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材料仓库工作计划精品(七篇)

时间:2023-03-08 15:28:59

材料仓库工作计划

材料仓库工作计划篇(1)

仓库管理问题及措施任公司中高管,了解公司情况后,就是开展工作,先从公司急需解决单位着手,下面列出对仓库改善事例通过调查、观察及询问,仓库社区现从仓库组织结构、流程、收、管、发、盘等多方面将仓库存在的问题进行汇总,同时提出解决措施,具体报告如下:

一、仓库组织结构不合理,责任不清

1、问题现状:仓库无具体组织结构图,仓管员无具体工作职责分工,三个仓管员职责不明,未设立仓库班长或组长(直接责任人)。

2、产生弊端::现由生产计划部的***代管仓库,真正仓库无责任人,再加上三个仓库管理员无具体工作职责,分工不清,职责不明,容易造成“三个和尚无水喝”的局面。

3、改善措施:重新合理设置仓库组织结构图(具体在9月8号完成),仓库属计划部管,仓库设一班长(建议由***担任,此人工作主动性强,缺点:仓库管理经验欠缺),负责管理仓库工作,向***报告,合理设置管理层次。仓库各人员工作职责具体确定清楚,做到职责分明,有分工有合作。(仓管员工作职责计划于9月8号完成)。

二、仓库管理流程及规范不适用,制度缺失

1、问题现状:200*年3月订立物料入出库管理、仓库管理一直未修订过,里面内容简单,以前也许公司规模小,适合当时情况,而现在公司经营发生变化,不能适应现公司需用,如文件里无:成品进仓管理规定、成品出仓管理规定、仓库盘点管理规定、危险物品管理规定、物料退库控制管理等。

2、产生弊端::管理流程及规范不合理,不能按流程化进行,随意性大,造成管理混乱,对于仓库收、发、管、盘、账等方面工作将无据可依、出现的问题不能得到及时解决。

3、改善措施:对原有仓库管理流程、物料入出库管理规范进行修订,增加缺失的管理内容,完善后流程制度会适用现在公司仓库管理,通过制度的细化(标准化、流程化)来解决,并要求仓库强力执行。(修改流程及规范计划9月10号完成

三、副料管理有缺失

1、问题现状:制造领取副料不用开领用单,拿多少由产线说,使用人只需在登记表上登记且不需核准,仓库就可发放,仓库自行登记在电脑系统中,发放时未进行以旧换新,月底没统计月发放统计分析等,会造成副料混乱,将是一笔糊涂帐。

2、产生弊端:副料管理,基本上属失控的,它助长任意挥霍,浪费的行为,副料的好坏不仅直接影响着品质,它还在成本中占据一定比例,产线对研磨工位消耗材料有管理,每月计算消耗费用,但只是一部分。

3、改善措施:制定副料进出管理表,产线据需要填写领取,并规定每周领取时间(特别情况除外)。规定副料领取为新领和更换(以旧换新)两种,新领需制造经理签字,更换(以旧换新)需车间组长签字,而更换下物品统一定期报上级批准后处理。

制定具体副料管理办法,包副料分类、领取、发放、保管、盘点、申请等内容。(副料管理办法计划于9月9日完成)。

四、副料申购不合理

1、问题现状:副料申购由仓库申请,按最低安全在库数进行申请购买,每月可能多次购买,有时与生产脱节,购进数量会过大,如研**进货为20xx年8月,现还未使用,超过有效期限1年规定,并会占有流动资金。

2、产生弊端:使用单位制造部每月不进行副料消耗统计,未统计单台实际消耗量,仓库只按最低库存申请,没据生产计划进行申购,容易造成盲目编报购买计划的现象,增加资金占用情况。

3、改善措施:原则上每月初定期申购一次(特别情况除外),每月底统计所有副料库存量,每月发放统计汇总,参考月生产计划,月底填写申购副料,月初统一购回。副料管理办法中将明确予以规定。

五、易燃危险品未隔离管理、未设危险品仓

1、问题现状:易燃危险品(如酒精)一次购置数量多,虽有放置于三号仓库,但未隔离设专门危险品仓,工作中仓库为图方便,在原材料仓库内放置四箱酒精(9月4号见到)。

2、产生弊端:易爆易燃危险品,如遇特别情况,会给公司造成不可挽回的损失。

3、改善措施:在三号仓库划出一区域设为危险品仓,单独放置危险品,有条件可隔间设危险品仓,如无条件可进行区域设置,单独存放,严格发放制度,不可放于材料仓中,领取从三号仓库的危险品仓发放,加强危险品的管理。

六、胶水特殊副材,未特别管理

1、问题现状:3****(A胶),3***(B胶)放在箱内,螺纹胶放在胶盒内,且分不同区域放置,研**1瓶出产日期20xx年5月,进货20xx年8月,超过一年使用期限。

2、产生弊端::胶水有一定的保存条件,超过一定温度或有效期限等原因会造成胶变异,导致性能劣化发生,影响产品品质,严重的会造成成批产品损失。

3、改善措施:由技术统一对胶水类等特殊性副材,列出管理规范,确保保存条件,防止胶水变异,导致性能劣化发生,同时注意胶水有效期限内使用。

七、副料没分门别类,没区分管理

1、问题现状:副料没分类摆放,如:工具类,辅料,消耗品。而消耗品体积大(如所看见纸盒),不经常发放的,也放于材料库,导致材料仓库空间更小。

2、产生弊端::不进行分门别类,发放时间过长,浪费时间,又不方便取料、盘点,效率低。并且还容易造成发错的事故。

3、改善措施:副料初步想法设在二号仓库,设定货架,分类摆放。 原则上要求每周定期(二次/周)发放(特别情况除外),仓管员在二号仓库发放。

仓库管理方法为了更好地发挥仓库对物料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作。安全、高效、有序、合理地运作,特制定仓库管理方法。

一、 物资供应计划二、 设计最佳库存

1、主料:库存情况要根据生产订单、材料消耗定额、供应商状况、最短供货时间以及资金的周转情况等确定;

2、辅料:根据平时生产时的消耗量、最短供货时间、资金的周转情况等确定;

3、主料、辅料都必须在生产需要时给予满足,但又不能积压太多。

三、严格进库程序

1、所有物料进库前采购员必须要申请检验(或由仓库管理员兼检);

2、检验员必须认真负责。对物料质量进行严格把控,在数量上与仓管共同把关,实施监控;

3、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;

4、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格.型号、如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。

5、未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

6、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

7、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。

8、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间。收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

9、检验员对合格(质量、数量)的物料办理合格手续(或在入库单上签章);仓管办理相关的入库手续(入库单);

10、入库手续(入库单)一式三份,仓库一份、供应部门二份(一份存根、一份在财务结算时与发票一同交财务);

四、强化仓储管理

1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

2、原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;

3、财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、返修品等应分别建账反映。

4、必须严格仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时登记入账,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。

5、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、卡、物一致。如有变动及时向主管领导及相关 职能部门反映,以便及时调整。

