煤矿掘进工程项目精品(七篇)
煤矿掘进工程项目篇(1)
一、工作思路
2014年煤炭行业管理工作将紧紧围绕国家煤炭产业政策，按照省、市煤炭行业管理部门工作要求，努力完成好县委、县政府下达的各项目标任务。以科学发展观为指导，以抓安全发展为基础，以行业管理制度为准则，以抓技改建设为重心，增强信心、下够决心、增添措施、落实人财物保障，继续夯实煤炭行业基础，持续改善矿井生产安全条件，实现全县煤炭产业持续健康发展。
二、主要目标
（一）完成煤炭产量150万吨，完成煤炭过杆量120万吨。
（二）确保全年煤矿死亡事故不突破市上下达的控制指标。
（三）完成兴委〔2014〕13号文件下达的煤矿技改项目推进目标任务。
1.完成6个煤矿竣工验收。
2.完成9个煤矿进入试运行或力争竣工验收。
3.加快4个45万吨∕年煤矿技改建设进度，完成下达的具体进度目标任务。
（四）完成市政府下达关闭4个煤矿的任务。
(五)按照省、市要求，全面完成煤矿生产能力登记和公告制度、煤矿企业兼并重组等工作。
（六）杜绝非法、违法生产及建设行为。
（七）按照兴委办〔2014〕2号文件要求，配合县安监局完成新建1个采煤、掘进机械化矿井和1个二级以上质量标准化示范矿井建设。
三、主要工作措施
（一）全力推进煤矿技改建设工作。为加快推进全县煤矿技改建设工作，按照县委、县政府兴委〔2014〕13号文件要求，做好以下工作：一是继续加大政策引导和扶持力度，帮助业主树立投资信心、加大投入；二是及时了解煤矿建设过程中存在的问题和困难，为企业排忧解难，切实帮助企业推进工程建设；三是加强煤矿技改进度考核力度，落实技改煤矿约谈机制和约束措施，将煤矿技改完成情况纳入乡镇工业经济奖项考核内容；四是加强建设项目监管、指导和服务，会同县级相关部门、所在乡镇通过专家现场会诊、部门督促检查、企业现场学习交流等形式推进项目建设。
（二）严格采掘头面核定管理工作。按照市经信委、市安监局联合印发《市地方煤矿采掘头面核定（暂行）管理办法》（宜市经信发〔2012〕401号）文件精神，我局会同县安监局进行了认真研究，并结合我县实际制定了全县煤矿采掘头面核定管理新规定（即：兴经商信〔2012〕268号文件），各产煤乡镇、煤矿企业必须按规定要求认真执行。
1.采掘头面核定程序。一是煤矿复产（工）验收时核定。煤矿企业在验收时不再专门申报采掘头面核定申请，待验收合格后，按验收组认定的作业点、作业班次、入井人员、炸材消耗和出煤量等为依据，县经商和信息化局对煤矿采掘头面进行批复（春节前经省专家组验收合格以后我局批复的头面核定文件今年仍有效，不再批复，若头面发生变化的，我局另行批复）。二是验收后直接申报核定。煤矿企业在验收复产（工）后需要变更或新增采掘头面的，由企业编制《采掘头面核定报告》，经所在乡（镇）经发办、安监站初审签字盖章后，上报县经商和信息化局、县安监局。由我局牵头，会同县安监局、乡（镇）经发办、安监站到矿审查，经审查合格后现场填写《县煤矿企业采掘头面现场审核表》，依据填写的《县煤矿企业采掘头面现场审核表》出具头面核定批复文件，同时抄送县安监局、县公安局、县国土局、县征管办、所在乡（镇）经发办、安监站。
2.申报头面核定资料要求。各煤矿企业上报《采掘头面核定报告》内容必须阐明头面新增或变更的原因、矿井“三量”及可采期、头面名称、风量分配、火工产品消耗量、月出煤量、作业班次、单班入井人数和特种作业人员配备情况，同时要编制规范的、符合实际、具可操作性的《作业规程》和安全技术措施。对具备瓦斯抽采系统，要申报煤巷掘进或采面回采的（指突出煤层：b3、k6、11号），必须附有资质机构出具的经防突治理后检测达标的依据（申报区域实施了保护层开采的可除外），所施工区域水患严重的，必须附治理后消除水患的依据。
3.落实头面监管职责。各产煤乡（镇）经发办、安监站要按照兴经商信〔2012〕268号文件要求，加强对采掘头面监管力度，对已核定的采掘头面，要严格按核定内容及要求认真落实监管职责，对发现煤矿未经核定私开头面、擅自启封密闭、无矿级领导带班下井、非法违法生产建设等情况，要立即制止，责令撤离人员和设备，并上报县经商和信息化局、县安监局及所在乡（镇）人民政府，县级相关部门依法查处。
4.各煤矿企业必须于2014年3月底前将年度采掘接替计划表上报县经商和信息化局，对未上报采掘接替计划的煤矿企业，我局将不予核定采掘头面。
（三）抓实煤矿整顿关闭工作。今年，市政府下达我县关闭4个煤矿的任务，要求2014年4月底前实施关闭。目前，我局已制定完善《县2014年关闭煤矿补充方案》，煤矿整顿关闭和兼并重组等工作将按市上要求按期推进。各乡镇经发办、煤矿企业要提前抓好煤矿关闭前的相关工作，煤矿实施关闭后，各乡（镇）经发办要积极主动协调好煤矿关闭遗留问题，确保不出现越级上访、群体上访，同时要定期或不定期加大巡查力度，防止已关闭煤矿死恢复燃。
（四）继续深化煤矿“打非治违”工作。为有效防范和遏制煤矿安全事故的发生，保持全县煤矿安全生产较好态势，我局将会同县级相关部门继续深化煤矿“打非治违”专项行动，并结合日常煤炭行业管理工作，加强对煤矿三超（超能力、超强度、超定员）、三违（违章指挥、违章作业，违反劳动纪律）、三非（非法建设，非法生产，非法经营）行为查处力度，对检查和举报属实违规违法的企业一律责令停产（工）整顿，同时乡镇也要常态化开展打非治违活动。
（五）加强厂社矛盾协调工作。近年来，随着我县煤矿技改扩能的不断推进，涉及技改征地、矿山采掘影响人畜饮水、拉裂房屋、污水排放等问题，导致厂社矛盾发生，直接影响了煤矿生产发展环境，同时因煤矿整顿关闭工作的深入推进，煤矿关闭后出现了一些遗留问题。各乡（镇）经发办应按照属地管理原则积极主动协调解决，把矛盾解决在基层，积极会同县级相关部门、煤矿企业开展协调和处理工作，及时化解矛盾，确保社会稳定，为企业生产和发展创建和谐的社会环境。
（六）健全行业管理相关制度。
1.密闭管理制度。为夯实煤炭行业基础管理，从源头上杜绝煤矿非法违规生产、建设的行为，各煤矿企业必须按照我局转发的《关于转发市经信委关于转发省经信委关于加强煤炭行业管理指导严格煤矿井下密闭管理等基础管理工作的通知》（兴经商信〔2013〕54号）文件要求完善矿井密闭管理制度，认真对井下密闭进行编号并实施挂牌管理，将井下密闭情况上图标注，建立密闭管理台帐，做到牌板、台帐、图纸和实际四对口。煤矿不得私自启封密闭，启封密闭应当经县级相关部门同意后按程序启封。各煤矿每月底前必须将当月密闭管理台帐加盖企业公章，经乡（镇）经发办、安监站审核签章后报送我局。
2.交换图制度和收尺制度。为加强煤炭行业技术基础管理，及时掌握煤矿生产、建设动态情况，按照宜市经信发〔2013〕23号文件要求，我局将强化矿井交换图制度和收尺制度。交换图含采掘工程平面图、井上下对照图、矿井通风系统图三种图纸，必须按测绘规程绘制。采掘工程平面图上应当标注与周边矿井的关系、采空区和水体情况、各节点的标高、每月末的采（掘）止线、密闭等，并附采、掘工作面参数表。采煤工作面参数表内容包括“工作面名称”、“储量”、“剩余储量”、“工作面长度”、“走向长度”、“采高”等；掘进工作面参数表内容包括“工作面名称”、“工程量”、“剩余工程量”、“断面形式”、“支护形式”、“净宽”、“净高”、“坡度”等。井上下对照图应当标注井下巷道与地面建筑物、构筑物、水体、铁路等设施的上下对应关系。通风系统图上应标注主要通风机、在用局部通风机的相关工作参数，测风站、测风点断面、风量，各头面风量分配情况，矿井通风设施等。矿井要落实专人掌握采面推进和掘进面延深情况，实行每月收尺，每月上图。煤矿所在乡（镇）经发办要会同安监站，每月对辖区内煤矿采掘面推进情况进行核查，在煤矿每月上报的交换图上签注核查意见、加盖公章后在月末转报我局。
3.技改进度约谈制度。为加快推进煤矿技改建设进度，我局将按照兴府办函〔2012〕1号文件要求，继续实施煤矿技改进度约谈制度。每月末各技改煤矿要将当月井巷工程进度、完成投资及累计完成情况报送所在乡（镇）经发办，各乡（镇）经发办经必须落实专人负责技改进度核实汇总上报工作，并于月底前将汇总表加盖公章后上报我局，我局将根据各煤矿企业当月井巷工程进度完成情况进行整理分析，对当月技改进度滞后的煤矿及所在乡镇进行约谈，同时以项目组办公室名义报告县委、县政府，并进行全县通报。
