机电设备安装篇(1)

就煤矿建设领域而言，机电设备安装是一项基本的施工工作。且煤矿机电设备安装存在以下几个特点:第一，由煤矿环境决定。由于煤矿的生产环境特别恶劣,需要大量的大功率设备,且生产条件不断变化而又复杂,使得机电设备须在快速震动的环境里应用,这就会产生不利结果。那么设备就会降低工作效率,且损耗较大,最终导致煤矿的生产效率降低。第二，会涉及很多专业和学科,且有多个安装对象。由于机电设备的种类繁多,使得其类型、品种装置、工艺流程非常丰富，那么就会涉及多门学科,需要具备各种技术的施工人才完成设备安装及调试工作。第三，安装机电设备需运用新技术、新方法、新工艺、新设备以及新材料等,且使用新型设备时需要新技术进行指导。第四，扩大了汝装工艺的规模。由于煤矿产业不断扩大,那么使用机电设备的机会就越多,且须运用大量设备。第五，使用大、重设备和笨重设备的机会越来越多，这也在一定程度上提升了安装中吊装技术及运输的要求。第六，安装大型或精密设备的过程中,安装时间越来越长,且装配及技术检测工作也越来越复杂,同时，使用控制技术的程度也在一定程度上增强了安装设备的技术含量。

二、安装煤矿机电设备存在的问题

（一）供电电源

供电电源是变频器正常运行的基本要素。若供电电源受到外界因素一定程度的干扰，那么变频器会发生电磁干扰现象，例如，交流电网出现在持续供电的供电装置中，那么半分钟后就会发生电磁干扰现象。若供电电源出现断电、过压或欠压等情况，那么变频器同样会受到干扰，这就大大增加了变频器执行变频操作的难度。

（二）整流桥

一般情况下，整流桥分为两种，即半桥和全桥，且他们都是通过改造二级管形成整流电路的，因此，即使处于高压状态，整流桥仍可稳定传输电流。由于变频器的整流属于非线性负载，使得其在电网中会产生谐波，进而干扰控制系统中的电气设备和其它电子，例如。由于无法正常接收信号，以致执行操作指令时会受到一定程度的影响。

（三）电网噪声

一般情况下，电网自身的噪音也会干扰变频器。而谐波是造成电网产生噪音的根本因素。电网控制系统常常会连接多个电力设备，且这些设备通常都处于超负荷运行状态，使得电网设备往往不稳定，进而导致电压电流发生突变，那么就会干扰变频器信号，最终会破坏其信号传输。

（四）谐波

通常来讲，导致电力控制系统受损的常见因素是谐波。谐波会直接阻碍整个电网线路的正常运行，以致无法传递线路信号。由于谐波导致变频器干扰机电设备，那么就需有效使用脉冲宽度调制技术，若高速切换状态下遭遇此工作模式，则会产生大量耦合性变频器，进而在噪声超标的情况下强烈干扰调频信号。

三、煤矿机电设备的安装要点及质量控制

机电设备的安装目标是实现设计的要求、符合合同的质量标准规定,质量管理的职责主要是采取行之有效的办法对工程的质量进行严格的控制,来实现高质量的追求。可以通过以下三方面对安装质量进行控制。

