保温施工技术论文篇(1)

1．1基层处理

(1)在全面施工之前，应重点检查基层部分。基层表面可能存在的灰尘、污垢等要全面清除，确保不存在影响材料性能的杂物。对于空鼓等情况，也应该及时处理，安排补修工作。(2)在对基层进行检查的过程中，可以使用靠尺等工具。选择2m靠尺，确保整个基层的垂直度与平整度误差小于4mm。对于不符合此要求的部分应及时采取措施补救。(3)针对旧房而进行的改造工程应额外注意，建筑物原有的外墙附着物应根据实际施工的需求加以清除。清除附着物的外墙还要进行再次整修，确保基层能够达到施工要求，符合设计文件的稳定。

1．2施工准备

(1)依据整个建筑物的设计要求与施工方案，在墙面确定各种施工位置，包括垂直控制线、托架位置线、墙体变形缝与装饰分格线等。(2)为了确保后续施工中的真空板能够达到垂直与水平的要求，应在外墙的阳角、阴角等位置挂垂直基准线，并在每一个楼层设定弹水平线。(3)应在散水面上部0.3M－0.6M的位置利用墨线来确定控制水平线，并在这一位置上固定好金属托架(不锈钢或镀锌)，同时做好相应的防水封堵措施。(4)在确定系统变形缝的时候，可以在对应的墙置标识出真空板即将粘贴的准确位置，同时要根据墙面洞口的具体情况来确定真空板排板与基层上弹线的位置。(5)当整个系统的高度为40M以上时，要根据施工要求和设计标准确定托架所处的位置，并将金属托架(不锈钢或镀锌)固定于此。在固定的过程中要采用1CM标准的膨胀锚栓，其应距离端头0.2M，其间距应小于0.5M。

1．3粘结胶浆、抹面胶浆的配制

抹面胶浆与粘结胶浆应独立按照产品说明书来进行配置，其在兑水配置的过程中，应杜绝其他沙土、聚合物等杂质的混入。搅拌的时间长度也是影响其性能的关键因素，应严格按照规定在投料5分钟后开始第二次搅拌。这次搅拌的时间应超过3分钟，应做到均匀。在配置的过程中，还要遵循用多少搅拌多少、不宜放置过长的原则。已经配置好的胶浆应在规定的时间内使用完，在使用之前重新搅拌，这样做能够最大限度地发挥胶浆的性能。

1．4保温层终端部位预粘贴翻包网

(1)门窗洞口、女儿墙、墙体变形缝、系统变形缝、檐口、勒脚等处的保温层终端部位在粘贴真空板前，均应先行粘贴翻包用的窄幅普通型耐碱玻纤网布，其宽度不小于100mm+真空板板厚+100mm，压入真空板下100mm，余下甩出待第1层抹面胶浆施工完毕后翻包。(2)在展开真空板粘贴这一施工过程的之前，应再次检查真空板是否符合施工要求，确定是整洁、无破损，能够满足施工要求。

1．5粘贴真空板

(1)在铺设之前，应该对真空板进行表面清洁工作，并在其背面均匀涂抹粘结砂浆。(2)在基层墙体上粘贴真空板时，应该使用满贴法。首先，在基层墙体向均匀涂抹粘结胶浆，这一过程可以借助0.6cm规格的锯齿刷进行。其次，在真空板均匀涂抹上粘接砂浆，这一层厚度应保持在0.2cm以上，涂抹面积应到达整个真空板的九成以上。(3)将上述两环节处理好的真空板快速粘贴到墙体既定位置上。这一过程要快，防止器表面胶浆凝固，影响粘结性能。(4)在粘贴的过程中，应从下向上，按照水平方向进行。上下两层真空板应呈现出中间错开的效果，其部分位置的小错缝应超过0.1M。在转交的位置应预先进行排板，确保最终的粘贴效果能够符合垂直度的要求。(5)在进行窗口周围的真空板施工时，首先应进行垂直基准线的确定，在此基础上控制阳角的竖直。之后，可以选择无机纤维保温板来进行保温处理，其板接缝应该距离门窗0.2M以上。(6)板缝之间应做填实处理，可以选用无机保温砂浆作为填充材料，其宽度应控制在2cm以内。

1．6抹面胶浆施工

在真空板铺设完毕之后，应根据施工现场的气候等实际情况，在24－48小时之内，进行真空板外的抹面胶浆涂抹工作。在配置胶浆的过程中应严格按照说明书上的要求进行，在涂抹的过程中应保持均匀，并严格遵守涂抹两遍的施工要求。在一遍的过程中，应控制在2－3mm厚度之下，第二遍时也同样如此，最终其总厚度应达到4－6mm。在窗口、阳台、雨篷等特殊位置，应做好顶面坡度与滴水槽(滴水线)处理工作。在墙面的特殊位置上，应提高外墙的冲击能力，并在此位置上加铺一层加强型耐碱玻纤网布。

1．7耐碱玻纤网布施工

用铁抹子将抹面胶浆粉刷到真空板上，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的耐碱玻纤网布压入抹面胶浆表面，耐碱玻纤网布平面之间的搭接宽度应不小于100mm，阴阳角处的搭接宽度应不小于200mm，铺设要平整无皱褶。在洞口处则应沿45°方向增贴一道300mm×400mm耐碱玻纤网布。首层墙面宜采用3道抹灰法施工，即第1道抹面胶浆施工后压入加强型耐碱玻纤网布(加强型耐碱玻纤网布对接即可，毋需搭接)，待其稍干硬，进行第2道抹灰施工，之后压入普通型耐碱玻纤网布，第3道抹灰将耐碱玻纤网布完全覆盖。

2结束语

保温施工技术论文篇(2)

【关键词】建筑节能；外墙保温；技术要点

1引言

建筑节能是指在保证建筑舒适度的前提下，优化能源使用，是先将能源利用效率最大化，亦或指在建筑规划建设、使用中执行国家节能标准，使用节能型工艺、产品，提高建筑的保温隔热性能、空调制冷制热及采暖供热体系效率，强化建筑用途[1]，而建筑外墙保温技术是实现建筑节能的重要手段。建筑外墙保温的类型有外墙内、外保温及夹心保温3种。当前，常用的保温材料有聚氨酯整体发泡保温、岩棉板、酚醛保温板、XPS保温板及EPS保温板，注意在选择保温材料时，应对建筑的地理位置、高度、使用性质、防火要求进行综合考虑[1]。本文针对建筑外墙保温技术的应用要点展开讨论，具体研究聚苯板薄抹灰外墙外保温体系、聚氨酯+聚苯颗粒保温浆料复合外墙外保温体系。

