制碱工业论文篇(1)

关键词：烧碱，纯碱，质量

 

烧碱是重要的基本化工原料，最初的用途是从制造肥皂开始，逐渐用于日用、轻工、纺织、化工、医药等领域。我国改革开放以来，烧碱的需求量有明显增长，尤其是在制铝生产方面，烧碱生产有了突飞猛进的发展。2006年我国烧碱产业延续了近年来的快速增长势头，受到良好的国际贸易环境和主要下游产业快速增长的驱动，全年烧碱产量为1475．52万吨。随着产能扩张加快，产业竞争也日趋激烈。目前我国有烧碱生产企业二百多家。纯碱是基本化工原料，主要用于生产玻璃，干法制水玻璃，重铬酸钠、硝酸钠，溶浸法制氟化钠、小苏打、硼砂、磷酸三钠，冶炼助熔剂，选矿用浮选剂，炼钢和炼锑用作脱硫剂，印染中用作软水剂，去除油污和丝胶质、色纱织物煮炼剂，搪瓷色素的碱性熔融剂，制革工业用作原料皮的脱脂、中和铬鞣革和提高铬鞣液碱度，合成洗涤剂中的三聚磷酸钠，还用于制造各种磷酸钠盐等。近年来，国内纯碱工业呈现良好发展势头，产量稳步增长，价格也在持续回升，市场需求旺盛，供求关系明显改观。随着我国轻工、化工、建材、冶金等行业的发展，国内纯碱行业取得了长足进展，纯碱产品的总生产能力和产量在逐年增长，2003年我国的纯碱产量首次超过美国跃居世界第一，达到110l万吨，近几年也达到每年8％的增长率。然而，随着市场发展，我国烧碱和纯碱工业在面临机遇的同时也面临严峻挑战，要保持强劲的发展势头，除了着眼全球市场，积极参与国际分工及市场竞争外，提高生产质量也成了重要一环。

1.烧碱质量简述

化学名称：氢氧化钠；俗名：烧碱、苛性钠；分子式：Na()H；分子量：39．996(按79年国际原子量) 性钠；分子式：Na()H；分子量：39．996(按79年国际原子量)生产原料：原盐（分为：液体盐和固体盐），生产原理：采用隔膜法生产烧碱，选用石嚜阳极立式隔膜电解槽。

主要化学反应为：2NaCl+2H2O→2NaOH+C12↑+H2↑生产过程分为盐水制备，食盐溶液电解，碱液蒸发和熬浓，氯氢处理与输送等四大过程，并附有合成盐酸的生产过程。

生产工艺流程简述：首先将蒸发工序来的回收盐，卤水经预热温度控制在65 70℃，自上而下用泵压入化盐桶，同时用斗式提升机将固体盐自上部加入，以维持足够的盐层高度，使盐水通过后达到饱和，含NaCl：315g／l左右，再溢流人缓冲桶，加入精制剂Na2CO3，Na0H，BaCl2，使盐水中ca2+、Mg2+以及sO42-离子生成沉淀析出：CaCO3，Mg(OH)2和BaSO4。盐水进入澄清桶前，加入苛化麸皮助沉。沉清盐水自澄清桶溢流圈流至中和槽，加入盐酸中和，控制PH值在7．5～8，中和盐水泵入精盐水贮槽，供电解使用。论文大全。精制盐水泵入高位槽，经加热至65—85℃后注入电解槽，精盐水在直流电作用下进行电解，产生出氯气，氢气和烧碱。

2.纯碱质量简述

化学名称：碳酸钠；俗名：纯碱、重灰或轻灰；分子式：Na2CO3；分子量：105．99(按79年国际原子量)；生产原料：原盐、氨(NH3)、二氧化碳、水；生产基本原理：该厂采用联合制碱法生产纯碱和氯化氨。联碱法生产采用一次加盐，两次吸氨，一次碳化，两次取出的冷法流程。生产分为两个过程进行：I过程为纯碱生产过程，Ⅱ过程为氯化氨生产过程。两个过程构成一个封闭循环系统，不断投入原料(NH3、NaCl、H2O、CO2)，同时不断地生产出纯碱和氯化氨两种产品。联碱过程，即I和Ⅱ过程：主要化学反应：Na CI+NH3+H20+C02→ NH4Cl十NaHC03↓+95.05kJ／mol与氨碱法不同之处，联合制碱法碳化过滤NaHc03结晶后的滤液还要析出氯化氨。化学反应式：NH4Cl(液)+Nacl(固)→NH4Cl(固)_}Nacl(液)—11．461KJ／mol。

析出氯化氨后，母液返回制碱工序，与制氯化氨过程交替进行，构成一个循环过程，这则是该制碱法的特殊性。论文大全。生产工艺质量流程简述：将Ⅱ过程制备的合格母液Ⅱ送母液Ⅱ喷射吸氨后为氨母液Ⅱ，氨母液Ⅱ在澄清桶内经过澄清后流入氨母液Ⅱ储存桶习惯上称为成品氨，成品氦母液Ⅱ经泵加压并经氨母液Ⅱ加热桶加热到规定温度后进入清洗炭化塔，塔下部通清洗气，使炭化塔结疤得到溶解并起到预炭化的作用，氨母液Ⅱ经清洗炭化塔后为清洗氮母液Ⅱ。清洗氨母液Ⅱ经泵送入制碱塔，下部通人下段气(浓气)，中部通人中段气，生成带有氨母液Ⅱ结晶的悬浮液，由塔底经出碱管取出称为碳化取出液，再经真空滤碱机过滤分离出固体f碳酸氢钠(重碱)，送煅烧炉煅烧得到碳酸钠，包装得到成品纯碱。

煅烧分解出的二氧化碳，氨气及水蒸气的混合气体称为炉气。炉气经除尘，冷却，洗涤，压缩后回到碳化塔作制碱原料，真空滤碱机的滤过碱液(母液Ⅱ)经吸氨送Ⅱ过程制取氯化氨，制氯化氨后的母液(母液Ⅱ)送I过程吸氨进碳化塔制纯碱，如此不断封闭循环则不断生产出纯碱和氯化氨。

3.回收盐

是在隔膜法制烧碱过程中的蒸发过程中得到的，其杂质含量较高，主要影响生产烧碱的杂质为：CA2+、MG2+以及SO42离子，并且含有一定的NaOH。所以现在生产中有精制盐水的这道工序。在实地调研中证实，烧碱生产中采用液体盐代替固体盐，会降低烧碱成本，获得一定的经济效益。论文大全。而在联碱法制纯碱的生产过程中，由于受到系统母液平衡的限制，只能使用周体盐。如果将烧碱蒸发工序回收得到的固体盐送入联碱系统，则联碱法生产纯碱的工艺中将减少固体盐的外供量，从而获得一定的综合经济效益。

