人造板工业精品(七篇)
人造板工业篇(1)
关键词：人造板工业发展结构材料
国外人造板工业发展动态
人造板工业是高效利用木材资源的重要产业，是实现林业可持续发展战略的重要手段。在当前世界可采森林资源日渐短缺的情况下，充分利用林业“剩余物”、“次小薪材”和人工速生丰产商品林等资源发展人造板以替代大径级木材产品，对保护天然林资源、保护环境，满足经济建设和社会发展对林产品的不同需求，有着不可替代的作用。
尽管不同国家、不同人造板品种发展情况不同，但从总体上看，近年来中密度纤维板和定向刨花板取得了较好的发展。在欧洲，中密度纤维板和定向刨花板正部分取代刨花板的市场。定向刨花板，特别是中密度纤维板，继续成为人造板强势产品，但二者的发展速度将下降。
与上年相比，欧洲2002年人造板消费量增长1%，达5790万立方米；俄罗斯人造板消费量增长10.7%，达到470万立方米；北美人造板消费量增长4.7%，达到5960万立方米。其中，主要是建筑业的需求增加。
在欧洲，其目前的政策支持发展木材能源，这构成了人造板行业与能源行业争夺木材原料的局面，致使木材原料价格上涨，从而导致了一些人造板工厂的关闭。因此，欧洲人造板联盟目前正在积极行动，争取使木材先作为原料用于生产优质人造板，待树木生命周期结束时再将其用于能源生产。
由于经济不景气，预计今年年底前欧洲和北美的人造板工业将面临需求不旺、供过于求、价格下降的局面。但中东欧国家和俄罗斯的国内需求旺盛，人造板工业将继续增长。
欧洲刨花板工业在2002年因有数家工厂关闭而受到影响，刨花板的生产量和消费量都低于2001年的水平。2002年欧洲刨花板产量2990万立方米，比2001年下降0.2%；刨花板消费量2720万立方米，比2001年下降2%。但其出口量有所增加。随着生物能源工业的迅速发展，西欧刨花板工业将面临越来越激烈的原料竞争。由于需求不旺，原料供应短缺，西欧刨花板工业重组势在必行。
与上年相比，2002年欧洲定向刨花板继续迅速增长，产量增长17%，达160万立方米；消费量稍有下降，为160万立方米；出口翻番，增加到110万立方米。但定向刨花板工业开工不足，价格也未达到2000年的水平。75%的定向刨花板用于建筑，如墙板、地板、屋顶板、包装和家具等。
2002年，欧洲中密度纤维板产量超过850万立方米，市场需求旺盛，库存减少。需求增长的主要动力是强化木地板工业的拉动。与上年相比，中密度纤维板消费量增长0.7%，达590万立方米；进口量增长9%，出口量增长24%。但中密度纤维板的价格在2003年初有所下降。胶合板产量持续增长，产量达到340万立方米。这主要是欧洲最大的胶合板生产国芬兰的产量增长了8.8%。2002年芬兰针叶材胶合板生产能力增加，产量占胶合板总产量的58%，但其桦木胶合板却面临爱沙尼亚和俄罗斯的竞争。芬兰也是欧洲最大的胶合板出口国，其产量的90%供出口。其热带材胶合板生产主要集中在法国、希腊、意大利、葡萄牙和西班牙，从2002年开始遭遇到来自中国等国胶合板的竞争压力。但今年将生效的欧盟标准EN13986将对热带材贸易产生一定的限制。届时，生产厂家需安装质量控制系统测试其产品，并且必须使用由第三方认证的实验室。
俄罗斯近年来，俄罗斯国内需求旺盛，人造板工业生产刷新了其历史记录。2002年，俄罗斯人造板产量达563.6万立方米，出口量达158.3万立方米，比上年分别增长9.4%和12.4%。目前，俄罗斯没有定向刨花板生产。
1998年～2002年期间，俄罗斯纤维板产量增长了62%，而消费量却增长了925。2002年，其纤维板出口24.20万立方米。目前，俄罗斯中密度纤维板和定向刨花板尚在起步阶段。2002年，俄罗斯中密度纤维板产量为28.6万立方米，目前有数个中密度纤维板厂和定向刨花板厂计划建设。
俄罗斯胶合板生产也高速增长。2002年，俄罗斯胶合板产量达180万立方米，比1998年增长了64%，所生产的胶合板主要供出口，自1998年以来出口量增长了57%。
2003年～2004年，俄罗斯人造板生产、消费、出口量继续增加。预计今年俄罗斯人造板产量将达到708.3万立方米，出口量达到197.4万立方米。今后几年，人造板生产能力将增加100万立方米左右。
北美2001年以后，北美人造板生产厂商面临生产能力增加、需求下降、中密度纤维板和刨花板进口增加、国内经济恶化的局面，这种情况到2002年才有部分恢复。
北美定向刨花板工业生产能力迅速增加，2002年定向刨花板产量达2040万立方米，占世界定向刨花板总产量的90%。北美也是定向刨花板的主要消费者，需求量达2020万立方米。结构人造板工业的发展减少了胶合板的生产能力，控制了定向刨花板生产能力的进一步增加。该地区面临新的发展和来自进口产品的竞争，爱尔兰、法国、德国2002年共出口201万立方米定向刨花板，市场份额有大幅度增长。
2002年，针叶材胶合板出口，巴西增长1倍，达25万立方米；智利增长60%，达11.5万立方米。中密度纤维板生产形势良好，产量达360万立方米，比2001年增长8%；生产能力增长10%，消费量增长9%，达到400万立方米；从欧洲和南美的进口补充了其产量的不足。2002年，其胶合板产量与2001年的差别不大，为1790万立方米（历史上曾超过2000万立方米），美国仍然是世界最大的胶合板生产国。同年，北美胶合板消费量达2070万立方米，但胶合板面临定向刨花板的竞争，市场份额正不断减少。
2003年～2004年，北美人造板工业发展渐趋缓慢，其国内市场有所回升，出口减少。和西欧一样，北美人造板工业也在重组。刨花板产量和消费量降到了2002年的水平之下。而定向刨花板市场份额不断增加，胶合板也稍有增长。
国外人造板工业发展趋势
近年来国外人造板工业的发展有以下趋势：
一、人造板工业是资源高度依赖型产业，必须遵循可持续发展的原则，重视原料基地建设；
二、来自环境保护组织的压力增大，政府法规趋于严格，环境认证和资源可持续认证趋势增强；
三、人造板产品专业化程度提高，用途不断扩大。由于优质原木供应短缺，人造板产品的用途将日益广泛，不仅用于替代木材制品，也用于替代塑料金属制品；
四、新技术的发展引起市场份额的重新分配。如刨花板和纤维板在家具和木制品领域部分代替了传统的胶合板。而中密度纤维板又在家具等领域部分代替了胶合板和实体木材，定向刨花板在结构用途部分代替了胶合板。虽然上述替代属于木质材料市场领域内部的互相替代，但这些技术进步使木质材料在总体上具有了与其他材料竞争的能力；
五、调整产业结构，提高人员素质和产业集中度，发展规模经营；加强研究开发，改进产品结构，提高产品质量，增强木质材料与钢、铝、塑料和混凝土等产品的竞争能力。
我国人造板工业发展对策
我国已成为世界人造板大国。建国55年来，尤其是进入20世纪90年代以来，我国人造板业取得了长足发展，在满足国家经济建设和保护环境的需要、实现我国木材和木材制品的生产从主要依靠天然林到主要依靠人工林的重大转折、促进木材资源的高效利用等方面发挥了重要作用。