2聚苯板薄抹灰外墙外保温体系

2.1聚苯板薄抹灰外墙外保温体系的介绍

聚苯板薄抹灰外墙外保温体系是一种常用的建筑外墙保温技术，具体由聚合物胶浆（粘贴、抹面用）、玻璃纤维网格布（增强用）、自熄型聚苯乙烯泡沫板（自重小、导热系数低）组成[2]。此项技术的应用步骤为：用聚合物胶浆将聚苯板直接粘贴在建筑外墙外部将玻璃纤维网格布粘贴在聚苯板表面将聚合物水泥胶浆涂抹在面层作饰面层。实践证实，此种外保温体系具有操作工艺简单、保温效果好、造价低且回收速度快的优点，因此倍受青睐。虽然聚苯板薄抹灰外墙外保温体系的应用价值较高，但多年的实践也暴露出此项技术的种种应用缺陷，如外层抹灰表层裂缝、玻璃纤维网格布施工不当、特殊部位或节点施工不当、聚苯板粘贴不牢。聚苯板粘贴不牢的原因包括：施工质量差、胶浆粘贴面积过窄；旧墙面处理不到位；施工材料质量不合规，如选用低碱或中性玻璃纤维网格布、聚苯板容重过低、聚合物胶浆黏结工作不到位、水泥强度等级低。上述问题的存在定会影响到建筑物的保温效果，因此，在进一步推广聚苯板薄抹灰外墙外保温体系时，应重点攻克上述应用难题，否则，此项技术势必因无法满足用户的使用需求而逐步被淘汰。

2.2聚苯板薄抹灰外墙外保温体系的技术要点

从上文可知，聚苯板薄抹灰外墙外保温体系的应用有待进一步完善。为此，从以下几方面浅析此项保温技术的应用要点。1）优选黏结胶浆：如果聚合物胶浆使用双组分，则现场掺入水泥的做法会增加对水泥质量与配比的控制难度，同时也会增加工艺的复杂程度。为此，应改双组分聚合物胶浆为单组分[3]。如此一来，无需现场掺入水泥或相关材料，即仅需现场搅拌，从而使施工工艺的难度系数更低及黏结胶浆的质量更高。2）优选玻璃纤维网格布：聚苯板薄抹灰外墙外保温体系的使用年限为40~50a，外加玻璃纤维网格布被埋置于水泥胶浆内，因此玻璃纤维网格应有耐碱性，否则会缩短保温体系的使用寿命。3）规范施工行为：膨胀聚苯乙烯泡沫板应在生产储期＞30d之后用于施工，且在施工中，应先粘贴完聚苯板后再抹灰，从而保证聚苯板充分完成后期收缩，以免抹灰面开裂。此外，聚合物胶浆中聚合物乳液有超过5℃的成膜温度，因此聚苯板薄抹灰外墙保温系统施工的环境均温应＞5℃，切忌冬季施工。4)聚苯板采用条粘法粘贴：条粘法是指先在整张苯板上铺满胶浆之后，用锯齿抹子抹平，最后再将多出的胶浆刮掉。实践表明，被平整的墙面上使用条粘法可防止聚苯板翘曲变形及在封边不严时产生透风、渗水、脱落现象。关于胶浆的用量，条粘法与点框法相当。5）面层胶浆开裂的防治：面层胶浆开裂的防治手段有：两遍抹灰，厚度约为3mm；将玻璃纤维网格布埋置于抹面层之内；塞紧板缝之间的聚苯板片，以免板接头处的抹面胶开裂。

3聚氨酯+聚苯颗粒保温浆料复合外墙外保温体系

3.1聚氨酯+聚苯颗粒保温浆料复合外墙外保温体系介绍

聚氨酯+聚苯颗粒保温浆料复合外墙外保温体系是一种性价比相当高的新型外墙外保温系统。此系统不仅满足建筑节能65%的要求，而且能有效弥补外墙外保温表层强度低、开裂及饰面施工难度大的弊端。总体来讲，此项保温技术的优点为：聚氨酯喷涂发泡对外墙面的附着力相当强，实现墙面与无空腔的高效黏结，因此保温性能相当好。此外，如果在聚氨酯表层添加厚度恰当的聚苯颗粒保温浆料，则外墙表面的抗冲击力及聚氨酯保温层的抗老化性能定会大大增强[4]。图1为聚氨酯+聚苯颗粒保温浆料复合外墙外保温体系示意图。图1聚氨酯+聚苯颗粒保温浆料复合外墙外保温体系示意图针对此保温系统原材料的选用及主要生产工艺，本文认为应满足下列要求：1）严把原材料质量关：硬质泡聚氨酯、聚苯颗粒保温材料、聚氨酯界面剂、聚合物干粉抗裂砂浆及耐碱网格布分别按《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》（GB10800—89）、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JGI58—2004）及《耐碱玻璃纤维格网布》（JC/T841—1999》的标准进行选择。2）生产工艺：聚合物干粉砂浆、聚苯颗粒保温浆料的主要生产工序为：计量预混原材料干混合电子计量包装成品入库。建筑外墙外保温系统中，聚合物干粉砂浆主要用来粘贴保温材料、处理面层、粘贴外饰面瓷砖、处理瓷砖勾缝及用做界面剂。

3.2聚氨酯+聚苯颗粒保温浆料复合外墙外保温体系的技术要点

3.2.1聚氨酯硬泡保温层施工

聚氨酯保温层所采用的施工工艺为现场喷涂发泡成型，即将硬质聚氨酯原料等分为甲、乙料之后，再在超过100kg/cm2的压力下，用高压无气喷涂设备将原料雾化至完全混合，最后再均匀喷涂至建筑外墙表面[5]。此时，外墙面的混合料自由发泡，并形成密度相当的聚氨酯硬泡保温层。根据上述施工原理可知，聚氨酯硬泡保温层主要由薄、硬的表皮层及均匀的泡沫层组成，密度为35～40kg/m3。研究表明，此保温层具有导热系数小、吸水性差、机械强度高及与墙体黏结强度高的优点，其中平均导热系数≤0.22W/(m•K)。聚氨酯硬泡保温层施工中，应对下列要点进行综合考虑：外墙表面干燥、平整、洁净；施工温度应为10～35℃；施工之前，需刷聚氨酯防潮底漆来消除水分的影响，切忌雨天施工；风速应≤5m/s，必要时可设防风帷幕[6]。此外，聚氨酯硬泡保温层施工时，还应注意下列事项：1）聚氨酯泡沫的保温性相当好，保温层厚度设20～40mm即可，因此一次喷涂聚氨酯的厚度应≤10mm及保温层表面喷涂的平整度应不超过±5mm；2）聚氨酯硬泡外墙保温的施工平台多为吊篮或脚手架，因此控制好喷枪的角度及喷涂距离非常重要，即喷枪角度为70°～90°、喷距为0.8～1.5m。3)聚氨酯喷涂至要求厚度并停歇约30min之后，再喷涂聚氨酯界面剂，注意界面剂的喷涂时间应≤4h，理由是发泡30min之后聚氨酯硬泡的最佳强度＞80%，尺寸变化率＜5%，基本稳定，因此需尽早保护起来。聚氨酯界面剂在喷涂24h之后会进入终凝状态，因此可开始抹灰施工。