【参考文献】

[1]钱志奎·近几年我国纯碱生产技术的发展及发展前景[J]．纯碱工业，2001．

制碱工业论文篇(2)

关键词：鹌鹑蛋 松花蛋 料液碱度

松花蛋在我国加工历史悠久，其营养价值被大众所认同并且其特殊的口味被很多人所喜爱。鹌鹑蛋的营养价值较高，据测定100g鹌鹑蛋中含蛋白质13.1g，脂肪11.2g，钙59mg，磷220mg，铁3.8mg，维生素A300IU，维生素B10.12mg，维生素B20.85mg，烟酸0.1mg。鹌鹑蛋蛋白分子小，容易被人体吸收，尤其对妇女、儿童来说是良好的滋补品[1]。目前市场上多以鸡蛋和鸭蛋为原料制作松花蛋，以鹌鹑蛋为原料制作松花蛋目前处于起步阶段。近年来，由于鹌鹑养殖业的大力发展，鹌鹑蛋的加工和利用成为新的课题，开发鹌鹑蛋深加工技术，不仅可以促进鹌鹑养殖业的发展，提高经济效益，也会提供更多的就业机会和致富途径。本文对鹌鹑蛋制作松花蛋的关键因素――料液碱度进行研究，以便对加工鹌鹑蛋松花蛋提供科学依据。

1 材料与方法

1.1 材料

鹌鹑蛋、纯碱、红茶末、生石灰、食盐、硫酸铜、硫酸锌

1.2 实验方法

1.2.1 工艺流程

1.2.2 操作要点

1.2.2.1 配料方法

将纯碱、茶叶末放入缸中，将开水倒入缸内，随即放入硫酸铜、硫酸锌，充分搅拌后再逐渐放入石灰，最后放入食盐，搅拌均匀，凉后待用。

1.2.2.2 测料液碱度

取5ml上清液，稀释到150ml，然后从这150ml溶液中取5ml，再稀释到50ml，先后分别用酚酞和甲基橙作指示剂用盐酸溶液（0.6mol/L）进行滴定，计算料液的碱度[2]。

1.2.2.3 装缸与灌料

将经过检验合格的鹌鹑蛋横放于缸内，最上层离缸口10cm左右，用竹篦子撑封。将凉至20℃料液充分搅拌，徐徐灌入缸内，直至鹌鹑蛋全部被料液淹没为止且液面淹没鹌鹑蛋3～5cm，记录缸号、碱度、浸泡日期。

1.2.2.4 泡制期间管理与质量检查

蛋缸不得搬动，也不要动蛋。分别在第六天、第十天、第十五天、第二十天和第二十五天检查蛋的变化情况。

1.2.2.5 出缸、洗蛋、凉蛋

2 结果与讨论

2.1 料液碱度

设用酚酞做指示剂用酸V1毫升，用甲基橙做指示剂用酸V2毫升，则实际上氢氧化钠用酸V=V1－V2毫升。令x为料液摩尔浓度，y为料液的碱的百分含量，则

30×0.6×V×0.001=0.005×x由此式计算出x

由此式计算出y

不同组别的碱度见表1。

2.2 产品检测结果

在泡制期间分别在第六天、第十天、第十五天、第二十天和第二十五天对各组产品进行检验，检验结果见表2。

3 实验结论

配制料液时，纯碱与生石灰采用1∶1.2，纯碱用量分别为水量的7%、8%、9%、10%和11%时，料液的百分碱度分别为4.52%、5.07%、5.62%、6.3%和6.98%，结果是料液百分碱度为6.3%和6.98%时能够形成质量较好的松花蛋，而碱度小于6%的都不能有效形成松花蛋。以上说明，用鹌鹑蛋制作松花蛋时，料液碱度应该在6%以上才行，本实验料液碱度为6.3%时效果很好，料液碱度为6.98%时碱味大一些，口感稍差，而料液碱度为5.63%时不能用来制作松花蛋。所以，用鹌鹑蛋制作松花蛋时料液碱度大致范围应该在6%～6.5%之间较好。

参考文献

制碱工业论文篇(3)

国外对盐碱地的研究始于20世纪初，期间对盐碱地的地理分布、形成过程及机理进行了初步研究。30年代形成了以水利措施为中心的灌排、防渗等进行盐碱地改良的基本理论。二战结束后，又提出了盐碱地的化学改良和植物改良措施。近年来逐步转向耕作土壤的综合治理研究。目前国外主要侧重于大型灌区土壤次生盐碱化的预报防治和休养生息的保育方式等。在节约用水与采用物理化学方法、土壤耕作与施肥、利用土壤改良剂、高矿化水应用以及选育耐盐品种提高作物抗盐力方面取得很大进展。

国内对盐碱地治理利用经历了单项措施到农林水综合措施，从小范围利用到大面积综合治理阶段。20世纪50年代主要以农业生物措施改良为主，60年代为水改阶段，70年代至今开始全面治理工作。吉林省“六五”期间，利用筛选到的耐盐碱性强的碱茅草改良盐碱地获得成功；“七五”期间碱茅草改良盐碱地适应区域试验取得了可喜成果，为改良我国内陆盐碱地探索了一条新路；“八五”、“九五”期间开展更广泛试验；“十五”期间生态省建设开始启动，成功选育创建了耐盐碱品种――羊草人工移栽新技术快速恢复顶级优势植被的新方法，这是生物改良盐碱地又一重大技术突破。

通过近几年来的理论研究和吉林省生态省建设规划的实施及西部治碱工程的开展，我们对盐碱地综合整治与开发利用方面有了一些新的想法和认识。

一、盐碱地资源论，即盐碱地是一种可开发利用的土地资源

盐碱地是盐类集积的一个种类，是指土壤里面所含的盐分影响到作物的正常生长，根据联合国教科文组织和粮农组织不完全统计，全世界盐碱地的面积为143.157亿亩，其中我国为148695万亩。盐碱地在利用过程当中，可以分为轻度、中度和重度3种。