（一）强化煤矿机电设备的安装质量管理工作

第一，实施安装工作时，一定要做到主次、轻重分明。那么首先就要安装电源，然后安装提升设备以及动力源,以确保安装环境的安全性，进而保证工程施工人员的人身安全，最后再逐步安装机电设备。安装机电设备时，一定要尽量完善安装环境中的相关设施,并不断改善安装条件,进而确保施工人员的人身安全。此外，还应确保安全撤离通道畅通无阻,保证发生事故时,相关施工人员可安全脱离危险。第二，安装机电设备时，应注意其技术改造。就煤矿行业而言,技术改造可扩大企业的再生产,同时也是适应市场经济发展的保障。不断调整煤矿市场的产业革命,并提高生产设备的新工艺装备及安装质量水平,不仅能提高机电设备的使用质量,还能提高其经济效益能力。若想提高煤矿机电设备的相关安装质量，那么就要采用先进的新材料、新技术及新工艺,并遵守多技改、投人少的原则，同时强化机电设备的技术改造工作,积极发掘安装人员强大的创新思维,提高机电设备的安装质量级科学应用水平,进而保证煤矿行业的正常生产、运行。第三，强化安装图纸的设计工作,防止图纸造成的窝工及返工现象的发生。安装机电设备之前,必须要全面充分的进行设计,同时严格审核施工方案和施工图纸,避免机电设备的实际安装过程中临时更改图纸。此外，还应结合施工的实际情况,修改设计方案中不符合实际情况或不合理的地方,并认真审核安装施工阶段的各环节工作,同时熟练掌握其安装要旨以及机电设备的安装特点。一般情况下,按照安装图纸特点审核图纸的具体措施包括：首先，仔细分析各图纸间的联系,进而确定其关系。其次，审核设计图纸时，可根据相关的安装进度进行，以保证各分项之间属于合理衔接,且不存在矛盾,同时及时记录发生的问题,并进行集中讨论,进而制定合理、可行的解决措施。最后，整体分析安装图纸,尽量避免窝工现象的发生；仔细查看标准在图纸上的安装技术指标,进而确保其符合安装的相关规范规定和技术标准,最终保证施工水平可充分满足图纸指标的各种要求；若安装现场比较复杂，则应有效设计预备图纸。第四，一般情况下，按照常用的安装方法安装机电设备,可减少施工收尾阶段的机电设备安装数量。此外，安装任何一种机电设备时，都有特定的工作顺序和作业方式,切记不可急于求成，以致产生安全隐患。

（二）建立安装煤矿机电设备的监督管理体系

健全、建立煤矿机电设备安装的管理制度。目前，煤矿机电设备安装的管理工作，具有量多、面大的特点,那么就需比较完善的安装管理制度，以便承包商遵循相关制度和原则安装机电设备,进而保证机电设备的安装管理工作可正常进行。

（三）加大煤矿承包商的监督管理力度

机电设备安装篇(2)

近年来，随着科学技术的发展，各种大中型机电设备被广泛应用于各类工业生产中，然而机电设备的安装与调试是保证控制设备正常运转的基础。本文对机电设备的安装及调试进行相关探讨。

[关键词]

机电；设备；安装；调试

现阶段，我国机械类工程建设迅猛发展，机械制造水平随之不断提高，随之而来的是对各类机械设备的安装调试技能要求的日益严格。但是，由于机械设备安装的复杂性等原因，在实际的安装调试运行过程中，还是会常常出现机械设备故障问题。因此，采取措施改进和完善机械设备的安装、调试质量，保证机械设备安装工程的正常运行具有重要的现实意义。

一、机电安装调试的重要性

机电设备安装调试管理是机电设备投入使用的基础管理，它贯穿于设备寿命周期的全过程，决定了设备的基本使用寿命。良好的安装调试管理，将使设备获得坚实而稳定的良性运 行条件，为企业提高经济效益打好基础；缺乏管理的安装调试，将无法获得准确的设备运行环境参数，无法令设备安然进入良性运行状态，必将造成设备的各种暗伤，导致寿命减少，造成投资浪费。因此，采用各种技术培训，技术措施，科学合理地进行安装调试，实现安全生产，提高企业经营管理的经济效益，是建立机电设备安装调试管理体系的根本所在。尤其是对于机电设备，不仅体积庞大、配套机组和附属设备多，而且技术密集，安装调试也较复杂。因此，作为使用单位，必须建立科学合理的机电设备安装调试管理体系，使有关人员充分了解设备安装调试的管理程序与方法，才能正确地组织人力、有效利用物力，成功地完成机电设备的安装调试工作，为企业带来长期稳定的经济效益。