3.2.2找平层施工

找平层施工时，应注意下列施工要点：1）明确抹灰周期抹灰周期是聚氨酯硬泡发泡结束至抹灰找平作业之间的间隔时间。聚氨酯硬泡主要是现场发泡成型，因此抹灰周期时间过短会使聚氨酯硬泡成型的化学反应不完全，并会对某些物理及化学特征产生负面影响。表1为聚氨酯硬泡成型的相关参数。表1聚氨酯硬泡成型的相关参数根据表1及聚氨酯界面剂的实际干燥时间可确定，聚氨酯硬泡发泡成型24h之后再开始抹灰作业，如此可避免线性尺寸变化率过大而使找平层发生不良现象。2）明确聚苯颗粒保温浆料的抹灰工艺聚氨酯硬泡保温层的吸水率较低，外加界面剂厚度仅为0.5～1mm，因此，即使聚苯颗粒保温浆料的厚度仅为20～30mm，但在抹灰作业时，也需采取分步施工方法，即第一遍抹灰厚15~20mm并干燥12h之后，再开始第二遍抹灰，最后先后用杠尺刮平、用抹子修补整平，注意第一遍抹灰厚度不可＞20mm，以免基层不吸水后抹灰层空鼓[7]。3）保护层施工：保护层的施工方法为聚合物抗裂砂浆复合耐碱网格布法，喷涂厚度为3~4mm。

4结语

本文讨论的是建筑外墙外保温技术。建筑外墙外保温技术的应用对改善居民的居住环境、降低建筑能耗及实现建筑企业综合效益最大化具有重要作用。尽管我国建筑外墙外保温技术水平明显提高，但面对日渐严格的节能与舒适度要求，应坚持与时俱进的原则，遵循建筑外墙外保温规律，按照更加严格的技术要求，设计出更贴近人类居住要求的保温施工方案。此外，国外建筑外墙保温技术的发展水平明显高于国内，因此，我国应秉承“积极引进、融会贯通”的学习态度，将国外先进的技术经验与国内的客观实际结合起来，提出符合我国建筑节能要求的建筑外墙保温技术。

作者:朱洁辰 单位:中国航空规划设计研究总院有限公司

【参考文献】

【1】朱弘年.论外墙保温技术在建筑节能中的应用研究[J].山西建筑,2010,36(10):229-230.

【2】高启亮.建筑外墙保温技术与节能材料的应用分析[J].中小企业管理与科技,2011(24):115-116.

【3】许剑飞.论建筑施工中建筑外墙保温技术及施工工艺的运用[J].科技与企业,2013(14):202-202.

【4】王首一,孔雪静,席晖,等.矿区建筑改造中外墙保温技术的应用[J].煤炭技术,2013(12):121-121,122.

【5】刘永义,闫瑾.建筑施工中建筑外墙保温技术及施工工艺的应用[J].房地产导刊,2014(4):74-74,88.

保温施工技术论文篇(3)

关键字：绿色节能建筑工程技能技术现状具体应用

Abstract: In the current construction process, the green energy issue has been more attention by the people, and green energy technology in the construction process has been widely used. Vigorously develop energy-saving technologies and applications can effectively link the contradiction between architecture and energy. Green building is a new design mode of thinking, to maximize the provision of healthy built environment, and effectively protect the environment and reduce energy consumption. In this paper, as a center for green energy-saving construction technology in construction application for analysis discussed.Keywords: green energy efficient building technology status specific application engineering skills

中图分类号：TU198 文献标识码：A 文章编号：

随着人们对环保节能理念的逐渐深入，绿色节能施工技术已经越来越多的应用在建筑工程的施工建设中。绿色节能施工技术能够为居住者提供有益的的健康居住环境，并且能够更好的降低建筑资源的消耗，实现环保的目标。本文就从绿色节能技术的现状入手，在此基础上对该技术的具体应用进行分析论述。

一 绿色节能施工技术的应用现状

绿色节能施工技术是在对传统施工技术的继承和发展的情况下发展起来的，该技术是应用可持续发展的眼光并传统的施工技术进行重新的审视和研究，并应用科学手段实现技术上的突破。建筑物的施工建设是一个系统性的工程，其过程包括了施工的组织设计、施工准备阶段、实际施工阶段以及竣工结算阶段，绿色节能施工技术在施工过程中的应用后，建筑施工的总过程不仅包括了上述程序，还需要在过程中始终贯彻绿色节能理念，并且要在施工完成之后进行施工场地的生态恢复工作。

随着我国的建筑行业的不断发展，绿色节能建筑理念深入人心，该技术得到了广泛的应用和推广，各种新型的建筑节能材料也在不断的应用和发展，这为节能技术的应用打下了坚实的基础。

在当前状态下，我国的建筑总能耗占到了全国能耗总量的30%左右，在建筑能耗中，围护结构材料的保温性能较差，且其保温的技术较为落后，使得其传热性能较高，成为了节能发展的一个制约因素。为了有效的解决这一问题，各级建筑部门加大了对房屋建筑节能施工技术的研究和推广，并且逐渐形成了一系列较为专业的技术标准，为节能施工技术的发展提供了良好的外界环境。除此之外，人们的生活水平提高，对于建筑物的功能和质量的要求也在提升，这位房屋建筑施工中绿色节能技术的应用创造了有力的条件。我国的绿色节能建筑施工技术以崭新的态势实现创新发展。

但是不能够忽视的是，绿色节能施工技术的应用需要有资金的支持，从目前来看这一技术成本仍然较高，且节能建筑材料的成本也相对较高，这对于这一技术的应用和推广起到了一定的制约效果。

二 绿色节能施工技术的具体应用分析

上文中对建筑节能技术的应用现状进行了详细的分析，下面本文就结合现状，对于该技术在建筑施工中的具体应用情况进行说明。

（一）建筑围护结构的绿色节能设计应用

上文中提到了，在建筑能耗中围护结构所消耗的能耗最多，因此说绿色节能技术的应用过程中一定要采取措施解决好围护结构的能耗问题。建筑围护结构是建筑物和房间的维护物，围护结构有墙体、屋面和窗户等。本文就从墙体节能、屋面节能以及门窗节能三个方面具体说明。