以往不少人认为，盐碱地寸草不生，种什么也不长，是不可利用的土地，甚至是废弃的土地。治理盐碱地也只是为了改善生态环境。

随着科学技术的发展，不应该只看到盐碱地不利的一面，更应该把它看成是很珍贵的土地资源，因为有许多生物包括植物、微生物，都可以适应这一环境。

1、盐碱地是珍贵的后备土地资源。根据1996年吉林省遥感数据资料显示，吉林省西部盐碱地面积96.9万公顷，其中轻度盐碱地6.1万公顷，中度盐碱地46.41万公顷，重度盐碱地面积44.4万公顷。如果这些盐碱地都能够得到合理开发和利用就可扩大人均西部面积1886.7平方米，扩大人均全省面积353.3平方米，扩大人均全国面积6.7平方米。除此之外，盐碱地还是发展草业经济，扩大建设用地的重要资源。安排建设用地，增加对盐碱地的覆盖面积，可以防止土壤风蚀和沙化的发展，有利于改善生态环境。

2、盐碱地是具有潜在开发价值的土地资源和可以利用的再生资源。第一，可以利用盐碱地发展生态经济，变废为宝，使“寸草不生的盐碱地”变成可以利用的再生资源；第二，可以利用碱地生物资源，开发碱食品，包括天然碱性大米，天然碱性蔬菜，碱性畜产品（肉，蛋，奶），碱性饮料以及其他保健食品；第三，可以综合利用盐碱地，延长产业链。利用盐碱地植物和植物副产物，生产保健用食品、功能性食品以及各种药物，构建产业链条，实现产业化。

3、盐碱地资源有多种利用途径。吉林省盐碱地区域，干旱风大，气温昼夜温差大，天气炎热，光照时间长，有利于蛋白质和糖分的积累。这些都是难得的资源，利用这些资源可以进行风能、太阳能的开发利用，生物质能的利用，多样性动植物保育等。

4、盐碱地改良后可循环利用。通过生物技术研发和新技术创新，依靠技术扶持、产业拉动，不断开发适合盐碱地栽培的新品种、新技术，延长产业链，实现循环经济。如：草牧经济链、新能源产业链、功能产品产业链、土地

轮耕休闲产业链等等。

二、盐碱地“双健康”理论是开发利用盐碱地新理念的理论基础

目前我国的膳食结构以酸性食物为主，酸性比例远远大于碱性比例，这对人的健康存在潜在的威胁。提高碱性食品比例，利用盐碱地资源生产碱食品来改善食品结构，这不仅能改善人们的身体状况，还能保护生态环境，可谓一举两得。这就是“双健康”理论。

所谓的“双健康”就是通过对盐碱地进行综合治理，使盐碱地植被恢复，实现土地资源健康；通过对盐碱草地、盐碱耕地和盐碱泡沼资源开发利用，发展盐碱地农牧业，进行深加工，开发碱性动、植物食品，改变人们的酸性食品结构，增加碱性食品，实现人们的身体健康。

“双健康”理论的具体内容包括以下两个方面：

第一，通过生物工程技术和其他措施，恢复盐碱地植被，实现土地资源健康。目前，吉林省在盐碱地治理与植被恢复过程中主要采取工程、生物、化学和管理措施。

工程措施就是建设工程围栏、浅翻、深松和挖沟。对水资源较好的地方，采取修建水利工程、引地表水或打井进行节水灌溉的办法。

生物措施则是根据盐碱地的类型，采取对轻、中度退化的盐碱地建设围栏和适当补播耐盐碱的各种草种，对重度退化的盐碱地则采取人工种植耐盐碱植被等办法。

化学措施就是针对不同的地块，不同的土壤类型和不同的退化程度，采用石膏、石灰石，工业废弃的酸渣、酸液及生化制剂等，进行少量探索式的试验治理。

管理措施是采取 “统一管理，集约经营，权属不变，群众受益”的原则，公司化、集约化强化管理，采取围栏、禁牧等措施。

第二，通过发展碱地农牧业和相关加工业，开发碱食品，实现人们的身体健康。所谓碱性食物就是含有钙、钠、钾、镁等碱性元素的总量较高、在体内氧化后的最终产物呈碱性的食物。正常人血液PH值在7.35-7.45之间，但这部分碱性体质者只占少数，大多数人为酸性体质。与碱性体质者相比，酸性体质者常会感到身体疲乏、记忆力衰退、注意力不集中、腰酸腿痛等，如不注意改善，就会继续发展成疾病。英国一位病理学家经过长期研究指出：只有“体液呈弱碱性，才能保持人体健康”。

近几年来，科学家们经过大量的调查和研究，发现碱性食品对于提高智力，缓解疲劳、增强机体免疫力等方面有很好的功效。由于人体血液的酸碱性可以通过饮食来调节，因而科学家建议改善饮食结构，多吃碱性食品。如今，已经有越来越多的人意识到了这一点，因此开发碱食品具有潜在的市场价值。

碱化土壤具有许多独特的物理特性与化学成分特征，可以挖掘碱地环境生长植物所具有的特殊功能，利用盐碱地生物资源，开发具有保健、药用、日用化妆、美容、环境美化等功能的天然绿色植物产品；开发碱食品，包括天然碱性大米，天然碱性蔬菜，碱性畜产品（肉，蛋，奶），碱性饮料以及其他保健食品，构建产业链。

进行盐碱地的开发与整治说到底就是要达到土地资源健康和人们身体健康的目的。因此，盐碱地的治理就要以“双健康 ”理论为基础，围绕“双健康”任务，开展一系列的工作，包括开展重大跨学科的综合研究，研发生态治理关键技术和碱地生物资源与机能高效利用途径，推进碱地特色生态经济产业化，探索碱地区域生态建设与可持续发展模式；大力发展碱地生态经济，充分发挥碱地生态经济产业的引领和拉动作用，紧紧依靠碱地生态科技进步，培育碱地优势特色产业，推动产业集聚，形成新的产业集群，促进具有循环经济特征的特色碱地生态经济发展。

三、盐碱地生态经济论，是盐碱地发展生态经济“双健康”理论的实践活动

发展盐碱地生态经济，简单的说就是要把盐碱地作为一种土地资源，在治理的同时加以利用。这正符合“双健康”理论中“对盐碱地进行综合治理和开发利用盐碱地资源”的两层含义，是对“双健康”理论的具体实践。

