化工实习报告精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇化工实习报告范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

一、实习简述

20xx年7月11日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到株化实习，我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

二、实习过程介绍

7月11日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒，NH3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛、烧碱工业的工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。

13日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，SO2、HCl、Cl2、NH3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，肯定是Cl2，多危险啊！工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。

7月14、15是周末，休息两天。

7月16日参观了工厂的H2SO4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的H2SO4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的H2SO4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力量啊！这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚定了学习科技的信心。

7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位（磷矿中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我们四个人（有一个同学早回家了）分析了磷矿粉中P2O5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们终于搞定了，我们的分析结果是43、7%，标准含量>=44、0%，我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们实验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。都什么年代了，还使用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了，他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值多少钱？

20xx年5月23日，中盐湖南株洲化工集团有限责任公司（简称中盐株化）正式挂牌成立，企业始建于1956年，原来叫株洲化工厂，现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。

企业用地230余万平方米，现有资产总额26、5亿元，20xx年销售额达16亿元。有员工7000余人，工程技术人员和管理人员近2000人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线，生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有：硫酸（36万吨/年）、磷肥（36万吨/年）、烧碱（24万吨/年）、PVC树脂（20万吨/年）、金红石型和锐钛型钛（3万吨/年）、复混肥（10万吨/年）、液氯（4万吨/年）、盐酸（6万吨/年）、水合肼（3万吨/年）、PVC塑钢型材（1、5万吨/年）、PVC芯层发泡管（0、6万吨/年）。盐酸、烧碱、钛、PVC树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。

新起点、新机遇，中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。

三、实习感想

株化很大，也很有实力，但我个人认为，仍然存在很多急需解决的问题。

首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但株化的环境仍然很差，空气质量极其恶劣，对周边环境伤害也很大。

其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的，现在还在使用，已经五六十年了，存在严重的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。

篇(2)

通过本次认识实习，对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识，有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际，增加感性认识，从而加强工程观点，为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。

二：认识实习的安排

11月13号上午老师讲解换热器的的类型，用途，结构。老师讲解中水站的设备，用途，流程等等。下午参观实验室，参观精馏塔。参观反应器。

11月14号下午13点组织参观中水站，由老师的讲解，了解中水站的原理，流程，仪器的用途等等。

出于某些原因，这次的认识实习并没有像往年那样去工厂参观，而是通过老师的讲解，通过中水站的参观，来了解一些关于实际操作的问题。对化工原理所学的一些知识有更深入更形象的理解。

三：认识实习的内容

1.换热器

换热器是工厂内应用最为广泛的设备之一，换热器按照其结构形式分为：管式换热器、板式换热器和热管式换热器。

管式换热器分为：管壳式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器和翘片管式换热器。其中应用最为广泛的是管壳式换热器，又称管式换热器，是一种通用的标准换热设备。它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用途广泛、清洗方便、适应性强等有点；在换热设备中占据主导地位。管壳式换热器根据结构特点分为：1固定管板式换热器2浮头式换热器3U形管式换热器4填料函式换热器5釜式换热器。

蛇管式换热器是管式换热器中结构最为简单，操作最方便的一种换热设备。通常按照换热方式不同，将蛇管式换热器分为沉浸式和喷淋式两类：1沉浸式蛇管换热器的优点是结构简单、价格低廉、便于防腐蚀、能承受高压。其缺点是由于容积的体积较蛇管的就、体积大的多，管外流体的传热膜系数较小，故常需加搅拌装置，以提高其转热效率。

2喷淋式蛇管换热器多用于冷却管内的热流体。固定在支架上的蛇管排列在同一个垂直面上，热流体自下部的管进入，由上部的管流出。冷却水由管上方的喷淋装置中均匀地喷洒在上层蛇管上，并沿着管外表面淋漓而下，降至下层蛇管表面，最后收集在排管的底盘中。该装置通常放在室外空气流通处，冷却水在空气中汽化时带走部分热量，以提高冷却效率。与沉浸式蛇管换热器相比，喷淋式蛇管换热器具有检修清理方便，传热效果好等优点。其缺点是体积庞大，占地面积达；冷却水消耗量较大，喷淋不宜均匀。蛇管换热器因其结构简单、操作方便、常被用于制冷装置和小型制冷机组中。