4.矿级领导带班下井制度。今年，我局将重点抓好矿级领导带班下井落实情况的督查，按照川经信〔2010〕517号文件要求，通过专项督查、日常行业检查、头面审批等方式对煤矿企业矿级领导带班下井现场落实情况开展检查，及时纠正煤矿领导带班下井存在的问题。要求各煤矿在复产（工）验收前必须将本年矿级领导调整情况上报我局，同时在每月底前将下一月矿级领导带班下井计划送乡（镇）经发办，由乡（镇）经发办报送我局。
煤矿掘进工程项目篇(2)
[关键词] 模糊数学评价； 煤矿挖掘进系统； 安全
0 引言
近年来，在煤矿挖掘过程中，经常出现的重大事故。我国煤矿事故的死亡人数是全球主要产煤国家死亡人数的四倍以上[1]。在2001年时，我国百万吨死亡率就远远高于其他国家，煤矿的综合安全指数也高达460，是美国的两百倍。据统计，我国煤矿事故自2008年起到2012年，每年的死亡人数都在两万六千人以上，近六年发生事故的总量已经尝过了一万六千次，死亡的人数超过两万六千次，仅2012年就出现重大事故11次，死亡人数约为一千三百人。从整体情况来看，近年来我国煤矿安全生产的趋势已经在逐渐好转，2010年煤矿百万吨的死亡率下降致0.749，煤矿事故死亡人数下降至两千四百人，重大事故下降至二十四期，与2009年相比，分别下降百分之七十三、百分之五十九以及百分之五十八。目前，我国煤矿安全生产压力越来越大，而安全的生产地质条件呈现恶化趋势，此外，由于煤炭价格逐渐升高，一些煤矿企业为了得到更多的利益，忽略了生产安全，导致煤矿事故频繁发生。
1 煤矿安全风险评价的现状
在风险定义提出后，国内外才逐渐开始针对风险管理进行研究。1901年时，美国威利特博士在自己撰写的博士论文《风险与保险的经济理论》中，提出了风险的定义[2]。国内外学者将风险研究与多门学科相结合，煤矿安全风险管理才逐渐成为风险管理中的一个分支。国外对于安全风险管理的研究较早，研究成果较为丰富。在二十世纪五十年代至六十年代，风险管理作为一门较为系统的管理学在美国兴起，并逐渐成为全球范围的学科。我国对于风险研究的起步较晚，风险管理理论在八十年代中后期才逐步进入国内。目前，对于煤矿安全风险管理研究通常可分为两方面，首先是对于安全管理理论的研究，其次是对于煤矿安全评价技术的研究[3]。
第一、安全管理理论研究。近年来，对于安全风险管理理论的研究主要集中在安全事故理论以及本质安全理论等内用的研究中。在安全事故理论中，事故致因理论是目前工人的安全事故理论之一。
第二、安全评价技术的研究。为了有效的实现对于煤矿安全的评价研究，运用评价方式对煤矿安全进行研究的成果较多，可按照评价量化方式分为定性评价与定量评价两种。对于煤矿安全问题进行定性的评价研究，主要是由安全专家或者研究人员通过自身知识与经验进行主观判断的形式[4]。而定量的评价技术是按照数学模型法，按照数量化的指标与数据对煤矿安全问题进行分析。
2 煤矿安全评价指标的构建
第一、管理安全风险指标。管理失误理论认为，管理失误是导致事故发生的根本原因，想要有效的避免管理失误，就应当从安全管理风险入手，将风险消除。按照我国“十二五”规划对于安全管理的主要要求，可将管理安全风险指标分为以下几点：职业健康管理、安全教育培训、安全隐患管理、重大灾害管理以及安全投入情况等[5]。
第二、自然条件安全风险指标。自然条件安全风险指标通常包括安全生产能力、矿井水文地质条件以及瓦斯地质条件等。由于各个矿井的自然条件不同，存在不同的安全生产风险，一些不利的自然条件就很容易引发不同的事故，通过综合调查多项安全事故类型发现，水文、生产能力以及自燃等是较易发生的危险因素。
第三、环境安全风险指标。环境安全风险指标通常包括作业场所、温度、有害气体以及照明情况等。由于矿井下生产环境较为复杂，良好的生产环境能够有效的保障安全生产，防止安全事故的出现。
第四、人员安全风险指标。人员安全风险指标通常包括工作人员的不安全行为、文化素质、安全意识以及专业素质等[6]。通过对煤矿事故的研究发现，工作人员采取的不安全行为是引发煤矿事故主要原因，而人员素质从根本上决定了自身的不安全行为。
第五、设备安全风险指标。设备安全风险指标通常包括设备更新改造、引进设备的先进程度以及设备故障等。设备通常也被成为机械器具，是直接或者间接用于安全生产的工具，其安全条件直接关系到煤矿的生产安全。想要掌握设备安全风险指标，就应当掌握设备的整体情况，从设备的更新与改造、先进程度以及安全性等方面进行分析。
3 制定煤矿安全风险指标体系的原则
第一、可行性原则。无论是建立的定量指标还是定性的指标，都要求指标数据的采集流程清晰，操作简便，以此保证采集的指标数据真实可靠，具有一定的可操作性。
第二、适用性原则。在“十二五”的安全北京下，建立起适合煤矿企业的风险评价指标。按照目前整体煤炭行业的安全生产条件与工作环境，确保指标体系的时效性。应当围绕“十二五”的安全生产任务，为相关行业提供具有时效性的分析决策依据[7]。
第三、可量化原则。建立起指标体系的最终目的就是为了实现对于煤矿安全风险的定量化评价，评价指标的结果需要以定性描述，使用实现数量对度量进行描述，以此保证安全评价指标具有可量化性。
第四、系统性原则。煤矿的安全生产问题属于较为复杂的问题，需要借鉴现有学者制定的评价指标体系，进一步扩充并建立起包含所有影响因素的煤矿安全指标体系，以此保证指标的全面性。此外，还应当保证各个指标的特殊性与独立性，保证各个指标之间的相互关系，例如因果逻辑以及层次结构等，以此保证指标体系具有一定的系统性。
第五、科学性原则。尊重评价指标客观存在的科学性，按照我国的相关管理规定，通过合理的方法，确定指标本质以及形成安全生产风险的因素，给出合理的定义，为有效的实现安全评价提供一定的保障。
4 建立评价指标系统
以煤矿企业所有掘进队为单位，建立起安全评价集合S，不同掘进队为S中的各个元素，可由S1，S2，S3，S4，S5，S6，S7，S8表示，即S={S1，S2，S3，S4，S5，S6，S7，S8}={掘进一队，掘进二队，……，综掘四队}。结合煤矿的实际情况以及我国制定的《安全评价通则》中的标准，选取十个标准，主要包括作业规程编制、爆破管理、作业地点的综合防尘、设备管理、局部通风、顶板的管理、临时轨道与运输设备、掘进的安全措施、施工图版以及巷道卫生。将每个掘进队作为评价的对象，集合设置为N，分别对每个评价对象的十个指标进行评价，即N={N1，N2，N3，N4，N5，N6，N7，N8，N9，N10}={作业规程编制、爆破管理、作业地点的综合防尘、设备管理、局部通风、顶板的管理、临时轨道与运输设备、掘进的安全措施、施工图版以及巷道卫生}。
5 建立掘进系统的模糊综合评价模型
综合模糊数学，在评价项目与每个队伍的得分之间建立起模糊的映射：
Q=P（S，N）， （1）
在公式中，S为评价集，N为评价对象的指标集，
A=BP（a1，a2，a3，a4，a5，a6，a7，a8）， （2）
在公式中，B代表各个评价指标的权重；aj为评价系数（j=1，2，3，4，5，6，7，8）。将评价指标体系带入公式（1）中可得出：
因此模糊矩阵P为：
按照我国《掘进安全生产标准以及评分表》，结合煤矿自身的情况，将各项评价指标中的权重B取值为：B=（0.10，0.12，0.07，0.12，0.06，0.05，0.14，0.08 ，0.12，0.14）。将此项结果代入公式（2）中，即可计算出煤矿在2010年三月至八月掘进系统中各个掘进队的安全生产成绩：A=（1.515，1.4213，1.3674， 1.41324，1.32354，1.3913，1.374，1.44186）。
6 模糊综合评价结果分析与相应的改进措施
按照上述评价结果可知，掘进一队在作业规程编制、爆破管理、作业地点的综合防尘、设备管理、局部通风、顶板的管理、临时轨道与运输设备、掘进的安全措施等方面得分最高，综合机械二队得分较低，需要在今后的工作中加强安全方面的建设。
第一、使用科学方法提高煤矿掘进工作的效率。掘进技术属于煤矿生产建设中最为重要的组成部分，为了能够有效的提升煤矿掘进的速度以及效率，就必须对整个煤矿掘进工作进行研究。保证整个煤矿掘进工作能够顺利进行[8]。对于煤矿掘进工作的循环作业来说，为了保证在抽放、截割以及运输等工作能够正常作业，就需要从根本上提升煤矿掘进的效率以及质量。假如在同一个循环内，想要进行多项施工，就应当在尽可能的保证这个工序同步进行，在实施平面挖掘的过程中，协调多项作业，充分的利用时间与空间，保证掘进的速度。此外还应当从实际出发，正确的选择作业的形式，保证质量。