6、仓库通道出入口要保持畅通,仓库内要及时清理,保持整洁。

7、各种物料码放、搬运入库时应先内后外、先下后上;出库时应先外后内、先上后下,先进先出,防止坍塌伤人及损坏机械设施。各种物料不得抛掷。

8、 供应部门必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量。

9、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

10、必须正确及时报送规定的各类报表,收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表。每月 日前上报财务及相关部门,并确保其正确无误。

11、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

12、仓库现场管理工作必须严格按照5S要求及各仓库的具体规定执行。

13、无关人员不得进入仓库管理人员办公室。

五、出库管理

1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。

2、物料(包括原材料、辅助材料等)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,各单位领用物料必须有单位主管领导和领料员的签字。

3、领取物料时,仓管员要在领料单上签字,核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料。

4、成品出库必须由相关部门开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和业务部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。

5、领料单一式三份,领料单位一份、仓库二份(一份存根、一份交财务核算)。

六、仓管员工作职责

1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。

2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。

3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。

4、认真做好仓库月报、季报和年度报表。

5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

7、认真做好仓库发料工作。发料原则:先进仓的料先发,旧废料根据实际情况合理利用。

8、认真做好退料工作。退料原则:经技术部确认后不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;车间的剩余材料及时回收仓库保管。

9、认真做好各车间材料使用的监控工作,避免重复领料和材料浪费。

10、认真做好手动工具和机具等借收登记工作。

11、有责任提出仓库管理的合理建议。

12、认真配合各单位(供应部门、车间)做好各项材料管理和保护工作。

仓库管理计划书20xx年已经来到,为了更好的做好新一年的仓库管理工作,在此,制定如下计划:

1)、注重形象,多参加一些公司组织的企业活动,每天保持朝气蓬勃的精神面貌面对工作。

2)、农业企业的竞争已到白热化,单一的工作技能不能满足顾客的需要,自己争取在新的一年里多加学习做到懂得更多,做得更好!

3)、多与同事沟通,保持良好的沟通方式,吸取好的建议。悉心听取领导的点评,对自己不好的做法即时予以改正。

4)、加强对自己的学习,真正掌握物品进、出、存的工作流程,使物品能起到物流顺利周转,同时也真正做到物尽其用,人尽其才的作用,使其仓库管理工作得到有效的改进。积极配合同事,对库存物品的积压进行整改,避免物品日期太长,促销部分呆滞物品,并改善仓库物品和堆放的紧缺现象。

5)、努力提高仓库管理水平,争取每月的工作失误次数≤1次。

6)、物品现场所有标识清晰,明确,对库存信息准确率达99.7%。

7) 、对货品进仓库数量严把关, 对于进货管理的不断完善与维持。

8)、时时做好仓库的6S工作,保持环境整洁,所存放的物料井然有序。

材料仓库工作计划篇(2)

当前,A生产加工企业仓储原材料主要有:钢材、建筑五金、金属材料、橡胶及制品、劳保用品、通用机械设备、电力电工设备、电工材料、电工元器件、日用电器、通用仪器仪表、工具量具刃具磨具、紧固件、轴承、阀门等。现阶段,A生产加工企业在原材料库存管理过程中出现了一些问题。A生产加工企业仓库储存空间情况如下:物资库存仓库总面积750平方米,长50米,宽15米,高30米;托盘长1.5米,宽1.5米。A生产加工企业产品仓储管理规定内容如下:(1)产品完工后,各生产单位核算员凭主卡、产品附件清单,在生产技术部成品保管员处办理入库手续,并填写《公司成品入库单》,简称成品入库单。生产单位根据成品入库单编制本单位《产品完工产值情况统计表》,生产技术部凭成品入库单编制《产成品收入明细表》。(2)生产单位凭主卡、成品入库单、领料单,到经营计划部销卡,凡超出定额费用部分一律无效,可直接从收入总额中予以扣除。(3)市场开发部负责依据《产成品收入明细表》编制《产品完工汇总表》,向企业主管领导、财务资产部报送。(4)工程竣工后,各分公司及时报请工程项目部、监理公司对工程质量、数量、工期、施工资料等进行验收。

二、生产加工企业仓储管理存在的问题

A生产加工企业生产原材料存量大,大量的产成品仓储库存积压、大量的生产在制品、市场供应商家原材料一次性来货太多等因素,造成了企业仓储管理中出现许多问题。

1、储存结构设计不合理企业储存空间应包括物理空间、潜在利用空间作业空间和无用空间,即储存空间=物理空间+潜在利用空间+作业空间+无用空间。而A生产加工企业的仓库设计,将重点放在物理空间上,仅物理空间就占75%以上,其余空间共占25%不到。由此可见,企业的仓库整体空间利用率并不高,物资库存中存在拥挤、堆积现象,一旦到了企业产品销售旺季时,仓库就会变得更加拥挤、混乱,仓储产品卸货、入库、分类及管理效率极其低下,而空间拥挤还会造成产品脱落、碰撞以及破损。

2、仓储管理制度不健全A生产加工企业当前的仓储管理模式还是采用了原始的仓库储存管理模式,明显已经无法满足当前企业对物资管理的精细化、集约化要求。受到传统仓储管理模式的影响,A生产加工企业在仓储管理制度建设方面做的不到位,未精确考虑各种物料项目之间的联系,公司成品规格种类多、物资管理混乱、编码不统一,造成货位摆放混乱,影响仓储效率。此外,在库存的物料分类方面也没有按照精细要求划分,常常从价格方面进行归类,忽略了不同物料的体积、流量、订货周期、保存要素等情况,很多仓库储存区域没有得到明确划分,由于区域划分混乱,一些金属制材、电器零件、变压器、导线、开工部件等只能在室外摆放,长此以往企业仓储材料、物料损耗较多。

3、仓储管理人才管理不善A生产加工企业仓储管理人员配置不到位,在岗的仓储部门库存管理人员都是些老员工,常常在没有专业库存技术和理论支撑下进行管理,依靠的是自己多年积累的经验,而不是科学理论和数据依据。仓储管理人员的缺失,导致一些区域仓库没有人负责,仓库里的物料、材料混乱堆放,影响了库存管理秩序,导致A生产加工企业一些重要材料存放不规范化。此外,由于A生产加工企业目前仓储管理人员不足,无法根据公司材料、物料库存管理要求进行有系统的存货盘点,造成企业的仓储账目、物混杂现象日趋严重。

4、仓储管理技术落后A生产加工企业仓储管理之所以混乱、仓储区域之所以不能明确划分、仓储物资管理之所以出现较大误差,与落后的仓库管理技术有密切联系。尤其是很多仓库现如今还延续着十年前的人工记录、人工测量、人工统计方式,仓储管理方式陈旧落后严重影响了仓储管理的时效性和仓储库存数据的准确性。只有少数的仓库采用了先进的仓储管理系统,大部分仓库即使装有仓储管理系统,也没有得到充分应用。通常情况下只做账目统计利用,无法适应现代化、信息化仓库管理需求,导致公司仓储物资账目出现偏差,账、物不符现象百出。

三、生产加工企业仓储管理优化途径

单一的物料仓储管理策略、笼统的仓储控制规划,以及混乱的仓储物料分类是导致A生产加工企业当前仓储管理面临诸多挑战,因此当务之急是针对A生产加工企业不同物料仓储要求,通过采用ABC分类法及现代化的仓储技术等实现仓储管理优化。