首先从墙体节能技术的应用来讲。在建筑围护结构中，墙体在采暖能耗的消耗中所占的比重最大，所以说改善墙体的保温性能成为绿色节能施工的关键和核心。当前，在墙体保温施工的过程中，不仅要有基本的保温性能，还需要防止墙体出现开裂、渗水以及脱落的现象。具体的施工过程中需要注意以下几个技术要点。第一，待做保温部位的墙体在进行施工的过程中需要先清理好之前的墙面，剔凿的部位需要用水泥砂浆找平，之后再按照现行的外墙标准检测其垂直度和平整度，并用两米靠尺检查，需要保证最大的偏差度要在四毫米之内，超差部分需要剔凿，或者用1:3的水泥砂浆进行平整施工，以此来保证保温材料的粘结效果。第二，在找基准线施工的过程中，需要在建筑外墙的大角和其他的必要处挂上垂直基准线，每一个楼层的适当位置都需要挂好水平线，以确保垂直性和平整度。第三，墙体保温材料的尺寸需要大小合理，在材料的外层抹灰中，需要严格的控制好厚度，在底层初凝的过程中需要保证其具有一定的强度，这时候才能够进行下一阶段的抹灰施工。

其次，从屋面节能施工的应用来讲。屋面节能施工的原理和墙体节能施工的原理是一样的，需要通过改善屋面的热工性能来组织热量的传递，以减少能耗。屋面节能施工技术的要点需要注意以下几个方面，第一，在选择屋面的保温层的过程中不能够选择密度较大且导热系数较高的保温材料，以避免屋面的厚度和重量较大，影响了绿色节能效果的实现。第二，要保证屋面的保温层的吸水率维持在恰当的范围内，以防止屋面湿作业的时候因为保温层的大量吸水降低了保温的效果。

最后，从门窗的绿色节能施工技术来讲。在门窗的绿色节能施工过程中，需要根据门窗的不同朝向控制好窗墙比，需要尽量的避开东西向大开窗户，为了提高窗户的这样性能，可以采用固定式或者是活动式遮阳法进行遮阳施工。在门窗节能施工的过程中，还需要增强窗户的气密性，实现保温性能，在这个过程中可以采用气密条保证窗户的气密性，以提高外窗的气密水平，除此之外还需要提高窗用型材的尺寸规格、尺寸的稳定性以及准确度，这样才能够提高门窗组装的精确性，减少开启缝的宽度，这样能够更好的保证气密性，减少空气的渗透，实现良好的保温性能。在门窗绿色节能施工的过程中还需要通过增加门窗空间层数和提高材料红外线反射能力的措施改善镶嵌部位的保温性能。对于窗框部位的保温施工，则需要对其进行断热处理，加大窗框的热阻，以提高保温的能力。

（二）外墙节能保温技术的应用

外墙保温节能就是将保温材料通过粘结或者是锚固的方式将材料放在建筑物墙体的外侧，并且对其进行装饰施工。当前，应用在外墙保温中的施工技术主要是聚苯颗粒浆料外墙保温技术、现场模浇硬泡聚氨酷外墙保温技术以及聚苯板薄抹灰外墙保温施工技术。

外墙的外保温体系可以分为无水泥基和水泥基两种类型，这两种类型的施工材料从暴晒性能的要求、构造和施工工艺方面都各有不同，在实际的施工过程中需要根据不同的类型选择恰当的施工材料和施工技术，确保外墙的节能保温性能。

（三）其他绿色节能施工技术

除了上文论述的绿色节能施工技术为，还有其他的节能技术，绿如热泵应用技术、变风量空调技术、太阳能热利用技术以及水循环节能利用技术等，这些都是当前在建筑施工过程中应用较多的绿色节能施工技术，由于篇幅的限制本文就不进行详细的论述。

结束语：随着我国建筑行业的不断发展，建筑材料的需求量大增，能耗问题成为当前面临的最大的问题，随着节能环保理念的逐渐深入人心，大家对绿色节能技术的应用更为关心。经济的发展带动了这一绿色节能技术的发展，本文就以此为中心，从建筑绿色节能施工技术应用的现状和具体应用的环节进行了分析，希望能够在今后的节能施工中促使该技术得到更广泛的应用，更好的实现绿色节能这一目标。

参考文献：

[1] 黄亮 赖承光 谈建筑工程绿色节能技术的现状及应用 山西建筑，2013年第20期

[2] 徐立峰 浅谈技能理念在建筑施工技术中的应用 建筑与文化，2013年第7期

[3] 黄吉强 胡良娟 浅谈节能理念在建筑施工技术中的应用 城市建设理论研究，2013年第16期

保温施工技术论文篇(4)

关键词：建筑节能；保温；隔热处理；施工技术

节能理论作为重点内容，被引入多数工业建筑之中。源于节能措施较为广泛，施工单位应汲取理论要点，并依据要点内容待施工项目进行分析，而后，根据项目所需，开展技术事项的运用，以充分保障建筑建造品质，以及节能目的，逐步完善建筑物建造工作。节能技术的发展周期较为漫长，其中，待技术分析便耗费较长时间，但是，随着热处理施工方式的不断延伸，待其相关技术的逐步运用亦赋予成熟化。因此，待过去几年间，研究人员针对节能技术的不断探索下，该技术获得明显进展，并且，改善了诸多热处理相关的隔热问题事项，在新型节能技术的运用下，该项目工程的施工内容得到质的提升。其内容在于保障建筑物的整体架构体系平衡，使之建造后内部空间得到优质改善。

1传统节能保温隔热处理施工技术所存在的问题隐患

1.1材料选取导致技术偏差呈现

建筑物的部分施工用材料相较一般构建较为严格，首要针对材料质地进行严格审查，而后待材质数值进行详细分析，经分析结果判定材料结构是否合乎工程运用规范，如若偏离，便可致使工程工艺受损，且施工品质亦同期波及。碍于现阶段节能相关技术类目众多，导致实质性进行施工期间，无法选取最具优势的技术开展施工内容。针对建筑的保温隔热施工事项，应将重点置于材料，材料质地紧密关联着节能技术的运用，如若材料质感偏低，便会造成技术运用失效，在造成时效延长同期，亦会致使工程建设方向呈现偏差。并且，在部分情境下，技术运用不规范，也会导致工程建设问题隐患呈现。