第二、使巷道成形，改进光爆的技术。在对巷道进行爆破的过程中，经常会使用前孔光面爆破，为了有效的提升进尺，可考虑使用深孔爆破术[9]。此种深孔爆破技术除了能够有效的保证整体的施工质量外，还能够有效的增加施工的效率，提升煤矿的掘进速度，使其能够满足企业的规定。此外，为了使巷道成形，应不断的加大孔径，将多余的扩炮孔转移至周边，为了充分的利用设备，应当增加周围的眼数量。
第三、不断地完善掘进工作面系统。在掘进过程中，工作面的自动化能够上传图像，并对掘进机进行维护，检测发生故障的原因[10]。工作面的自动化系统具有掘进遥控、截断以及原创遥控等特点。上述这些特点能够有效的实现对工作面皮带机以及除尘装置的控制，保证掘进工作的自动控制系统融入各个工作环节，有效的实现工艺与结构的协调，提升煤矿掘进工作的效率。
7 结语
综上所述，在实际工作中，煤矿工作人员应当按照煤矿的实际情况不断的使用新技术与新工艺，完善掘进工作。还应当不断的总结工作经验，完善掘进技术，提升工作效率。
[参考文献]
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煤矿掘进工程项目篇(3)
1我国煤矿发展的现状
煤矿资源最为一种我国发展过程中必不可少的资源，不仅是人们日常生活中的必须品，也是我国重要的能源之一。我国的煤矿资源比较丰富，因此煤矿资源的开采是我国重要的一项事业，并且在我国的经济产业中占有一定的比重。传统的煤炭开采工作主要就是靠人工，后来随着经济的不断发展，逐渐有了大型的机械设备参与到煤矿开采的工作中，这给煤矿开采工作提供了很大的便利，但是还是需要大量的人工力量，随着近几年来高新技术的发展，机电自动化技术逐渐被运用到了煤矿开采工作中，并取得了良好的效果，因此自动化技术在煤矿开采中的运用是未来要研究的一个比较热点的话题。越来越多先进的技术在煤矿开采工作中的运用，是我国的煤炭生产变得更加便捷高效，给我国的经济发展和各方面的发展都带来了极大的便利，有利于整个煤炭行业乃至我国经济的发展，有利于我国的可持续发展。我国的一些煤矿开采大省，像山西，内蒙古等，都是我国煤矿开采事业的重要地区，在我国的生产生活中占据着非常重要的地位，另外我国的煤矿产量在世界上也是占有一定的地位的。尽管我国的煤矿的产量和储备量都是非常乐观的，自动化发展的前景也非常良好，但是和世界上先进的自动化技术相比，我们还是存在着一定的差距，这也成为了限制我国煤炭掘进工作的一个重要因素，也间接的影响了我国经济的发展，因此，对于自动化技术的研究和突破是现在煤矿开采事业发展和经济发展的重点。
2煤矿掘进工作面自动化技术的概述
对于煤矿的开采工作来说，其中包含着许多复杂的、危险的操作，掘进就是一项错综复杂的系统作业。我国的煤炭资源虽然比较丰富，但是大多都分布在地形比较复杂的地区，因此在进行煤矿开采的时候不仅加大了开采过程中的危险程度，还会使开采的效率大大降低。目前，单项掘进是煤矿掘进工作中比较常见的工作模式，该过程中所选择的机械设备有转载机、通风除尘机和悬臂式掘进等，其作业任务有煤的截割、煤矿资源开采、煤的装载等。然而，近些年来，我国对煤矿资源的开采已经进入了深井阶段，在开采的过程中需要用到大量的机械设备，并且在恶劣的地形以及天气条件下，对于大型机械设备的管理与保养也是非常重要的，再就是在进行作业的时候，需要严格的监控各项设备的参数和运作的情况，如果作业的环境没有达到一定的标准，那么设备运行的过程就会非常困难，甚至会难以运行，但是如果在煤矿掘进工作运用了自动化技术，就可以自动对于机械设备的各项参数进行检测，节省了大量的人力物力财力，煤矿挖掘的效率会大大增加，对于煤矿企业经济效益的增加也有着非常大的推动作用，但是当前我国煤矿掘进作业对于自动化技术的运用还是需要以下注意以下几个方面。首先就是要保证掘进作业的自动化和平行化，就是两者要保持同时作业。其次就是要保证材料和原煤的运输要同步化运行。最后就是要保证安全体系的自动化运行。只有将上述问题都解决了，自动化技术才能够真正的运用到煤矿掘进作业中。
3机电自动化技术的运用效果
3.1岩层探识技术
为了确保煤矿开采工作有条不紊的进行，离不开对于岩层的识别和探查工作，一般来说，对于岩层探识的质量将会直接决定后续的煤矿生产的效率。然而，对于煤层和岩层的识别效果一般是由煤矿掘进机截割负载能力所决定的，即所谓的掘进机煤矿截割效率。通常情况下，煤矿掘进机在工作的时候会受到多方面因素的影响，比如，在对截割煤层和岩层过程中，煤矿掘进机所产生的电流、机器油缸的旋转速率及升降阶段所形成的压力等都会对煤层和岩层的识别效果产生决定性的影响。煤矿掘进机的工作原理一般是指对同一巷道不同煤层进行切割的效果，其需要有效识别煤层和岩层的相关参数，以此来沿着煤层底板进行截割。在截割过程中，如果岩石位于底板截割轨迹上，即为夹矸，此时可以通过对电磁比例阀进行控制来确保截割作业的顺利开展。而如果岩石位于底板截割轨迹下，即为底板，可以选择截割头来开展预定作业，指导看到储煤层为止。
3.2自动排水、探水技术
在煤矿开采的时候，现阶段一般进行的都是深井作业，因此透水事故对于煤矿开采工作的危害严重，属于非常恶性的事故，对于工程会造成非常大的影响，并且，在开展煤矿掘进工作的过程中，溶洞、裂隙、断层等因素都有可能成为涌水现象出现的原因。针对这种现象，可以做的准备工作就是在开展正式的工作之前，相关的工作人员应该强化对于可以突水地段的检测，在正式开始掘进工作之后，要进行再次检测，这样做虽然可能对于整个施工过程的效率会有些许的影响，但是对于提高工作过程的安全性还是非常有帮助的。在实际的掘进工作中，则要根据具体的掘进的距离和掘进的深度，每次达到了预计的决定距离之后，就立刻停止作业，然后在对于掘进的设备进行重启，这样才是实现了真正的无人监管，真正的自动化。自动排水技术，其一般是由水泵、低压防爆开关电机、液压控制器等共同构成，属于一种先进的排水系统，实践过程中，通过保护动作和紧急情况手动操作功能的设置，能够有效避免排干水后设备继续运行，而对水泵产生损坏和影响。
3.3通风监察技术
煤矿掘进工作过程中，通风的状况对于施工的安全系数有着很大的影响。现阶段技术内能够做到最好的工作状态就是在地面上使工作人员可以实时把握各工作面的通风实况，而实现这一状态就需要借助自动化技术，例如监察系统一般是由自动化通风控制子站、地面控制中心和终端设备等构成，而地面控制中心属于监察系统的核心部分，其能够对各工作面通风设施运行情况进行实时监控，并上传监察数据，从而有效提高煤矿掘进阶段的通风效果。
煤矿掘进工程项目篇(4)
各位领导：
两年来，在集团公司的正确领导下，北皂煤矿坚持“以人为本、科技领先、科学管理，争创一流”的治矿方略，大力实施科技兴矿战略和可持续发展战略。以科学技术为先导，以数字化矿山建设为目标，以实现安全生产和提高经济效益为中心，加强科技创新体系建设，加大技术创新、技术改造和技术引进力度，矿井科技含量和科技贡献率不断提高，矿井综合能力和综合实力迅速提高。03年实现原煤产量225万吨，同比增长78万吨，掘进进尺完成创纪录的22000米，全员效率、销售收入、经济效益、安全周期、人均收入等八项主要经济技术指标创出了历史最好水平；04年，在4110面提前停采、矿井生产接续重大调整、4402初采困难、三季度淡季限产的情况下，全年完成原煤产量271万吨，比0三年增长45万吨，增幅20.3%。，再次实现了跨越式大发展。
下面，将我矿在科技兴矿方面的主要做法和体会，向各位领导作一汇报，不当之处请批评指正。
一、加大科技创新体系建设，努力搭建科技创新平台