二、机电设备安装调试过程及一般要求

（一）设备安装施工

按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。

1、应适应工艺流程的需要；

2、应方便工件的存放、运输和现场的清理；

3、设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离；

4、应保证设备安装、维修、操作安全的要求；

5、厂房与设备工作应匹配，包括门的宽度、高度，厂房的跨度，高度等。

应按照机械设备安装验收有关规范要求，做好设备安装找平，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证加工精度，防止不合理的磨损。安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。

（二）设备试运转

设备试运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。

1、空转试验：是为了考核设备安装精度的保持性，设备的稳固性，以及传动、操纵、控制、、液压等系统是否正常，灵敏可靠等有关各项参数和性能在无负荷运转状态下进行。一定时间的空负荷运转是新设备投入使用前必须进行磨合的一个不可缺少的步骤。

2、设备的负荷试验：试验设备在数个标准负荷工况下进行试验，在有些情况下可结合生产进行试验。在负荷试验中应按规范检查轴承的温升，考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准，是否正常、安全、可靠。不同负荷状态下的试运转，也是新设备进行磨合所必须进行的工作，磨合试验进行的质量如何，对于设备使用寿命影响极大。

3、设备的精度试验：一般应在负荷试验后按说明书的规定进行，既要检查设备本身的几何精度，也要检查其工作（加工产品）的精度。这项试验大多在设备投入使用两个月后进行。

（三）设备试运行后的工作

首先断开设备的总电路和动力源，然后作好下列设备检查、记录工作：

1、做好磨合后对设备的清洗、、紧固，更换或检修故障零、部件并进行调试，使设备进入最佳使用状态；

2、作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验记录；

3、整理设备试运转中的情况（包括故障排除）记录。

三、机电设备安装常见技术问题表现

（一）机电设备的螺栓联接问题

螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力 的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热一接触面氧化一电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。

（二）机电设备的振动问题

对于机电设备中的泵而言，比较常见的有壳体与转子同心度差、定子与转子相互摩擦、轴承间隙大以及转子不平衡等问题。对于电机而言，EE较常见的有定子与转子之间的气隙不均匀、定子与转子之间相互摩擦、转子不平衡等问题。在泵操作过程中因实际参数与泵所标注的额定参数相差较大，就导致泵的不稳定运行，因此操作人员使泵在规定的额定参数下运行。

（三）安装中超电流问题

对于泵而言，当泵内存在异物、壳体与转子相互摩擦、轴承损坏等都会引起超电流问题。对于电机而言，当电机电源缺相、线路电阻偏高、过载电路整定偏小、功率偏小时都会出现超电流问题。对于工艺操作而言，当泵实际送介质远大于设计水平时就可能出现超电流问题。

（四）电气设备安装中的问题

1、安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。

2、断路器弧触指及触头装配不正确，将使触头过热、熄弧时间延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。

3、有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生程度不同的事故。

机电设备安装篇(3)

【关键词】机电设备；安装；技术

一、机电设备安装架设的设计施工方针

（一）机电设备设计安装架设的整体方针主要包含规划设计、施工质量验收以及后期检修调试三大环节流程。设计施工规划方针的流程步骤相对单一固定，基本上可以统规划分为机电设备条件设计、机电设备组织总设计以及机电设备安装架设流程单位的设计施工。其中机电设备的流程单位的设计施工最为繁杂细碎，机电设备的安装过程需要经历采购筛选、单机调试、联动调试、排查验收等一系列环节流程的铺设推进。而这一繁杂多样环节过程又涵盖了机械设备、电气电子、自动化仪表、管道管线等工序工种，没个工序工种都对应了详细繁杂的机电设备安装架设的适配作业。