1、采用ABC分类法进行管理ABC分类控制法是库存控制的方法之一,采用ABC分类仓储管理方法进行旧有仓储管理优化升级,从生产加工企业运营特点出发,对现有的仓储物资展开合理的主要、次要划分,充分利用三类物资的仓储空间,展开合理高效的仓储物资的区域管理。采用ABC分类控制法进行库存管理的目的是合理进行物资划分,对仓库中的多种产品进行划分、归类,针对ABC三类物资可以采用相应措施制定仓储管理计划、订货方式、配置要点、记录方式、保存要求等,对仓储进行ABC分类之后,还需要根据企业的经营策略对不同级别的仓储物资进行不同的管理和控制,促使企业仓储管理日趋合理化、规范化、高效化。

2、应用现代化的仓储管理系统为保证生产加工企业仓储管理优化方案实施时,保证各部门成员之间信息传递的时效性、准确性,需要根据企业仓储管理需求,采用先进化的ERP系统、CRM系统等,还要根据需求预测模型的建立,构建能够分析需求因素指数的整合系统,切实保证公司仓储信息的安全、库存数据的精确、库存交易记录的保密等。此外,还需要借助B/S程序构架,基于IT信息技术之上,对企业仓储物资的现金流、物流等展开适时追踪,提高仓储管理效率。

材料仓库工作计划篇(3)

新的组合

库架合一式货架钢结构本体一般由高层货架、物料搬运设备、控制和管理设备及依附于货架钢结构体上的库房建筑等部分组成,就结构受力体系而言,建筑与货架的受力体系合二为一,即库架合一式货架结构除承受存储货物荷载外,还作为库房的骨架以支撑屋面和墙面围护等结构,成为库房建筑物的主体承重体;货架一般用冷弯薄壁多孔型钢材料制作,常用的物料搬运设备有巷道式堆垛起重机、高架叉车、辊子输送机、链式输送机、升降机、穿梭小车等,并根据系统性管理要求选择相应的控制和管理系统及设备,它包含一个完整的物流系统和体系,也是多学科综合的先进产物;

库架合一式货架钢结构及立体仓库系统的技术关键在于货架系统的选型、设计与计算,相对于库架分离式货架在设计中需要考虑更多的因素;既要满足储运功能方面的要求,还要考虑仓库内的采光、照明、电气、通风、采暖及消防等建筑功能方面的要求,既要考虑储位上货物的荷载、搬运设备带来的附加运动荷载及其组合,又要考虑建筑及其外部作用载荷、地震及其它环境因素及其组合载荷,如风载荷、雨雪载荷、地震载荷以及屋面检修载荷等的影响,也要对仓库结构的其它关联设备和结构进行规划、设计和核算,还要考虑整体系统的运作管理模式及控制模式;近年来库架合一式货架及其自动化仓库在我国尚无规范可循,多为经验性设计,并运用有限元工具进行结构分析,工程成功案例也少,其发展受到了多因素、多方面的条件制约。

应用于自动化仓库或半自动化仓库

库架合一式立库体系具有自重轻、适应性强、外表美观、造价低、易维护等特点,其空间及土地面积上的利用率非常高,安装施工场地开阔,适合大型施工机具的应用,墙面和屋面屋架结构可以随库内货架系统的施工同步跟进、交叉施工,实际工程总耗时较少,工期也容易掌握;库架合一式系统主要应用于自动化仓库或半自动化仓库中,主要由货架系统和建筑系统两大结构组成,即包括若干排列的货架、屋架结构(由人字梁、弦梁、檩条和板材等构成的)、若干根外墙柱、横条和外墙板等,墙面板及屋面板可直接依附装配在货架上,梁柱一般由货架钢结构或型钢辅助组成,它们的大、小、轻、重和强度是由设计单位根据建设单位的使用特点和地理特点以及建筑工程面积来确定的。

其中,货架的顶端与屋架结构的弦梁连接,以彩钢板作为屋面和墙面,以薄壁型钢作檩条和圈梁;仓库四周的货架与外墙柱连接,横条设在外墙柱上,外墙板装在横条上;库内货架钢结构构成建筑主结构的梁柱,现场用螺栓、货架结构特有的半刚半铰连接或焊接拼接为主要形式的一种建筑体,檩条、墙梁一般由C型钢组成,它的分布密度、长度、大小、轻重是由所安装的轻钢彩色瓦楞板、轻钢彩色复合板的厚薄轻重再结合雪压、风压等设计计算来确定的。轻钢彩色瓦楞板及轻钢彩色复合板是由上、下两层薄钢板和中间夹着的聚胺脂塑料或聚笨乙烯泡沫板用特制胶和特别工艺粘合在一起制成的;其规格、型号是由厂家根据有关标准、机械性能以及用户实用长短、地区气候条件确定的。各组成结构的设计、制作应严格按照图纸要求的几何尺寸进行控制,以《钢结构工程施工及验收规范》的标准下料、焊接、调整变形及验收、喷漆,再配以相应零部件、扣件、门窗等形成结构完善的建筑体系,且这个体系可以由工厂制作,现场按要求拼装完成,整个体系的质量要求远大于普通库架分离结构形成的结构体系。

综合储存情况是关键

库架合一式货架及立体仓库的设计需要综合库内储存物的情况(考虑物料的特征、外形尺寸、单件质量、等参数)、库房的现场条件(考虑地形、地质条件、地耐力、风雪荷载、地震因素等)、物流情况(考虑平均库存量、最大库存量等出入库流量参数及其它相关的条件,如:包装形式、搬运形式、出库及运输工具及企业的管理水平、企业的后期发展规划等因素),并依据各自不同的各专业学科的技术要求进行系统设计规划与设计,确定货物单元的形式、尺寸和质量;确定仓库形式结构、作业方式及物料搬运设备的主要参数;确定货架单元结构的尺寸、规格形式与承载要求,并规划出仓库的总体尺寸、总体物流布局和总的库存量,确定合理的仓库高度,以实现性价比合适的库架合一式货架及立体仓库;确定合适的仓库管理模式和运作控制系统,并结合土建基础和公用设计等确定出货架结构的工艺荷载、制造精度、基础沉降要求、供电、通风、照明、防火等多方面的要求以确保整体系统的总体设计要求,满足客户的实际业务需求及后期发展规划的远景需求,并在前期针对各子项要求进行规划、设计与核算,并满足各局部基本项要求后再进行系统性验证和核算。

库架合一式货架及立体仓库既要考虑其基本的物料储存功能的满足条件及物料储存单元的标准化工作,也要结合使用单位的工艺流程及物流管理模式进行系统性规划,以提高仓库的出入库周转率,提高仓库运作的可靠性和安全性,这一系统是机械、电气、强弱电控制及信息化管理相结合的产物,主要由货物存储系统、货物存取和传送系统、管理和控制系统等三大系统组成,还有与之相配套的土建、供电、空调、消防报警、称重计量、信息流通等其它附属系统,必然要以材料学、力学、美学、结构建构理论和建筑构造原理、机电及信息化原理等理论为基础,采用理论研究与实证研究相结合、以实证研究为主的研究方法,对库架合一式货架及立体仓库构件的材料表现、连接方式和形态表达进行研究,探索库架合一式货架及立体仓库的设计理念与设计方法。其技术的难度和关键是货架系统的力系结构分析,既要对货架整体结构进行类别选择、区域规划,进行结构力学分析和计算,以满足货架整体结构的强度、刚度和稳定性要求,又要考虑结构设计的寿命和使用寿命、精度保证技术等;大多数货架的工作寿命取决于使用期间的磨损、损坏情况和周边环境对货架的腐蚀情况等。

