。

除此之外，在针对包装机械设计中的绿色设计理念，这种设计理念是将包装机械设计的质量设计和制作设计、维修设计等综合起来的设计理念，因为我国目前在发展水平上依然落后于西方先进国家，同时经济增长方式较为粗放，这就要求我国针对包装机械的设计需要考虑到安全性以及环保性等多方面的因素。

随着科学技术进步和市场竞争越来越激烈，包装机械的使用客户提出的要求也越来越高。这种需求主要体现在以下几个方面：第一就是提高机械生产效率来满货期和降低成本的需求；第二就是当包装机械设备出现故障可以进行远程诊断，第三就是有利于保护环境，降低噪声和粉尘；第四就是机械成本降低。

现代包装机械的设计主要包括了市场调研、对用户需求进行分析、确定包装机械功能、论证包装机械可行性、制定机械设计方案，然后再到分析用户效益和论证方案可行性、设计原理图和结构，制定样机，随后进行技术验证和制定售后服务方案，最后进行改进设计和系列化设计等。在这些具体环节中，市场调研是针对所有包装机械基础工作，只有通过市场调研才可以了解政策导向以及包装机械行业的供求信息等。在确定原理方案设计过程中首先需要了解一些经典样式的产品信息，了解机械中元件性能来简化包装机械的传动性能，或者是使用躲电机拖动来缩短传动链，对于包装机械的传统系统来说应该尽量使用现代化手段进行系统建模和动态优化。

2 包装机械设计的创新

针对包装设计需要由新颖性，也就是要求包装机械的新型号等其结构特点与已出现的同等型号等有明显区别；其次就是设计需要由先进性，新产品在性能上优于其他产品；第三就是要求设计的实用性，需要让包装机械新产品可以有更广阔的使用范围和市场前景。

针对包装机械的创新设计不可以仅仅依靠测绘或者仿绘国外产品的方式，一定要在设计理念上进行改进或者提高。针对包装机械的创新设计，首先需要大量参阅国外资料以及先进机械。针对一些选定的机型要全面分析其性能中的优劣，更重要的是要吸取其设计理念中的内涵。针对任何机械设备的设计，都需要从工艺以及关键环节和部位入手。针对包装机械的创新设计更是需要如此，首先从工艺和关键部位入手做细致的设计分析来找到创新点。

目前随着虚拟概念的提出，计算机辅助设计以及三维设计等新技术等都融入到了包装机械设计的过程中。虚拟设计以及虚拟制作技术就是指将包装机械的各种机器元素等都存入到计算机中，然后将图纸进行数字化后输入到计算机中，既可以得到三维模型，然后再将包装机械进行生产时的数据和指标都输入到计算机中来演示实际生产中的能力、产生废品的数量等。

3 包装机械设计新趋势分析

包装机械行业篇(4)

针对包装设计需要由新颖性，也就是要求包装机械的新型号等其结构特点与已出现的同等型号等有明显区别；其次就是设计需要由先进性，新产品在性能上优于其他产品；第三就是要求设计的实用性，需要让包装机械新产品可以有更广阔的使用范围和市场前景。针对包装机械的创新设计不可以仅仅依靠测绘或者仿绘国外产品的方式，一定要在设计理念上进行改进或者提高。针对包装机械的创新设计，首先需要大量参阅国外资料以及先进机械。针对一些选定的机型要全面分析其性能中的优劣，更重要的是要吸取其设计理念中的内涵。针对任何机械设备的设计，都需要从工艺以及关键环节和部位入手。针对包装机械的创新设计更是需要如此，首先从工艺和关键部位入手做细致的设计分析来找到创新点。目前随着虚拟概念的提出，计算机辅助设计以及三维设计等新技术等都融入到了包装机械设计的过程中。虚拟设计以及虚拟制作技术就是指将包装机械的各种机器元素等都存入到计算机中，然后将图纸进行数字化后输入到计算机中，既可以得到三维模型，然后再将包装机械进行生产时的数据和指标都输入到计算机中来演示实际生产中的能力、产生废品的数量等。