（二）机电设备安装工程的施工质量的验收手段各有不同、质量评估方法多样，而在实际具体的机电设备安装架设的过程中，需要的设备材料的种类也相对较多、施工工艺也最为复杂，这就要求相关技术管理人员规范合理地进行统筹布局、合理分工、细化执行，尤其是强化改进对于基础螺栓预留孔不准确或地脚螺栓预埋偏差较大、设备基础位置及标高与实际以及设备基础强度不足未达到设计要求或设备地脚螺栓孔及设备底座二次灌浆不合格等操作作业所导致的机电设备前后部件安装位置不足、调设备安装标高而被动增高设备垫铁以及设备进入安装及运转阶段后，无法承受设备重力及其振动力而造成的基础损坏等关键环节的检测排查，就显得必要而关键。

二、机电设备安装施工阶段

大型机电设备（安装前通常为解体装运状态）的安装一般包括 ： 安装基座施工、安装前的准备、设备安装等几个过程。

（一）安装基座施工。在进行基座施工放线前，必须合理确定设备安装位置及合理布局、 配套机械及运输车辆通道、 上料台、堆料场等，必要时予以修整。大型机电设备组合件较多，要想顺利组装并保持安装后工作性能稳定，在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段，须严格按技术规范进行施工。

（二）安装之前的准备。设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动 ；焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷 ；燃润油及水、气的储量及管道接头是否牢固，有无泄漏 ；电路布线是否整齐，绝缘性能如何，所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外，还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。

（三）安装。安装过程中，应随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时，必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。安装工作要按顺序进行。否则，不仅相互难以就位、连接，而且吊装机具也无法摆放。

三、建筑工程设备安装施工技术分析

施工单位要做好机电安装施工前的准备工作，针对现场实际情况进行方案设计，并根据设计要求组织相关技术人员进行交接，要搞好施工平面规划。施工单位要按原有设计方案进行施工，确保工程能够高效顺利的完成。为了保证建筑工程设备安装质量，必须不断提高安装技术，坚持技术改革创新，加强节能环保意识，实现效益节能的效果和目的。

（一）电气工程施工技术

对施工要求的人员、机械、材料、图纸以及设备等关键要素要做好准备，保证电气安装施工能够顺利开展和进行。电气施工必须与土建工作协调合作，主要包括线槽、空洞预埋和电缆桥架，照明和电气管线预埋及防雷接地焊接。施工单位要严格按规范程序和电气管线设计图进行施工。楼板暗敷管线要安装在楼板层内的钢筋网之间，施工前要做好充分的材料和施工准备，与建筑钢筋作业同步。墙壁内暗敷的电气管线应当安装在墙壁内，在进行墙壁的施工过程中，做好线盒的定位，位置要准确无误。

（二）给排水工程施工技术

给排水工程主要包括供水、排水、热水以及消防等系统，要求施工单位必须派专人进行安装，每一位负责人必须落实到位。1. 给水设备和管道安装 2. 排水管道的施工 3. 消防系统的施工。

（三）通风及空调系统施工技术

做好施工前的准备。这是很重要的阶段，是一项技术工作。只有做好准备工作才能保证通风及空调系统施工顺利进行。施工单位组织施工人员要研究施工资料，了解施工地点，认真设计图纸，根据自身技术特点，制定出完整施工计划，建立施工档案。

①通风及空调系统安装技术。通风系统主要进气处理系统、排风机、风道系统以及排气处理系统。空调系统主要包括空调风系统、冷源热源、空气净化系统以及控制调节装置。通风及空调系统安装工作压力分为低压、中压和高压三类级别。风管系统安装要根据相关法律和合同规定进行，施工单位要严把风管的质量关。风管覆盖要使用不燃材料，防排烟系统风管耐火等级要符合规定。板材的拼接缝线要顺直、平整，结构连接的强度要达到标准和要求，并要采用相应的加固措施，尽量减少阻力和噪音。风管系统安装完成后，要进行严密性检验，主要包咬口缝和风管管段之间的连接严密性。要根据不同压力的风管系统采用不同的检查和测试方式。