据不完全统计，全国已建成人造板厂3000余家，2003年人造板总产量达4553.36万立方米。其中，胶合板产量2102.35万立方米，比上年增长85.19%；纤维板产量1128.33万立方米，比上年增长47.03%；刨花板产量547.41万立方米，比上年增长48.23%；其他人造板产量775.27万立方米；胶合木产量173.14万立方米，木地板产量8642.46万立方米。我国人造板产量自2000年超过2000万立方米以来一直居于世界第2位，其中纤维板则高居世界榜首。
近3年来，我国中／高密度纤维板生产能力每年平均增加217万立方米，新增生产线49条，预计到2005年我国将建成投产中／高密度纤维板生产线450条，总生产能力达到1850万立方米。
我国人造板工业所存在的问题，主要是木材资源短缺，资源培育、加工利用和流通严重脱节；产品品种少，技术含量低，深加工和高新技术产品和特殊用途产品比例小，应用范围窄；企业生产规模偏小，多数企业技术水平低，缺乏技术开发和创新能力，产品质量及环保标准落后，在产品质量、能耗、劳动生产率、自动化程度及对粉尘、噪音、污水的控制等方面落后于发达国家，缺乏国际竞争能力。
今后，我国人造板工业应实施科教兴国战略和可持续发展战略，以科技为第一生产力，走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子。
一、我国人造板企业应朝着信息化、重组集团化、人员知识化方向发展，不断开发和创新，以更低的成本向客户提供更好的产品和服务，在全球经济一体化中提高国际竞争能力；要充分利用国际、国内两个市场、两种资源，进一步吸引外商直接投资，提高利用外资和对海外投资的质量和水平，形成一批有实力的跨国企业，在更大范围、更广领域和更高层次上参与国际经济技术合作和竞争，坚持以质取胜，扩大出口。
二、建立企业、研究所、高等院校科技合作网络，培养高素质人才，支持创新技术发展。企业、研究所、大学和政府主管部门应考虑合作制定人造板长期研究发展计划，确定优先领域，避免重复研究。设备制造和胶粘剂厂商在技术开发方面可能将会发挥越来越大的作用，但研究所和高等院校在从事基础研究、技术创新和提供开发技术所需要的基础数据和知识以及在培养高素质人才等方面的作用至关重要。
人造板工业篇(2)
关键词:人造板 工业发展 结构材料
国外人造板工业发展动态
人造板工业是高效利用木材资源的重要产业,是实现林业可持续发展战略的重要手段。在当前世界可采森林资源日渐短缺的情况下,充分利用林业“剩余物”、“次小薪材”和人工速生丰产商品林等资源发展人造板以替代大径级木材产品,对保护天然林资源、保护环境,满足经济建设和社会发展对林产品的不同需求,有着不可替代的作用。
尽管不同国家、不同人造板品种发展情况不同,但从总体上看,近年来中密度纤维板和定向刨花板取得了较好的发展。在欧洲,中密度纤维板和定向刨花板正部分取代刨花板的市场。定向刨花板,特别是中密度纤维板,继续成为人造板强势产品,但二者的发展速度将下降。
与上年相比,欧洲2002年人造板消费量增长1%,达5790万立方米;俄罗斯人造板消费量增长10.7%,达到470万立方米;北美人造板消费量增长4.7%,达到5960万立方米。其中,主要是建筑业的需求增加。
在欧洲,其目前的政策支持发展木材能源,这构成了人造板行业与能源行业争夺木材原料的局面,致使木材原料价格上涨,从而导致了一些人造板工厂的关闭。因此,欧洲人造板联盟目前正在积极行动,争取使木材先作为原料用于生产优质人造板,待树木生命周期结束时再将其用于能源生产。
由于经济不景气,预计今年年底前欧洲和北美的人造板工业将面临需求不旺、供过于求、价格下降的局面。但中东欧国家和俄罗斯的国内需求旺盛,人造板工业将继续增长。
欧洲刨花板工业在2002年因有数家工厂关闭而受到影响,刨花板的生产量和消费量都低于2001年的水平。2002年欧洲刨花板产量2990万立方米,比2001年下降0.2%;刨花板消费量2720万立方米,比2001年下降2%。但其出口量有所增加。随着生物能源工业的迅速发展,西欧刨花板工业将面临越来越激烈的原料竞争。由于需求不旺,原料供应短缺,西欧刨花板工业重组势在必行。
与上年相比,2002年欧洲定向刨花板继续迅速增长,产量增长17%,达160万立方米;消费量稍有下降,为160万立方米;出口翻番,增加到110万立方米。但定向刨花板工业开工不足,价格也未达到2000年的水平。75%的定向刨花板用于建筑,如墙板、地板、屋顶板、包装和家具等。
2002年,欧洲中密度纤维板产量超过850万立方米,市场需求旺盛,库存减少。需求增长的主要动力是强化木地板工业的拉动。与上年相比,中密度纤维板消费量增长0.7%,达590万立方米;进口量增长9%,出口量增长24%。但中密度纤维板的价格在2003年初有所下降。胶合板产量持续增长,产量达到340万立方米。这主要是欧洲最大的胶合板生产国芬兰的产量增长了8.8%。2002年芬兰针叶材胶合板生产能力增加,产量占胶合板总产量的58%,但其桦木胶合板却面临爱沙尼亚和俄罗斯的竞争。芬兰也是欧洲最大的胶合板出口国,其产量的90%供出口。其热带材胶合板生产主要集中在法国、希腊、意大利、葡萄牙和西班牙,从2002年开始遭遇到来自中国等国胶合板的竞争压力。但今年将生效的欧盟标准EN13986将对热带材贸易产生一定的限制。届时,生产厂家需安装质量控制系统测试其产品,并且必须使用由第三方认证的实验室。
俄罗斯近年来,俄罗斯国内需求旺盛,人造板工业生产刷新了其历史记录。2002年,俄罗斯人造板产量达563.6万立方米,出口量达158.3万立方米,比上年分别增长9.4%和12.4%。目前,俄罗斯没有定向刨花板生产。
1998年~2002年期间,俄罗斯纤维板产量增长了62%,而消费量却增长了925。2002年,其纤维板出口24.20万立方米。目前,俄罗斯中密度纤维板和定向刨花板尚在起步阶段。2002年,俄罗斯中密度纤维板产量为28.6万立方米,目前有数个中密度纤维板厂和定向刨花板厂计划建设。
俄罗斯胶合板生产也高速增长。2002年,俄罗斯胶合板产量达180万立方米,比1998年增长了64%,所生产的胶合板主要供出口,自1998年以来出口量增长了57%。
2003年~2004年,俄罗斯人造板生产、消费、出口量继续增加。预计今年俄罗斯人造板产量将达到708.3万立方米,出口量达到197.4万立方米。今后几年,人造板生产能力将增加100万立方米左右。
北美2001年以后,北美人造板生产厂商面临生产能力增加、需求下降、中密度纤维板和刨花板进口增加、国内经济恶化的局面,这种情况到2002年才有部分恢复。
北美定向刨花板工业生产能力迅速增加,2002年定向刨花板产量达2040万立方米,占世界定向刨花板总产量的90%。北美也是定向刨花板的主要消费者,需求量达2020万立方米。结构人造板工业的发展减少了胶合板的生产能力,控制了定向刨花板生产能力的进一步增加。该地区面临新的发展和来自进口产品的竞争,爱尔兰、法国、德国2002年共出口201万立方米定向刨花板,市场份额有大幅度增长。