包装机械设计新趋势分析

目前全世界在包装机械的设计上处于领先地位的是美国和日本、德国等国，其设计理念和制作技术等都处于领先地位。例如说德国针对包装机械设计，其优点就是根据详细的市场调研工作以及市场分析结果来针对客户或者大型企业进行服务。根据笔者调研总结，将新趋势总结为以下几个方面：第一就是工艺流程的自动化程度越来越高，其目的就是有效提高生产效率和设备柔性，采用机械手来完成一些较为复杂的动作。在操作包装机械设备时，用电脑摄像机记录下这些信息，由机械手按照电脑指令来完成规定动作确保包装机械质量。第二就是提高包装机械的生产率来降低生产成本来最大限度满足生产需求。例如说德国企业的包装机械就以食品包装盒啤酒包装等见长，特点就是速度较快并且自动化程度高，针对小袋包装器速度可以达到每分钟900袋，针对灌装饮料包装速度高达12万瓶。第三就是包装机械和产品机械一体化的趋势，很多产品在生产指挥会进行直接包装操作来提高生产效率，例如美国某巧克力品牌的生产以及包装就是由一个系统来完成的，产品机械以及包装机械的一体化，其最关键的就是需要解决生产能力上互相匹配的问题。第四就是具有良好的柔性和灵活性。现在因为市场竞争激烈，产品更新换代周期缩短，比如说日本化妆品的生产周期已经降到随季度变化，因此要求包装机械的柔性和灵活性较高来包装机械寿命长于产品寿命。尤其是目前我国很多企业都是代工企业，这就更加需要根据欧美企业和日韩企业的产品变化来改进自身产品包装机械设计。第五就是普遍使用仿真设计技术来大大缩短包装机械的开发设计周期。针对包装机械设计不仅需要重视其生产效率和使用性能，还需要注重经济性，经济性不完全指机械设备本身成本，同时还包括了运转成本。因为在包装机械中折旧费用只占不到成本的一成，其余的就是运转成本。

包装机械行业篇(5)

【关键词】食品安全

包装机械技术创新发展道路科学研究

近些年以来，我国国内食品包装的安全问题备受人们关注和热议，人们更多的关心食品包装是否存在安全隐患，是否会影响人体正常的健康发展。食品安全关乎人们最基本的生活，食品包装是―项系统的工程，不仅步及到食物本身，还涉及到包装技术等环节。食品包装是食品加工的最后―道工序，包括计数、填充、裹包、封口、灌装等等环节，在现代工业化快速发展的背景下，要在包装机械快速提升效率的同时保障安全质量，是现今最为重要的研究课题。

1.我国食品和包装机械技术的现状

我国的食品和包装机械技术在不断的实现自主创新发展，设备水平在不断提升，几乎每年都有机械产品实现更新换代，有新产品的开发和生产，有的设备甚至已经达到了世界先进水平，例如饮料、啤酒的灌装技术。但需要正视的是，在总体水平上我国包装机械技术仍与国外的水平存有差距，这种不足表现在产品种类过少、配套性不高、能源消耗高、可靠性不强等。下面针对其中几方面举例说明。

1.1包装机械产品种类少

目前国内食品和包装机械大多是以单机控制为主的，应用的主要机械设备有PLO和工控机，DOS和现场总线技术，这些机械设备还没有占到机械设备总数的10%。与国外相比，我国严重缺少高精度、高质量及高科技的配套包装机械设备产品，不能很好的满足食品包装企业的需求。

1.2包装机械产品质量差

食品和包装机械设备的质量差异体现在可靠性和稳定性两方面，但实际情况是国内绝大多数的机械设备并没有制定完整的评判标准和依据，很多机械设备的制造厂商没有行业标准，制造只是采用来料加工和按图加工的方式。很多厂商在制造食品和包装机械时忽略了产品安全防护的设计，对某些重点或敏感的部件使用达不到食品卫生安全的要求，不能对产品本身的性能提供可靠的保障，例如防水性、防火性。在屠宰机械加工中，更是不能有效达到标准工艺水准，会造成肉质差、存有卫生死角、难以清洗等缺陷，大大加重了食品安全的隐患，会对人体成长造成威胁。