②通风及空调系统的调试。系统调试的主要包括风量测定和调整、单机试运转及调试等，在通过调试后，方可进行竣工验收。各设计和施工单位要积极配合，对通风与空调系统进行调整和实验带生产负荷的综合效能，要根据技术水平和工程性质进行确定。最后要制定空气净化的等级和标准，严格要求空调风管的刚度和严密性以及清洁程度。

四、加强建筑工程机电设备安装技术的管理

（一）图纸方案设计管理

在施工过程中，设计图对整个工程施工起到参考和指导的作用，对安装工程的施工来说，保证施工设计图内容数据的准确性和完整性，要具体说明各个设备和系统的平面位置，对设备的工作原理、材料特性等进行重点阐释，保证各图纸之间的一致性、系统性和协调性。设计单位要在相关规定范围内进行设计，才能保证设计图的有效性和安全性，才能成为设备安装的可靠依据，为加强对机电设备安装技术的管理提供便利。

（二）完善建筑工程机电设备安装技术

交底管理施工单位要认真做好机电设备安装技术交底工作， 不得心存侥幸， 蒙混过关，严格落实规章制度和合同规定，保证安装施工顺利进行。第一在要选用低耗、能高科技的机械设备，定期对机械设备进行维护，对维修维护过程中，产生的有害物质要进行清理。第二在切割过程中，要注意控制好噪音，同时消除因施而产生的粉尘。第三管道和风管在搬运、安装、保温以及油漆过程中，要符合安全环保规定。第四严格施工现场用电管理，要建立健全安全技术施工档案，保证施工安全运行。第五电焊操作人员要有先进的技能和相关经验，在施工作业时，要符合安全规定，保持良好的施工环境。第六要做好相关的消防工作，消除安全隐患，防止因施工而导致的火灾，造成人员伤亡和财产损失。

结 语

机电设备安装设计施工管理工作作为一项具有制约性、协调式、辅助化的综合型作业工程，在整个机电产业运营系统中发挥着衔接调节的关键效用。科学合理地进行机电设备现场安装设计施工体系的理论创新与模式创新，加强安装现场安全监督管理的执行力度，深入细化具体的调试验收管理步骤，从而快速有效地提升机电设备管理运营体系的综合竞争力，最终实现机电产业整体效益的安全化、稳定化、科学化可持续增长。

参考文献

机电设备安装篇(4)

1施工工程设计因素影响

工程造价的因素中，设计阶段的总体设计，技术设计，图纸设计者三个部分组成了设计工程中造价控制的主要因素。如果没有合理的设计，那么在接下来的施工中，选用的材料，设备以及施工技术都会出现问题，会对安装工程的造价控制造成不利影响。设计单位中的设计人员良莠不齐，并有人力管理因素的影响，对每个工程项目不可能都是用最好的设计人员，这就会对施工单位的施工质量有所影响，对设计单位的声誉也非常不利。其次，在市场的冲击下，设计人员很容易为施工单位选择推荐施工材料，设备的品牌，从中赚取利润，有些设计单位为了利益不惜赶时间，牺牲设计质量来换取经济利益。导致不能准确的计算出工程的工作量，施工单位更容易多算工程量，以至于工程预算的金额偏大。

2施工单位的素质水平不高

施工单位是整个施工工程造价控制的主要执行单位，但是不少施工单位为了利益，不设置内部质量检测机构和不建立有效的监督措施。通常施工单位会使用一些不法的手段获取利益:例如，在签订合同时，尽量将条款简化，而不是具体细致的描述。在竣工阶段使用自身的角度来计算工程量，制定定额子目的价格等。安装工程使用材料的价格大量使用高价低质的材料，埋下施工隐患。

3建设单位因素

在建设施工过程中，建设单位要求增加建设的内容，提高施工标准。这会使施工过程中出现困难，虽然说施工过程的设计变更以及签证是难以避免的，但是最关键的还是怎么将设计变更费和签证费合适的处理，因为这将会对整体的工程造价造成影响。施工单位要利用的自己的专长有效的将费用上报给建设单位，实现对造价的合理预算。