土地盐碱化是吉林省西部重大的生态环境问题之一。西部现有草地面积133.3万公顷，50%以上的草地盐碱化问题相当严重,还有相当数量的耕地,甚至林地也不同程度的存在盐碱化问题,并有发展扩大的趋势。土地盐碱化给西部经济和社会发展带来极大障碍,主要表现在:第一,土地盐碱化加剧了贫困程度。西部是吉林省贫困面较大、贫困发生率较高的地区,全省10个贫困县有5个在西部。由于盐碱化加剧了生态环境恶化,每年都有一部分人口重新返贫；第二,土地盐碱化加重了经济和社会发展的压力。土地盐碱化的加剧,使草地资源锐减,生产能力不足,耕地资源质量下降,土壤中水的涵蓄量减少；第三,土地盐碱化加剧了自然灾害的发生。由于西部盐碱地面积加大,程度加重,土壤内生物菌群减少,土壤团粒被破坏,毛细现象增强,水分大量散失,土地板结,植被不能正常生长,导致风沙四起,干旱频繁,洪涝灾害也时有发生。这不仅给当地的农牧业生产、人民生活和社会发展带来压力,长此下去,对吉林省乃至东北地区的可持续发展也将构成严重威胁。因此，综合治理西部盐碱地，恢复其生态环境已成为吉林省实施生态省战略和实现可持续发展的当务之急。

发展盐碱地生态经济，通过生物技术研发和应用，不断开发适合盐碱地栽培的新品种、新技术，对碱地各种饲料植物、功能植物进行加工、利用，重点发展草业和草地畜牧业、生态种植业和碱水养殖业，以及生态产品加工，构建盐碱地生态经济产业链，建设高水平的产业化基地。推进科技成果产业化、运行机制企业化、发展方向市场化，推行“政府引导+科研单位+企业”模式，依靠政府扶持、技术创新、产业拉动，使不毛的盐碱荒地变废为宝，实现社会、经济、生态协调可持续发展。这是确保我国食物安全、生态安全和实现东北老工业基地全面振兴的重要途径之一，对改善吉林省西部生态环境，促进吉林省国民经济发展具有重大战略意义。

制碱工业论文篇(4)

关键词：碱渣；滤饼；脱硫剂

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.13.032

0 前言

纯碱是一种重要的基础化工原料，广泛应用于化工、冶金、建材、造纸、医药、食品等行业[1]。由于氯化铵使用受到限制，氨碱法制碱仍是我国北方碱厂生产纯碱的主要方法。氨碱法制碱在生产过程中产生大量的废渣、废液，这些废渣，目前技术无法全部处理，绝大部分为大面积堆放，或填入大海。造成大量土地资源浪费和环境污染[2]。如果将这部分废渣充分回收利用，代替石灰石，用于燃煤锅炉烟道气脱硫，不但对环保具有重大的意义，还可以节省大量的资源。

碱渣呈白色颗粒状，粒度小，空隙大，含水在60%～70%之间。碱渣固相的颗粒非常细，其中95%以上的颗粒粒度在25μm以下[3]，通过扫描电镜分析和能谱分析得知，碱渣的主要成份为结晶不良的粒状碳酸钙及片状氢氧化镁，其粒径通常为2～5μm，集合体直径在10μm左右，而其聚集直径可达15～25μm，其粒径远远小于现行燃煤锅炉石灰石―石膏法烟气脱硫的石灰石的粒径。由于碱渣的粒度小，比表面积大，粒子带负电荷，因而具有溶胶的性质[4-6]，而经过压滤机压滤过后的碱渣，粒子重新团聚，具有一定硬度和粘度，尤其是经过一段时间后，表面水分蒸发，硬度更大，因为其中含有的镁粒子，使碱渣具有一定的粘性，在碱渣碱渣表面形成保护膜，使滤饼内部的水分无法蒸发，故碱渣滤饼在调浆过程中，打散解聚很难。

1 碱渣滤饼制备脱硫剂的方法

碱渣的主要成份为：碳酸钙、氢氧化镁和硫酸钙，他们的含量占60%～80%；而氯盐成份氯化钙和氯化钠含量为12%～22%，还有少量的酸不溶物。碱渣的PH值一般为10～12，属高碱性物质，具有腐蚀性。碱渣经压滤后的滤饼性质特殊，具有一定的硬度和粘度。制备脱硫剂工艺方法为，先将此固体碱渣破碎，经过几级破碎后，进入配制罐，配置成浓度为15%～20%的碱渣浆液，且控制浆液的粒径。经灰乳精制系统后将浆液打入均质器，经过高速解聚打散搅拌，达到粒径在37μm以下的碱渣浆液，即可达到烟道气脱硫剂的要求。由于碱渣中含有氯离子，再进行降氯和稠厚工序。工艺流程见图1。

2 关键点分析

2.1 破碎过程关键点分析

碱渣滤饼制备脱硫剂，工艺要求第一步为破碎工艺。由于碱渣中含有氢氧化镁，镁离子的存在会增加碱渣的粘度，在选择破碎机时，要考虑滤饼均匀破碎且不会粘附在设备上，影响设备的正常使用，影响破碎效果；碱渣中含有约10%左右的沙子，这可增加碱渣的松散性，在选择破碎机时，桨型及桨叶间间隙为关键点，要考虑桨叶的耐磨性，更换设备的频率不能太高，以致影响整套工艺。破碎完成后进入浆液配置工序。

2.2 配置过程关键点分析

碱渣滤饼经过破碎工艺后，变成粒径均匀的碱渣泥，进入配制罐配置脱硫剂所需浓度的浆液。配置过程中的关键点为，碱渣本身的含水率要记入水的配比当中。且配置工序要均匀搅拌，保证固态碱渣不堆积沉淀。且破碎、配置过程为连续过程，经配置罐配置后的碱渣浆液粒径控制在一定的范围之内，减小均质罐的负荷。

2.3 均质过程关键点分析

滤饼碱渣经过破碎、配置后，达到液体脱硫剂的浓度要求，经过灰乳精制系统排除大颗粒固体碱渣及细沙后，进入均质器。均质器为高速搅拌剪切设备，达到解聚效果。均质过程关键点为既要保证高转速解聚，又要尽可能降低功率，实现脱硫剂的经济效应。

3 结论

碱渣滤饼性质特殊，破碎、打散解聚非常困难，实现可工业化应用更加不易。但其运输方便，用其制备脱硫剂，可实现固体废弃物的综合利用价值，对纯碱企业的长久发展意义非常重大，且势在必行。

参考文献：

[1]王晓娜，张云峰，王亚飞等.氨减法纯碱厂废渣综合利用[J]. 化学工程师，2014（02）：32-34.

[2]茅爱新.氨减法纯碱生产中废液及碱渣的综合利用[J].化学工业与工程技术，2001，22（02）：31-32.

[3]王秉钧，耿县如，刘忠华等碱渣综合利用制备液体脱硫剂技术研究[J].纯碱工业，2015（06）：12-14.