套管式换热器是由两种不同直径的直管套住在一起组成同心套管，其内管用U形肘管顺次连接，外管与外管互相连接而成的。每一段套管称为一程，程数课根据传热面积要求而增减。换热时一种流体走内管，另一种流体周环隙，内管的壁面为传热面。套管式换热器的优点是结构简单；能耐高压；传热面积课根据需要增减；适当地选择管内、外径，可使流体的流速增大，且两种流体呈逆流流动，有利于传热。其缺点是单位传热面积的金属耗量大；管子接头多，检修清洗不方便。此类换热器适用于高温、高压及小流量流体间的换热。

板式换热器也分为平板式换热器、螺旋式换热器、板翘式换热器、热板式换热器和板壳式换热器：

1平板式换热器简称板式换热器，它是由一组长方形的薄金属板平行排列，夹紧组装于支架上面构成。

2螺旋式换热器是由两张间隔一定的平行薄金属板圈制而成的，两张薄金属板形成两个同心的螺旋型通道，两板之间焊有定距柱以维持通道间距，在螺旋板两侧焊有盖板。冷、热流体分别通过两条通道，通过薄板换热。

2.精馏塔

（1）精馏塔式精馏装置的主要设备，混合液分离的过程主要是在精馏塔内进行的。在精馏塔内装有若干块塔板或一定高度的填料.

（2）精馏塔在石油炼制、石油化工和其它化工生产中，精馏是应用极为广泛的传质过程。其工艺过程多采用DCS（分布式控制系统）监控。其目的是将混合液中的各组分进行分离，使之达到所规定的纯度。精馏装置一般由精馏塔、再沸器和冷凝器等设备组成。精馏过程实质上是利用混合物中各组分挥发度的不同这一性质，使液相中的轻组分和汽相中的重组分互相转移，从而实现分离的目的。

3版式精馏塔的工作原理：板式塔为逐级接触式气液传质设备，它主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受液盘等部件构成。操作时，塔内液体依靠重力作用，由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘，然后横向流过塔板，从另一侧的降液管流至下一层塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层。气体则在压力差的推动下，自下而上穿过各层塔板的气体通道（泡罩、筛孔或浮阀等），分散成小股气流，鼓泡通过各层塔板的液层。在塔板上，气液两相密切接触，进行热量和质量的交换。在板式塔中，气液两相逐级接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变化，在正常操作下，液相为连续相，气相为分散相。

版式塔的特点板式塔是逐级接触，混合物浓度发生阶跃式变化，而填料塔则不同，气、液两相是微分接触，气、液的组成则发生连续变化。板式塔结构如图所示。塔体为一圆式筒体，塔体内装有多层塔板。塔板设有气、液相通道，如筛孔及降液管、底隙、溢流堰等。气、液相流程；再沸器加热釜液产生气相在塔内逐级上升，上升到塔顶由塔顶冷凝器冷凝，部分凝液返回塔顶作回流液。液体在逐级下降中与上升气相进行接触传质。具体接触过程如图所示。液体横向流过塔板，经溢流堰溢流进入降液管，液体在降液管内释放夹带的气体，从降液管底隙流至下一层塔板。塔板下方的气体穿过塔板上气相通道，如筛孔、浮阀等，进入塔板上的液层鼓泡，气、液接触进行传质。气相离开液层而奔向上一层塔板，进行多级的接触传质。

3.合成氨

现在合成氨是以碳氨为主要原料,1.工艺路线：

以无烟煤为原料生成合成氨常见过程是:

造气->半水煤气脱硫->压缩机1，2工段->变换->变换气脱硫->压缩机3段->脱硫->压缩机4，5工段->铜洗->压缩机6段->氨合成->产品NH3

采用甲烷化法脱硫除原料气中CO.CO2时,合成氨工艺流程图如下:

造气->半水煤气脱硫->压缩机1,2段->变换->变换气脱硫->压缩机3段->脱碳->精脱硫->甲烷化->压缩机4,5,6段->氨合成->产品NH3

4.中水站

北京化工大学中水站采用先进的移动床生物膜反应器、钾基自由基活性氧消毒；过程模拟DCS控制；互联网通讯和现代管理功能等技术。每年为东校区提供10万余吨的中水，用于校园绿化和冲厕，年节约水费40多万元，实现经济效益和社会效益的兼收，努力创建国内一流的节约用水示范站。

在工作人员老师的带领下，我们实地参观了进水泵房格栅间、瀑气池、中水池等地，真切的看到了污水一步步得到处理最后变成洁净的“中水”的过程，这种直观的感受和体验让我们对污水处理的认识更直接更全面，达到一种新的层面.在装置设计中为了“克服大马拉小车的问题”，尽量采用节能动力设备，供水部分根据用水需求变化采用双泵并联组合和变频控制技术。

在该系统中综合利用了数据采集，自动控制与互联网通讯的技术，可确保中水装备稳定运行。同时无需加入絮凝剂等化学药品，具有运行成本低的特点。

主要设备：

移动床生物膜反应器

移动床生物膜反应器是类似化工反应器中的流化床，依据表面更新理论，该工艺具有极高处理效率的一种微生物水处理技术，其具有生物介质比表面积大（850m2/m3），使用寿命20年不更换。载体表面微生物食物链长。

生物介质比表面积大（850m2/m3），使用寿命20年不更换。载体表面微生物食物链长无堵塞，无需反冲洗。动力消耗少，运行费用低。

钾基自由基活性氧消毒装置

钾基自由基活性氧消毒装置，所制备的活性氧消毒剂，直接用于中水的消毒，细菌总数由5000-6000个/ml降至50-80个/ml，大肠杆菌未检出。消毒处理后的中水，还可有效降低氨氮，阴离子表明活性剂等的含量。出水质质量好，除冲便外，因其含有钾元素（硫酸钾，磷酸钾等），可直接作为叶面肥用于校园绿地灌溉，有利于草皮、花卉等植物的生长，从根本上消除含氯化学品对水体的污染，避免了水体中氯离子对草皮，花卉，树木的损害，其创新之处是实现了中水回用的清洁工艺。

利用钾基自由基活性氧消毒剂消毒，消毒后的中水中含有微量的钾元素，可作为叶面肥使用，实现了中水处理的清洁生产工艺。中水工程试验表明：添加自由基氧消毒剂为100mg/L时，为满足水质要求的最经济用量。

对COD、NH3-N、总氮、总磷、TDS、阴离子表面活性剂均有良好的去除效果，分别下降了50%、35%、49%、39%、24%、11%。工程出水经北京市节水管理中心的三次抽测检验均达到《城市杂用水水质标准》。

活性污泥驯化条件试验表明反应器10天内驯化良好，连续运行后在停留时间为2~4h时，对COD去除率达到78~87%，NH3-N去除率达到80%~93%，TSS去除率达到93%~95%。有良好的耐冲击符合的能力在COD为2000mg/L的冲击负荷下，当停留时间为7小时时反应器对COD和NH3-N的去除率分别达到了70%和90%，有良好的耐冲击性。处理过程中不需要添加絮凝剂。

四.认识实习的意义

在实习中，让我深深体会到了将理论与实践结合起来的不易。理论知识在实践生产中的应用，了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。其中每一步的设计都必须要考虑到各方面的条件限制和因素的制约，对于我们今后的学习生活的态度必须严谨，不懂就问，虚心向实习指导老师学习,努力提高自己的知识面和结构层次。

篇(3)

我于2012年9月7日到xx公司实习。按照公司的安排，分配到米东事业部各个车间和处室进行学习。

在这短短的三个月中，公司良好的的企业文化，员工积极向上的工作态度使我深受感染，很快就使我的学习、工作完成了一次大的蜕变，现将最近三个月的主要学习、工作情况和感受总结如下:

1.特别的学习---烧碱车间

经过事业部的安全培训后，我们按照培训计划首先进入烧碱车间学习。烧碱车间是事业部中条件相对艰苦，工作环境相对比较恶劣的一个车间，而这的学习也给我们留下了一个深刻的影像。其中，老固碱主要采用大锅熬制蒸发浓缩的方法，洋固碱采用降膜固碱方法，主要靠动力车间提供的中压蒸汽对自上而下形成膜状的烧碱加热，来自离子膜的32%烧碱通过I效蒸发浓缩器浓缩，浓度达到了39%，通过Ⅱ效蒸发器浓缩为50%的浓碱，再通过Ⅲ效蒸发器，浓度达到了62%，62%的烧碱进入最终浓缩器浓缩为98.3%烧碱，最后通过闪蒸器浓缩为99%的烧碱，即成品碱，同时产生32%、50%和62%的烧碱成品。我们在这的主要工作是把生产好的片碱通过半自动包装线运输到库房。开始我在生产线上负责码托盘，由于生产线是连续的，所有我们在上班的8小时的工作也是马不停蹄。清楚的记得刚开始上班时由于不适应，汗流浃背把工作服全都渗透了，而且流的汗直往眼睛里渗，也清楚的记得有多少次的筋疲力尽，但我们坚持下来了，在烧碱车间的一个月不仅仅是对我们体力上的锻炼，也使我们明白了很多。体会到了工作的不容易，父母挣钱的辛苦，也明白了工作并不是那么简单，不是大学一毕业就能过上舒服的日子，而是要通过自己的奋斗和努力。

2.艰辛的学习---聚氯乙烯车间

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这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

(二)、实习工作说明:

我们这次实习，主要在Xx的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的(!)管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的Xx华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:

(1)、Xx集团Xx化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产2000吨合成氨的小氮肥厂之一，2001年改制后更名为XxXx化工有限公司，2002年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和Xx市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产DCS计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，2001年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，2002年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，2003年被评为Xx市模范企业。

Xx公司控股1个子公司和3个分厂，Xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，Xx化肥厂生产尿素和碳铵;XxXx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

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[关键词]生物工程；认知实习；生产实习；优化

1实习的分级

本专业对社会实践实习环节进行分级，具体包括认识实习环节和生产实习环节，总共4学分。认识实习是培养工科型专业人才过程中必不可少的一个教学环节，也是学生从基础课程学习转向专业课程学习过程中确立课程工程应用背景的一个重要学习环节，对提高学生的专业认知度和对专业知识的学习兴趣具有至关重要的作用[11]。认识实习安排在第二学年第三学期进行，均属于专业必修课程。通过认识实习，拟达成以下培养目标：(1)让学生初步了解化工生产实际流程，建立对化工生产过程的感性认识，逐步建立化工过程的系统概念；(2)初步了解典型的化工生产过程、生产条件、生产设备及操作特征和控制方法，初步学会看、画工艺流程图和设备图；(3)结合实际生产过程，培养应用理论知识分析和解决实际工程问题的能力，并为后续进一步学习专业课程奠定基础；(4)在实习中向工人、技术人员学习，培养工程人员的责任意识，增强劳动观念和纪律观念。生产实习是培养工科型专业人才过程中最重要的一个环节，要在认识实习使学生获得化工生产的感性认识的基础上，使学生获得初步的生物化工产品生产技能和管理知识[12]。通过生产实习使学生了解社会，接触实际，增强劳动观念，群众观念和社会主义事业心，巩固所学的理论知识，培养独立工作能力[13]。生产实习安排在第三学年第三学期进行，生产实习相对于认识实习，内容加深，主要使学生获得初步的生产技能和管理知识，巩固已学专业理论，为毕业论文(设计)打下一定的基础。生物工程生产实习是生物工程专业学生针对生物工程专业基础课和专业课学习进行的实习，其主要目的是通过实习，使学生全面了解和认识生物化工生产过程、管理措施、经营状况和环保安全等情况，巩固、加深和理解生物化工单元过程的原理，以及典型设备的结构和操作，进一步增强工程观念，培养学生的工程实践能力和创新能力，为后续专业课的学习、毕业论文、就业打下坚实的基础。