二机电设备安装工程造价控制措施

1制定合理的安装造价目标

在施工工程开始时，充分研究施工图纸，招标文件的内容，以及施工合同中存在漏洞的条款，针对工程的特点，找出投资的关键所在，制定应对的方案。在安装过程中，管线的布置比较多，会有交叉的现象出现。因此，在施工前审查施工图纸的可行性，对建设单位，施工单位提出的要求，进行合理的确认和执行，如果发现图纸的矛盾之处，要实际是向设计单位要求重新设计。

2运用多种询价体系

在机电设备安装的过程中，因为涉及的系统繁多，各种材料，设备的种类也很多，采购材料设备的价格高低直接影响工程造价的成本控制。因此，要严格的把控材料的采购价格，在进行大型的材料设备采购时，设备的价格较高，对造价的影响最大。可以使用招标采购的方式来筛选供货商，组建评标小组将设备价格降低，并对供货商进行考察，最后确定合适的供货生产商。

3提高造价人员专业素养

建筑工程造价管理工作，需要考虑的方面有很多，是一项技术和实践性质较强的工作。因此对于从事建筑工程造价管理人员的要求，就是其是否具备一定的专业素质，能否为工程项目实现高效、高质量的成本管理和控制。特别是在如今市场经济发展迅速的情况下，物价的飞涨对于这些工程周期长的项目来说就更加需要此类的专业素质人才来进行工程造价管理工作，必须将工程行业的实际需求与其所学的理论知识相结合，这样才能培养出真正适合相关企业和单位所需求的工程造价管理型人才。

三结语

机电设备安装篇(5)

关键词：水电工程；机电设备；安装调试

1引言

水电工程特征是工程复杂、工程建设难度大、严重受到气候、地质地势、水文等因素的影响。为此水电工程建筑的内部机电设备存在下述特征：成本之高、结构复杂、机械庞大等。为此，大部分的机电设备的整个运输是难以实现的，通常使用分块运输的方式运输到施工现场，再由专门的机电安装和调试人员对现场机电设备开展拼装、安装。基于现场施工条件的约束，必须保证机电设备的拼装、安装一次完成且是成功的，反之造成工期延长、设备报废等。水电站的内部机械设备的安装质量的控制是影响工期进度以及工程投资，为此在进行水电站工程施工时着重把关水电站机电设备的安装质量控制。

2水电站机电设备安装工程施工的技术特征

综上而言，水力发电工程项目其显著特征为投资周期长、投资份额大、安全质量要求相对较高而且工程专业性能要求极高。同时水力发电工程建设中需要用到大量高价值的重型机械器材、同时机电设备安装、生产的成本高的同时对于质量安全要求也比较高。机电设备的组装、维修贯穿于整个水力发电工程活动中，不少重型机电设备的安装时间通常超过两年或以上，大型机电设备安装是一项高难度、繁琐的工程，涉面众广。常见的水力发电工程的机电安装设备包括以下：通风冷风设施、水利机械动力设施、通讯和传输设施、监控设备以及继电保护设施等。为此，需要配备专业的掌握多种专业技术和调配知识的人员开展水电站机电设备安装工作。除外，水力发电工程的蓄水拦河的环境特征，必须保证工程的安全至上。反之，机电设质量对水电站安全运转起着重要影响作用。目前，水电站工程的机电设备的安装工序是把控整体机电设备质量安全的重要环节，开展安全质量管理以及适宜的机电安装办法，目的是为了更好地协助水电站后续工作的安全运转。

3水电站内部的机组设备安装过程中出现的问题

3.1机电设备安装过程中机电设备的振动问题

常言，机电设备安装多多少少会出现机械频繁振动的现象，但是机电零部件的振动影响部件间的安装，同时零部件振动影响整体机电设备的振动，此时造成水电站机组设备非如常运转。假设机电设备内部电机轴承间存有巨大缝隙则电机处于高速运行时极容易诱发电机内转子不均衡，从而定子和转子不均匀的空隙产生巨大振动并且发出噪音。除了上述情况机电设备会出现振动问题外，本身电机的内部机械原因也会诱发振动问题。