2002年,针叶材胶合板出口,巴西增长1倍,达25万立方米;智利增长60%,达11.5万立方米。中密度纤维板生产形势良好,产量达360万立方米,比2001年增长8%;生产能力增长10%,消费量增长9%,达到400万立方米;从欧洲和南美的进口补充了其产量的不足。2002年,其胶合板产量与2001年的差别不大,为1790万立方米(历史上曾超过2000万立方米),美国仍然是世界最大的胶合板生产国。同年,北美胶合板消费量达2070万立方米,但胶合板面临定向刨花板的竞争,市场份额正不断减少。
2003年~2004年,北美人造板工业发展渐趋缓慢,其国内市场有所回升,出口减少。和西欧一样,北美人造板工业也在重组。刨花板产量和消费量降到了2002年的水平之下。而定向刨花板市场份额不断增加,胶合板也稍有增长。
国外人造板工业发展趋势
近年来国外人造板工业的发展有以下趋势:
一、人造板工业是资源高度依赖型产业,必须遵循可持续发展的原则,重视原料基地建设;
二、来自环境保护组织的压力增大,政府法规趋于严格,环境认证和资源可持续认证趋势增强;
三、人造板产品专业化程度提高,用途不断扩大。由于优质原木供应短缺,人造板产品的用途将日益广泛,不仅用于替代木材制品,也用于替代塑料金属制品;
四、新技术的发展引起市场份额的重新分配。如刨花板和纤维板在家具和木制品领域部分代替了传统的胶合板。而中密度纤维板又在家具等领域部分代替了胶合板和实体木材,定向刨花板在结构用途部分代替了胶合板。虽然上述替代属于木质材料市场领域内部的互相替代,但这些技术进步使木质材料在总体上具有了与其他材料竞争的能力;
五、调整产业结构,提高人员素质和产业集中度,发展规模经营;加强研究开发,改进产品结构,提高产品质量,增强木质材料与钢、铝、塑料和混凝土等产品的竞争能力。
人造板工业篇(3)
这里的森林资源包括木材以及一切具有开发利用价值的植物的花、叶、根、茎、果、分泌物等林产品。利用方式既包括工业化生产方式,也包括手工作坊式的生产[6]。林业产业有三个不同的产业。第一产业主旨培育资源以提高林地生产力;第二产业主旨提高林业资源利用率,特别是提高中国木材资源的人造板利用率;第三产业是要发展中国森林资源观光旅游、森林食品,这样也能有效转移劳动力,形成高产、高效的工业系统。木质产品。从林产工业和林产品的定义可以看出,林产品所包含的产品范围、类型是比较广泛的。为了保证对所研究问题的精确性和科学性,必须对所研究的微观特点进行概括。木质林产品是从森林中采伐的,用于生产诸如家具、胶合板、纸张和纸类等日用品或用做能源的木质材料[7];在林产工业中,第二产业有着重要的地位。因为木材为原料精加工的人工林产品在中国林产品消费市场上具重要的地位,加上这类加工林产品生长方式属于粗放型,供应链较长、较复杂,管理这类林产品在一定程度上对其他类型林产品供应链管理有示范作用。
人造板产业发展状况
中国人造板工业主要是由胶合板(普通胶合板、特种胶合板、竹胶合板)、纤维板(硬质纤维板、中/高密度纤维板)、刨花板(定向刨花板、各种装饰贴面板和石膏刨花板等)、其他板(细木工板)等行业构成[8]。主要用于家具、建筑、包装等。人造板在中国的消费量逐年上升。消费过程包括了从原材料基地到木材加工厂,再到销售商,再到消费者手中。这样的过程就是一个物流系统,对木材物流的管理不仅能解决从原材料厂到消费者手中的运输轨迹设计,更是提高效率、节约物流成本的一种可行性研究流程。物流过程是指商品实体从生产地至消费地的转移过程,或者由生产地经过物流据点中转,然后再至消费地的流转过程。研究人造板的物流运输情况,就要从人造板的生产、供应和销售这三个方面来研究。人造板生产中的问题。人造板消费量。“十一五”期间,胶合板和消费量和生产量分别增加2100万m3和2100万m3;纤维板的消费量和生产量都增加1700万m3;刨花板消费量和生产量增加均超过900万m3;细木工板生产与消费均增加约660万m3。根据这种趋势,预计到2015年,胶合板、纤维板、刨花板和细木工板的年消费量分别可达4800万m3、4800万m3、1950万m3和2150万m3;消费空间分别增加700万m3、1100万m3、400万m3和500万m3。作为人造板物流的首要连接点,生产人造板的作用不必多说。但是由于林业生长周期长,地域分布不均,原木数量的减少,使得生产人造板木材的数量同时减少,要实现人造板生产量满足消费量的目标,仍然是一个难以解决的矛盾。人造板生产环境。
人造板的原材料是木材,由于木材本身的特点,在加工人造板的过程中,会发生一些不可避免的事故。生产人造板产生的木屑和粉尘,粉尘过量,不仅容易造成火灾,同时对生产者的身体也会造成不良的影响。机器设备。为保证人造板生产工艺、提高效率,生产商会在预压机和热压机中采用蓄压器。而蓄压器使用不当在蓄压时会产生安全隐患。生产商以脲醛树脂胶作为胶粘剂避免不了要产生游离甲醛,操作者长时间吸入甲醛对身体有害。人造板供应中的问题。中国林产品的供应结构不合理,物流企业与原材料供应企业、生产企业、销售企业、顾客之间信息沟通存在障碍;产品运输和仓储等成本偏高,物流技术手段落后。这些都是制约林产品物流的问题,人造板的生产过程比较其他林产品复杂,再供应过程中,同样产生了物流信息不对称等诸多问题。物流接点,是物流网络中连接物流线路的结节之处,所以又称物流结节点。全部物流活动都是在线路和结点间进行的。林产品生产所需的木料一般要经过林地堆放地、林场堆放地、森工厂商仓库、车站仓库、目的地车站仓库、批发商仓库、深加工厂商仓库等多个结点才能完成生产过程。在生产过程中还要有多次停顿,物资储备量较大[9]。林地多是依照树种划分,由一定范围的不同林龄组成,而且普遍都远离交通方便的地区,因此要实现林产品的流动,要运行多种运输方式和工具,一般都是长距离运输。随着采伐、运输、造材、存储、销售、等物流过程,物流流通环节多,增加了物流难度。人造板销售问题。人造板产业的销售是林产品销售类的主要加工类产品。人造板市场需求不断变化,市场需求量大,但是人造板生产周期和供应链结构不能及时地更新需求量,不能准确预测市场产品的类型,导致了人造板生产和销售之间信息阻塞,这不仅影响人造板企业和经销商经济利益的损失,更是对木材产品的一种浪费。
发展绿色、安全作业环境。要创造绿色、安全的作业环境,首先要规范生产机器和生产厂房,避免木屑在通风口周围,引进先进安全的生产机器;其次,增加给员工投入的劳动风险基金,医疗保险基金,同时增加员工工作福利;最后,发展绿色人造板,再实现经济效益的同时要兼顾生态效益。建立标准物流供应链。林产品供应链会随着市场需求的变化存在很多不确定性,这也将使林产品物流存在不确定性,如运输量、运输时间、信息传递、商品存储等的不确定性。这些不确定性会在物流网络中传递。针对这些特点,可以利用Agent仿真技术对这一供应过程进行仿真。首先用通用仿真软件对林产品物流系统中的功能要素生产商、供应商、分销商、物流企业和银行等内部进行整合以达到共同的目标;其次,由Agent构造的仿真模型协调林产品物流中各功能要素使之成为快速反应的整体,满足仿真要求[10]。建立营销预警系统。信息系统。营销服务人员处在市场前沿,能够在第一时间了解到客户真正需要什么样的产品。他们将客户的需求信息及时反馈给营销决策部门,帮助企业及时调整生产或销售方向,再通过物流体系把产品送到需求地。决策系统。在人造板物流中,根据市场现状再采取相应的有效决策,实现林产品物流 的最优化。营销预警系统。营销预警系统起到了引导资金投向的作用。营销预警系统能够把握市场动态,掌握消费者的需求动向,通过营销决策系统指导林业企业加大林业投资,以直销方式销往需求地,实现林产品物流的扁平化。此外,营销预警系统能够调节国家投资的方向,为国家重大需求项目提供高质量、低成本的物流服务,实现人造板物流管理水平的飞跃[11~12]。