2实习的模式

认识实习采用“校外实习基地参观”的模式进行，而生产实习则采用“校内实习基地实操”和“校外实习基地参观”相结合的模式进行，在实习环节中，每次实习都由经验丰富的老师带队，同时企业也专门配备了专业的实习指导人员。

3实习基地的建设

实习基地的建设是搞好实践教学的基本条件，是实习教学环节当中最重要的部分。实习基地建设得好与不好，有无稳固的校外实习基地，直接影响到学生的培养质量。实习基地的建设包括校外实习基地和校内实习基地的建设。生产实习的校内实习基地为厦门大学漳州校区生物技术教学实训基地，该基地位于漳州校区生化大楼的一楼和三楼，现已投入经费约670万元，其中进口设备共约300万元。一楼主要建设了发酵、粗制和精制三个车间及相关的配套设施，如空气压缩净化室，远程监控室(学生值班室)，配料室等。主要设备包括成套发酵设备，分离提取设备及产品包装设备。三楼建设了菌种室、化验中心、生物技术实验室、细胞培养室等。该实训基地的建成，可以提供生物制药生产全过程的模拟演示，为生物技术、生物工程类和药学专业的生产实训提供良好的场所，从而增强学生实践能力的培养。目前该基地生产实训的主要内容是利用褐黄孢链霉菌发酵生产纳他霉素，经过菌种制备、培养基配制、发酵罐实消灭菌、接种、发酵控制及产物的萃取分离、干燥等流程，最终获得粉末状的纳他霉素。本专业还建设了稳定的校外实习基地，同时通过产学研合作等形式与实习基地签订了合作协议，目前建设的实习基地为国有大型石化与化工企业、民营大型生物化工及生物制药等企业，其生产工艺先进、管理规范、工艺流程成熟，为学生提供良好的实习实践平台。为了保证认识实习和生产实习在校外实习基地的顺利进行，能够有效达到实习的目标，对学生在实习期间做了如下的要求：(1)入厂培训并听取报告：理论联系实际，在实际进入生产车间之前也需要进行理论指导。实习开始时，由实习单位指派人员向学生介绍本单位情况及进行安全保密讲座。为了保证和提高实习质量，在实习期间还可请实习单位有关技术人员做技术报告，介绍该单位产品的结构及特点、生产装备及加工工艺的特点、存在的问题及解决的途径等、生产中的技术革新成就、以及生产组织和管理方面的经验及问题等。(2)参观实习：学生到实习单位有关车间，由工厂的工程师带到现场进行专业性的参观，详细讲解各装置的工艺流程和设备，以获得更广泛的生产实践知识；通过观察分析以及向车间工人和技术人员请教，完成规定的实习内容。(3)阅读实习教材：在实习中，学生应结合实习内容及要求，预习和复习实习教材以及有关资料，以便使实习不断深入地进行下去。(4)实习记录：在实习中，学生应将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等记入实习日记。实习记录是学生编写实习报告的主要资料依据，也是检查学生实习情况的一个重要方面，学生每天必须认真填写实习记录。(5)实习报告：在实习结束时，学生应撰写并提交书面的实习报告，包含主要工段流程图的绘制等。

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（一）含义

工程教育专业认证是工程技术行业相关协会结合工程教育工作者对工程技术领域相关专业（如机械、化工、土木、计算机等）的高等工程教育质量加以控制，保证工程技术行业的从业人员达到相应教育要求的过程。