1.2施工规程偏离初始设定内容

实践施工事项是保障施工依据的关键，然而，传统技术要求颇为严格，导致从事相关技能工作者少之又少，专业技术人员缺失下，热处理作业内容无法得到完善。部分能力不足的工作者，因自身技能偏差原因，导致的作业事故不在少数。由此可见，其危害性十分严重，不仅会造成人身安全危害，同时也会因理论不足，引发施工后隔热基准于原定内容相差甚大。

1.3施工后的安全问题难以保障

建筑节能保温隔热处理，一般是将高效隔热保温材料粘贴或涂抹在建筑的外墙面，受施工技术，自然环境如冷冻、风雨需电、地震、火灾等因素影响，这些保温隔热材料容易发生脱落，不仅会影响到整个保温隔热体系的性能，还会形成大的安全隐患。尤其高层建筑外墙面，脱落现象一旦发生就很容易伤及无辜造成伤亡事故。

2节能保温隔热处理施工技术的实质性运用方式

2.1技术运用基础原理分析

对施工过程中各个技术要点逐一进行剖析是非常有必要的，建筑节能外保温隔热体系的基本原理是在利用保温与隔热材料的高效性能，来减少室内外的热传递作用，基本施工操作，是将保温隔热材料粘贴或涂抹在建筑的墙面，来保持建筑内的温度，达到高效节能的目的。

2.2材料选取方式

随着新型保温隔热材料的不断研发与革新，紧跟时代步伐是非常有必要的。作为整个节能工序的重要环节，材料的选取直接关系到整个建筑体系的保温隔热效果。多次实践证明，不定形的复合浆体保温隔热材料，可以有效避免传统材料所出现的种种问题，其导热系数低，可进一步提高建筑的保温隔热效果，与此同时，材料还具有防火功能，安全耐用，可满足不同条件的需求。

2.3节点部位处理技术

在建筑保温隔热处理过程中，由于建筑墙面门窗四角常易出现裂缝，如果处理不当，会导致这些部分的保温隔热涂层受自然因素或其他因素影响而发生龟裂或脱落，从而影响节能效果。应利用板材本身所具有的柔韧性，将板材的接缝与四角裂缝错开，加一块玻璃纤维网格布与门窗角平分线成90°放置、贴在最外则，加强保温隔热，抵抗结构的裂缝，加强保护层的抗开裂能力，从而有效解决墙面门窗四角裂缝导致的保温层裂缝问题。

2.4保温隔热体系技术操作规范

在界面处理上必须彻底，否则会影响保温隔热材料的粘结强度。针对抗裂砂浆设计，要确保材料层面防水性，避免在雨天施工。此外，需利用阻燃材料对保温隔热层做防火隔离设计，以确保整个保温隔热层的安全性。

2.5注意施工环境影响

保温隔热处理一般受需电、地震、冷冻等自然环境影响较大，因此在施工过程中，也需要考虑自然因素的影响，不能盲目施工，在天气恶劣的时候，要停止施工，一般应该选择在背风面，以及天气比较湿润的时候施工，这样可以有效降低高温和风对保温隔热材料的影响。

2.6对施工人员培训与施工过程的监管

作为一种技术性的工作，整个施工质量直接影响到建筑的保温隔热耗能，从而影响整体建筑体系的节能作用。因此，在实际操作前，需要及时对施工人员进行定期的培训和考核，施工过程中还需要进行严格的监管、控制和指导。

3拟定节能保温隔热处理工程施工技术的运用方案概况

某高层商住小区地下室、半埋式顶盖花园、车库、架空层，住宅楼主体等，其外墙采用蒸压加气混凝土砌块和外墙保温砂浆组合的具有保温隔热功能的复合墙体，采用塑钢中空玻璃窗，且与墙体连接处全部用保温板材及防渗抗裂砂浆填塞密实，针对小区的不规则坡屋面和平屋面，防水、保温难度比较大，采用新型聚氦发泡全粘结工艺，解决了小区不规则坡屋面、平屋面的防水、保温的难题，经过大量商住用户多年使用验证，墙体、屋面保温层无开裂鼓泡、渗水等。

4结论

经实践数据表面，热处理技术的运用共分六步：其一，优先给予施工内容以理论分析，根据分析所得，开展施工基本内容事项。其二，依据项目施工的素材选取准则，开展材料采定，材料首要具有隔温性质，其次具备相应安全性，最后是必不可少的防火功用。其三，构件处理技术的运用，以充分保障涂层面隔热效能。其四，水系隔离技术的运用，加设外层砂，以保障施工后的隔水效果。其五，后期施工中，待现场环境细节的处理，待自然灾害施以防备。其六，施工环节事项进行全程监督，以保证项目的建造质量。未来的建筑业，需工业整体共同开展探索内容，经验的不断累积，说明隔热技术即将发挥出其最大节能效用。

参考文献

[1]刘正晴，王超，等.建筑节能外保温隔热处理施工技术探讨[J].大科技，2017（3）：213.

保温施工技术论文篇(5)

关键词：外墙外保温缺点，保温施工技术

 

一、外墙外保温的缺点

 

经过考察了解到,我国建筑市场应用的外墙外保温系统主要有以下几种:聚苯板薄抹灰保温系统、胶粉聚苯颗粒保温系统、钢丝网架保温系统、聚氨脂保温系统、挤塑聚苯板保温系统。这几种外墙外保温系统,虽然各有优特点,但都存在着不同程度的弊端和缺憾,主要有以下问题。

1.聚苯板薄抹灰。①受EPS板强度限制,在未抹灰时就破损开裂。②有空腔,易脱落。③与建筑物寿命不匹配。④重质饰面受限。

2.胶粉聚苯颗粒。①保温层厚薄不均,影响保温效果。②胶粉耐水性和耐候性差,胶粉水泥砂浆与聚苯板粘接时,初期粘接力较大,附着时间的推移,胶粉粘结强度逐渐消失,不耐久。③双组份现场配料施工,操作性不好,保温系数难以保证。

3.钢丝网架。①不具备好的操作性。②材料成分配比不确定。③耐久性值得怀疑。

4.聚氨脂。①保温板类配方、配比杂乱,不稳定,导致板材物理稳定性差,保温效果不好。②喷涂类施工性尚未解决,难以保证工程质量。

5.挤塑聚苯板。①XPS板与抹灰砂浆粘结不牢,容易脱落。②外贴瓷砖脱落更快更严重。③通透性差,出现结露不可避免。

综合以上分析不难发现,我国建筑市场广泛应用的几类外墙外保温系统存在的最突出、最关键的缺点是易开裂、易脱落、耐久性差、保温性能不够、通透性差和施工操作控制方法不确定、控制措施不到位等。特别是普遍应用的聚苯板薄抹灰和挤塑聚苯板保温系统,脱落的隐患已成不期而至的现实灾难。 中国 建材 工业 协会科教委副主任陈福广先生早已提醒大家,明确而肯定地指出:“国内外实践证明,这种外保温方式如质量不能保证,极易产生砂浆开裂和网格布脱落的弊病,不能与建筑物同等寿命,尤其是高层框架和框剪结构的建筑,一旦发生这种现象,难以补救和修复,将会后患无穷。”