科技创新是企业快速发展的源动力。多年来，北皂煤矿注重搭建良好的科技创新平台，健全完善科技创新体系，不断挖掘和提高矿井安全生产科技的创新力，促进了全矿科技工作的蓬勃发展。一是建立完善了技术管理体系。成立了北皂煤矿专家委员会，加大了科技研究和开发的力度，建立了每两年一届的科技大会制度、每年一次的科技工作总结会、每月一次的科技例会制度和课题项目攻关小组制度。组织了规程、措施、设计评优活动，对获奖项目进行表彰奖励，技术管理工作得到进一步加强。二、建立完善了科技创新“三个体系”。成立了以矿长为主的人才使用、资金投入的保障体系；以总工程师为主的工程技术人员科技创新、科技攻关和技术改造网络体系；以全员参与小改小革发明创造的“五小成果”推广应用体系。三大体系的建立，有力地促进了技术创新工作的开展。三、是建立完善了科技创新的人才激励机制。坚持牢固树立“人才是第一资源”的思想，着力创造育才、引才、留才的环境。通过建立技术后备岗制度、技术人员培养考核管理办法，将技术创新、技术攻关等方面的成果，作为晋升职称、提拔任用、评先树优的重要依据。坚持“压担子、打板子、架梯子、抬轿子”的人才培养机制，为工程技术人员的成长创造良好的条件，培养了大批专业技术人才，一批又一批专业工程技术人才走上了领导岗位。在加强技术队伍建设方面，结合北皂煤矿专业技术人员短缺的现实，积极组织专业技术培训，鼓励员工立足岗位，自学成才。许多员工参加了函授、自学等继续学历教育，并逐步成为生产实践中的技术业务骨干。我们通过选拔和考察，对其中的优秀者，我们大胆启用他们从事技术工作，极大地调动了广大员工自学成材的积极性，全矿上下形成了学知识、学业务的浓厚氛围。我矿运转工区充灯工王秀丽同志在职工技能大赛中分别获得集团公司第4名、全省第7名的好成绩，综采一队采煤机司机曹贻好同志更是一路过关斩将、凯歌高奏，分别获得集团公司第2名、全省第3名、全国第4名的优异成绩，成为新时期高素质煤矿工人的典范。
二、依靠科技进步，大力实施“四大工程”，矿井可持续发展力进一步增强
在03年集团公司确立的“五大重点工程”中，北皂煤矿有四项，即主井改造、海域工程、东风井建设和4402大储量工作面准备。围绕四大重点工程的实施，我们积极开展技术攻关和技术创新，矿井的可持续发展力进一步增强。
1、主井改造工程。北皂矿原设计能力90万吨，虽然经过多次优化改造，但已远远不能适应生产大发展的需要。03年，在公司的直接关心和支持下，投资270万元对主井提升系统进行了技术改造，对主井及相关的井上下主要运输系统进行了改造，箕斗提升量由5吨/次提高到6.5吨/次，提升循环时间由60秒缩短为57秒，提升能力由156万吨提高到213万吨，应急提升能力达到260万吨，有效地解决了制约我矿生产的“瓶颈”问题。同时，对井上下储装运系统、供电系统、通风系统进行了全面的技术改造升级，矿井的综合能力大幅度提高，为生产大发展奠定了坚实的基础。
2、4402大储量工作面。集团公司成立以来，按照集团公司全新的发展思路，我们进一步开阔思路，更新理念，科学论证，大胆设计，突破“三软”地层，成功实施了龙口矿区第一个200万吨大储量工作面，在公司的大力支持下，投资4000多万元，引进了全新综采放顶煤设备，使工作面具备了日产过万吨的能力。生产能力的大幅度提高，使我们在4110面提前停产、全矿生产接续重大调整的情况下，二季度一举创出了原煤产量77.61万吨的季度历史最好水平，并创出了26.4万吨的月产历史最好水平。自4月份4402工作面正常生产以来，除7月份限产外，全矿月产都保持在25万吨以上，为弥补一季度欠产、实现生产大发展提供了有力保证。
3、海域开发工程。海域工程是北皂煤矿的资源接续工程，我们以董事长“冲向海域”的题词为动力，以科技为先导，加快了海域工程进度。一是积极配合集团公司举办了海域专家论坛，对海域开采前的安全生产“四大技术课题”进行了定向研究，目前正在积极进行中。二是配合煤业公司组织召开了海域东一采区三维地震勘探资料评审会，为首采区确定了较为准确的地质资料。三是加大海域支护技术研究力度，为海域支护提供安全技术保障。先后组织技术人员赴日本考察海下采煤技术、赴邯郸考察水体下采煤技术、赴铁法局小康矿考察巷道支护技术，结合现场实际，积极开展海域支护技术研究，召开了支护技术研讨会，经过大量的探索实践，确定了海域的支护方案（U36壁后充砼），满足了现场生产需要。与此同时，积极进行开采工艺、生产设备、首采区、首采面等应用技术研究。目前，海域皮带运输系统已经形成，空中索道运行正常，提升、供电、排水等系统正在形成，海域首采面设备即将到位，预计二00五年二季度末海域首采面将正式投产。
4、东风井建设工程。东风井工程是海域开发的配套工程，于04年5月1日正式动工，目前，主体工程已经完工，设备安装正在进行，即将投入使用。东风井工程的建成使用，将极大地改善矿井通风条件，有效地保证矿井通防安全，为海域的顺利投产铺平道路。
“四大工程”的实施，标志着矿井的综合能力和可持续发展力又提高到一个新水平。
三、大力引进新设备、新技术、新工艺，矿井装备水平和科技含量不断提高，高产高效矿井建设取得新突破
党的十六大报告指出“走新型工业化道路，必须发挥科学技术作为第一生产力的重要作用”。北皂煤矿二十多年的发展建设充分证明了这一点。综采技术、综采放顶煤技术、综掘技术等大批先进技术和设备的引进应用，极大地解放了生产力。特别是03年以来，先进设备的引进力度进一步加大，技术创新速度进一步加快，“150万吨综采队”、“200万吨综采队”“万米综掘队”创建成效显著，高产高效矿井建设实现了新跨跃。
1、加强技术引进，为安全、高效创造了条件。03年，引进了全新综采放顶煤设备，采用MGTY250/600-1.1D型采煤机替代AM-500型采煤机，采煤机截深由0.6米增加到0.8米，刮板输送机的功率由400KW增加到630KW，使工作面具备了日产过万吨的能力；S100综掘机的引进使用，通过对掘进机后配套进行优化、改造、升级，形成了掘进破岩、装载、运输一条龙作业，大大提高了出煤速度，同时采用机轨合一，使喷浆工作和迎头施工平行作业，增加了迎头施工时间，从而提高了掘进机施工速度，有力地保证了矿井生产接续;电动葫芦的推广使用，大大提高了工作面的安装速度；井下提升机防爆变频电控系统以及PLC电控系统的应用，提高了提升机的自动化程度，减少了故障率。同时，我们积极引进推广了风动锚杆钻机、风动扳手、大功率喷浆机、井口推车机、井下变频调速绞车、井上自动拌料系统、皮带机电气软启动、人车、海域索道、助行器等，不仅有效地降低了工人的劳动强度、提高了生产效率，而且有力地保证了安全生产。
2、优化生产工艺，提高劳动效率。在引进先进技术设备的同时，我们结合现场实际，积极探索和实践新的生产工艺，有效地提高了劳动效率，保证了安全生产。一是机组一次性扩切眼工艺。在4110面安装切眼，我们在总结几年来的安装经验的基础上，利用锚索支护和π钢单体支柱联合支护技术，大胆采用了采煤机一次性扩切眼施工工艺，保证了顶板的稳定，实现了节支降耗，提高了安装进度，缩短了安装工期，保证了安全生产；二是综采支架配150机组开采工艺。2415工作面四采煤柱回收，工作面压力大老巷多，采用高档回采安全管理难度较大，采用综放又没有成套的放顶煤设备。矿有关部门经过反复研究论证，成功地采用150采煤机配轻放支架，实现了特殊配套的综采工艺，解决了工作面在特殊条件下顶板管理的技术难题，大大提高了效率，保证了安全生产；三是综掘机整机拐弯工艺、综掘机扩切眼技术。针对掘进机拐弯时不能连续生产、开机率低、施工工序复杂、工期长、掘进单进低、安撤次数多、工人劳动强度大、安全管理难度大等问题，我们组织技术部门、机电部门开展联合攻关，在借鉴济三矿经验的基础上，结合我矿的现场实际，制定了掘进机拐弯的技术方案，在4101切眼施工中，一次试验成功，实现了掘进机整机拐弯，实现了掘进机连续生产。同时，采用综掘机扩切眼和切眼一次性扩刷工艺，改变了传统的边扩刷边安装的施工工艺，并首次在切眼大断面巷道采用锚网喷、锚索配合单体柱联合支护替代原来的工字钢棚与单体柱联合支护，取得了较好的支护效果。四是“三掘三喷”新工艺。结合综掘快速掘进，将与之配套的锚喷工艺改为“三掘三喷”，即采用三班进尺，三班喷浆，进尺、喷浆平行作业，实现了迎头施工、备料等工作与喷浆工作平行作业，综掘机的开机时间达到18小时以上，大大提高了掘进效率。同时，我们根据现场情况，采取了安置2趟供风管路，使用两台喷浆机同时喷浆和采用大功率喷浆机提高喷浆效率的措施，保证了快速掘进的施工速度和施工安全。
生产工艺的优化和改进，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，有力保证了矿井生产接续。0三年综掘最高单进达到635米。今年四月份、十月份又先后突破700米、800米大关，日最高进尺达到37米，实现了矿区综掘进尺的历史性跨跃。03年综采队单机单面产量达到167万吨，04年9次月产超过20万吨，其中10月份创出了单机单面22.5万吨的历史最好水平，标志着单机单面具备了240万吨以上的能力。至12月2日单机单面产煤200万吨，提前29天完成了创建200万吨综采队的目标，全年预计完成220万吨，占全矿原煤产量的81.2%，高产高效综采队建设迈上新台阶，为创建“一井一面两头2000人300万吨”高产高效矿井奠定了坚实的基础。