人造板工业篇(4)
文/ 许洁
近日，一则关于E2 标准将被国家标准委从强制性国标GB18580-2001《室内装饰装修材料、人造板及其制品中甲醛释放限量》剔除的消息引起了市场的关注，同时政府还确定将对人造板行业出台更加严格甲醛排放量标准。随着这些利好消息的出台，人造板行业有望迎来新的发展良机。人造板在我国有着20 多年的发展历史，随着市场上更高的环保要求，朝着“零甲醛”排放的发展方向，有望带动我国人造板行业市场规模突破万亿元。
万亿市场待挖掘
近几年，我国人造板行业发展迅速。据前瞻产业研究院发布的报告《2014-2018 年中国人造板制造行业产销需求与投资预测分析报告》数据显示，2013 年，我国人造板制造行业规模以上企业有4753 家；实现销售收入7066.66 亿元，同比增长19.42%；实现产品销售利润759.37 亿元，同比增长9.18%；实现利润总额497.76 亿元，同比增长17.99%。截至2013 年底，行业资产总额达到2975.90 亿元，负债总额为1293.38 亿元。
未来几年，我国人造板行业除了政策层面的支持外，还面临着城镇化加速、农村及海外市场增加等众多的利好条件，我国人造板行业仍将会稳定快速的发展势头，到2018 年行业市场规模有望突破万亿元。
城市化进程的加速将为人造板市场创造巨大的市场需求空间。未来几年，随着我国推进新型城镇化建设，我国城市化进程依然有望维持在较快的增长速度。城市化进程的加速将会带动更多住宅的刚性需求，而住宅市场的发展将会带动与之相关的建筑装饰行业的快速发展。过去20 年，我国建筑装饰业以平均每年20%左右的速度递增，远远高于同期GDP 的增长速度。而房地产和建筑装饰业对人造板和家具需求量旺盛。数据显示，我国每年新建房屋20 多亿平方米，加上二手房再次装修，我国人造板的市场总需求总量超过1 亿立方米。
农村消费市场的崛起为人造板行业拓展了进一步发展的空间。数据显示，自2009 年农村市场消费增长速度首次超过城市以来，我国已经连续五年农村市场消费增速超过城市。2013 年全年，我国社会消费品零售总额237810 亿元，其中，城镇消费品零售额205858 亿元，增长12.9%；乡村消费品零售额31952 亿元，增长14.6%。农村消费增长始终快于城市，成为拉动消费需求、促进经济增长的一支“生力军”。若农村市场需求量得到有效的开发，保守估计这一市场每年的人造板需求量在5000 万立方米以上。
海外消费市场的复苏将带动人造板行业需求的增长。当前，我国人造板加工成家具、地板和门窗，主要面向北美和欧洲等发达国家出口，近两年，随着世界整体经济环境的回暖，国际市场对人造板的需求也在增加。由于我国生产的人造板制品价廉物美，具有较强的市场竞争力，随着主要需求市场经济的回暖，我国人造板出口规模有望迎来新高。2013 年，我国人造板出口总金额达到93.10 亿美元，同比增长2.39%，而2014 年上半年，我国人造板出口总额已经达到50.20 亿美元，在创历史新高。因此，仍可乐观估计，随着全球经济的好转，今后五年我国人造板及其制品的出口量增长率，仍将维持稳定的增长态势。
当下都在追求“零甲醛”
虽然人造板行业拥有万亿市场有待挖掘，但这个巨大的市场“蛋糕”需要环保来支撑。
据中国木材与木制品流通协会地板委员会会长李佳峰介绍，纵观国内板材行业企业，当下都在追求“零甲醛”技术，甲醛释放量很小或忽略不计，欧洲、日本等也在往此方面发展，尤其是大品牌企业更加注重关乎健康的环保指标。
资料显示，家居制造业（含家具、木质门、强化木地板等）历来就是人造板产品的传统应用领域。据统计，在人造板的三大板种中，大约50%的胶合板、75% 的刨花板和中( 高) 密度纤维板均用于家具制造。业内专家指出，家具产品的质量，尤其是环保的质量，在很大程度上取决于它的基材——人造板。家具产品是否环保与板材原材料关系密切，而板材的环保性与使用的胶粘剂息息相关。胶黏剂的使用是板材中甲醛释放超标与否的关键，近来，市场“零甲醛”的概念满天飞，消费者仅凭直接感官无法判定家具板材的甲醛含量，真的有“零甲醛”的产品吗？记者在中国林业科学院木材工业研究所找到了答案。
在中国林业科学研究院木材工业研究所记者看到了该所研制的专利产品——无醛人造板，在副所长王正的详细介绍之后，我们终于知道在我国人造板行业是的确存在“零甲醛”产品的。
2013 年，木材工业研究所发明专利“环保型胶合板生产工艺”获得国家知识产权局第十五届中国专利优秀奖。据了解，该项发明专利以我国人工林木材单板为基本材料，以无甲醛塑料或回收塑料为粘合剂，采用创新的胶合板生产工艺，生产出一种完全无甲醛释放的新型胶合板产品。实现了胶合板产品的完全环境安全，彻底解决了胶合板产品的甲醛污染问题，是对现有胶合板产品生产技术的创新。目前，已在河南、北京、安徽、福建等地实施技术转让，在地板等产品中得到应用，产生显著的经济与社会效益。
由于我国人造板生产行业门槛较低，多年来靠数量拉动、产能迅速扩张，产品同质化严重。中国木材与木制品流通协会秘书长陶以明认为，多少年来，中国人造板产业都在追求低成本竞争优势。随着技术进步以及国外产品的带动，中低档人造板产品竞争日趋激烈，常规产品的利润空间被压缩到了极限。无路可退的中国人造板业要从过去的数量扩张发展模式转移到质量提高的发展轨道上来，不仅仅调整产品结构，更要专注于经济发展模式的转变。只有这样，才能真正置身于万亿市场之中。
专访王正：
剔除E2 等级将利好行业发展
一直以来在市场上流通的部分人造板产品（板式家具、装饰板、橱柜产品、地板产品）含有甲醛，甚至是高浓度甲醛早已不是什么行业秘密。究其原因何在？《绿色环保建材》记者走访了中国林科院木材工业研究所副所长王正，听他解读问题背后的答案。
《绿色环保建材》： 人造板中为什么会含有高浓度的甲醛呢？
王正：这个问题需要从人造板的概念说起，人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材。主要包括胶合板、刨花板和纤维板三大类产品。简单来说，人造板就等于木材加上胶黏剂。虽然说木材本身具有游离的甲醛，但至少微量的，不足以对人体造成伤害，但是在生产人造板过程中使用的胶黏剂是含有甲醛的，如果胶黏剂中甲醛浓度较高，那么制成的人造板就会含有高浓度的甲醛。我国对室内装饰使用的人造板甲醛释放量有着明确地规定，不符合标准的产品是不能在市场上流通的。
《绿色环保建材》：既然国家标准中有明确规定，为什么高浓度甲醛产品还能在市场上流通？
王正：我国现行的国家标准《室内装饰装修材料、人造板及其制品中甲醛释放限量》（以下简称GB18580-2001 国家标准）对人造板及其制品的甲醛释放限量分两个等级：E2 ≤ 5.0mg/L、E1 ≤ 1.5mg/L。而更为严格的E0 等级（≤ 0.5mg/L） 作为推荐性标准出现在《胶合板》（GB/T9846.1—9846.8）中，不具有强制性。很多人造板产品中含有高浓度甲醛这与我国现行的国家标准有着密切的关系。