（二）工程教育专业认证体系

我国自2006年起开展工程教育专业认证试点，初步建立了工程教育认证体系，在机械、计算机、化工与制药、电气信息等14个专业类开展了认证工作。中国工程教育的认证标准包括学生、培养目标、毕业要求、持续改进、课程体系、师资队伍和支持条件等7个方面。它与美国的ABET标准框架实质等效，相互承认。中国工程教育认证标准框架的基本逻辑如图1所示。以学生为中心是工程教育专业认证的基本理念。培养目标是围绕学生而设计的，师资队伍和支持条件为了支撑课程体系的设置，其目的是为了达成学生的期望目标。专业认证评价的焦点是全体学生的表现。持续改进是外部手段，是教育改革的动力，它促使师资队伍的建设、支持条件的满足、课程体系的完善朝着有利于学生的表现与培养目标达成一致。

（三）工程教育专业认证的意义

高等工程教育专业认证是为了构建我国高等工程教育质量监控体系，提高高等工程专业教学质量，使经过高等工程教育培养出的工程师达到国际互认而进行的教学质量评估工作，它具有以下几点意义。首先，高等工程教育专业认证可以明确工程教育专业人才培养目标，体现不同院校工程专业的特色；其次，可以建立工程教育和工程界合作培养人才机制，引导工程教育改革与发展方向；最后，可以建立工程界参与工程教育质量监控的外部评价体系，提升我国高等工程教育质量。

二、生产实习教学的现状及存在的问题

土木工程生产实习一般安排在第6学期或者大三暑假，实习时间为4～6周。个别应用型本科学校安排10周时间来进行生产实习。在生产实习阶段，学生以技术人员助手的身份参加生产实习，将所学的专业理论知识与工程实践结合起来，可以增强专业理论课程的学习效果，同时对后续课程的学习、毕业实习和毕业设计，乃至终身教育奠定必要的基础。然而，由于学校、社会、企业及学生等各种因素的影响，生产实习的效果并不好。目前主要存在以下问题：

（一）实习基地种类单一，实习内容不够丰富

目前，我校建立的实习基地大多为与施工单位合建的，与设计单位、岩土勘察、工程检测单位联系偏少。实习基地种类单一导致我校土木工程专业实习的内容局限于测量放线、施工技术、施工组织与管理等内容，实习内容不够丰富、全面，不利于学生工程实践能力全方位的锻炼。

（二）指导老师工程实践能力不足，学生重视程度不够

实习要求指导教师不仅具备一定的专业理论知识，而且应具备丰富的工程实践经验。然而，学校里“双师型”教师比例偏低，承担实习指导任务的不少青年教师恰恰缺乏工程实践经验，不能及时解决学生实习过程中碰到的问题和困难，这在一定程度上影响了专业实习的质量。此外，调查发现不少学生对生产实习的重视程度不够，认为实习就是去工地玩，没有明确的实习目的，没有具体的要求，导致的后果是实习日记是流水账，实习报告就是实习单位概况和施工工艺描述，没有发现问题，也没有解决实习过程中存在的问题，更没有自己的实习体会。总之，实习报告质量不高，理论与实践结合程度不够紧密。

（三）实习时间有限，实习效率偏低

根据常州大学新修订的土木工程专业人才培养方案，土木工程认识实习为1周，生产实习为4周，毕业实习为2周。可见，与工程项目建设周期相比，学校安排的实习时间都非常有限，这不利于学生深入工地了解情况，参与生产实践，也不利于实习单位安排人力、物力来配合指导。其次，实习效率不高。学校安排的实习经费有限，实习工地一般局限于常州市本地区，有效实习时间偏少。

（四）考核方式简单，教学管理松垮

学生的生产实习成绩一般根据考勤表、实习日记、实习报告和施工单位鉴定材料等综合评定，但因考勤表、工地鉴定材料的真实性较难鉴别，其结果无法反映学生的真实情况，实习报告雷同或抄袭现象比较普遍，这种只重结果不重过程的评价方法，导致成绩评定不合理。此外，对学生的管理不到位，管理流于形式，学生实习报告中暴露的问题也没有反馈给学生，不利于学生后期进一步学习与提高。