四、坚持“产、学、研”相结合，不断扩大对外技术交流与合作
近年来，北皂煤矿坚持走出去、请进来，不断扩大对外技术交流与合作。先后聘请了中国矿业大学、山东科技大学、山东煤炭经济学院等许多知名的通防专家、支护专家来矿讲课。与中国煤炭科学总院、济南设计院、唐山煤科分院、上海煤科分院、西安煤科分院、抚顺煤科分院等科研院所保持了良好的业务技术合作关系，在“产、学、研”相结合上做出了积极的努力和探索，一大批科研成果转化为现实的生产力。《风力摇床干法选煤技术在北皂煤矿的应用及研究》、《极典型“三软”地层综放技术的应用》、《“三软”地层条件下综放采煤上限技术研究》获省科委科技进步三等奖；《综采放顶煤技术在“三软”复杂地质条件下大倾角附采工作面中的应用》、《北皂煤矿主井提升系统自动化改造》获山东省煤炭(协会)科学技术进步三等奖；《创新安全管理方法，构建安全长效机制》获省局现代化管理优秀成果一等奖；2004年申报的《软岩大间距煤层构造类比分析与综合探测技术研究》已通过山东省科技厅的鉴定，《三软地层条件下综掘快速施工技术研究》已通过省煤炭工业局鉴定。另外《煤炭企业责任目标成本管理体系的创新与发展》获中国煤炭学会优秀论文二等奖；三篇论文获第十八届“鲁、皖、彭”采矿专业技术论文交流优秀论文奖，六篇论文获得山东省经贸委优秀论文评选优秀论文奖，并在《中国煤炭》杂志专刊25篇；2004年获得全省煤炭工业“科技兴煤”优秀矿井称号。
同时，我们坚持积极开展“向科学管理要效益、向科技创新要效益，向回收复用要效益”活动，采取以发明者姓名命名革新项目、给予物质奖励等形式，鼓励员工结合实际自我创造，积极开展小改小革“五小攻关”，充分调动了广大员工革新创造的积极性。全矿性的技术比武活动、技术练兵活动蓬勃开展，孙延胜自动吊梁、王汝炭风水联动喷雾装置等一大批既实用、又简单的技术革新项目在生产中得到应用；自行研制加工了卧式压力机、整形机、U型钢卡子修复模具，实现了对海域用U36钢棚的加工修复，对旧钢棚的加工复用率可达到70%，今年以来科技创效益和小改小革项目达到114项，创效益约315万元，其中有42项被列入煤业公司“小改小革100推”项目。
五、加快矿井信息化、自动化建设进程，全力打造数字化矿山
煤矿掘进工程项目篇(5)
关键词：煤巷；快速掘进；技术措施
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2015.24.057
0 引言
我国煤炭产业当前正处于蓬勃发展时期，随着煤炭技术水平的日益完善，已建设完成了一批又一批高产高效矿井。煤矿发展新时期下，“合理生产，三高两好矿井”（布局合理、生产集中、机械化程度高、产量高、效益高、安全好、效益好的矿井）成为追求的主流，而煤巷掘进是煤炭开采过程中常见的技术手段，也是矿井高产高效的关键影响因素之一，煤巷掘进速度的快慢、技术水平的高低将直接制约工作面采掘工作，影响矿井的生产效率。因此，探求速度更快效率更高的煤巷掘进技术引得越来越多的关注。
1 煤巷掘进技术的应用现状
自我国对矿井建设进行改革，将开拓巷道和采准巷道布置在煤层中以来，煤巷掘进在井巷工程中的比例日益增长，到现在为止约占总掘进巷道的70%左右。目前，我国煤巷掘进方式分为三类：其一是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线，即煤巷综合机械化掘进（综掘），它推行范围广，在我国大部分煤矿产业中都有运用；其二是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线，在我国神东、万利等矿区及鄂尔多斯地区进行了应用；其三是掘锚机组掘锚一体化掘进，仅在一些矿区进行了使用，还没得到有效推广。
目前，我国的煤巷掘进技术已发展的越来越成熟，但是相对于一些其他国家还有一定的差距，在很多方面比如掘进机械、掘进工艺、掘进速度、煤巷技术管理等还存在很大的发展空间。尤其是当前煤采需求越来越大，煤巷掘进要紧跟煤采的步伐，煤矿开采深度不断增加、难度不断加大，煤巷遇到打大断面、过断层带时有发生等等，这给快速掘进技术带来了更大的挑战，可见我国在煤巷快速掘进技术领域还有很长的一段路要走。
2 煤巷快速掘进技术的影响因素
制约煤巷掘进速度的条件很多，综合分析国内煤矿产业掘进过程中遇到的问题，可以总结以下几方面的影响因素：
（1）外在条件。我国地大物博，地质复杂多样，各煤矿地质条件或多或少均不一样，气候条件也各有不同，这就导致掘进技术应用受到限制、掘进时间受到制约，使得不同时间不同地域的煤矿产业不得不针对煤矿特有的外在条件探索最相适应的掘进技术，探索过程越长，掘进速度越慢。
（2）掘进技术自身的缺陷。比如综掘方式，掘进机与单体锚杆钻机配套作业，但两者分体工作，就会导致时间不能合理分配、充分利用，而且综掘技术中支护作业复杂困难，支护与顶板条件联系紧密，顶板差，支护安全性就差，就会降低掘进速度。
（3）设备机械化水平。设备运行的稳定性、机械化程度直接关系掘进速度的快慢，煤巷掘进工作是一项系统性要求很高的工作，破岩装岩运输支护整个过程都要相互配合紧密，各阶段设备工作状态是否良好、机械化水平高低状态，直接影响掘进速度。倘若煤矿引进新设备，操作人员对新设备还需要一段的适应期，这样就会浪费时间，严重的还会导致各项工作衔接出现不连贯性。
（4）施工管理。首先是施工组合流程，根据掘进具体工艺要求，合理组织施工流程，可有效提高掘进速度；其次是生产管理，施工人员没有经过岗前培训、作业人员对工序流程不熟悉、生产管理制度不健全等，都会导致工作人员态度散漫，影响掘进速度与质量。
3 提高煤巷掘进速度的技术措施
（1）选择合适的掘进设备。掘进设备是煤巷掘进技术中必不可少的，首先是掘进机，掘进机选取的是否恰当直接影响到煤巷的掘进速度和煤矿的产量效益。选取掘进设备时，要根据煤巷所处的地质条件、工作环境选择合适的掘进机。比如煤巷掘进过断层带时，EBZ200掘进机因为自身的机器性能稳定、爬坡能力强、破岩能力好、循环进度快等优点，相比于EBZ-160型掘进机而言更具有可选择性。其次是运输机，运输机与掘进机自成一体，两者共同组成了一套完整的综掘体系，运输机的选取要与掘进机相适应，起到相辅相成的功效。此外，还应加强连续采煤机的采用，使之与锚杆支护配合作业，提高掘进速度。
（2）支护优化。支护作业是掘进中的重要一环节，传统的综掘工艺中，掘进机与锚杆机分开工作，采用人工打眼，浪费人力物力，耗费时间且效率低。因此要尽可能地推进掘锚一体化技术，使用现代掘锚机，使掘进作业与支护作业同步进行，保证快速高效进行掘进工作。而且在煤巷的综掘技术中，巷道支护作业受顶板条件的约束，在顶板条件比较有利的情况下，可以合理适当加大锚杆的距离，缩短施工工期；在顶板条件不利的情况下，可将顶板两帮加固，采用补打高强锚杆挂网来加强支护，起到支护优化的作用。
（3）优化工艺流程。在煤巷的综掘技术中，首先要进行巷道的整体检测，视察巷道中突况如存水、坍塌等，做好掘进前的探测工作，同时在掘进作业过程中，要了解各工作面的现状，以免作业过程中遇到突发危险不能及时应对，耽搁掘进进程。掘进过程中，要保证破岩、装岩、运输、支护配合紧密，有条不紊的进行每一环节，制定科学有效的掘进流程，并在作业过程中学会随机应变，不断进行优化。
（4）科学化管理。前面已经提到，生产管理是影响掘进技术速度的因素之一，生产管理要做到科学化，首先是对工作人员培养科学化，即加强培训、提高其作业技能，使其能够沉着应对各种危机；其次是对管理制度的制定要科学化，施工组织要合理有序，掘进制度科学有效，掘进设备管理妥当，使煤巷掘进技术中人员分工合理，作业交叉有序。
4 结论
综上所述，随着煤矿产业的发展，快速有效的巷道掘进技术得到越来越多的推广，在了解煤巷掘进技术的应用现状，把握地质条件、掘进设备选择、支护作业、施工管理等掘进速度的影响因素的基础上，不断寻求提高巷道掘进速度的新方法新技术，将会为巷道掘进创造出更好的应用前景。
参考文献：
[1]胡文强，赵有功.采用综技术实现煤巷快速掘进[J].科学之友，2008（01）.