客观来说，当年 GB18580-2001 国家标准的制定实施，对我国人造板产业的发展起到了积极的推动作用，我国因此一跃成为世界人造板生产和消费大国。但随着消费者对居室安全环境要求的提高，这个标准已经严重滞后，需要进一步修改完善。这个标准虽然规定了人造板甲醛释放的浓度，但没有规定室内的甲醛总量控制，也就是说只有单位释放的控制，却没有使用人造板总量的控制，当人造板用量达到一定程度时，甲醛释放量累积起来就会超标。
《绿色环保建材》：相比其它国家的甲醛释放量标准，我国现行的国家标准存在哪些弊端？
王正：以日本为例，在日本的标准里，F1 级、F2 级与F3 级分别对应着我国E2 级、E1 级跟E0级（≤ 0.5mg/L）。其中F1 级产品不允许在室内使用，而F2 级、F3 级允许在室内使用，但会严格控制使用总量，如果达到F4 级（≤ 0.3mg/L）则不受使用总量限制，因为这种产品是非常安全的。
客观上讲，目前的这个国家标准已经成为甲醛“合法超标”的保护伞。这也导致了很多消费者与厂家打官司的结果全部败诉。企业是趋利的，只要它达到国家标准，你就不能说超标，至于因为使用总量带来的甲醛超标，企业也不属于违法。换一个角度说，错不在企业，而在于国家标准制定的问题。
不仅如此，GB18580-2001 国家标准的局限性还存在其他弊端。当部分人造板产品制造商为达到所谓的标准要求，采取贴面封蜡的方法，将产品外表包裹封闭起来，这种方法对人体所带来的影响更大。
表面上看甲醛被锁在里面，而当温度升高时，那些甲醛就会释放出来。而不采取封闭的方法，甲醛浓度会在通风良好的情况下逐渐降低。
《绿色环保建材》：既然标准出现弊端，就应该及时修订，最近也有消息传出将剔除国家标准中的E2 等级，您认为这将给人造板行业带来什么影响？
王正：实际上，GB18580-2001 第一修订稿已于前几年上报给国家标准化管理委员会了，但至今仍未出台。原因在于对新标准存有很大争议，虽然新标准可能会取消E2 级，但对不同环保级别产品仍然没有对应的使用总量规定和限制。
如果剔除E2 等级将大力促进我国人造板行业的发展。目前，中国是全球最大的人造板生产国和消费国，我国每年出口大量符合国际环保标准的板材。
而在国内，受限于低价竞争的产业环境，内销的人造板产品80% 是使用不环保的脲醛胶生产的。结果就成了出口给国外的都是环保产品，国人用的大多是“达国标”的不环保产品。由此，也证明了我国是有能力生产符合国际环保标准的人造板材的，在这样的背景下，提高检测标准，将会淘汰一大批不环保的人造板材企业，进而提高行业的竞争力。当年GB18580-2001 国家标准的制定实施，对我国人造板产业的发展起到了积极的推动作用，如今结合现实状况，剔除E2 等级将对我国人造板行业的发展带来深远的影响。
也有人说剔除E2 等级会大大增加企业的成本，其实增加成本只是一个伪命题。目前很多企业都在追求“零甲醛”，其实要想实现“零甲醛”根本不是技术问题。人造板产品甲醛释放问题的技术核心在于胶黏剂。如果使用环保胶黏剂则完全可以达到欧美以及日本标准，而折算下来环保胶黏剂的成本上涨每吨只有一元钱，其实家居建材行业大部分的成本都是流通领域消耗的。目前环保胶黏剂的技术相对成熟，如果环保胶黏剂能大量使用的话，“零甲醛”人造板的市场会越做越大的。
产业观察Industry Analysis
王正个人简介：
博士，中国林科院木材工业研究所副所长，研究员，博士生导师；国务院政府特殊津贴获得者，国家级“跨世纪百千万人才工程”人才。
主要研究领域
新型木塑复合材料技术；竹材结构材制造技术；木纤维（刨花）复合材料模压技术；以及木材工业废水治理及其综合利用等。
主要成果
人造板工业篇(5)
2.棉秆/塑料复合人造板研究现状及发展趋势高黎，蔺焘，王正，郭文静，李旸，GaoLi，LinTao，WangZheng，GuoWenjing，LiYang
3.我国淀粉在胶黏剂改性中的应用研究进展冯伟，吕佳飞，李文飞，刘军海，FengWei，LuJiafei，LiWenfei，LiuJunhai
4.中国人造板 年产10万m3中密度纤维板生产线供热方案探讨浦卫清，PuWeiqing
5.有机热载体加热炉盘管型加热器与方箱式加热器的优劣分析及选型吴玉莲，高峰，WuYulian，GaoFeng
6.刨花气流分选机的结构与使用(续)沈学文
7.信息动态
8.在人造板科技论文和标准中要注意哪些有关《量和单位》的问题王维新
9.浅析浸渍胶膜纸生产技术及其生产质量控制池永亮，ChiYongliang
10.美国贸易壁垒介绍吴盛富
11.提升服务品质向终端进军刘浩宇
1.人造板机械行业面临的主要挑战、机遇及市场拓展杨一飞
2.我国的纤维板业将面临着严重挑战陈水合
3.木塑复合材料加工工艺与设备的研究薛平，王哲，贾明印，武志怡
4.脲醛树脂胶的几点刍议杨春贤
5.新型热磨机的机械密封技术顾惠松，杨胜强
6.关于人造木(科技木)的生产工艺探讨贾秀田，刘元强，任红梅，魏惠珍，邱西连
7.甲醛市场走跌之浅见杨春贤
8.双螺杆空压机供气压力突然下降故障分析与排除张强
9.27个品牌实木复合地板比较试验结果--中国消费者协会李阜东
10.德合家舒逸TM软木复合地板面市唐朝
11.《木地板铺装、验收和使用规范》国家标准征求意见稿起草完毕唐朝
12.贴面胶合板生产用纳米材料掩蔽剂朱林江
13.浅谈板式家具的兴起与家具五金件的发展刘文斌，郭琳，雷得定，周雄志，张双保
14.玉米淀粉在木材胶粘剂中的应用唐朝发，张士成，杨庚，韩继文，王举伟，赵艳
15.解放思想闯新路改革发展迈大步--记中外合资上海人造板机器厂有限公司开业庆典唐朝
16.做强做精地板产业打造中国木地板之都陈利明
17.木地板出口退税政策浅析唐朝
18.今年我国进口木材各来源国进口量有升有降李文
19.我国实木复合地板发展现状及趋势吕斌
20.广东人造板业面临挑战黎明
21.《软木地板》林业行业标准审查会在京召开全国人造板标准化技术委员会秘书处
22.新版《胶合板》国家标准培训班在江苏邳州举办全国人造板标准化技术委员会秘书处
23.永港海天推出改性脲醛增量树脂--脲醛树脂胶成本降低100元/t以上刘继红
24.江西省大力实施工业原料林基地建设曹春林
25.今秋贴木皮家具市场走俏田水
26.日用品包装浪费木材惊人中国人造板 林见
27.张家港进口木材行情回暖,数量翻番朱永平，陈旭东
28.大亚木业(茂名)有限公司年产20万m3高纤板年内投产黎明
29.俄罗斯原木抢滩张家港,"原木超市"又添新成员朱永平，陈旭东
30.广东顺德欲打造亚洲国际家具材料交易中心林具
31.2004年山特维克传动系统木工行业技术交流会王晓燕
32.11月中国国际建筑展重点推介新建材
33.广西胶合模板厂家聚会南宁共商发展大计广西林业产业协会秘书处
34.张家港出入境检验疫局成功出版《进口木材原色图鉴》陈旭东
35.广西林业产业协会召开全区中纤板企业座谈会广西林业产业协会秘书处
36.木工机械生产及销售企业
37.影响中密度纤维板变形的主要原因有哪些?