三、生产实习教学改革探讨

针对上述存在的问题，结合我校土木工程专业生产实习的教学目标，在工程教育专业认证视角下，围绕实习基地内涵建设（支持条件）、指导教师工程素质（师资队伍）和成果考核（学生）三个因素，提出以下改进措施。

（一）加强实习基地建设，丰富工程实践内容

工程教育专业认证的实质是要引入社会资源来参与评价高等工程教育质量，为高校办学提出合理化建议。生产实习等实践类课程教学需要高校与社会资源进行沟通和合作。实习基地作为专业认证标准中的支持条件，需要得到有效的保障和满足。土木工程专业生产实习质量的好坏在很大程度上取决于是否拥有数量充足、长期、稳固的实习基地。实习基地属社会资源，实习基地的建设要校企双方进行良好的沟通与互动，强调产、学、研相结合，充分调动社会资源参与教学的积极性。因此，学校平时要加强实习基地的建设，与产学研合作单位时常保持沟通，建立一种长期合作关系；实习时要互相密切配合，共同指导学生完成实习任务。经过近几年的对外拓展，我校土木工程专业实习基地建设取得明显进步。

（二）加强实习动员，提高指导老师的工程实践能力

学生是生产实习的主体，工程教育专业认证的基本理念也是以学生为中心。学校应加强实习动员的布置、召开，系主任和实习指导老师要全部参加，强调实习的重要性，并能结合实习基地的特点，有针对性地进行安全专题教育，指导学生合理应对专业实习中的风险，为安全实习奠定坚实基础。其次，要提高实习指导老师的工程实践能力。工程认证标准要求学校应有足够的师资力量来保证学生达成预期培养目标。因此，学校要有计划地输送青年教师到产学研合作企业锻炼，培养青年教师的大工程观意识和工程实践能力。在实习过程中，指导教师除了要深入工地或单位解决学生实习中的问题外，还要积极和实习单位开展教学科研合作，一方面可以帮助实习单位解决生产实际问题，提高经济效益；另一方面，可以进一步提高自身的工程实践能力。在实习过程中，指导教师要善于调整自己的角色，积极引导启发学生，有效地激发学生的主动性和积极创新性，帮助学生搭建理论与实践之间的联系，教会学生运用理论知识指导工程实践。

（三）成果考核增设答辩环节，有效对接后续课程

实习成果考核方式在生产实习中起着指挥棒的作用。科学合理的成果考核方式能够激发出学生参与生产实习的积极性和学习的潜能。评阅实习日记和实习报告的传统考核方式被证明是机械的、呆板的，不适合新时期实践教学的需要。因此，为了保证生产实习的教学效果，促使学生积极参与生产实习，提高学生的工程实践能力和就业竞争力，有必要调整实习成果考核方式。实习结束后，实习指导老师要及时评阅实习日记和实习报告，并组织学生进行实习答辩，考查学生的语言表达能力和工程实践能力，答辩成绩占总成绩的25％。其次，将生产实习成绩作为土木工程施工等后续课程成绩评定的重要依据。为了取得较好的成绩，学生在生产实习中，会注重对施工细节的观察，对施工中的某些做法会有更深入的思考，这将大大提高生产实习的质量。另外，要通过开座谈会的形式，把实习报告中暴露出来的问题反馈给学生，引导学生进一步思考和学习。

四、结语

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这个暑假，我有幸到XX盐矿实习，虽然时间不长，只有20天，但这里的一切给我留下了深刻的印象。

盐矿的规模很大，下设诸多分厂，各个分厂既相对独立又紧密联系。想象中这样一个庞大而复杂的化工企业一定很繁冗，但事实是整个盐矿布局紧凑、简洁、运作秩序井然有条不紊，而且绿化很好，足以看出盐矿领导在管垣上煞费苦心。