[2]柴敬，张征，高习海等.石嘴山二矿煤巷综掘技术[J].2007，35（04）.
煤矿掘进工程项目篇(6)
近年来，在煤矿挖掘过程中，经常出现的重大事故。我国煤矿事故的死亡人数是全球主要产煤国家死亡人数的四倍以上[1]。在2001年时，我国百万吨死亡率就远远高于其他国家，煤矿的综合安全指数也高达460，是美国的两百倍。据统计，我国煤矿事故自2008年起到2012年，每年的死亡人数都在两万六千人以上，近六年发生事故的总量已经尝过了一万六千次，死亡的人数超过两万六千次，仅2012年就出现重大事故11次，死亡人数约为一千三百人。从整体情况来看，近年来我国煤矿安全生产的趋势已经在逐渐好转，2010年煤矿百万吨的死亡率下降致0.749，煤矿事故死亡人数下降至两千四百人，重大事故下降至二十四期，与2009年相比，分别下降百分之七十三、百分之五十九以及百分之五十八。目前，我国煤矿安全生产压力越来越大，而安全的生产地质条件呈现恶化趋势，此外，由于煤炭价格逐渐升高，一些煤矿企业为了得到更多的利益，忽略了生产安全，导致煤矿事故频繁发生。
1 煤矿安全风险评价的现状
在风险定义提出后，国内外才逐渐开始针对风险管理进行研究。1901年时，美国威利特博士在自己撰写的博士论文《风险与保险的经济理论》中，提出了风险的定义[2]。国内外学者将风险研究与多门学科相结合，煤矿安全风险管理才逐渐成为风险管理中的一个分支。国外对于安全风险管理的研究较早，研究成果较为丰富。在二十世纪五十年代至六十年代，风险管理作为一门较为系统的管理学在美国兴起，并逐渐成为全球范围的学科。我国对于风险研究的起步较晚，风险管理理论在八十年代中后期才逐步进入国内。目前，对于煤矿安全风险管理研究通常可分为两方面，首先是对于安全管理理论的研究，其次是对于煤矿安全评价技术的研究[3]。
第一、安全管理理论研究。近年来，对于安全风险管理理论的研究主要集中在安全事故理论以及本质安全理论等内用的研究中。在安全事故理论中，事故致因理论是目前工人的安全事故理论之一。
第二、安全评价技术的研究。为了有效的实现对于煤矿安全的评价研究，运用评价方式对煤矿安全进行研究的成果较多，可按照评价量化方式分为定性评价与定量评价两种。对于煤矿安全问题进行定性的评价研究，主要是由安全专家或者研究人员通过自身知识与经验进行主观判断的形式[4]。而定量的评价技术是按照数学模型法，按照数量化的指标与数据对煤矿安全问题进行分析。
2 煤矿安全评价指标的构建
第一、管理安全风险指标。管理失误理论认为，管理失误是导致事故发生的根本原因，想要有效的避免管理失误，就应当从安全管理风险入手，将风险消除。按照我国“十二五”规划对于安全管理的主要要求，可将管理安全风险指标分为以下几点：职业健康管理、安全教育培训、安全隐患管理、重大灾害管理以及安全投入情况等[5]。
第二、自然条件安全风险指标。自然条件安全风险指标通常包括安全生产能力、矿井水文地质条件以及瓦斯地质条件等。由于各个矿井的自然条件不同，存在不同的安全生产风险，一些不利的自然条件就很容易引发不同的事故，通过综合调查多项安全事故类型发现，水文、生产能力以及自燃等是较易发生的危险因素。
第三、环境安全风险指标。环境安全风险指标通常包括作业场所、温度、有害气体以及照明情况等。由于矿井下生产环境较为复杂，良好的生产环境能够有效的保障安全生产，防止安全事故的出现。
第四、人员安全风险指标。人员安全风险指标通常包括工作人员的不安全行为、文化素质、安全意识以及专业素质等[6]。通过对煤矿事故的研究发现，工作人员采取的不安全行为是引发煤矿事故主要原因，而人员素质从根本上决定了自身的不安全行为。
第五、设备安全风险指标。设备安全风险指标通常包括设备更新改造、引进设备的先进程度以及设备故障等。设备通常也被成为机械器具，是直接或者间接用于安全生产的工具，其安全条件直接关系到煤矿的生产安全。想要掌握设备安全风险指标，就应当掌握设备的整体情况，从设备的更新与改造、先进程度以及安全性等方面进行分析。
3 制定煤矿安全风险指标体系的原则
第一、可行性原则。无论是建立的定量指标还是定性的指标，都要求指标数据的采集流程清晰，操作简便，以此保证采集的指标数据真实可靠，具有一定的可操作性。
第二、适用性原则。在“十二五”的安全北京下，建立起适合煤矿企业的风险评价指标。按照目前整体煤炭行业的安全生产条件与工作环境，确保指标体系的时效性。应当围绕“十二五”的安全生产任务，为相关行业提供具有时效性的分析决策依据[7]。
第三、可量化原则。建立起指标体系的最终目的就是为了实现对于煤矿安全风险的定量化评价，评价指标的结果需要以定性描述，使用实现数量对度量进行描述，以此保证安全评价指标具有可量化性。
第四、系统性原则。煤矿的安全生产问题属于较为复杂的问题，需要借鉴现有学者制定的评价指标体系，进一步扩充并建立起包含所有影响因素的煤矿安全指标体系，以此保证指标的全面性。此外，还应当保证各个指标的特殊性与独立性，保证各个指标之间的相互关系，例如因果逻辑以及层次结构等，以此保证指标体系具有一定的系统性。
第五、科学性原则。尊重评价指标客观存在的科学性，按照我国的相关管理规定，通过合理的方法，确定指标本质以及形成安全生产风险的因素，给出合理的定义，为有效的实现安全评价提供一定的保障。
4 建立评价指标系统
以煤矿企业所有掘进队为单位，建立起安全评价集合S，不同掘进队为S中的各个元素，可由S1，S2，S3，S4，S5，S6，S7，S8表示，即S={S1，S2，S3，S4，S5，S6，S7，S8}={掘进一队，掘进二队，……，综掘四队}。结合煤矿的实际情况以及我国制定的《安全评价通则》中的标准，选取十个标准，主要包括作业规程编制、爆破管理、作业地点的综合防尘、设备管理、局部通风、顶板的管理、临时轨道与运输设备、掘进的安全措施、施工图版以及巷道卫生。将每个掘进队作为评价的对象，集合设置为N，分别对每个评价对象的十个指标进行评价，即N={N1，N2，N3，N4，N5，N6，N7，N8，N9，N10}={作业规程编制、爆破管理、作业地点的综合防尘、设备管理、局部通风、顶板的管理、临时轨道与运输设备、掘进的安全措施、施工图版以及巷道卫生}。
5 建立掘进系统的模糊综合评价模型
综合模糊数学，在评价项目与每个队伍的得分之间建立起模糊的映射：
Q=P（S，N）， （1）
在公式中，S为评价集，N为评价对象的指标集，
A=BP（a1，a2，a3，a4，a5，a6，a7，a8）， （2）
在公式中，B代表各个评价指标的权重；aj为评价系数（j=1，2，3，4，5，6，7，8）。将评价指标体系带入公式（1）中可得出：
因此模糊矩阵P为：
按照我国《掘进安全生产标准以及评分表》，结合煤矿自身的情况，将各项评价指标中的权重B取值为：B=（0.10，0.12，0.07，0.12，0.06，0.05，0.14，0.08 ，0.12，0.14）。将此项结果代入公式（2）中，即可计算出煤矿在2010年三月至八月掘进系统中各个掘进队的安全生产成绩：A=（1.515，1.4213，1.3674， 1.41324，1.32354，1.3913，1.374，1.44186）。