库内货架形式的选择也是库架合一式自动仓库设计中的很关键的一个问题;货架按其结构分为整体式焊接货架和组装式货架,库架合一式货架及自动仓库的货架形式的选择主要取决于客户的实际需求、各种荷载的计算,仓库的结构与外形尺寸等;由于组装式货架目前生产制造及其质量控制上、在安装施工中具有较大的不确定性。目前在库架合一式立体仓库的设计上经常采用的是整体式焊接货架,整体式焊接货架的立柱选材也有方管、矩型管、槽钢等材料,根据型材本身的特性和指标,选择方管为佳。而组装式货架主要采用专用的货架型材,对货架型材的加工精度要求较一般应用性货架结构体要求要高,随着未来组装式货架的生产制造工艺的改进和技术的发展,其制造和安装的精度会越来越高,在库架合一式立体仓库的设计上应用也会越来越广泛;由于货架结构体本身的特点,其受力分析和计算手段上的不完善,国内外设计规范及研究的深入度不够,当前多采用专用的钢结构软件或货架应用软件、有限元分析等手段进行分析和辅助设计,随着国内外技术的发展及分析、试验手段的提高,国内外规范的完善,其设计和规划前景还是令人神往的。

施工及作业方便

能有效的利用空间;库架合一式自动仓库能够承受较大的风载,其高度较高,能够有效合理地利用空间,且货架钢结构体与仓库钢结构设计能够有机地结合在一起,最大限度地利用存储空间,具有良好的性价比。目前国内最高的库架一体式自动仓库的高度已达36米以上。

库内货架钢结构体就是库架一体式仓库的结构柱,能够充分利用货架设计结构对货物存储的设计要求,又能满足库架的承载设计要求;库内如存在其它形式的结构柱,配套设计的货架钢结构就需要在有限的空间里避让库内的结构柱,使有限的立库货架占用更多的空间,如建筑柱在货格内,会浪费整列货位;如建筑柱在货架排与排之间,将使得立体仓库的宽度增大,有时库内的建筑结构柱也会阻碍顺畅的物流通道。

具有较好的抗震能力;因货架、屋架结构、库前后区钢结构、结构基础、墙面彩钢板形成了一个完整的结构刚体,其抗震能力大大提高,钢材在冷弯成型过程中会产生一定程度的加工硬化,且强度会随折边的增加而增大,货架型材就是依靠提高材料本身的抗拉性能以及改变其受力形式来增加抗弯能力,使其具有普通型材115% ~125%的抗弯能力,与一般型材相比也增加了刚度和强度,同时在相同技术指标的前提下,能节省材料,降低成本,增加经济效益,但它同时又是薄壁件,对环境的防腐要求也比较高。

库内设备安装施工便利,速度快;多项工程也可以同时交叉施工,能极大地缩短总工期和造价。

库架合一式货架及立体仓库基础受力柱分布多且比较均匀,库内结构基础设计相比轻钢结构要简单得多。

造价要比库架分离式仓库低

对于各种设计方案可按货币指标和实物指标进行比较选择,如投资、经营费用、投资回收期、劳动生产率、材料消耗等,同时要考虑各种特殊的因素,但自动仓库的经济性分析一般做的较少,因为:

自动仓库是固定投资中的一部分,在计算这项产品的财务预期指标时,已考虑了这项投资,故一般不做针对仓库的具体投资分析,前期也会进行相关设备投资的技术经济性分析。

如果自动仓库应用在商业物流配送中心,很容易通过投入数、运行费用数、营业额数、折旧数考评它的经济性。生产过程中的自动仓库却很难寻找到量的关系;进行总体设计时,首先要根据业务量、业务性质,内容、作业要求来确定总体规划,这是一项极复杂而又十分关键的工作;要预测物流量,它包括历年来业务经营的大量原始数据的分折,依据一定的规范和经验确定单位面积的作业量和定额,从而确定各项物流活动所需的作业场所面积,以及相互间的联系和依赖关系。

自动仓库属先进制造系统,此类项目的经济性评价经常采用定性分析。

材料仓库工作计划篇(4)

我们的工作价值是什么?是在工作中,得到不断地提升,不断地去学习得到进步。假如我们甘于落后,那么我们的价值将会一降再降,直到自己都不能认可自己。专业的学习,使自己的实际操作得到理论的支持,理论知识得到实际操作的验证,不断地提升不断地进步,才真正是我们的工作价值。下面由小编来给大家分享仓库管理工作心得,欢迎大家参阅。

仓库管理工作心得1时光飞逝,转眼间20_年已快过去了。为把今年的项目部仓库材料管理在提升一个档次,现对项目部仓库管理工作,做如下总结,以找出不足,发挥长处,响应公司降本增效、节能降耗的总体要求,也为下步更好的加强材料物资管理提供经验和方法。

一、材料申购

根据公司要求和项目部的生产实际,对所需要的材料物资做好统计,由项目部领导进行审核后,提报《备品备件计划表》,严格按照公司材料物资申购程序要求,申报和采购需要的材料,并详细注明物料名称、型号、规格、数量等。认真执行低成本高效益的管理方法,购买时做到货比三家,询价问价,择优选取,优中选优。

二、入库

规范库存材料的核算管理,严格控制材料库存的合理储备,减少资金占用。对所有需要的材料物资,严格验收,经材料提报人认真核对:型号、规格、数量、质量,没有问题后,方办理入库手续,如发现所采购入库的物料物资不符合规定要求,则及时办理退、换货手续。通过严格筛选和层层把关的认真管理,杜绝了不符合、不合格和质量差的材料物资入库,使所购买的材料物资起到物尽所用,无有所用,减小了库存和积压现象,做到了降本增效。

三、材料保管

物料分类摆放。按照材料种类、规格型号摆放、堆码,杜绝混和乱堆,保持库房的整洁。随时对仓库材料物资进行点清,做到帐、物、卡三者相符,并在物料登记卡上详细标明进货日期、数量等信息。随时检查、掌握库存物料有效期情况,做到先进先出。落实防虫蛀、防鼠咬、防变质等安全措施和卫生措施,保证库存物料完好无损。认真做好库存物料清点、统计,及时更新各类台帐,做到账、卡、物相符。积极配合生产需要,按照轻、重、缓、急合理提报材料物资申请计划,严格压缩库存。保证库存报表的上交时间和数据的准确性,真实性。

四、材料发放

严格执行《仓库管理制度》。材料物资的发放,严格审批手续。对所领取、发放的每件材料、物资,须经项目部领导签字确认后,才进行发放,并严格签字手续,询问用途、用量,严防材料物资的浪费和丢失。做好后续跟踪事宜,配合生产及时做好退、补、换工作,保证生产正常顺利开展。