[4]田永淑.氨碱厂碱渣的综合利用[J].中国资源综合利用，2003， （04）：20-21

[5]王文宗，王君璋，朱群意等.海水白泥乳烟气脱硫试验研究[J].节能技术，2004，1（01）：35-37.

制碱工业论文篇(5)

Abstract: This paper describes sources and composition of high concentration of alkaline residue sewage in petrochemical industry, focusing on the different programs and comparison of different wastewater treatment process schemes.

关键词：石油化工；碱渣；废水

Key words: petrochemical；alkaline residue；wastewater

中图分类号：[TE99] 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）03-0312-01

1石油化工废水的特点

炼油化工厂在加工过程中，产生和排出含污染物的工业废水有：原油脱盐水、产品洗涤水、气提蒸气冷凝水、油罐脱水、机泵冷却水、冷却塔和锅炉排污水等，其所产生的废水量和污染物质随炼油厂类型及加工工艺不同而异?炼油化工厂碱渣主要来自常减压?催化生产的初常顶油和催化汽油、催化柴油等油品用碱液进行碱洗后的废液，因被洗的产品不同，碱渣的性质也不同，实际上碱渣中还含有许多可被回收利用的物质，通过各种回收方法可以把其中可利用的组分最大限度的提取，剩下的废液体碱渣作为危废排放，排放的碱渣废液中，通常其COD值都特别高，可高达数十万，COD及硫化物、酚等污染物的排放量占炼油厂或石油化工污染物排放量的20%～30%，此外还含有大量的酚和环烷酸，这些物质如不妥善处理，直接排放到全厂污水系统，会给污水处理场生化系统带来很大冲击，严重影响污水处理场的正常运行，碱渣污水直排污水系统一直是造成炼油石化行业污水处理场冲击、影响净化水水质的隐患。因此，必须采用行之有效的预处理方式对炼油化工厂的碱渣进行必要的预处理。

2碱渣废水处理工艺

目前国内工业化的碱渣处理工艺有以下五种：硫酸酸化法、焚烧法、稀释处理法、湿式氧化法、利用催化裂化再生烟气中和高级氧化组合工艺处理碱渣法。以下是各工艺介绍。

2.1 硫酸酸化法。硫酸酸化法是传统的碱渣废水处理工艺。其工艺过程主要为沉降除油-硫酸酸化-分离。其主要是调节了废水的pH值，除去大部分油，但对COD等污染物的去除能力有限，处理后的污水由于污染物浓度仍然很高（COD超过1×104mg/L，远高于炼油化工污水处理厂入水指标650mg/L），对后续污水处理场经常造成冲击；而且在加酸调节pH值过程中无法避免因H2S和VOC等气体污染，存在较大的环保和安全隐患。

2.2 焚烧法。焚烧法是利用瓦斯气体或燃料油将蒸发提浓后的碱渣废水在焚烧炉中通过高温焚烧，通过高温氧化去除碱渣废水中的污染物。但是焚烧产生的SO2等有毒、有害气体会对周边大气环境造成污染；同时由于需要使用燃料油或瓦斯气助燃，因此处理的成本极高。

2.3 稀释处理法。稀释处理法是利用大量污染物浓度较低的水将碱渣废水稀释，使其污染物含量达到炼油化工污水处理场进水指标，之后在炼油化工污水处理场进行处理的方法。但由于碱渣废水中污染物浓度为一般污水处理场进水指标的数百倍，因此需要使污水处理场规模扩大很多，需要增设废水处理设施，造成投资费用过高，且占地面积大；如果限制稀释倍数，则由于污水处理场进水指标标超，造成污水处理场生产超负荷，直接带来运行的不稳定。

2.4 湿式氧化和间歇式活性污泥处理法。湿式氧化和间歇式活性污泥生物处理法是抚顺石化研究院开发的碱渣废水处理技术（WAO+SBR），该技术对碱渣废水效果较好，但是其操作条件较苛刻（WAO过程需要高温、高压）。它由缓和湿式空气氧化脱臭（WAO）和间歇式活性污泥生物处理（SBR）两个单元构成。在WAO单元，废碱液中的无机及有机硫化物被氧化成硫代硫酸盐、亚硫酸盐和磷酸盐，从而达到脱臭的目的，同时减少后续酸化过程中的酸用量。在SBR单元，经过氧化脱臭后的废碱液在SBR反应池完成生物降解和固相微生物与废水的固液分离过程，出水COD500mg/L，达到二级生物处理系统进水水质的控制指标，可以进入炼油厂的污水处理场进行处理。

2.5 利用催化裂化再生烟气中和高级氧化组合工艺处理碱渣法。利用催化裂化再生烟气处理碱渣废水方法是“上海博恰石化科技有限公司”开发的碱渣废水处理技术，已经在国内某些炼油厂应用并取得了理想的处理效果。将汽油精制产生的碱液或碱渣和液化气精制产生的碱液或碱渣进行调和，在调和后的废碱液或碱渣中通入催化裂化再生烟气进行中和反应，降低PH值，流化催化裂化装置再生烟气中主要包括酸性气体CO2、SO2及NOx，且该酸性气体将废碱液或碱渣中的NaOH、酚钠、环烷酸钠、硫化钠进行中和反应转化为碳酸钠及酚、环烷酸、硫化氢；以便进一步分离出废碱液或碱渣中的油和酚、环烷酸、硫化物等。

处理步骤包括：多级沉降、高级氧化、絮凝、压滤工艺；进一步提取粗酚、环烷酸等；将处理后的水有管理地排放到现有的污水处理厂进行综合处理。

3工艺技术对比

硫酸酸化法无法对碱渣污水中污染物进行有效去除，而且在处理过程中存在较大的环保和安全隐患；焚烧法处理的成本极高，而且对周边环境大气存在污染；稀释处理法对后续污水处理带来极大的压力。上述传统碱渣处理方法由于缺点较多，因此无法满足处理碱渣的要求，下面重点对后两种方案进行对比：

湿式氧化和间歇式活性污泥生物处理法（WAO+SBR）处理成本约为260元/吨碱渣，工艺采用高温高压控制，采用WAO脱硫脱臭工艺和SBR生物处理法脱除COD，处理效果为污染物处理率100%、硫脱除率：99.9%、COD脱除率：98%；催化裂化再生烟气处理法处理成本约为236元/吨碱渣，工艺采用常温常压控制，采用焚烧法脱硫脱臭工艺和臭氧高级氧化处理法脱除COD，处理效果为污染物处理率100%、硫脱除率：99.9%、COD脱除率：98%。