6 模糊综合评价结果分析与相应的改进措施
按照上述评价结果可知，掘进一队在作业规程编制、爆破管理、作业地点的综合防尘、设备管理、局部通风、顶板的管理、临时轨道与运输设备、掘进的安全措施等方面得分最高，综合机械二队得分较低，需要在今后的工作中加强安全方面的建设。
第一、使用科学方法提高煤矿掘进工作的效率。掘进技术属于煤矿生产建设中最为重要的组成部分，为了能够有效的提升煤矿掘进的速度以及效率，就必须对整个煤矿掘进工作进行研究。保证整个煤矿掘进工作能够顺利进行[8]。对于煤矿掘进工作的循环作业来说，为了保证在抽放、截割以及运输等工作能够正常作业，就需要从根本上提升煤矿掘进的效率以及质量。假如在同一个循环内，想要进行多项施工，就应当在尽可能的保证这个工序同步进行，在实施平面挖掘的过程中，协调多项作业，充分的利用时间与空间，保证掘进的速度。此外还应当从实际出发，正确的选择作业的形式，保证质量。
第二、使巷道成形，改进光爆的技术。在对巷道进行爆破的过程中，经常会使用前孔光面爆破，为了有效的提升进尺，可考虑使用深孔爆破术[9]。此种深孔爆破技术除了能够有效的保证整体的施工质量外，还能够有效的增加施工的效率，提升煤矿的掘进速度，使其能够满足企业的规定。此外，为了使巷道成形，应不断的加大孔径，将多余的扩炮孔转移至周边，为了充分的利用设备，应当增加周围的眼数量。
第三、不断地完善掘进工作面系统。在掘进过程中，工作面的自动化能够上传图像，并对掘进机进行维护，检测发生故障的原因[10]。工作面的自动化系统具有掘进遥控、截断以及原创遥控等特点。上述这些特点能够有效的实现对工作面皮带机以及除尘装置的控制，保证掘进工作的自动控制系统融入各个工作环节，有效的实现工艺与结构的协调，提升煤矿掘进工作的效率。
煤矿掘进工程项目篇(7)
关键词：资源枯竭；可持续发展；煤矿机电制造；绿色经济
1概述
兖州煤业北宿煤矿在薄厚煤层开采领域拥有较为雄厚的实力，薄煤层炮采、综合机械化开采具有深厚的人才、技术储备，矿井连续多年被中国煤炭工业协会命名为安全高效矿井和全国薄煤层“双基”建设示范矿井。但是矿井已连续生产近40年，对后续发展存在诸多问题。
1.1可采储量已经枯竭
北宿煤矿目前主要集中在十六采区和十八采区组织生产，且未来5年4个生产采区内（五采补充区域、七采补充区域、十六采区、十八采区），根据现在采掘工程揭露断层情况，预计揭露断层58条，其中3m以下的断层48条（大多集中在十八、五采区扩充区），3m以上的断层10条，预计F4断层延展距离长，穿过五采区补充区、七采补充区域中部，斜穿多个工作面，对回采生产影响较大，导致采掘工作面布置困难，搬家次数增多，煤层变薄，造成矿井采区接续紧张局面，生产能力也呈不断下降趋势。同时，地面开发区建设步伐不断加快，压煤数量越来越多，可采资源量越来越少。
1.2采掘机械化程度低
北宿煤矿自1976年建矿投产以来，一直沿用炮采炮掘工艺，火工品消耗一直居高不下。3个采煤区队中，仅有1个综采工作面，综采机械化程度仅占33%，而2个掘进区队掘进工作面全部为炮掘。采掘机械化程度低，占用人员多，生产环节复杂，劳动效率难以有较大提升，人工成本始终高位徘徊，是制约北宿煤矿发展的一大瓶颈。
1.3经济效益逐年下滑
由于煤层薄、投入多、产出少，加之高硫煤售价低，北宿煤矿多年来亏损额度逐年上升，煤炭销售单价与完全成本倒挂现象严重，处于严重亏损状态,企业效益下降，经营面临困难。如果没有集团公司、煤业公司的强力支持，矿井资金流将无法保证，也就无法继续维持生产经营。随着矿井开采年限不断延长，煤炭产量逐年减少、煤质下降，增盈提效难度较大。
1.4煤炭销售不容乐观
虽然按照公司支持煤化工发展政策，把主要煤炭产量通过内部划拨的方式供国宏公司，但是因矿井煤层薄、地质结构复杂易造成煤质不稳定，国宏公司经常以此为理由拒运。另外，在当前经济持续低迷的形势下，煤化工产业发展前景还不明朗，国宏公司短期内扭亏为盈的前景不容乐观，北宿煤矿的煤炭销售工作将长期处于“受制于人”的尴尬境地。
1.5发展负担加重
作为薄煤层老矿井，存在许多“早、老、多”（建矿投产早、人员老、伤病人员多）的历史遗留问题，负重爬坡的担子非常沉重。1.6管理技术人员减少截至2014年9月末，北宿煤矿在册职工3739人，初中及以下学历2298人，中专高中学历1044人，大专及以上学历仅400余人，文化程度偏低，管理人员也仅占职工总数的9%，管理力量薄弱。随着煤炭行业的越来越不景气，工资的急剧下滑，也不乏导致部分人才另谋出路。再加上为了保障对外承包的转龙湾煤矿能够顺利投产，为北宿煤矿赢来一线生机，许多专业技术人才被调走，这对于本来就不景气的人才队伍来说无疑是雪上加霜。
2发展方略
痛定思痛，面对困难北宿煤矿党政领导班子不退缩，千方百计制定矿井可持续发展规划，通过近几年的摸索、实践，走出了一条可持续发展之路。
2.1矸石充填开采
全矿地质储量中，“三下”压煤4225.2万t，占总储量的57.5%，其中村下压煤2712.8万t，占总储量的64.2%；水下压煤921.2万t；公路铁路下压煤591.2万t。截至目前，可采储量已为数不多。通过调查研究国内同类地质条件下充采现状、存在问题及发展趋势，与山东科技大学共同研究，研究出适合北宿煤矿地质特点的充填工艺。本工艺通过破碎设备，把掘进产生的矸石粉碎，添加适当的粉煤灰，加水搅拌后运用远距离管路泵送技术，把矸石拌合物充入采空区泌水凝结，达到控制地表下沉。用矸石置换煤，控制地表下沉，解放“三下”压煤。通过充填开采，“三下”煤层减少了矿井运输环节，缓解运输压力，降低运输成本，节约人工，节能减排，提高矿井可采储量，缓解目前日趋紧张的采场接续问题，延长北宿煤矿矿井开采寿命。北宿煤矿是一个薄煤层炮采矿井，井下矸石较多，地面矸石排放造成占地及环境污染是北宿煤矿长久以来难以克服的难题，含硫化铁矸石长期堆积可能造成矸石山自燃并形成废气，给环境带来极大压力，且矸石山维护成本较高，通过进行充填开采。减少地面矸石排放，消除地面矸石排放造成占地及环境污染、破坏。
2.2积极参与外部开发
近年来，兖矿集团加大外部开发，在山西、陕西、内蒙古、新疆、贵州陆续开发多个井田。转龙湾煤矿是兖矿集团斥巨资通过资源拍卖竞标形式取得的煤炭资源，井田东西长10km，南北宽5.6km，采矿权面积43.46km2。设计可采储量3.9535亿t。主采煤层为近水平煤层，平均厚度约4.3m，煤层平均埋深190m。每年800万t生产能力，服务年限61年，转龙湾矿井周边已建成完善的铁路网、公路网，交通方便，井田资源条件可靠，储量丰富，达到少投入、多产出、见效快、效益好的目的。北宿煤矿抓住公司大好机遇，通过前期调研论证，组织精兵强将取得了对内蒙古转龙湾煤矿经营承包。并成立转龙湾项目组对机构设置、队伍组建、设备选型及配套、生产运营成本测算、规章制度的制定、与转龙湾煤矿的对接做了大量工作。在保证本部矿井安全生产等各项工作稳定开展的同时，有计划、有步骤、分阶段做好地面生产、后勤服务等人员的招聘、选拔、抽调、培训等工作，先后派出部分技术人员、管理人员、地面后勤人员赴转龙湾煤矿工作，为顺利实现转龙湾煤矿投产达产目标提供队伍保障。