38.8月羊城,第十四届中国广州国际家具博览会再创辉煌中国对外贸易广州展览公司
39.第十届中国国际家具生产设备及原辅材料展览会金秋结硕果上海博华国际展览有限公司
40.超强实力铸造品质--北京克诺森华地板有限公司许彩霞
1.我国实木复合地板产业发展中存在的问题李建伟，于长海，LIJian-wei，YUChang-hai
2.我国定向刨花板市场前景分析张建辉，李雪红，常丽娟，ZHANGJian-hui，LIXue-hong，CHANGLi-juan
3.E1级刨花板制备工艺的研究贾珉倩，孙德阳，张双保，高黎，曹旗，朱长庆，JIAMin-qian，SUNDe-yang，ZHANGShuang-bao，GAOLi，CAOQi，ZHUChang-qing
4.环保高密度纤维板生产成本与性能问题系统解决方案的研究(Ⅱ)李杰，雷得定，陈德旺，陈宏刚，LIJie，LEIDe-ding，CHENDe-wang，CHENHong-gang
5.废旧木材在人造板生产中的利用徐信武，周定国，XUXin-wu，ZHOUDing-guo
6.以林产品废料代煤作为锅炉燃料初探李昱，胡建飞，LIYu，HUJian-fei
7.关于人造板弹性模量及测定方法的几个问题王维新，舒文博，WANGWei-xin，SHUWen-bo
8.关于人造板握螺钉力测试方法的验证试验孙学东，胡生辉，张淑军，SUNXue-dong，HUSheng-hui，ZHANGShu-jun
9.防静电刨花板工业化生产的初步总结郑凤山，ZHENGFeng-shan
10.中密度纤维板真空机械铺装机的开发与改进浅析李海峰，孔文刚，LIHai-feng，KONGWen-gang
11.进境美国原木检验要素的研究黄卫国，黄欣
12.俄罗斯和世界刨花板生产与消费发展趋势及其贸易何平礼
13.中国林产工业协会装饰纸委员会副理事长、常务理事单位系列报道之二:打造质感完美空间——-记天津市永鑫达木业有限公司杜永萍
1.中国人造板 俄罗斯人造板工业现状丁炳寅，蒋梅凤，尹哲，DINGBing-yin，GIANGMei-feng，YINZhe
2.木塑复合材料表面耐磨性能的研究邓巧云，李大纲，吴正元，丁建生，DENGQiao-yun，LIDa-gang，WUZheng-yuan，DINGJian-sheng
3.染色单板颜色稳定性的研究李青青，黄丽，于志明，武林，LIQing-qing，HUANGLi，YUZhi-ming，WULin
4.利用秸秆突破制约纤维板生产发展的瓶颈陆仁书，LURen-shu
5.中密度纤维板生产工艺纵横谈(续)韩少杰
6.人造板抽样检验基础知识解析之五王维新，舒文博
7.2006年实木复合地板产品质量国家监督抽查结果分析国家人造板质量监督检验中心
8.纤维板发明专利
9.竹大片/定向刨花板工业生产技术的研发和应用张宏健，张福兴，廖兆明，李学新，李刚，杨正东，ZHANGHong-jian，ZHANGFu-xin，LIAOZhao-ming，LIXue-xin，LIGang，YANGZheng-dong
10.利用废弃刨花板制造再生刨花板的工艺研究宫明，于志明，李青青，余丽萍，GONGMing，YUZhi-ming，LIQing-qing，YULi-ping
11.常州地板的"非常"之路戴高诺
12.信息传真hHTTp://
13.阿布扎比海湾建材展:完成中国企业与中东市场精准对接/第九届广州"建博会"隆重召开
14.2007年中国地板产业发展年会在广州召开/中国林学会迎来90华诞
15.中国林产工业协会装饰纸委员会副理事长、常务理事单位系列报道之十二:中国华北装饰纸行业一颗璀璨的明珠——记河北恒源实业集团孙贺荣，孙世维，刘华军
1.浅析我国中密度纤维板生产企业发展方向李东妍，LIDong-yan
2.我国中密度纤维板生产能力区域发展现状李雪红，胡广斌，LIXue-hong，HUGuang-bin
3.改性豆基蛋白质胶黏剂用于杨木胶合板生产初探张亚慧，祝荣先，于文吉，ZHANGYa-hui，ZHURong-xian，YUWen-ji
4.单板塑料发泡复合功能板的研制中国人造板 苗平，朱典想，张倩，张立芳，李苍海，孙仲原，MIAOPing，ZHUDian-xian，ZHANGQian，ZHANGLi-fang，LICang-hai，SUNZhong-yuan
5.浅谈人造板项目电气设计的降支减耗丛旺，CONGWang
6.制胶车间几种尿素上料方式比较刘喜宏，贾卫华，LIUXi-hong，JIAWei-hua
7.中密度纤维板之11热压机面压与卸压的探讨李绍昆，姜仁龙
8.难燃中密度纤维板GB/T18958-2003修订的商榷张运明，曾灵，ZHANGYun-ming，ZENGLing
9.关于美国硬木板材分等规则的问答BobSabistina
10.信息传真
11.胶黏剂发明专利
12.专注林机锐意创新成就镇江中福马辉煌五十载唐朝
13.马占相思作为中/高密度纤维板用材实验研究滕克勇，覃琼林，郝丙业，韦仁刚，梁炜文，邓桂川，刘毅，TENGKe-yong，QINQiong-lin，HAOBing-ye，WEIRen-gang，LIANGWei-wen，DENGGui-chuan，LIUYi
14.2007年全球主要木材生产国对我国出口原木情况分析果明
6.木地板结构振动模态分析刘训球，赵东，LIUXun-qiu，ZHAODong
7.刨花板工艺的节能降耗设计刍议齐爱华，QIAi-Hua
8.论新型轻质人造板的开发，宋家奇，薛彦华，WANGDan，SONGJia-qi，XUYan-hua
9.浅议热磨机磨片的制造与使用迟立新
10.近年浙江省细木工板监督抽查质量形势分析李敏，曾浩，LIMin，ZENGHao
11.国家标准、行业标准的立项与制定的程序和要求段新芳，虞华强，潘海丽，DUANXing-fang，YUHua-qiang，PANHai-li
12.中国人造板 木地板发明专利
13.2009年一季度我国人造板进出口数量大幅减少林板
14.生活家联手圣象2009地板流行趋势王玉静
15.欧洲强化木地板2009年流行趋势聚焦舒文博
16.信息传真
17.逆势而发,沈阳地博会收获颇丰王滔
18.中国林产工业协会第四届理事会换届大会召开中国林产工业协会
19.第六届中国国际家具及木工机械(北方)展览会在青岛举行王硕
人造板工业篇(6)
关键词：浸渍胶膜纸；饰面人造板；板式家具
通过对素色纸或印刷装饰纸浸渍氨基树脂并干燥到一定程度后，可以得到具有一定树脂和挥发物含量的胶膜纸，这种纸称为浸渍胶膜纸，可以用于热压后与人造板基材胶合生产浸渍胶膜纸饰面人造板[1]。相比于实木木皮、科技木、涂饰、PVC膜和高压装饰板等其他表面装饰材料，浸渍胶膜纸具有操作工艺简单、有机挥发物释放量少、表面性能优良、花纹美观、价格便宜、耐高温和耐酸碱腐蚀等优点[2]。