五、仓库管理目标

在总结经验的基础上,也找出了材料管理的不足,下步对仓库材料物资的管理中争取做到以下几点。

(1)时时做好仓库的6S工作,保持环境整洁,所存放的物料井然有序;

(2)为了使仓储物料做到帐、卡、物一致,坚持每月进行一次自盘,做到随时检查和整理,消除隐患,压缩库存避免积压现象;

(3)加强与各岗位的沟通,吸取好的建议,为生产做好服务,确保生产正常运行;

(4)严格落实公司的材料物资管理规定,做到账、卡、物相符。

仓库管理工作心得2多年来在贵物业公司工作,让我深刻体会到了领导的关心以及各位同事的支持更让我发现作为一个物业管理人员是最有成就感的一项工作。

作为一个仓库保管员,在这我对仓库保管做了以下诠释:"物料"包罗万象,客观存在,但那只是其表现形式,其实物料就是钱,物化了的钱,而仓库就是放钱的口袋。当然,钱会丢失,也可能被盗,同样,物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。所以严禁产生任何浪费、破坏和盗窃物料的行为,记得经理曾这样教导过我:“就像对待自己家的东西一样”,我相信会做到的。这都是对公司及对全体员工利益的保障和对公司利益和形象的负责,这也是我作为一个仓库保管员应尽的职责,我将责无旁贷。

卫生清洁:每个星期一做好洁净区的清洁工作分料后,做好现场整洁工作,负责仓库的日常卫生及各项记录做到无杂物。

入库、出库工作:遵守先进后出原则,严禁造成呆料、废料;按库位摆放物料,或移动物料,禁止造成无法找到相关物料。按标准操作程序和标准管理制度做好各项工作及记录。配合各部门的领料工作,及时填写进、入账,核准现场物料等,做到库存物料的清晰,可查,发现问题及时汇报,改正。对日常的账与物要做到确认再确认,为确保一致。为确保一致的原则:没有领料单,不能发放物料;手续不贴合要求的,不能发放物料;未办理入库手续的物料,不能发放;完成一件工作后要作(做)自我检查,以发现问题及时解决;对每一天的工作进行总结和反思,以提高工作质量;有强烈的时间观念,凡事及时处理,不说"等一下";工作主动,而不是被动等待安排;对工作现场管理做到"眼到手到",预防仓库材料的丢失和破坏。

以上这些问题,其实都与个人的职责心有关。职责心,是一种工作心态,也是一种工作作风,职责心主要取决于保管员的素质及工作环境的熏陶和各位领导的带领。仓管员是仓库的管家,权力小但职责大,要做到律己律人。有一句话说得好“滴水之恩当涌泉相报”,在以后的日子里,我相信我会怀着一颗感恩的心为贵公司付出我所能及的力量,来报答各位领导对我的关心以及各位同事的帮忙。

仓库管理工作心得3春天不留痕迹的走远,炎夏的太阳把雨后那仅有的一丝凉意冲散。日子在弹指间毫无声息的流逝,总让我们在需要回首总结的时侯才猛然意识到这似水流年。端午的棕香在舌尖留着余香,走过的历程总那么令人难忘。在此将上半年的工作做如下总结,以扬长避短,使仓库的管理工作再上一个新的台阶。

20_年工作回顾:

20_年上半年,仓库全体人员团结一致、克难攻坚,按照集团公司“内抓管理堵漏洞、外拓市场增效益”的工作方针,紧紧围绕为公司生产服务大局,在公司主管领导及物资处领导的带领下,脚踏实地、任劳任怨、细心操作,管理制度不断完善,业务技能持续提升,库容库貌初步改善,服务效率快速提高。上半年积极配合采购部完成货物进库验收工作,共累计入库物资700余项次,出库物资1200余项次,特别是在人员相对紧张的情况下,全体员工充分发挥积极主动性,在其他部门、同事的大力支持下,积极推进仓库的5S管理工作,树立了公司是我家的良好形象。

我们的做法是:

一、严格的劳动纪律和遵守公司的各项规章制度是完成工作任务的前提保证

仓库是公司的一个形象窗口,仓管员的精神风貌和服务质量非常重要。我们通过认真贯彻集团及公司文件、会议精神及各项规章制度,进一步提高仓库员工的大局意识和服务意识,使仓库员工都能达到出满勤、干满工、不迟到、不早退,严守劳动纪律,努力钻研业务,同时积极参加公司组织的植树、清理下水沟等活动,提高团队意识、整体意识,使仓库的战斗力和凝聚力大大得到提高。半年来,仓库员工都能达到不论昼夜、不论风雨雪、更不论工作的时间内外,确保物资领用的及时顺畅,满足生产需要。

二、加强对物资存放位置的调整工作,逐渐达到整齐美观、取用快捷的目的

为了更好的服务于生产部门,加强物资管理力度,不断改进工作方法,上半年我们仓库重点对货物存放进行了调整、消除以往凌乱不堪的局面。按照货物类别、型号、物资的轻重、库存量以及周转率的不同,对仓库物资进行了合理有序的库位调整,力求做到易拿、易放、易看、易点的堆积方式,坚持货物先进先出的原则,加强了仓库货物的科学化管理。这项工作从四月份开始,协调组织外厂来实习员工和在分厂的大力帮助和支持下一直有条不紊的进行着,预计此项工作会在7月底前完成,在提升仓库形象的同时也为5S的推行奠定了基础。

三、科学控制库存物资

随着公司的不断发展,尤其是去年公司大修计划采购的失误,使仓库进货数量猛然增多,工作量也随之增大,很多物资由于没有场地合理存放导致变质和变坏,给公司的财产造成了很大损失。在新一任公司领导班子的英明领导决策下,使我们更加认识到提高采购计划准确率更为重要,我们仓库通过加强对物资采购计划的监控,积极采取有效措施和科学的方法,努力让进入仓库的货物有序存放,对库房内每一项物资进行最低和库存量的设置,按照仓储存货数量,合理利用仓库,降低库存,加快资金周转率达到降低成本的目的,同时尽可能满足各分厂部门的生产需要。

四、加强学习,不断提高业务水平和团队凝聚力

学习是进步的推动力。在做好本职工作的同时,利用工余时间坚持学习,努力提高自身的综合能力和理论水平。并且经常与库房各保管员交流经验,互相学习、互相进步,共同探讨把仓库管理工作搞好的新办法、新点子。工作的进步、素质的提高、能力的发挥、所有成绩的获得,都取决于态度的转变。我们仓库结合公司运营的实际,组织员工认真学习专业知识、职业技能,同时加强道德、素质、技能等培训。一分耕耘,十分收获,从被动工作、推委扯皮、缺乏活力到积极主动、精诚团结、热情奉献,仓库的精神面貌,工作态度都产生了质的飞跃。质变必将带来量变,像周建凡同志的勤奋好学、勇于进步,刘丽双同志的任劳任怨、认真负责,王君同志的敬岗爱业、热情主动,张凤阁同志的周到细致、默默奉献,都融入到了仓库日常的工作中。配合积极,服务热情,不推诿、扯皮,充分显示出了仓库团队的协作精神和凝聚力。