 

二、原因及防控措施

 

外墙保温隔热开裂、脱落产生的原因相当复杂,下面主要分析施工环节产生开裂、脱落的原因。由于外墙外保温隔热通常是在施工现场完成,施工的质量对外墙外保温隔热体系质量的保证是非常重要的。

1.基层处理及保温层在基层上的粘贴固定时形成裂缝隐患,主要有:基层表面的平整度不符合外保温工程对基层的允许偏差项目的质量要求,平整度偏差过大。基层表面含有妨碍粘贴的物质,没有对其进行界面处理。所用的胶粘剂达不到外保温技术对产品的质量、性能要求,或采用机械固定时锚固件的埋设深度和锚固数量不符合设计规范要求。

2.涂料饰面外保温隔热施工中造成墙面开裂。由于施工因素造成涂料饰面外保温隔热墙面开裂的原因有:网格布干搭接或搭接不够,在搭接处形成裂缝;网格布铺设位置贴近保温隔热层,起不到抗裂作用,抹面砂浆层易产生裂缝。冬季施工,易出现开裂、空鼓、脱落。采用打磨方法找平,此法破坏了聚苯板表面致密结构,影响与抹面砂浆的粘结,且打磨厚度过大时也降低了保温层的保温效果。施工面层时,在太阳曝晒下进行或在高温天气下面层保水性能不足,导致面层失水过快引起开裂。

3.保温层施工。

(1)聚苯板薄抹灰外墙外保温体系。①粘贴聚苯板时,提倡满粘法,即首先将墙体基层找平,基层平整度控制在3 mm内,在聚苯板背面满抹胶粘剂再用齿型抹子刮抹后,粘于墙体。采用点框粘时实际粘结面积不得小于40。。②聚苯板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝。保温板面应平整,相邻苯板粘贴时不出现通缝。聚苯板应粘贴牢固,不得有松动和空鼓。③墙角处聚苯板缝应交错互锁。门窗洞口四角处聚苯板不得拼接,应采用整聚苯板切割成形,聚苯板接缝应离开角部至少200 mm。④聚苯板安装上墙后应及时做抹面层,裸露时间不应过长。否则聚苯板将以每年1-1.5 ITLrn的速度粉化,粉化界面将严重影响抹面砂浆与聚苯板的粘结。⑤应采用两道抹面做法,保证玻纤网布的正确位置。玻纤网布应在规定部位进行翻包并保证必要的搭接长度。⑥宜采用胶粉聚苯板颗粒保温浆料进行局部找平和修补。采用15-20mm胶粉聚苯板颗粒保温浆料进行整体找平,可显著提高体系综合性能。

(2)胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系。①检测湿密度应在350-420 kg/m3,具有良好的可操作性和抗滑坠性。②聚苯颗粒浆料保温层应分遍施工,每遍所抹聚苯颗粒浆料间隔24h。。施工温度偏低时,间隔时间可延长。

4.抗裂防护层施工。

(1)应按设计要求做好体系檐口、勒脚的包边和装饰缝、门窗四角、阴阳角等处局部加强网施工以及变形缝处的防水和保温构造。

(2)抗裂剂中严禁加水,应采用两道抹面做法,保证玻纤网布的正确位置。

(3)窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好,接着连续施工大面,掌握先施工细部,后施工整体,整片的耐碱网格布压住分散的加强网格布的原则。

(4)耐碱网格布搭接宽度不应小于50 mm,耐碱网格布的边缘严禁干搭接,必须嵌在抗裂砂浆中。抗裂砂浆保护层厚度宜控制在5 l,nlTl内。

(5)网格布铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧,以见纹不见色为宜。

5.饰面层施工。

应确保腻子层的柔韧性,腻子干燥后再涂刷涂料。不宜用平涂方法,宜选用凹凸花纹的浮雕涂料,因采用平涂作法时材料收缩的方向为一条线,故基层材料收缩时易把漆膜拉裂,而凹凸浮雕涂料的变形方向具有多向性,避免了漆膜拉裂现象。如若非选用平涂,应选用桔纹状涂料,桔纹状涂料应满足与腻子层的亲和性、柔性、透气性、自清洁能力。

 

三、结语

 

目前我国外墙保温发展 很快,是节能工作的重点。外墙保温的发展与保温技术的提高是密不可分的,建筑节能必须以提高施工节能技术为前提,必须有施工规范做基础。。建筑节能的发展又必须与外墙保温技术相结合,才能真正发挥其作用。正是由于节能技术的不断革新,外墙保温技术的优越性才日益受到人们重视。所以在大力推广外墙保温的同时,要加强新型节能技术的开发和利用,从而真正地实现建筑节能。

 

参考 文献 :

[1]胡小媛,许琳.我国建筑绝热材料的应用现状及其前景.保温材料与节能技术,2002,(6):2-4.

[2]刘洪涛等.几种常见的外墙保温形式及材料.建筑技术与应用,2001,(1):39-40.

[3]郭莹.外墙内、外保温技术在建筑节能住宅中的作用.建筑技术开发,2002,(2):46-48.

[4]齐文龙等.聚苯板外墙保温技术的应用.建材?建筑?装修,2000.

保温施工技术论文篇(6)

关键词：房屋建筑；外墙保温；施工技术

中图分类号：TU74文献标识码： A

近年来，随着社会经济的不断发展，城市化建设的进程也在不断的加快，建筑行业的能源消耗也日益严重，因此，节能降耗成为建筑行业追寻探索的新课题，这也是当前社会环境决定的。当前的社会环境下，人们更加注重房屋建筑的节能性。房屋建筑的外墙保温技术作为建筑节能的有效措施，越来越得到人们的重视。外墙保温施工技术因其保温性能好，发展前景广阔而被广泛的应用。

常用的外墙保温技术

1.1 外挂式外保温技术

外挂式外保温技术在一般建筑工程中通常采用的施工材料主要有玻璃棉毡、钢丝网架夹芯墙板、岩棉、聚苯保温板以及聚乙烯泡沫板等。需要注意的是在进行建筑工程墙体结构部分施工的时候，施工材料应用最为广泛的是聚苯板，这与聚苯板拥有的物理特征和成本低廉等优点是分不开的。外挂式外保温技术主要使用粘结砂浆或者是一些其他材料，将保温材料安装在建筑工程的外墙上，或是利用专用的固定材料将保温板固定在外墙上，，然后进行防裂处理，在使用一些专业装饰工具进行装饰，达到美观的效果。