1.3技术水准低

现有的很多食品和包装机械的技术水准低下，且技术更新的速度缓慢，制造机械的工艺相对简单，与国外包装机械水平相比，在自动化方面的应用更是存有显著差距。迄今为止食品和包装机械的自动化应用水平高的国家有日本、德国、意大利等，这些国家普遍采取的方式是机电一体化控制，利用机器视觉，加强机械手更简单的完成复杂的包装环节，这样可以大幅度提升生产效率，降低流程成本。相比之下，国内的包装机械技术就显得十分薄弱，在基础环节、技术创新和科研效果方面都相对滞后，这会造成包装机械本身的性能不能提升，严重降低对其他国家的竞争力。

1.4开发能力不足

我国食品和包装机械的企业现状大致分为几种情况：第一，大量低水平且重复生产的机械设备企业；第二，中等水平具有一定经济实力和产品研发能力的企业，主要针对出口产品而言，例如，纸箱纸盒机械、方便面机械、果冻机械或饮料机械；第三，高端机械产品的企业相对较少，对这类机械的开发还停留在测试和仿制阶段，不能算得上是自主研发。

2.我国食品和包装机械技术的创新方向

2.1提升生产效率

未来食品和包装机械的技术发展趋势要在效率、自动化、单机功能等方面体现出来，不仅要将包装机械研发和计算机程序有效结合，还要实现机电一体化的控制。这样既能准确的控制工艺参数，还能保护自动装置，延长包装机械设备的寿命。例如，丹麦制造的圆盘式雪糕机，在灌装、配料、结冻、脱模和出成品等所有环节都是在一台机械设备上完成操作的，这样一台设备拥有多条生产线的情况下，可以同时生产产品，更好的提升了工作效率，可以快速实现企业生产利润最大化的目标。

2.2高效利用能源

这一点体现在两个方面：第一，食品和包装机械在材料的选取上要尽量选择少污染、低成本、易处理、易回收的材料，在设计的时候要尽量最大限度的利用资源，延长使用周期；第二，在食品和包装机械设备对食物进行包装加工的过程中，要注意提升食品资源的利用率，提高食品有效成分提取率，减低食品营养的流失。

2.3加强产品节能效果

在产品的生产上运用节能技术，合理的降低生产成本，开发高效且节能的产品，会相应提升经济效益。在热处理的包装机械产品研究上就是技术创新的重点研究对象，例如，日本研发的内藏式流化床喷雾干燥机，与同类型的产品相比就可以有效的节省30%的能源，而且这种设备占用的空间更小。

2.4加强高新技术的实用性

食品和包装机械设备生产企业要在实际的研究中加大对真空技术、微机技术、膜分离技术、无菌包装技术和超高压杀菌技术等高新技术的推广和普及，这样可以高效提升经过包装以后产品的质量与储存期限。例如，美国佐治亚大学采取的超高压灭菌技术，在对果汁进行灭菌处理之后放在4℃的环境中保存，在储存90天之后也没有发现一点劣变现象。而设计的目的是人不是物。因此，首先要考虑的还是人的因素，即人的观赏效果，如一般人身高范围是1.5m-1.8m，人眼平视的最大视域是60°，最佳视域是30°，最佳距离是路牌高度的2倍―4倍，根据这个原则考虑视觉效果，确定广告牌面积的大小。如一个高度为4m的路牌，若观者在3m的地方，就无法看到它的全貌，至少在2倍的距离6m处方能看到全貌，但它不在最佳视域内，最佳视域应在8m--9m的位置以上，这正符合科学家提出的原则，物体高度2倍至4倍距离是最佳视距。

（2）在楼层上架设和放置广告媒介，要依据街道宽窄考虑放置的高低位置，20m左右宽的街道，广告牌安排在四、五楼的高度以内即可，过高，超出了正常的视域范围，就无法起到广告的效果。现在有些广告媒体高高在上，在一个宽的街面上把广告架设在十多层楼顶上，违背了人的眼目向前看而非朝天看的常理，因此广告作用大打折扣。

3.2户外媒体的设置与环境关系

广告媒体设置，应根据它所处的环境来考虑，拿路牌广告来说，如在高楼众多的地方，画面不应当设计太小，不然会由于视觉对比显得更小，而且路牌的布局应向水平方向发展为宜；如果在一片杂乱、低小的旧房舍或建筑工地前，广告的面积应大于和高于周围的杂乱物，向垂直方向发展，路牌与地面的距离，一般保持在1m以上。目前城市中在公共汽车站和电线杆上附立的小路牌广告，其高度不超过2.5m，面积不超过2.2平方米，如全国大中小城市街道上的品牌广告面积都不大，但整齐的重复排列使得广告产生令人注目的秩序美，效果十分明显。