实习之前，我和今年刚招入盐矿的员工一同接受了入厂教育，通过一个星期的学习，我大概了解了XX盐矿的历史、规模、主要产品和工艺流程，除此之外安全教育占了入厂教育的大部分时间。和我曾经实习过的私企不同，XX盐矿对安全的重视程度是我始料未及的。如果说关系安全生产的“十四不准”，入罐的“八个必须”和动火的“六个严禁”，这些成文的规章制度员工还可能有疏忽的时候，那么员工在签合同时就生效的五大保险及发放的全套劳保用品就绝对是实实在在的保障。而私企中的工人甚至连劳动合同都没有，他们的死活是没人在乎的。原以为入厂教育仅是形式而已，没想到还要考试，考试的内容也是以安全为主;待下到树脂分厂，又进行了一次教育并考试，至此我才深刻地体会到在这个企业，安全永远是放在第一位的。

接下来的时间里，分厂的技术员详细地讲解了PVC生产的工艺。与之前所了解的其它分厂的工序和工艺结合，我对盐矿的生产有了大概的认识。将盐矿用矿井溶解法以卤水的形式采出作为原料，除食盐及日化盐的生产外，的则用于氯碱及PVC生产。最终的产品有：食盐、日化盐、烧碱、液氯、PVC颗粒。生产流程可简述卤水经管道输送先进行盐

硝分离(分离Nacl与Na2SO4)分离出的Nacl一部份生产食盐及日化盐，一部份用于生产烧碱(苛性钠)经过盐水一次精制，除去Nacl溶液中的I­`、S042-、Ca、Mg2等杂质离子及悬浮物，一次精制后要求C(Nacl)≥295~310g.L-1、C(Ca2+Mg2+)12mg.L-1、SS≤1PPm C(S042-、 I)1PPm，一次精盐水再经过第二次精制，除去管道输送带入的悬浮物，并将Ca2+、Mg2+含量降低至20—30mg.L-1。之后二次盐水作为阳极液进入电解槽阳极，阴极液为NaOH，两极间以Na+交换膜进行离子交换发生反应：2NaCI+2H20电解 CI2十H2十2NaoH、阳极生成C12，阳极生成H2，反应后溶液为NaoH;该NaoH溶液经精制后作为产品出售，生成的C12与H2经过清涤脱水，冷却后，进行燃烧反应C12+H2点燃2HCl、得到HCl，此反应为了降低HCl中混入的C12含量，H2需过量，与C12摩尔比约为1.05~1.1:1。(H2量单靠电解远远不够，其中有甲醇制H2工序)，多余的C12罐装待售。生产PVC的另一主要原料乙炔(C2H2)通过电石法制得，将大块电石破碎至反应要求规格，经除尘由皮带送至乙炔发生器，(湿法立式发生器)与水反应：CaC2+2H2 +Ca(OH)2，成的乙炔气体经清净后与之前反应生成的混合脱水在转化器中，发生反应CH三CH+HCl—HgCl2 CH2=CHCl(反应中触媒HgCl2附着于活性炭上)，为防止C2H2与HgCI2反应导致触媒失效，反应中HCl应过量0.05~0.1，反应产生的氯乙烯(VC)

经净化及精馏后成为精制氯乙烯单体(VCM)进入单体贮槽作为生产PVC的原料。本厂采用悬浮法合成PVC，反应介质为纯水，聚合釜经涂壁后加入纯水及VCM，加入助剂(分散剂、热稳定剂、引发剂等)，开始反应：Nch2=CHCl—— ，控制反应温度57±0.2C，以固定速率搅拌，待反应转化率达到80%加入阻聚剂终止反应，阻聚方式为封端和链转移。将PVC浆料进行汽提，回收其中未反应完的VCM，之后把浆料进行离心干燥，最后送入旋风干燥床，至此得PVC成品，送入包装线。

该线路仅是主线，生产过程中有很多对反应残留物的处理工序，使整个生产基本属于环境友好型，并且生产效率及原料利用率都很高，整体性很强。虽然生产流程中涉及到的原理我都基本学过，但在生产过程中遇到的问题并不像在实验室中单用几个方程式和衡算式就可以解决的。相对于实验，工厂生产的特点是一次投料量大，生产连续，多用压力容器，管道密集，设备间联系紧密，其危险性远大于实验。