4筛选结论

通过对湿式氧化和间歇式活性污泥生物处理法与催化裂化再生烟气处理法这两种技术在工业中的应用比较，可以看出无论WAO+SBR技术还是催化裂化再生烟气处理技术都能对碱渣进行有效处理；从操作控制难易程度以及处理成本上看，上海博恰催化裂化再生烟气处理技术具有优势。

制碱工业论文篇(6)

中图分类号:F275.1文献标识码:A文章编号:1673-0992(2009)12-016-02

如果将企业视做一个生命体,那么就像生物体拥有自身的DNA一样,企业也应该拥有一个可以控制自身性状、决定特征差异的DNA。1953年,当现代分子生物学诞生的标志―DNA双螺旋(Double. Helix)结构模式由James Watson和Francis Crick提出之后,生物界遗传性得以世代相传的分子奥秘被揭示了。蛋白质和核酸为主的生物大分子构成了一个生命体,其中蛋白质占了生命体的近一半,氨基酸是构成蛋白质分子的基本单位,蛋白质在实现生命功能中担任着催化和调控作用,而核酸担负着携带及传递遗传信息的功能。DNA是由核酸的单体聚合而成的聚合体,每个核酸由磷酸、核糖和碱基构成,核酸的含氮碱基又可分为4类:鸟嘌呤(G)、胸腺嘧啶(T)、腺嘌呤(A)、胞嘧啶(C),核苷酸之间连成一条链,核苷酸链之间通过一定的顺序排列,形成双螺旋结构,构成DNA的分子结构。这四类碱基的不同排列方式决定了生物的不同遗传特性,形成生物体的遗传密码,一个DNA上拥有碱基达几百万之多,所以碱基之间不同的排列组合造成了生物体个体性状的多样性。企业也具有自己的遗传因子和基因,而基因的生物学定义是指具有遗传效应的DN段。因此,从企业DNA的角度出发,可以诊断企业的“病源”,找到企业疾病的根本问题。

一、企业DNA的结构新思考

生物DNA的双链是DNA上碱基排列所蕴含的生物信息以及遗传信息的载体。企业DNA也具有相似特性,企业DNA中的双链必须是企业必不可少,又相互互补的两条,本文假定为一条链为经营链,一条链为管理链,企业DNA的碱基我们可以假定为经营理念、运行机制、核心技术、创业精神,它们排列在内侧。以上企业DNA的四个碱基对通过“经营”链和“管理”链连接起来。

(一)企业DNA的双链

1.企业DNA双链的构成条件

首先,生物DNA大多数由互补的双链组成,少数DNA型生物是单链。企业DNA是双链还是单链呢?周晖等人认为:“生物学家用实验技术发现和证实了生物的基因是由双螺旋结构构成。从生物化学的角度看,双螺旋结构在空间的千差万别的排列中有可能具有生物活性,即表现出生命特征,这就是双螺旋结构区别于其他有机化学的根本所在。”这样我们完全合理的做出这样的映射,即企业也具有双螺旋结构。

2.企业DNA双螺旋模板的假设

本文认为企业DNA的双螺旋模板即双链为“经营”和“管理”,在理论界常说“经营管理”这一词,但实际上,经营与管理是企业在市场上生存和发展的两个基本条件和活动内容。他们两个相互联系、相互影响的统一体。从表面上看经营是对外的,追求从企业外部获取资本,获取利润;管理是对内而言的,强调对内部资源的整合和建立良好的工作秩序,但从内部看经营与管理是相互互补的,忽视管理的经营是不能长久,不能持续的,忽视经营的管理是没有活力的。管理为经营服务,企业要做大做强,必须首先关注经营,研究市场和客户,并为目标客户提供有针对性的产品和服务;然后基础管理必须跟进,只有管理跟上了,经营才可能继续往前进,经营前进后,又会对管理水平提出更高的要求。

(二)企业DNA的遗传物质

1.构成企业DNA碱基对的条件

生物DNA由脱氧核苷酸组成,脱氧核苷酸由磷酸、脱氧核糖、含氮碱基组成。组成脱氧核苷酸的含氮碱基有四种,他们是腺嘌呤(A)、鸟嘌呤(G)、胞嘧啶(C)、胸腺嘧啶(T)。四种碱基两两通过氢键配对,A与T配对,G与C配对。每个生物基因中可以含有成百上千个碱基,四种碱基的排列顺序代表了生物遗传信息。假设企业DNA由类似生物碱基对的单位组成,成为企业碱基对。那么每个企业基因中则可能含有成百上千个碱基对,按照生物碱基对的特征,根据学者们的总结,本文认为企业碱基对必须满足以下条件,才能成为企业碱基对:

(1)企业碱基对是遗传物质最小的功能单位,它能反应生命体最根本的性状,带有普遍性。

(2)企业碱基对必须由两个相互互补的碱基构成,而且有固定的互补对象,就像生物碱基A与T配对,G与C配对一样。

(3)企业碱基的任意组合可以组成数量巨大的碱基对,形成成百上千种不同的企业性状。

2.企业DNA碱基对的假设

(1)经营理念

经营理念从本质上来讲是企业经营过程中所持有的指导思想和所遵从的行动纲领。特定的经营理念必然决定着企业特定的经营目标和模式。经营理念体现于企业制度和企业行为模式之中,理念更为抽象,并具有先导性,即企业往往是先确定自身理念或在修正理念之后,才引发企业文化相关部分的调整。可以说,企业经营理念是企业文化的根基。

在现实中,同时进行投入产出活动的企业经营业绩迥异,有的在市场竞争中占据着优势地位、攫取了高额利润;有的却举步维艰、濒临破产。经营理念是造成企业经营绩效差异的一个重要根源。从本质上来看,经营理念是企业在长期经营实践中形成的对于协调自身发展、满足顾客需要以及社会进步之间关系的思维方式和态度。从另外一个角度看,企业要具有自身的核心竞争力,而核心竞争力一方面是在内部竞争和外部竞争中产生的,另一方面企业经营理念是核心竞争力的源泉,企业经营理念培育和强化了核心竞争力,经营理念是核心竞争力的主要构成要素,当一个企业凝练了自己的核心价值观,并为员工所接受,同时这个企业构建了经营理念的传承功能,就会不断地提升核心竞争力,就会有活力和旺盛的生命力,因而也就具备持续成长的动力。

由此可见,企业的经营理念反应企业的最基本性状,属于企业文化范畴,具有不可分解的条件,因此满足企业DNA碱基的构成条件。

(2)运行机制

良好的企业运行机制是企业创造业绩的根本保证,业绩仅仅是企业的外在表现,而机制才是企业内在的原动力。运行机制的有序程度以及维持运行机制的有序的能力,是评价企业的唯一标准。一个科学合理的企业运行机制是决定产品或服务成功的基础。