2.3延长矿井服务年限
以解放本部矿井“三下”压煤储量为重点，加强科技研发，实施优化设计、精采细采、降本提效方案，实现本部矿井资源的安全合理开采，最大限度提升本部矿井效益、延长本部矿井服务年限。含硬夹矸薄煤层机械化开采成套装备的推广应用，是加快薄煤层机械化工艺研究的重点。随着矿井资源的逐年减少，形成“一矿一综一炮”生产布局，进一步优化薄煤层综采生产技术装备及工艺的研究，加快薄煤层综采提高薄煤层劳动效率和煤炭资源回收率，提升矿井的装备技术水平。经过近40年的开采，北宿煤矿16上层煤和17层煤剩余可采储量接近枯竭，为提高矿井服务年限，延长矿井寿命，充分回收煤炭资源，加快对15上层煤、18层煤开采研究是当务之急。15上层煤属于极薄煤层，如果采用炮采，劳动条件差、工作效率低、而综合机械化开采受空间制约，难度非常大。18上层煤为不稳定薄煤层。上述2个煤层需要进行综合分析研究，在降低成本的情况下，安全高效开采。邹城市北宿镇贾庄村，位于矿区东部，保护煤柱面积1.8km2，全区压煤共计529.6万（t16上、17、18上3层煤合计）。邹城市现正在进行新农村建设，为节约耕地，贾庄村准备异地重建，原村址将成为耕地或做其它用途，这就为村下开采提供了可能。为了在村庄搬迁后，地表没有新建其它建筑物之前及时采出压煤，要在村庄搬迁前及时布置好掘进巷道，以便村庄搬迁后及时开采。北宿煤矿进行了《贾庄下控制开采技术研究》，本项目以村下采煤为研究对象,对村庄现有建筑进行全面、详实的调查,并对村庄在搬迁过程中，村下开采的工作面布置进行客观的分析,利用“三下”开采理论,结合本矿地质情况,确定贾庄下开采方法及剩余建筑物的治理方法。
2.4加大人才培养，实施技术、人才输出
北宿煤矿有2000多人的井下采掘辅助队伍，实际上就是非常大的优势资源。如何充分利用好现有人力资源条件，到公司以外的煤矿开展创收创效工作，促进矿井的可持续发展，成为北宿煤矿又一新的发展课题。北宿煤矿坚持“人才兴矿”理念，抓好人才培养，积极开展多层次、全方位的岗位培训和技能训练，造就一批行家和能手。积极开展群众性技术创新活动，进一步完善奖励机制，不断提升职工群众参与科技创新的积极性。大力营造尊重知识，尊重人才的良好氛围，形成有利于优秀人才脱颖而出的体制机制，使优秀人才在工作上出成绩、政治上有地位、经济上得实惠，为人才成长创造良好环境。完善岗位培训、高端培养、技能鉴定、评价考核、岗位准入的人才培养开发模式,加强工程技术人员轮岗交流，建立各专业多层次优秀人才储备库，不断优化人才结构。努力培养学习型、知识型、技能型、管理型工班长，不断提高人才队伍整体素质，为矿井实施技术、人才输出，可持续发展提供动力源泉和智力支持。
2.5节支降耗，精细管理
北宿煤矿坚持以“十大清理十大提升”活动为平台，合理调增安全生产急需的项目资金，科学研判矿井面临的严峻经济形势，增强全员“管理创造价值”意识，要求干部职工人人当“管家”抓节约，人人做“老抠”降支出。在具体工作中做到能自己修理的设备绝不外委，外委费用超过计划价格的加倍扣罚，把以此形成的内部利润进行考核并做为工资发放依据。持续加大节约用电力度，针对峰平谷电价，北宿煤矿把每天的检修时间改为电价峰期，这样就节约了大量电费。强化材料费管理，从分管领导到区队到班组实行材料消耗预警制度，加强材料计划管理，严格控制材料投入，搞好生产过程中非一次性消耗材料的回收复用和节约代用。持续开展回收复用、修旧利废等各种行之有效的节约挖潜活动，努力将各项消耗降到最低限度。
3国内老矿区持续发展范例
3.1绿色旅游
如何把昔日污染严重的老矿井改变成无污染的绿色产业，四川黄村井矿井和高平市的长平矿井为老矿井绿色旅游做出典范。黄村井矿井探秘游项目是四川煤炭工业博物馆的一个体验分馆，利用已经报废20年之久的嘉阳煤矿一号矿井，重新打开维修改造而成，游客穿上矿工服，戴上矿工帽，背上矿灯和自救器，在矿工解说员的引领下，徒步进入百米井巷，可以看到真实煤炭在地层中的延伸，了解亿万年前煤炭形成和演变的历史，熟悉煤炭开采、掘进、机电、运输、通风、排水全过程，认识煤矿瓦斯、顶板、煤尘、水灾、火灾“五大灾害”事故的危害及预防措施，体验矿工挖煤、打钻、推车、抽水、鼓风等工作场景，倾听“说起芭蕉沟，心头凉悠悠；跟着工人走，还有烟儿抽；又过三五年，还有娃娃逗”的矿工民谣。和发放入井证的检身工、解放前的挖煤工、拖煤的爷孙、打钻的掘进工、班中餐的矿工雕塑合影留念，别有一番乐趣在心头。参与“儿妻乐”数台阶、“地久天长”悄悄话、“天塌下来”不要怕、别开生面进“洞房”“、估倒摸你”等众多体验项目，更有神秘、诱惑、刺激、探险的感觉，此生不枉一行。丹朱岭工业旅游景区依托晋煤集团位于高平市的长平矿井开发建设，2012年被国家旅游总局评为国家4A级旅游景区，是我国煤炭企业中首家开发4A级工业旅游项目的企业。自2004年开始，晋煤集团将长平公司矿区建设和流经矿区的丹河治理工程相结合，以煤炭工业旅游和煤矿安全教育培训为主，以长平之战文化和休闲娱乐为背景规划建设，以工业旅游区、休闲娱乐旅游区、滨湖公园景观区三大区域，形成了独具特色，功能多元的综合性休闲旅游胜地。景区将矿区的污水处理站、回风立井、洗煤厂等纳入观赏范围，形成“湖弯”、“财弯”、“清弯”等18道美景，做到了矿中有景，景中有矿。特别引人关注的是，丹河治理工程不仅将原来的污水河变为了生态公园，还解决了3万亩农田的灌溉。利用废弃矿井开发的井下灾难模拟安全教育培训基地是该公司工业旅游的最大亮点，能够让游客真正走进矿山、感受矿山，让游客产生一种身临井下作业的真实感。景区内的4D声光电展示，还能让大家从视觉、听觉、触觉、嗅觉上获得体验，从而提高生命安全意识。
3.2煤矿工程机械工业基地
作为老矿井，对煤矿使用的机械设备是再熟悉不过了。许多矿井在生产过程中就参与了一些设备的研发和专利申请，加上一些矿区拥有自己的机修厂，已经具备了采煤机械制造的基础。兖矿集团高度重视科技进步的基础性、创新性、决定性作用，强化企业技术创新主体地位，在国有企业和煤炭行业中拥有突出的技术研发、转化能力。成功开发出厚煤层综放开采、水煤浆气化等具有自主知识产权的核心技术。已将煤机装备制造确立为三大主业之一，东华重工有限公司是从事煤矿机电成套装备综合设计、研发、制造、安装、大修、技术咨询等全面配套的大型企业。机电设备制造厂已形成煤矿支护、采掘、电器、辅助运输等四大主导产品的研发、制造体系，并有完善的煤矿综机设备大修体系。辽源煤矿机械制造有限责任公司就属于煤炭企业转化为采煤机械制造的范例。该公司是一个具有41年发展历史的企业，是我国最早生产采煤机3个重点生产厂家之一，也是液压元件研制生产中心。主要产品有采煤机，掘进机，运输机，液压油泵、马达，及其它矿用装备。工艺布置按照采、掘机械，液压元件和其它矿用装备生产工艺流程设计。现设有9个直接生产分厂和2个辅助分厂。设有为科研、生产双重服务功能的技术中心，下设机械研究所、电气研究所和工艺研究所，形成了比较完整的产品开发和科研体制。并设有包括计量、化验、检验在内的检测机构。
4结论