当下国内外商业性的户外广告媒介趋向多元形态，以看板为例，朝着小型化、窄幅化、群组化、秩序化的方向发展，其优势和特点在于：便于空间关系的组织和利用。一般来说，面积越大，刺激量越大，因而也就越醒目，但这也不绝对的，一些小型的广告媒介，由于空间处理上比较灵活、自由，它可以利用位置、方向上的变化引起公众的注目；大型路牌只能依附街道平行方向设置，小型广告媒介放置的位置可以采用多种样式――垂直、平行、斜向、重复、密集的排列，以增加受众的注目值，其视觉效果并不比大的路牌差。

另外，从空间意义上讲，户外广告设计不仅仅是版面信息传达和艺术构成，它还包括户外环境因素的设计，只有把握和处理好两者的相互关系，才能使户外广告在特定的环境中充分发挥媒体的传播作用。

3.我国食品和包装机械发展的途径

要想使得食品卫生安全得到更放心的保障，就要提升高新科技的运用。高新技术会促使包装机械专业化、连续化进行生产，从质量监测到全程自动化生产，都会更加卫生和快捷。到目前为止，自动化控制技术、机电光液一体化技术、数字化智能技术等都已经广泛的运用在食品和包装机械的领域中，但我国仍然要加强高新技术的应用，应该大力开发精度高、自动化强的智能设备，提升产品技术含量，保证包装机械的应用效果和使用寿命。要适当的建立食品和包装机械的标准结构体系，为实现绿色无污染的包装机械开发设计而努力。

3.1结合高新技术要求建立食品和包装机械技术体系

新时代的包装机械竞争就是技术的竞争，只有高端且实用的创新技术应用才能提升国际地位，所以说实现高新技术专业化的发展是我国食品和包装机械发展的必经之路。依靠高新技术的提升带动行业经济的发展，通过技术合成不断改进包装机械的产品，加强包装机械在实际中的运用效率和安全性，从而整体提升包装机械在国际间的市场竞争力。电、光、气、磁等高新技术产品已经不断涌现在人们的生活中，各种民用和军用的高新技术也广泛的融入到包装机械设备的领域中。

3.2遵守优良制造标准实现绿色包装机械的开发

食品安全问题最为重要的环节分别是原材料的获取和食品的生产过程。包装机械是直接对食品进行的二次加工，在这个过程中极其容易受到不同程度的污染，有效的防止包装机械设备被污染是保障食品安全的有效措施之一。很多食品和包装机械设备的制造并不是完全符合食品安全的标准，这将直接影响我国的食品加工能否合格，进而引发社会性的食品安全问题。

实现食品和包装机械在实现自动化与数字化技术的同时，机械设备也存在着安全隐患，比如在生产时饥械零件由于摩擦产生的掉屑，零部件因为老化而直接脱落等，这些情况的发生不仅直接影响食品的质量和口味，也会合有某些有毒有害的物质，消费者很容易误食，造成健康威胁。为了更好的达到GMP制造标准，就要减少包装机械在作业过程中发生错误的机率，降低人为失误操作，还要防范食品和包装机械在不卫生的环境中工作，要彻底实现清洁生产和安全生产。

包装机械行业篇(6)

当前包装和食品机械发展现状

近些年来食品和包装机械行业取得成绩是突出的，但是在整体发展阶段由于影响因素比较多，会出现很多问题，直接对食品行业的发展造成影响。以下将对当前包装和食品机械发展现状进行分析。

产品外形和质量差。我国食品和包装机械产品的质量差距主要体现在稳定性和可靠性差的方面，造型落后，外观也存在粗糙的现象，考虑到基础条件的影响，无故障运行的时间比较短。外形和质量差会增加维修周期，缺少有效的执行标准，必然会影响包装和食品的整体应用。