柯林斯和波勒斯在《基业长青》中将选取的18家长寿公司直接与他们一个突出地竞争对手进行对照研究。其中在对沃尔玛与美利坚百货的对比研究中,发现沃尔玛的成功与其创始人沃尔顿坚持不懈地建立规则并使其长期的发挥作用的努力是分不开的。沃尔顿不仅宣扬企业的经营理念,而且还制定稳定的企业运行机制,并不断的刺激变革和优化。

机制本义是指一个系统中,各元素之间的相互作用的过程和功能。引申到企业的运行机制则是指企业有机体中各构成要素之间、企业与其他各相关组织间相互依赖、相互作用的关系及其整体功能。企业运行机制的本质说到底是企业内部构成要素相互依存、相互制约关系的总和。所以,对企业运行机制的框架可以描述,但具体细节往往难以表达。如:两个同行业的企业,在有形资产等方面可以是相同的,但在企业机制方面则不可能一样。企业运行机制的具体细节往往同与之相联的要素的特点密切相关。

另外,企业运行机制的子机制包括产权机制、决策机制、竞争机制、动力机制和风险机制等组成部分,这是运行机制为了落实工作与顺利完成而依靠的一种手段,凭借上述的子机制来进行战略决策、执行管理以及监督企业运行。这也符合企业DNA碱基对的构成条件,企业运行机制是不可以分解的,它可以借助其他子机制来更好的运营企业。

(3)核心技术

所谓核心技术指的是企业关键技术的改进、创新与再生的能力。也可以定义为企业在技术知识、设备、信息及管理层面的积累与表现,是企业核心竞争力重要的组成部分。核心技术是企业的重要资源,是企业保持持续竞争优势的源泉之一。核心技术使企业拥有相同产业上的技术领导地位,是企业的研究开发、生产制造等技术性活动的根本,而且与企业的市场开拓、组织机构计等辅的技术性活动也是息息相关的。

企业要想培育出具有自己特色的核心能力,在竞争中占据技术优势,就必须将有限的资源集中地投入到关键性核心技术的自主性研究开发之中。企业通过核心技术的发展能够带动技术的整体发展,提高企业产品的技术优势。对于那些性辅助技术则可以采取委托开发、合作开发和技术购买等多种形式。由上述可以得出,企业核心技术是企业能够持续发展的根源之一,如可口可乐公司拥有可乐的配方,一直处于碳酸饮料行业的领军位置,无论企业战略变革与否、企业外部环境影响与否,总能立于行业的不败之地,最主要的原因也就是因为它有核心技术。并且核心技术这一概念不能再次划分,综上,核心技术符合企业DNA碱基对的条件。

(4)创业精神

企业缘于创业精神而兴起,因创业精神消失而衰亡。爱迪斯认为,创业精神带来企业成长,而缺乏创业精神又会导致企业老化。企业生命体类似生物生命体,但又不同于生物生命体。生物的生命是有限的,以“人”为例,一个人用在工作上的时间一般只占生命中的三四十年,但企业可以延续发展,成为百年的老店,“基业常青”的公司。将企业的创业精神世代相传丰富和发展下去,是企业赖以持久的源泉。

爱迪斯认为,导致企业衰老的重要因素有两个,一是灵活性,二是控制力。高度的创业精神和CAP(职权、权利、影响力的结合体)可以使企业既灵活又可预测,使企业行为处于可控状态。而保持企业生命力和灵活力的就是创业精神(PAEI中的E)。“要弄懂生命周期曲线,注意力一定要放在创业精神(E)上”。若要延长企业寿命,就要保持创业精神“旺盛”,并且通过不断创新,使企业的创业精神“常青”。因而创业精神成为企业生命的重要源泉。

企业要一直保持创业精神,才能持续健康发展,是企业存在与成长的因素之一,并且创业精神这一概念不能再次分解,因此,满足构成企业DNA碱基对的条件。

二、企业DNA碱基对的互补关系论述

企业DNA中的经营理念(J)碱基与运行机制(Y)碱基相配对,核心技术(H)碱基与创业精神(C)碱基相配对。

(1)经营理念与运行机制的互补关系

经营理念是企业内部一切活动遵循的根本原则,运行机制是企业生存和发展的运行方式,经营理念是企业运行机制的精神口号,运行机制是经营理念的具体体现。成熟的企业,只要企业的经营理念不变,其基本运行机制也是不会改变的。

经营理念不是通过宣传和弘扬就会被员工所接受的,需要运行机制的培养和牵引。企业一方面依照自身的企业理念创立有活力的运行机制,使企业经营理念得以落实和做实;另一方面,企业内在的运行机制将企业经营理念进一步强化,化作员工自觉的行为。许多企业不是没有经营理念,而是其经营理念得不到运行机制的支持,甚至两者背道而驰。运行机制要发挥预期的作用,要求企业拥有企业理念,并且企业家本人更应忠诚企业经营理念,所以企业应该制定经营理念相互应的运行机制。

(2)核心技术与创新精神的互补关系

企业的核心技术对企业的生存和发展起着决定性作用,而企业和企业家的创业精神又对企业核心技术的创造与创新发挥着关键性作用。长期以来,企业科技开发人才少,即使有专门技术开发机构,也存在着缺乏高水平的技术人才,没有稳定的研究课题,基本设施不健全等问题。这些情况,严重制约了企业的核心技术的创造与创新,影响企业发展。而解决这些矛盾,在某种意义上说,关键在企业领导与内部员工的重视,企业内部的创业精神。

核心技术是企业持久发展,做大做强的必备要素,核心技术的不断创造与创新是与企业家及企业内部的创业精神不可分割的,创业精神的持续发扬,增加企业的竞争优势,可以有效的推动企业的持续成长,在发展过程中进一步完善企业的运行机制,促使企业不断变革、创新理念,使企业保持良性发展。

三、结语

相对于现有的企业DNA模型,此模型所建立的双链为“经营”、“管理”,遗传物质为“经营理念”、“运行机制”、“核心技术”、“创业精神”的概括,较为确切的满足了构成企业DNA的条件,并且碱基对均为一个统一分类体内,不存在交叉重叠现象,通过参照这个模型,企业可以根据模型框架判断企业存在的问题,辨别企业健康发展与否,找出自身DNA的问题所在,使企业寿命得以延长。

参考文献:

[1]李钢.基于企业基因视角的企业演化机制研究.复旦大学出版社.2007.9

制碱工业论文篇(7)