1.2 墙体自保温技术

墙体自保温技术的特点是造价低廉、外装饰多样、使用寿命长、维护费用较低等。墙体自保温技术具有的这些优点使得节能保温的效果最大化。但是墙体自保温技术也有其不足之处，墙体容易出现裂纹就是其中最大的难点，所以，要想推广此项技术，就必须解决自保温材料的质量与功能方面的问题，因为保温材料具有改善墙体体积的稳定性、力学性能等特点，所以通过墙体设计和施工技术能够改善墙体裂纹、冷桥等诸多问题。目前，墙体自保温技术主要利用的是一类新型的材料，例如加气混凝土砌块、多孔砖、复合墙板等，选用的材料都以轻质多孔为主，最大限度的降低了保温材料和外界环境之间的热量交换。这样一来，在夏季保温材料能够阻隔外界的温度，防止外界高温与室内温度进行交换，在冬季又能够防止室内热量通过墙体散发到外界，保证了室内的温度，达到冬暖夏凉效果。

1.3 聚苯板外墙保温技术

在聚苯板外墙保温技术中应用较为广泛的是外墙外保温技术，也就是说将保温系统设置在外墙外，降低主体结构的温差，减小温度的变形，对结构墙体形成一种保护作用，能够延长墙体的使用寿命。聚苯板保温技术施工方便、适用性强、具有良好的保温效果，并且该项技术采用的是直接使用聚苯板，在很大程度上节省了施工工序，减小了施工强度和劳动量，又能够加快施工进程保证施工质量。所以说聚苯板外墙保温技术具有的显著优点是显而易见的，该项技术是最具经济效益和社会效益的，也是最有发展前景的一项技术。

房屋建筑外墙保温施工技术

2.1 基层墙体的施工技术

在进行房屋外墙保温施工过程中，要注意在进行基层墙体施工的时候，首先要保持墙体的清洁，墙面上不能有油污、浮尘、涂料等杂物。其次要保证墙体的平整度，在施工之前要首先检查墙面的平整度，将墙体凸出的地方清洁平整，然后用清水进行冲洗，带墙体晾干后才能进行下一道工序。

2.2 聚苯板的施工工艺

聚苯板的施工过程对施工速度有一定的要求，因为要保证施工之前，胶浆不能出现结皮的现象，所以在施工过程中要保持迅速性。还有就是需要注意的是聚苯板的接缝位置要紧密，为预防接缝出现问题，可预先设置好变形缝的位置，粘结胶浆要控制在宽50毫米，厚10毫米左右。

2.3 网格布的铺设以及特殊位置的处理

聚苯板在使用时要保证表面的干燥以及平整，检查板面是否有杂质或是有害物质，若有要进行处理才能进行下一步操作。用不锈钢抹子将胶浆均匀的涂抹在聚苯板上，要略大于网格布的胶浆，然后将网格布压到抹面上，等到胶浆干硬时就可进行第二道胶浆的涂抹。对于房屋建筑外墙保温施工中的特殊位置的处理，应该按照具体情况来铺设网格布，然后依次进行网格布涂抹胶浆的工序，直到胶浆将整个网格布覆盖住。

2.4 外墙面层涂料的施工与破损位置的处理

建筑外墙保温施工过程中，进行外墙层涂料的施工前，应该先检查抹面的胶浆是否平整，网格布的操作是否正确，若是抹面不平整可采用砂纸打磨的方法进行处理。对于破损的位置，可以采用粘胶带将破损面上的涂料盖住，然后进行重新涂刷，保证修补处于周围的纹路一致，等到新的涂料层完全干燥后，撕去粘胶带就可以了。

外墙保温施工技术的质量控制

在外墙保温施工过程中，要对施工质量进行控制，首先要做好关键工序的监督管理工作，保证施工细节处理到位。要详细了解建筑节能的意图，重点加强施工技术人员的培训，对于施工材料的选择以及施工过程，一定要做到规范、合理。施工过程一定要保证浆料的质量，在材料选购方面严格把关，对不合格的材料坚决禁用。同时还要控制施工材料的性能以及技术参数，避免出现建筑材料不合格造成的开裂、起鼓等质量问题。在外墙保温施工技术方面，要从一开始基层墙体的施工中打好基础，保证施工质量，防止基层墙体处理不当造成的开裂、起鼓、脱落等现象。在施工过程中对每道工序进行跟踪监督检查，对质量不合格的工序坚决不予验收，从根本上保证工程的质量。在外墙保温施工过程中，大力推广技术的同时还要不断加强新型节能环保材料的开发利用，在不断提高外墙保温施工技术的基础上进行改变创新，是外墙保温施工技术发挥出更大的效果，真正的实现我国的建筑节能。

总结

综上所述可知，在房屋建筑节能设计过程中，外墙保温施工技术起到了重要的作用。房屋建筑外墙保温施工技术适用范围广、使用寿命长，而且具有很明显的保温效果，在以后节约能源的发展方向上有着广阔的的发展前景。因此，加强房屋建筑的外墙保温施工技术的研究，对于实现资源节约、环境友好型的社会具有重大的意义。

参考文献：

[1] 冒新建,冒丽娜,冒福来.房屋建筑外墙保温施工技术[J].城市建设理论研究（电子版）,2013,(13):23-24

保温施工技术论文篇(7)

【关键字】温拌沥青，隧道施工，发展现状，技术

中图分类号：U45 文献标识码：A 文章编号：

前言

由于气候的变化，交通的压力等原因，沥青路面在使用了一段时间之后，就会出现破损，需要翻修或重建，并由此产生大量的沥青废料，这些废料如果随便丢弃，不仅会产生造成严重的生态环境问题，还会造成极大的资源浪费。因此沥青路面再生利用技术十分重要。而所谓的沥青路面再生利用应用技术，就是将需要翻修改造的旧沥青路面材料，通过一系列的再生技术进行再利用，主要的流程是先对旧的沥青路面材料进行回收，然后用机器将他们破碎、筛分，再把它们和新的再生剂、材料、新沥青按照比例进行适当的配合，重新拌和成能够满足新道路建设需要的、符合国家以及交通行业标准的沥青混合料，最后把它们用于道路建设。它是一整套完整科学的生产技术。而在这其中的温拌沥青技术在近年来得到越来越多的应用，在越来越多的公路建设中得到广泛的应用，因此对其技术的发展现状、发展工程中存在的问题以及发展的趋势的研究已经成为技术人员们所关注的重要课题。

