摘要：为降低多孔碳化硅陶瓷的烧结温度,降低生产成本,使用210 μm的近等径碳化硅颗粒为骨料,以木炭粉为造孔剂,采用以铝溶胶和硅溶胶按1∶ 5质量比配成的混合溶胶以及 d 50 =12.4 μm的ρ-Al2O3粉为结合剂,于1 400 ℃空气气氛下常压烧结2 h制备出氧化物结合多孔碳化硅试样。研究了试样的性能,并观察显微结构变化。结果表明:制备的氧化物结合多孔碳化硅O形环强度为23.4 MPa,抗热震试验10次后,强度降低到 19.7 MPa 。试样的平均孔径为64.3 μm,显气孔率为38.1%,在过滤风速1 m·min^-1 时,10 mm壁厚试样的阻力降为30.2 Pa;在1 200 ℃保温100 h热处理后阻力降增加到39.7 Pa。当温度超过1 000 ℃时,由于碳化硅表面氧化改变了孔隙结构,使得阻力降增加,因此不宜在超过1 000 ℃温度下长期使用。