五、建议

1、建议仓库外地坪尽快打完并建个库棚,确保不能淋雨的物资保管到位;

2、增加货架,将部分轻拿易放的物资(如小电机、小减速机等)上架存放。

六、存在的不足

1、出库过程中的串货错发、保管中的编号不符、数据不实等都有错误发生。

由于个别仓管员工作责任心不强,造成仓库部分钥匙丢失一次,给仓库物资的安全造成极大隐患;浇注料发错,给公司造成两万多元的经济损失。这些本不该发生的事件,给我们时刻敲着警钟;

2、由于仓库面积小、货架少,不符合合理规范、归类物资摆放的要求,造成很多物资货物堆码不标准,没有上架及重叠摆放的现象再加上由于去年的进货计划性不强,盲目购进物资造成的库存货物积压现象;

3、物资出入库的程序做的不够认真细致,部分物资没做到见票发货,打借条的现象发生很多;

4、废旧入库回收再利用的问题还待解决。

要进一步探索研究交旧领新和修旧利废的管理办法;

5、女工多,劳动力不足,很多搬移整理的物资进行缓慢。

七、20_年工作计划

总结的目的是为了更好的计划,谋定而后动,因此,我们必须根据公司及仓库的实际情况,制定和实施相应的改进和创新计划,通过我们不断改进和创新的行动去超越自我,实现仓库管理工作的持续改进,实现卓越。下半年我们计划在完成日常仓库收发工作的前提下完成以下工作改进目标:

1、仓储管理作业流程达到标准化要求;

2、陈旧设备以及淘汰报废设备的清理工作。

随着公司的不断发展,部分陈旧淘汰的设备较多,下半年年仓库将集中进行库存陈旧设备的清点以及淘汰报废设备的清理工作,做到严格报废,确保公司资产的完整、不流失,为今后企业设备配置和更新提供可查依据;

3、根据仓库的管理要求,做好仓库的管理工作。

下半年将继续做好仓库的日常管理工作,力求使仓库的日常管理更加规范、标准,为做好企业的后勤保障工作贡献力量;

4、积极推进公司的5S管理活动,达到环境优美化工厂的要求。

今年的工作,离不开公司各级领导的关怀和指导、离不开仓库全体员工付出的辛勤劳动和汗水,在此深表感谢和敬意。虽说我们做的不是,但我们一直在努力。我们会一如既往的团结在公司领导周围,爱岗敬业、众志成城,共同谱写天瑞集团更加灿烂辉煌的明天!

仓库管理工作心得4我在_物业公司快两年了,20_年_月到公司任仓库管理员,截止今天!时间如梭,转眼间又跨过一个年度之坎,回首望,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。使我在公司找到了自己新的定位方向和生活目标,同时也激发我以新的姿态,去迎接新生活!以下就是我20_年来的工作总结:

一、面对现实,接受挑战

20_年_月我到_物业公司接任仓库管理员一职,要面临工作极大挑战。由于当时仓管员急辞职,中间间断了一个月的时间,那时_物业公司不仅是账目混乱,而且有大量的不良库存,部分物品还有短缺,我的心一下子就变的沉重起来,怎么办?如何来理顺这个烂摊子?我没有灰心,决心凭借以往的的管理经验来尽快理顺这个烂摊子,首先整理帐目,其次对所有物品进行大盘点,对所有货物进行分类有序摆放,通过这些努力后,整个_物业公司仓库进入良性循环。

二、理清头绪,细化管理

每日库存报表都由我一人负责!所以在公司一直都很忙碌。我决定从以下几个方面进行管理:从新设计制定_物业公司管理规范,严把出库、入库和在库三个方面管理,参考《仓储管理人员工作级效考核表》进行量化管理,每天抽盘,每周小盘点,每月配合财务大盘点,作到账目清晰,账实相符。经手货款无一差错,体现了一名财务人员的严谨和细致,近段时间来,账实相符基本达到100%,实现无库损!与公司同事紧密配合,做到库存的结构合理。紧盯各物品流动,认认真真做好每月的月报表.每月准时向财务部发库存月报表。并结合自身岗位,先后做出《进销存明细帐》,固定资产表格,物品物资表格,物资申购汇总表格等,有力的配合了财务!对在库物品进行分类管理,对工程类办公类清洁类固定资产类等主要品项实施重点管理,在做申购汇总表时减小在库物品的再申购,努力降低其库存量,对小品项等实行简单控制,改方案实施做到了重点与一般的结合,降低了库存,加速了库存周转率。

三、进行信息化

随着公司业务的连年增长,工程部需求物资够大,日发货收货量也进一步扩大,在_物业公司领导的重视下,实现了对仓库的实时管理。我每天只要把出入库情况及库存报表输入电脑,可以准时看到库存明细!该举措大大方便公司领导和员工的查询,加强与各部门之间的信息交流,整个2018年不良库存下降基本至零!

四、坚持学习,与公司共成长

在仓库的这段期间我更加明白了公司领导给我讲的仓库管理的计划和控制,最让我难忘的是x总、x总亲自到仓库指导工作,提醒我保持学习,说公司在快速发展的同时,个人会有更大的舞台,与公司一起共成长!工作之余,我学习会计、营销、管理、电脑等知识,在工作中充实和完善自己!回首过去两年来的工作管理经历,我成熟许多,也成长许多,一直致力利于仓库管理的合理化,整合进销存.也深知一个团队的重要性,只有与工程,财务等紧密配合才能更好的发挥仓库管理员的职能!我在公司各位领导和同事的关心下,愉快的度过了两年难忘的时光!

仓库管理工作心得5时间过的真快,转眼20_年已经过去,迎来了20_年新的开始。现在回想我由包装库调到原料库,这一年的工作,心中有许多感慨,由于我个人的原因出现过两次大的失误,心中对公司有一种负罪的感觉。

第一次由于我个人一些事情,没有把全部心思用在工作中,那段时间长期处于矛盾选择的思想状态甚至好几天失眠,才出现了工人推错料而自己不知道的情况,错把辛硫磷当成高录加入罐中,倒置生产出的成品失去了它原有的药效,给公司造成了一笔不小的损失。

第二次是我没有给工人交待清楚就去干别的工作,让工人自己配料多加了甲醇,又一次给我厂造成了成本损失,我恨我自己。

回想这一切我觉的很对不起公司的各级领导,也给自己留下了很多遗憾,辜负了厂领导对我的期望,所以在下半年的工作中,我下定决心做到善于发现问题、把握问题、并在第一时间解决问题,不断地学习提升库管的经验增加新人的知识来提高自己的能力,使自己时刻保持清醒的头脑,从头开始转变观念坚持踏踏实实做事、认认真真做人,不断积累工作经验,只有这样才会得心应手才能把损失降到最低甚至消减为零。并在做好本职工作的同时,也要反思自己工作上的不足和失误、也是今后应该时刻注意和逐步改进的。