【关键词】氯碱；化盐；盐水精制

0.引言

氯碱工业是基本化学工业之一，它的产品烧碱和氯气在国民经济中占有重要地位，广泛用于纺织工业、轻工业、冶金和有色冶金工业、化学工业和石油化学工业等部门。

生产烧碱和氯气有着悠久的历史。早在中世纪就发现了存在于湖盐中的纯碱，后来就发明了以纯碱和石灰为原料制取NaOH的方法即苛化法：Na2CO3+Ca（OH）2=2NaOH+CaCO3

因为苛化过程需要加热，因此就将NaOH称为烧碱，以别于天然碱，直到19世纪末世界上一直以苛化法生产烧碱。

食盐电解产生的烧碱、氯气和氢气，在国民经济的所有部门均很需要，除应用于化学工业本身外，在轻工、纺织、石油化工、有色金属冶炼和公用事业等方面均有很大用途，作为基本的化工原料。而且氯气和氢气还可以进一步加工成许多化工产品。所以氯碱工业及相关产品几乎涉及到国民经济及人民生活的各个领域。

1.氯碱生产工艺流程

传统意义上的氯碱生产工艺流程如下：

2.原盐及盐水精制

电解法生产烧碱的主要原料是饱和食盐水溶液，因此盐水工序是保证氯碱厂正常生产的重要工序。其任务是通过固体盐的溶化、粗制盐水的化学精制以及澄清过滤等，供应符合电解槽要求的饱和盐水。

2.1原盐的性质及组成

2.1.1原盐的性质

原盐的主要成分为氯化钠，化学式NaCl，分子量58.5，溶解热为7.25kJ/mol。

纯净的氯化钠很少潮解，工业原盐中因含有CaCl2、MgCl2及Na2SO4等杂质，极易吸收空气中水分而潮解结块。原盐的潮解对运输、贮存及使用会带来一定困难。

2.1.2原盐的品种及组成

原盐在自然界中蕴藏量甚大，分布面亦极广。根据来源不同，原盐主要可以分为海盐、井盐、湖盐、矿（岩）盐四大类。就NaCl含量而言，湖盐质量最佳，NaCl含量达96%-99%；井盐、矿盐次之，NaCl含量在93%-98%；海盐的NaCl含量在91%-95%左右，海盐的钙、镁含量最高。

2.1.3选择原盐的主要标准

（1）氯化钠含量要高，一般要求大于90%。

（2）化学杂质要少。Ca2+、Mg2+总量要小于1%，SO42-小于0.5%。

（3）不溶于水的机械杂质要少。

（4）盐的颗粒要粗，否则容易结成块状，给运输和使用带来困难。此外，盐的颗粒太细时，盐粒容易从化盐桶中泛出，使化盐和澄清操作难以进行。

2.2盐水的精制

原盐溶解后所得的粗盐水中，含有钙、镁、硫酸根等杂质，不能直接用于电槽，需要加以精制。在工业上一般采用化学精制方法即加入精制剂，使盐水中的可溶性杂质转变为溶解度很小的沉淀物而分离除去。

2.2.1盐水精制原理

盐水中的可溶性杂质，一般采用加入化学精制剂生成几乎不溶解的化学沉淀物，然后通过澄清、过滤等手段达到精制目的。在澄清过滤的同时也达到去除泥砂及机械杂质的目的。

A 钙离子的去除 钙离子一般以氯化钙或硫酸钙的形式存在于原盐中，精制时向粗盐水中加入碳酸钠溶液，其化学反应式为：

CaCl2+Na2CO3=CaCO3+2NaCl

CaSO4+Na2CO3=CaCO3+Na2SO4

使用理论量的碳酸钠，需要搅拌数小时才能使上述反应趋于完全，如果加入超过理论用量0.8g/L时，反应在15分钟内即可完成90%，在不到一小时内就能完成。

B 镁离子和铁离子的去除 镁和铁一般以氯化物存在于原盐中，精制时加入烧碱溶液即可生成难溶于水的氢氧化镁和氢氧化铁，其化学反应式为：

MgCl2+2NaOH=Mg（OH）2+2NaCl

FeCl3+3NaOH=Fe（OH）3+3NaCl

C 硫酸根的去除 如果盐水中的硫酸根含量大于5g/L，则可用化学方法除去

Na2SO4+BaCl2=BaSO4+2NaCl

但BaCl2不能过多，会生成氢氧化钡沉淀。

2.2.2盐水精制过程

（1）原盐的溶化。

原盐从立式盐仓皮带输送机和计量称连续加入化盐桶。为确保盐水浓度，化盐桶内盐层高度保持3m以上。化盐用水来自洗泥桶的淡盐水和蒸发工段用过的蒸发水，加以回收利用，并用6个配水塔进行储槽。加热过的化盐用水，从化盐桶底部经设有均匀分布的菌状折流帽流出，与盐层呈逆向流动状态溶解原盐并成为饱和的粗盐水。原盐中夹带的草屑等杂质由化盐桶上方的铁栅除去；沉积于桶底的泥砂则定期从化盐桶底部用泵抽出。

为加快溶盐速度，化盐用水应加热到50-60℃，在化盐桶内除原盐溶解外，原盐中的镁离子其他重金属离子还与熟盐水中的氢氧化钠反应，生成不溶性氢氧化物，粗盐水中氢氧化钠通过熟盐水用量来控制。

生产饱和粗盐水约45-50m3/（m2・h），为确保盐水的浓度，盐水在桶内停留时间不小于30min。

（2）粗盐水的精制。

从反应桶中出来含有碳酸钙、氢氧化镁等悬浮物的混浊溶液，必须分离出沉淀颗粒才能得到合格的精盐水。

从澄清桶出来的饱和盐水中，还有少量细微悬浮物，需要经过砂滤进一步净化。从砂滤出来的精盐水再通过中和检测站，将多余的Na2CO3、NaOH用HCl中和，使其PH值为7-8左右，经检测达标合格后，就可以储至精盐水塔供电解工段使用。若盐水中硫酸根含量大于5g/L时，还需要加入氯化钡，制得的混盐水应符合如下质量指标：

4.盐泥的洗涤

经检测，盐泥中含NaCl有多于5%，从盐水澄清设备底部定期用泵抽出，为了节约原盐的消耗，将其中的NaCl回收。

洗泥时，盐泥与洗水的比例控制在1：3～5之间，为了洗涤干净，洗盐水温度保持在40℃～50℃。

【参考文献】

[1]高旭东.我国烧碱工业状况与发展趋势.氯碱工业，2002（10）.