二．温拌沥青技术的概况介绍

温拌沥青技术是通过掺加添加剂或其他一些手段，使沥青混合料的生产温度低于传统热拌沥青的一种工艺技术。它能使出料温度降低大约20～30℃，在某些情况下，甚至能降低40～50℃。该技术出现在20世纪90年代的德国，当时的出发点主要是出于保护环境的考虑，为了减少烟雾排放和能源消耗，很早就用于隧道内的沥青路面。现有的温拌沥青是通过三类不同的方法来生产的，都是在温度降低的情况下通过现有的沥青生产设备进行加工。

是用发泡的方法降低沥青粘度。例如在喷水系统中，少量的水被喷入到热沥青中，水分气化导致沥青发泡，在短时间内降低了沥青的粘度，直到材料冷却。有许多因素可以影响到这一工艺的效率，其中包括沥青温度、注入的水量和特定的喷射法。也有的方法是将人造沸石加入到拌和机，在加热到超过100摄氏度之后，沸石中的硅酸铝结晶水被释放出来，产生沥青发泡。发泡法能保持沥青的性能不变。采用温拌技术进行沥青混合料的生产和摊铺，可以降低出料温度，节省大量能源，同时减少烟雾排放，尤其在隧道施工中，对于保护作业人员健康，保证工程质量具有非常重要的作用。

2、是加入表面活性剂，它不能改变沥青的粘度，但可以影响集料与沥青间的微观界面。当温度在85一140℃时，添加剂使这些微观界面之间的摩擦降低。因此，沥青与集料可以在更低的温度下拌和，混合料也能在更低的温度下压实。

3、是加入以蜡为主的有机添加剂。它们既可以添加到混合料中也可以添加到沥青中，能够在高于90℃的温度下显著地降低沥青的粘度，同时起到的作用。这两种作用结合起来通常能够确保碾压温度降低。RH温拌剂即属于这一种类型。

三．温拌沥青技术下的沥青混合料的优势

1、在施工环境方面，一般的热拌沥青要求施工环境必须高于10摄氏度。在这种条件下，我国北方一些省份以及城市在冬季来临前就已经不能施工；而温拌沥青技术却可以在较低的环境温度下进行正常施工，可以有效的延长施工工期，加快进度，提高效益。通过资料数据显示，温拌沥青技术可以再地面温度仅为5摄氏度的条件下进行施工，且路面的使用性能以及密实度都能达到规范要求。

2、在路用性能方面，温拌沥青混合料的路用性能可以与热拌沥青混合料的路用性能相媲美。根据已用于温拌沥青混合料施工的路面，其高温抗车辙能力明显优于一般热拌沥青混凝土路面。

3、在沥青混合料拌合过程中，可以减轻热拌合过程中产生的沥青老化问题，能有效地延长沥青路面的使用寿命；同时二氧化碳的排放量也能降低50％左右。在减少温室气体排放的过程中，还有效地节省了导热油的使用量。

4、在沥青混合料摊铺过程中，产生一氧化碳、二氧化碳、一氧化硫、氧化氮的临界点温度为130-140摄氏度左右，这些有害气体的出现不仅污染环境，而且会对现场施工人员的呼吸道系统有一定的损害；而温拌沥青混合料在摊铺过程中的温度只有120摄氏度左右，达不到产生沥青烟的温度。而摊铺过程中所产生的沥青烟也能减少80％左右，可以有效地保护现场施工人员的身体健康。

温拌沥青技术的分类

目前，温拌沥青混合料主要有4种实现方式：

1、基于乳化沥青分散技术平台的温拌技术。该平台技术可采取两种工艺实现，（一）是将皂液浓缩液直接加入到搅拌锅进行沥青混合料的拌和（二）是将特殊高浓度(固含量为70％左右)乳化沥青替代普通沥青进行混合料拌。此两类技术施工所需的设备和施工工艺与热拌沥青混合料相同。

2、泡沫沥青温拌法。将软质沥青和硬质泡沫沥青在拌和的不同阶段加入到混合料中。

3、有机添加剂法。将低熔点的有机添加剂添加到混合料中，从化学角度来改变混合料的粘温性能。目前成功应用的化学添加剂有两类：合成蜡和低分子量酯类化合物。添加剂在较低温度条件下融化，而产生的大量液体会降低沥青混合料黏度。

4、沥青—矿物法。在沥青混合料拌和过程中加入合成沸石的矿物粉末，使沥青产生连续的发泡反应，从而使混合料在低于热拌沥青温度条件下，具有良好的可拌和性。

五．我国温拌沥青技术发展情况

我国温拌沥青混合料技术研究起步于2005年。当年9月我国第一条温拌沥青混合料路面在北京八达岭高速铺筑试验路。2006年9月，我国铺设了世界上第一条改性沥青SMA温拌试验路。2007年，全国8个省区展开应用技术研究(13个试验项目)，多数应用方向完成试验路。2008年5月，我国在河北省铺设了世界上第一条橡胶沥青的温拌试验路。2009年，延长施工季节、隧道路面、密实型超薄层应用方向。全面进入规模应用阶段。国内总用量超过50万吨混合料。

2010年北京交通委开会通过温拌沥青混合料在北京应用计划。201 0年北京实现30％使用温拌沥青混合料．2011年实现60％使用温拌沥青混合料 2012年将实现1OO％采用温拌沥青混合料技术．北京将成为全球第一个全部采用温拌沥青混合料的城市。我国的温拌技术主要引进国外的温拌技术专利．进行技术上的消化吸收。

结束语

随着人们对环保问题的日益重视，温拌沥青技术将逐渐为人们所接受，它能在国内于短期之内得到如此广泛的应，源自其优良的工程质量和环保特点。在今后的公路设施的建设工程中，温拌沥青技术必将发挥更大更重要的作用。因此，对这一技术的研究探讨不能停止，必须不断发展，不断创新，不断前进。

参考文献：

[1]梁亚军 黄婉利 麻旭荣 许志鸿 一种成品温拌沥青的热存储耐久性 [期刊论文] 《同济大学学报（自然科学版）》 ISTIC EI PKU -2011年12期

[2]徐世法 颜彬 季节高原高节能低排放型温拌沥青混合料的技术现状与应用前景 (被引用 53 次) [期刊论文] 《公路》 ISTIC PKU -2005年7期

[3]罗伯特·海利马提亚·诺尔廷 温拌技术的发展与现状 [会议论文] 2009 - 2009城市道桥与防洪第四届全国(国际)技术高峰论坛暨西部交通科技创新论坛

[4]彭煜 蔺习雄 吕文姝 熊良铨 KWB有机降粘剂对温拌沥青性能的影响研究 (被引用 1 次) [期刊论文] 《石油沥青》 -2011年2期