一、仓库计划

认真负责备货、收货、下货、确保主要库存货物的充足供应,零星货物及时上报采购,定期上报库存货物缺损与积压情况,合理调整、减少新增积压库存。充分发挥后备军的作用

二、材料入库

物资进库时,必须凭送货单检查单办理入库手续,拒绝不合格或手续不全的物资入库,杜绝只见发票不见实物的现象,必须查点物资数量、规格、型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不全时不得办理入库手续,检查不合格的物资一律退回。发货单的填写必须正确完整,供应单位名称应写全称并与送货单一致,收货单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。

三、材料出库

各类材料的发出,必须由车间主任(或指定人员)统一领取,领料员和库管员都应该对物品的名称、规格、数量核对正确后方可领取,领取后及时更改电脑数,使账目准确无误,牢牢把握每一道关。

四、仓库管理

仓库内要保持清洁卫生、物品堆放合理,贵重原材料要特殊保管,严防失火、爆炸、失盗等事故发生,对保管的物品平时要做到勤检查、勤核对、保证做到帐、物相符,如有盘赢、盘亏要提出书面材料说明原因并进行相应处理,如属短缺及需要报废处理时,必须经领导核查批准后才可进行处理不得自行调整,发现物资失少或质量上的问题(如受潮、过期)要如实上报,做好仓库盘店工作及时结出库存数。

在新的一年里我将努力学习,增加电脑知识。总结经验、克服不足、再接再厉、一如既往的做好我的本职工作,努力使我在库管员的位置上有更大的起色,与同事劲往一出使、心往一出想,不计较得失,只希望把工作圆满完成,决不辜负领导对我的信任和期待。这份库管员的职业是我人生很大的财富,我真心地感谢那些曾指导和帮助过我的领导和同事们,谢谢您们。

材料仓库工作计划篇(5)

【仓库管理工作计划模板一】

一、库管理应注意的环节

1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。

2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致。

3 、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。

4 、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员。

二、入库管理

1 、物料进库时,仓库***必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2 、入库时,仓库***必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3 、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

三、出库管理

1 、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。

2 、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货 , 并登记。

3 、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

4 、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

四、车间及工具管理

1 、在仓库领用的工具要做好登记,用毕及时归还并登记工具使用情况。生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间领导有责任和义务进行管理。

2 、对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。

3 、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放,其区域不得出现与之不符的部品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。

五、仓库***应责任心强,监守岗位,无故不能离岗。对突发事件能及时处理和协调,保证生产的顺利进行,严防以外事故发生。 仓库管理工作流程

(一)、成品进仓管理流程

1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。

2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。

3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。

4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。

5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。

(二)、成品出仓管理流程

1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。

2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。

3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。

(三)营销部业务流程

1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库捡货装箱。

2、收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成),由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓库,仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。)。若客户货款余额不足,则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。

3、已审核《销售单》打印一式三联,并签名盖章。第一联存根自留,第二联财务联交财务,第三联对方联交客户。

4、营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况,并向加盟商提出补货、调拨等建议。

5、分析分公司和自营专卖店的库存和销售情况,若需要补货,则开具《转仓单》,将总公司仓库的货品调拨到分公司和专卖店。若需要在分公司或专卖店之间调拨货品,开具《调拨单》。营销部总监审核《调拨单》。经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓库。由相关仓库收货、发货。

6、营销部审核分公司和专卖店传回的销售单,冲减相应的库存和增加应收款。

7、营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》,冲减加盟商库存。

8、营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。

9、营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。

10、营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。

(四)、仓库盘点流程

1、盘点准备 仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码,并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。 营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。 财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。 仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放,存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。

2、盘点进行 仓库主管组织仓库人员初盘存货,对存货六大区域各指派1人担任组长,2人配合。以盘点表记录初盘结果。仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组,对初盘结果进行复盘,出现差异仓库自查原因。仓库主管将初盘数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财务部,财务部组织公司人员组成抽盘小组,以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料,从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%,仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核,并打印一式二份,由仓库主管、财务主管签字,各持1份。

3、盘点后期工作 仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单,电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓库主管查找盘盈盘亏的原因,并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。

4、盘点其他规定 盘点工作规定每月进行一次,时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作,下午进行抽盘工作。 参加盘点工作的人员必须认真负责,货品磅码、单位必须规范统一;名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量,真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任。 对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失,实物责任人要承担经济赔偿责任。 仓库主管制订计划主要抓住上述的关键环节,重点是落实责任人,还要制订日常检查计划,这样就比较完善了。

【仓库管理工作计划模板二】

20xx年已经来到,为了更好的做好新一年的仓库管理工作,在此,制定如下计划:

1)、注重形象,多参加一些公司组织的企业活动,每天保持朝气蓬勃的精神面貌面对工作。

2)、农业企业的竞争已到白热化,单一的工作技能不能满足顾客的需要,自己争取在新的一年里多加学习做到懂得更多,做得更好!

3)、多与同事沟通,保持良好的沟通方式,吸取好的建议。悉心听取领导的点评,对自己不好的做法即时予以改正。

4)、加强对自己的学习,真正掌握物品进、出、存的工作流程,使物品能起到物流顺利周转,同时也真正做到物尽其用,人尽其才的作用,使其仓库管理工作得到有效的改进。积极配合同事,对库存物品的积压进行整改,避免物品日期太长,促销部分呆滞物品,并改善仓库物品和堆放的紧缺现象。

5)、努力提高仓库管理水平,争取每月的工作失误次数≤1次。

6)、物品现场所有标识清晰,明确,对库存信息准确率达99。7%。

7) 、对货品进仓库数量严把关, 对于进货管理的不断完善与维持。

8)、时时做好仓库的6s工作,保持环境整洁,所存放的物料井然有序。

材料仓库工作计划篇(6)

仓库是ERP系统数据来源之一,在系统上线,每天物料出、入库频繁,收发单据数量大,如果不及时输入单据,很容易造成系统数据紊乱,影响生产经营。

为切实改善企业仓库的管理现状,提升ERP系统运行质量,结合企业实际情况,谈谈保管员应怎么做来满足仓库管理的需求:

一、首先我们来了解一下什么是ERP系统的仓库管理体系?

ERP系统仓库管理体系能够提供一套全面性仓库管理解决方案,支持整个仓库的运营程序,提供准确的库存信息,满足不同生产需求。ERP系统是一个全公司范围的应用,所有源数据只需在一个系统中输入一次,就能在各业务之间高度共享,保证数据一致性。仓库录入员只要将每一仓储发生的业务实时录入,系统就会自动形成历史数据,保证库存资料是最新的,以备查询、统计分析之用,达到库存最优化;系统自动生成库存报表。给出原材料缺货情况,一目了然,并能根据生产任务单产生仓库的领料,提高仓存管理的有效性。

二、目前仓库常见的问题

1、货物上设有吊卡的,没有ERP代码。

2、没及时更新货品吊卡资料。

3、仓管员不及时送单给输单员,输单员不及时录入系统,结果造成系统数据与实际脱节,影响ERP系统数据的准确性,最终影响到了生产计划和采购计划。

4、部分仓管员责任心不够,办事拖拉,库存盘点不准,以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误,键入错误),这都是常有的事。

三、仓库在ERP系统下该如何管理?