开发能力差。近些年来科研技术不断发展，但是应用到具体开发阶段存在很多不足，当前科研单位规定，按照规定技术投入至少应占销售收入的3%，但是几乎没有企业能达到这个数字。当前我国食品和机械发展仍然是存在仿制和测试阶段，开发手段比较落后，存在开发周期长的现象，和传统行业的发展存在本质性的差异。在企业管理方面，通常都是重加工生产，轻研究开发，进而强化管理。因此在后续管理阶段需要从实际情况入手，提升创新意识，满足包装和食品机械发展的整体要求。

技术水平低。包装和食品机械的发展对技术水平有一定的要求，如果技术更新慢、新技术、新工艺和新材料应用比较少，则必然会无法满足实践要求，增加管理难度。技术含量比较低的产品在整个应用阶段会增加应用难度，因此必须及时对技术设备进行分析，满足特殊设备的整体要求，实现技术的有效应用和评估。

包装和食品机械的发展对策的分析

考虑到包装和食品机械发展形式的具体要求和变化，在应用过程中要从实际情况入手，对各项技术指标进行分析和利用，按照发展要求实行，适应发展趋势。以下将对包装和食品机械的发展对策进行分析。

提升技术含量。针对机电一体化发展形式的要求，在后续应用阶段，要满足智能化操作系统的具体要求，使其向着信息化的方向发展，满足技术体系的具体要求。企业对外经营环境逐渐改善，因此食品和包装机械的出口也随之增加，如果设备技术水平低，稳定性差，则无法促进其有序发展。因此要引进部分技术密集的高档产品和大型成套设备，实现技术的有效利用。当前应用广泛的包括：机、电、气、光、磁于一体的机械电子设备，在设计时，应着力于提高包装机

械的自动化程度，将包装机械的研发与计算机结合，实现机电一体化控制。

开拓产品出口。我国食品和包装机械技术适中，在后续发展阶段，需要对不同国家和地区的出口发展形式引起重视，部分设备可以向发达国家出口。在保证我国产品价格优势的同时，也需要适当提升产品的质量，增加产品品种，实现食品包装机械行业出口市场的开拓。

落实产品创新。产品创新是当前发展的关键所在，在现有基础上需要依靠科技进步，不断推进结构的优化和升级。产品创新流程如下：

同时为了进一步加大技术创新，需要对工艺、装备和高新技术形式等进行分析，适当增加项目支持，满足项目发展的后续要求。此外如果必须尽快建立现代企业制度，企业进行科学管理，努力扩大企业的规模使企业规模化、集团化。

包装机械行业篇(7)

包装行业持续增长

在过去五年中，英国包装行业的年均复合增长率为4.07%，2010年产值达到200亿美元。由于受到全球经济危机的影响，预计未来五年，英国包装行业的增速会略有下降，年均复合增长率将达到3.16%。总的来看，尽管未来几年英国仍会面临国内需求疲软及经济复苏缓慢的问题，但英国包装行业将呈现持续增长的趋势。

从应用领域来看，食品饮料行业占到英国包装行业总消耗量的70%，医药行业占到10%，个人护理用品约占6%。预计未来五年，英国包装行业的增长动力主要来自食品、饮料和医药等终端市场。特别是食品饮料行业，即使在整个经济危机中仍保持一定活力，预计未来几年的年均复合增长率将达到6.5%。此外，医药行业也将成为英国包装行业背后的主要推动力之一。医药行业的进步、人口老龄化、人们健康意识的提升以及对处方药和OTC药、维他命和矿物质等的需求，将会推动英国医药行业的发展，同时也将带动泡罩、软管、瓶子和纸盒等医药包装的需求的增长。

包装机械行业发展迅猛

过去几年，英国包装机械行业的年均复合增长率达到6.61%，2010年出口额超过4亿美元。预计未来几年，这种强劲的势头还将继续下去，主要是新兴经济体（如海湾地区、发展中国家）在出口增长的驱动下，对食品和医药包装机械的需求不断增加，而这些地区和国家更倾向于进口包装机械，这将给英国包装机械行业提供非常难得的发展机遇。而且，未来几年，英国国内对包装机械的需求量也会大幅增长。

此外，消费者更倾向于精致、环境友好的包装，这就需要更加精密的包装机械来实现，这种需求将进一步带动英国包装机械行业的发展。

环保趋势明显