笔者长期工作于人造板检验检测第一线，通过多年来对浸渍胶膜纸饰面人造板产品的检验检测，及对相关国家行业标准的研究学习，对行业的发展趋势有一定的了解，下面结合当前产业发展现状对该行业的发展进行展望，以期对浸渍胶膜纸相关行业良性发展提供帮助。
1 国外发展概况
浸渍胶膜纸行业起源于德国，欧洲是消耗量最多的市场，国际上浸渍胶膜纸使用量约占人造板表面装饰材料总量七成。进入21世纪以后，欧洲市场渐渐趋于饱和，市场竞争非常激烈，目前生产浸渍胶膜纸的企业大都转向东欧、拉丁美洲和亚洲大中华区[3]。浸渍胶膜纸行业在二十世纪五六十年代进入中国，在二十世纪九十年代得到飞速发展；进入21世纪后，国外一些浸渍胶膜纸行业为了降低生产成本纷纷转向亚洲；同时在中国强大内需的带动下，国内浸渍胶膜纸相关企业通过引进和学习国外先进技术，在对自身技术水平进行提升的同时，不断开展自主研发工作，国内浸渍胶膜纸产业发展快速，部分企业实力有极大飞跃。
目前国外浸渍胶膜纸行业机械化程度高，浸渍设备先进，可以通过在线检测一次浸渍后挥发物含量和最终挥发物含量对浸渍胶膜纸成品的质量进行控制。同时其化工技术也很先进，生产的油墨稳定性好，容易控制色差。选用合适固化剂提高树脂交联与固化能力，让树脂和油墨具有更好的耐候性和耐老化性是研究重点。目前国际市场上多采用一次浸渍脲醛树脂、二次覆涂三聚氰胺甲醛树脂的工艺来替代原有全三聚氰胺甲醛树脂工艺。该工艺具有三个优点：（1）脲醛树脂具有更好的渗透性，而完美的芯部浸渍是形成表面性能良好的饰面人造板的先决条件；（2）一次浸渍脲醛树脂降可以降低生产成本。国外浸渍胶膜纸行业注重浸渍工艺，如在一次浸渍脲醛树脂后使挥发物含量达到6%～7%，避免二次覆涂与三聚氰胺甲醛树脂混合影响产品表面性能。
2 国内发展概况
纤维板广泛应用于家具、装修装饰等领域。饰面人造板基材主要包括纤维板和刨花板等。随着全国城镇化进程的发展，家居装饰及家具消费量逐年增长，拉动纤维板需求持续增长。2004～2014年，全国纤维板产量逐年增长，年均复合增长率为18.69%，2014年全国产量达到6，784.36万平方米，2010年是中密度纤维板市场的转折点，生产量大于需求量，出现一定的产能过剩。按照目前纤维板的发展形势，中密度纤维板的价格估计会在经过一段比较长时间的波动后回归正常。随着行业内的激烈竞争，人造板质量也在逐步提升。
为鼓励纤维板产业的发展，财政部和国家税务总局联合出台了《关于以三剩物和次小薪材为原料生产加工的综合利用产品增值税优惠政策的通知》，对利用三剩物和次小薪材为原料生产的产品，实行增值税即征即返的优惠政策。近几年国家又相继出台了统一税费政策、资源利用政策和投融资政策。国家发改委颁布《产业结构调整指导目录（2011年版）》，其中“次小薪材、沙生灌木和三剩物的深度加工及系列产品开发”属于该目录中鼓励类项目，按相应规定享受优惠政策。国家相继出台的林木综合利用有关的政策规定，有利于纤维板产业的发展[4]。
随着城镇化进程的逐步加速，消费升级和个性化需求的提升，板式家具、强化地板、防火板的材料需求增长迅速，带动装饰原纸产业的增长，2003～2014年装饰原纸需求量复合增速为19%。2012年受需求疲弱、地产调控等多方面影响装饰原纸需求量增速有所下降，但去年年底至今，行业已经表现出好转的迹象，我们认为行业增速在未来几年仍可保持在15%-20%范围内。
3 浸渍胶膜纸发展前景分析
二十世纪我国化工产业技术落后，原材料质量较差，对国内的浸渍胶膜纸产业发展起到很大制约影响。高淑兰、邵广义[6]等研究指出，国产甲醛产品中的甲醇、金属离子、尿素的含量以及三聚氰胺的纯度等都对浸渍胶膜纸的质量有显著影响。随着我国化工产业高速发展，目前这些不利因素都得到极大改善。顾继友[7]等研究制备出了低甲醛释放、高强度和耐水性能良好的树脂，但树脂制备过程中以及后期的配胶过程中添加剂问题仍需要继续研究，如固化剂、脱模剂和消泡剂等添加剂的效果较差，固化剂潜伏性不够好，消泡剂与其他添加剂冲突等问题。如何生产出适合国内树脂的添加剂，如何生产低甲醛、低挥发性有机化合物释放的高性能饰面人造板，仍是当前浸渍胶膜纸和饰面人造板行业努力的方向。
4 饰面人造板发展前景分析
浸渍胶膜纸配合特定热压模版能给人以良好的质感。目前常用模版有：光面模版、微麻模版、细麻模版、弦切纹模版、径切纹模版、同步对花纹模版和一些特殊花纹模版如玫瑰花、百合花和银杏叶等花纹的模版。花纹的开发不宜以复杂为目标，复杂的花纹有时反而给人一种杂乱感觉。在上述花纹模版中，木材纹理尤其是同步对花纹理具有良好的触感和视觉感，深受人们喜爱。同步对花是指模版上的花纹与浸渍胶膜纸上的花纹是吻合的，将模版压贴在浸渍胶膜纸上可以形成凹凸有致的沟槽，可以模仿木材结构入导管和早晚材等。目前市面产品多为水曲柳同步对花纹。
近几年来饰面人造板出现了两种新产品，一种是在胶合板上压贴浸渍胶膜纸生产浸渍胶膜纸饰面胶合板，另一种是在较低温度下压贴制备高光饰面人造板。在生产饰面胶合板的过程中，胶合板内部铺装结构不均会导致胶合板内部压力不同，空隙部位热压时压力小，易在表面形成干花。目前有厂家把浸渍胶膜纸热压贴在2-3mm的薄纤维板上，然后再用胶对称贴到胶合板或者细木工板板芯上从而解决因浸渍胶膜纸压力不均导致的干花现象，同时可以替代胶合板和细木工板的表板从而降低成本。在制备高光饰面人造板的过程中，高光饰面人造板因其亮度较高，适宜用于高档宽敞明亮场所装饰，从而替代UV人造板以节约成本；但是高光饰面板生产费时费电，性能方面也有损失，故单单从性能方面考虑不利于大力发展。
结束语
我国浸渍胶膜纸和饰面人造板行业正面临转型升级的问题。随着国内人工成本的急剧升高，一些国际浸渍胶膜纸企业纷纷将重心转向东南亚国家。国内的纤维板和刨花板企业和生产线逐渐增多，纤维板和刨花板的产能出现一定程度的过剩，价格有所回落；浸渍胶膜纸的生产企业也在增多，设备利用率较低，中低端产品价格竞争激烈，不乏恶性竞争。同时随着房地产行业疲软，行业增速放缓，限制了浸渍胶膜纸和饰面人造板行业的发展。但这也给了国内浸渍胶膜纸行业一个反思和提升产品质量的机会。浸渍胶膜纸和饰面人造板不是终端产品，不容易创出品牌，如何在未来的市场上和经济动荡下保持稳定，需要行业领导者的不懈努力。
通过稳定产品生产工艺，加紧资源整合，培养人才，购买专利，学习国外技术，稳步提升产品实力，根据市场需求合理开发新产品。相信中国的浸渍胶膜纸行业和饰面人造板行业定能得到进一步的发展。
参考文献
[1]中华人民共和国国家质量监督检验检疫局.GB/T28995-2012人造板饰面专用纸国家标准[S].北京：中国标准出版社，2012：1-3.