1、首先从物料入库开始,保管员根据验货、收货,以实际到货数量在相应ERP单据上如实录入;应及时入账,不得有任何理由延迟入库;要掌握物料管理的原则,设有相应的吊牌,标明物料代码,(写明的代码要和ERP系统中的一致);

2、涉及到入库、出库的东西,都必须要有原始单据,如在入库时,必须要有采购订单,没有采购订单,入库单就无法审核,无法打印;没有领料单,仓库也不可能直接把货发给车间,因此在录入入库单、出库单要有单据来源,企业管理人员只要一查系统,不用几秒时间,就可以查到哪些出入库业务没有原始单据,这比一张张的去查询出货单、入库单,要方便的多,有利于及时跟踪;

3、在ERP系统中不允许负数出库,加入了这一控制,即不允许负数出库,督促输单员,及时输入单据。

4、设置虚拟仓库,委外加工的材料也能得到有效控制,在手工管理中存在一个问题,就是企业无法有效进行追踪。仓库只把材料发出去就算了,没有后续的追踪。在ERP管理中,我们可以把加工厂当作是企业的一个仓库,发给加工商的材料,当做材料的移库,即把原材料从企业的原材料仓库移到加工商仓库,当成品入库时,再利用“自动扣料”等功能,把材料从加工商仓库扣除。这样控制后,即使企业多发材料给加工商,可以通过查询加工商仓库,就可以知道加工商那边还有多少材料,无论是事后追踪,还是发料扣减,都非常的方便。

ERP的运用目的就是为了对库存的有效管理和控制,减少额外的采购,防止库存资金占用,同时保证库存量满足生产需要,降低营运资本,为管理者提供准确、有用的信息数据。

四、ERP系统的使用对仓管员工作提出了更高的要求

一般来说,仓管员每天所做的工作为:收货、发货、退货、备货;物料标识、摆放及ERP系统数据录入对应的整理工作;如果ERP系统上数据不及时更新,库存信息就会失准,导致物料就有可能提前订购或订购不及时。发生这些问题,其实与仓管员的责任心有关。责任心,是一种工作心态,也是一种工作作风,一般表现在:

1、日常的ERP系统上数据,正常与实物进行核对,确保一致;

2、对ERP输入的数据自我检查,以发现问题及时解决;

3、对每天的领、出料工作进行核对,以提高工作质量;

4、工作要有主动性,凡事及时处理;

5、对仓库现场管理做到“心系仓库”,按5S要求进行管理。

遗憾的是,很少仓管员能长期坚持。因此对仓管员工作规范有了明确要求:

1、材料出入库流程:在物料正确的前提下,入库时要把好三关:①数量关:入库时要点清数量;②质量关:检验人员对来料质量进行检验和控制;③单据关:单据不全不收,手续不齐不办。审核收到的单据与来料是否相符和一致,并及时送单给输单员。

2、物料保管:①摆放合理、整齐、标志鲜明、方便存取;②确保质量:防锈、防尘、防潮、防压、防爆、防变质;③确保安全:防灾、防霉变、防损、防呆滞、防报废;④帐、卡、物相符(数量、库位、状态必须与ERP系统一致。

3、材料出库:①所有涉及销售出库、不良品调换出库,要有系统打印出库单;②仓管员要根据单据上型号、数量,保证物料出库与单据相符;③所有出库业务(包括成品、半成品、物料)“谁收货,谁领货,谁签字”,保管好出库存根联,有据可查。

4、材料盘点与清查:①材料保管人员、输单员定期不定期对各种材料进行盘点与清查,盘存实物,和货卡、ERP系统进行数量、型号核对;②库存物品实行货卡制管理,在每个物品货架上设置货卡,标明物料ERP代码,实时记录进出库情况,有利于盘点;③对盘盈、盘亏、毁损以及报废的存货,应当查明原因,材料保管部门书面报告公司领导审批后处理。财务部核对正确后方可并修正ERP系统数据。

五、改善仓库管理的几点举措

1、合理规划仓库。仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。要特别考虑安全因素,注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。

2、货物进出应与单据保持一致。仓库尽量用业务订单下推领料单,避免人为造成单据填写、录入错误,提高工作效率,以保持ERP系统数据正确性。

3、如果有单据在ERP录入有填写错误,当月的单据当月作废,按正确的再开单。跨月单据用相应红字单据做红冲(原则上跨月单据不得更改)。月底前仓管应对自己管理的物品核对正确,做到账实相符,以便及时发现问题,及时解决。

4、入库单、领料单和其他出入库单每月都应按单据类别装订成册。

材料仓库工作计划篇(7)

三年以上工作经验 |男| 26(1989年8月13日)

居住地:湖南

电 话:199********(手机)

E-mail:

最近工作[1年3个月]

公 司:XXX集成电路有限公司

行 业:电子、微电子技术、集成电路

职 位:货仓主管

最高学历

学 历:本科

专 业:商业管理

学 校:湖南商学院

自我评价

本人具有多年的企业仓库管理经验;擅长团队组建与扩充、精通仓库内部管理;擅长部门之间的速度配合、协调合作关系;精通ERP操作、仓库账物管理;熟悉高频变压器的所有材料类型。

求职意向

到岗时间:一周之内

工作性质:全职

希望行业:电子、微电子技术、集成电路

目标地点:湖南

期望月薪:面议/月

目标职能: 货仓主管

工作经验

2013 /7—至今:XXX集成电路有限公司[1年3个月]

所属行业: 电子、微电子技术、集成电路

仓管部 货仓主管

1. 负责工作流程,各种报表的制订与修改;

2. 门人员的日常工作安排与调度,拟定工作计划;

3. 目标的制定与实施,针对部门目标的周、月、年度的达成度 提出改善措施并跟进及完善;

4. 部门人员的培训及考核、相关报表、单据的提供,仓库的进出口物料,成品,打板资料提供相关事宜;

5. 仓库的安全,消 防,5S等,;

6. 与各部门的沟通与协调,安排定期盘点及呆滞料的管控,提报统计分析及差异追踪;

7. 做好货仓的所有材料及成品的出入管控,做到进出必须有 账目、单据,对库存数据的提报;

8. 做好货仓的安全库存管理,使公司的资金能够发挥更大的效益。

2012 /7—2013 /7:XX电子有限公司[1年]

所属行业:电子、微电子技术、集成电路

仓管部 货仓科文

1. 负责货仓的日常工作安排与调度,仓管员的技能培训与绩效考核;

2. 采购物料交期督促,保证仓库材料供应不延误业务订单的生产进度,准确做好各订单的成本决算;

3. 安排定期盘点及呆滞料的管控,部门目标的制定与实施。

2011 /7—2012 /7:XX制造有限公司[1年]

所属行业:其它生产、制造、加工

仓管部 仓库组长

1. 负责整个资材部门的组织规划与协调、目标的建立;

2. 根据客户订单状况,进行生产计划与产能的调配;

3. 对物料需求计划的监控和采购工作的监督与调协,物料入料品质,交期的督促;

4. 生产进度的控制及异常的处理,部门员工的日常管理及绩效考核。

教育经历

2007 /9—2011 /7 湖南商学院商业管理 本科

证 书

2010 /6 大学英语六级

2009 /12 大学英语四级