[2]张一帆.木质材料表面装饰技术[M].北京：化学工业出版社，2006：73-76.
[3]Kandelbauer A，Petek P，Medved S，et al. On the performance of a melamine-urea-formaldehyde resin for decorative paper coatings[J]. European Journal of Wood and Wood Products，2010，68（ 1） ： 63-75.
[4]陈水合.我国中密度纤维板发展迅速竞争激烈[J].国际木业，2013（7）：23-25.
[5]中华人民共和国国家质量监督检验检疫局.GB28007-2011儿童家具通用技术国家标准[S].北京：中国标准出版社，2012：1-5.
[6]高淑兰，邵广义，赵淑慧.试谈浸渍胶膜纸原材料国产化的技术问题[J].林业科技，1996，21（5）：48-49.
人造板工业篇(7)
技术创新与国际贸易密不可分。从古典到新古典再到当代国际贸易理论，技术创新对国际贸易的形成和发展影响巨大。同时，无论是出口国还是进口国，国际贸易对技术创新的重要影响都不容小觑。从动态意义上讲，技术创新既是国际贸易的前提，也是国际贸易的结果，国际贸易与技术创新之间存在着互动效应。THANAPHOLVIRASA和JOHNCSTANG在《国际贸易中技术的作用：为发展中国家构建的概念模型》中基于新古典要素禀赋模型、创新模型、技术差距模型及产品周期模型构建了一个概念框架，对发展中国家技术因素和贸易绩效的关系加以考察和测量，证实发展中国家技术要素和贸易绩效之间存在相关关系。中国作为一个在世界贸易中占有相当大份额的发展中国家，技术创新成效影响着未来对外贸易发展。技术创新对国际贸易的影响，主要表现在技术创新诱发产业结构升级，促进国际分工深化，使以国际分工为基础的国际贸易得到发展；通过生产技术和产品技术的改进和发展，提高国际贸易产品的竞争优势；通过高附加值、高技术含量产品的比重上升，改进国际贸易产品结构；通过电子商务等技术的广泛应用，提高国际贸易的效率和效益。技术创新对国际贸易具有长期增长和促进效应。现今国际贸易壁垒的主要形式已经从关税壁垒转向更为隐蔽的非关税壁垒，技术创新可以直接突破技术性贸易壁垒、绿色壁垒、知识产权壁垒，而技术创新带来的产品价格上升还有助于避免倾销调查。在新的经济贸易环境下，我国应加快农业的技术创新，通过持续的技术创新来提升我国农业国际贸易竞争力。相对于发达国家而言，我国出口的大多是劳动密集型的林产品，现行的林产品贸易模式会引起原材料高强度消耗、高度污染、对国外市场的高度依赖和低附加值的三高一低负面效应。技术创新改善了林产品的贸易条件，是我国林产品贸易可持续发展的必然出路。人造板使工业加工过程从单纯改变木材形状发展到改善木材性质，吸收了纺织、造纸等领域的技术，形成了独立的加工工艺，同时，人造板提高了木材的综合利用率（1m3人造板可代替3～5m3原木），有助于缓解中国森林资源短缺与木材需求日益增加之间的矛盾技术创新既是中国人造板提升产业结构、增加产品附加值的基本要求，又是增加木材利用率、缓解供需矛盾的迫切呼唤。技术创新成为中国人造板产业继续发展的关键点，中国人造板出口需要在技术创新中赢得更好的贸易环境。
2中国人造板出口状况分析
2.1人造板出口金额
中国三大板出口额整体呈上升趋势。其中，胶合板是中国最主要的人造板出口产品，出口金额最多，相应涨幅大，波动也大，2009年受金融危机的影响出口量明显锐减，2010年后迅速反弹，2012年出口额约是2001年的20倍。纤维板出口额居中，但入世以来的涨幅最大，2012年出口额约是2001年的174倍。刨花板出口额与胶合板、纤维板相比明显少很多，且是三大板中出口额增加最少的，2012年出口额约是2001年的11倍，发展相对缓慢。但是，就世界人造板产量来看，所占比重最高的是刨花板，中国人造板出口比重与国际市场需求恰恰相反。而且从产品的技术含量来说，刨花板是相对高端的人造板。进一步具体到人造板出口的具体品种还发现，中国出口的三大板主要还是普通甚至低端的产品，技术工艺较为复杂、技术附加值较高的品种出口很少。例如胶合板中的特种胶合板、单板层积材；纤维板中的硬质纤维板、软质纤维板、非木质纤维板；刨花板中水泥刨花板、定向刨花板等都鲜有出口。
2.2出口人造板质量
因为技术的研发和权利形成需要成本，而技术的运用会提高产品质量、拉升产品价格，因此采用国际上常用的出口产品质量升级指数来评价我国人造板产品的质量状况，借以反映中国出口人造板的技术含量。2002-2012年三大板的质量升级指数可见：三大板中刨花板的指数起伏波动很大，2002-2004年快速下降，历经五年的低位后艰难回到1以上，然后开始稳步升高；纤维板的指数相对比较平缓，2002年-2007年间纤维板的指数小于1，2008年指数开始大于1，总体在小幅震荡中持续缓步走高；胶合板指数一直大于1，在2002-2012年间总体变化不大。在三大板的质量升级指数中，胶合板指数均值为1.20302064，较为理想，而刨花板和纤维板的指数均值在1左右。本文认为，质量升级指数的变化与三大板自身的技术含量及技术提升需求有关。刨花板作为较高技术要求的板种，对质量的要求更高，而高质量依赖于技术创新的支持。对刨花板的质量要求容易与国家层面的技术法规和企业层面的专利技术相挂钩，一旦进口国的技术壁垒和进口国企业的专利壁垒形成，而国内产业和企业并未掌握相关专利技术，必然反映在出口刨花板的价格上，引起刨花板质量升级指数的剧烈起伏。如前所述，胶合板技术层面的竞争较小，胶合板的价格除了原材料更多地体现在生产操作上。中国作为胶合板出口大国，通过加强生产管理、优化生产工艺、完善生产流程来巩固市场地位，在出口数量快速增加的同时适当提供了产品单价。结合出口数量和产品质量升级指数，纤维板出口状况是三大板中最为稳定的，出口数量、金额、指数变动都比较平缓。还有一个值得注意的问题是，2009年开始，三大板的质量升级指数均大于1，并一直保持到2012年，2008年国内国外新的情况也许是这一变化产生的原因。国际方面，因为中国人造板出口的主要市场是美国为首的发达国家，2008年金融危机造成中国人造板出口需求明显减少，中国主要人造板出口国受金融危机影响加大了贸易壁垒的设置力度、作用广度和执行强度，中国人造板出口必须增加产品附加值以实现出口量减少状况下的获利。国内方面，2008年中国知识产权战略纲要出台，知识产权战略上升为国家战略，明显加强了对技术创新的鼓励、投入和权利化，国家的激励政策推动了传统产业的技术进步和质量升级。相较而言，外部因素的影响更大。
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