3.2机电设备安装过程中的超电流问题

机电设备的安装工序中当轴承出现损坏时，电机运行活动会伴随壳体和转子的摩擦碰撞，造成电机安装过程出现超电流问题。除外，转子和泵内定子空隙中存有异物导致电机转速下降而引发的超电流问题。此时，机电设备内部的电阻之大，直接影响机电内部功率，造成功率下降则电机内电流减少，则发电机内的发热功率迅速上升极度容易损耗电机性能。

4强化电机设备安装技术的具体措施

4.1建立健全的机电设备安装设计的质量管理规范

水电站工程的安全质量问题的解决首先是保障机电设备安装环节以及安装质量如常进行。为此，做好机电设备安装和调试的人员的安全意识教育，通过教育和培训升级施工人员的专业技能和知识，严格要求施工人员在开展机电设备调试和安装是根据施工规范开展的安全操作。严格把控机电设备安装过程，提高安装质量，其次，制定适宜的机电设备安装技术操作质量规范，用于规范机电设备的安装流程以及安装细节，从而做到整体机电设备的安装技术的升级。

4.2加强机电设备安装的施工人员的专业培养

机电设备的安装需要专业施工人员的参与安装和调试，为此机电设备安装质量的确保首先则要升级施工人员的专业素质，通过适宜的教育和培训，升级施工人员的专业技能和素养，在执行机电设备安装过程时形成时刻维护施工安装的质量要求的理念，着重了解机电设备安装的关键质量部分和整个安装流程。

4.3机电设备的通电调试和验收

水电工程的内部机电设备初步完成安装工序后，为了后续机电设备能够发挥应有的正常工作水平，首先要对机电设备开展调试工作。通过机电设备的调试，继而发现机电安装过程的问题，从而对机电设备安装其进行适度的调整，维持机组设备的使用寿命。除外，还要对机电设备开展通电调试，具体的通电调试内容包括：第一，开展机电设备出厂参数的基础调试，尽量让机电设备的工作参数保持在最佳的工作运作状态；第二，对机电设备安装后的验收，除了完成对机电设备最优参数的调试后，还要开展机电设备安装工作的审核和验收。具体的验收工序是对机电设备内部的安装材料、文件执行机电设备安装成果的审核和检验。

5结语

水电站机电设备的安装和调试工作的质量控制，直接对水电站机电设备质量造成影响。作为水电站参与人员制定出适宜的机电设备安装和调试工作的方案和制度，确保在现实情况中顺利解决问题，保障设备的如常安装和运行，减少设备故障频率，提升设备安装质量。要使水电站机电设备中的安装以及调试工作顺利开展，首先要求水电企业的工作人员编制出一套科学合理的方案以及管理制度，根据实时情况制定出对应问题的方案，使现实工作中出现的问题得以及时解决，除了能够降低设备故障的频发外，还能够整体提升电机设备安装的质量。

参考文献：

[1]蓝克伟.水电站机电设备安装过程及工程质量控制思路分析[J].动力与电气工程,2011(22):139～140.

机电设备安装篇(6)

关键词：机电安装；电气设备；预埋施工

机电安装电子设备预埋施工处理阶段非常关键。该阶段的处理效果会对整个机电设备安装工作的准确性与有效性产生直接影响。如果处理不当，则会影响整体施工进度与质量，也会影响后续的正常使用。因此，对机电安装电气设备预埋处理环节加强控制与管理是非常必要的。受施工人员自身水平和施工前期等方面因素的影响，施工各个环节依然面临诸多问题。只有针对当前存在的问题及时采取有效的应对措施，才能够保障机电安装工程施工建设稳步有序进行。

1机电安装电气设备预埋处理的重要意义

随着我国城市化进程的不断推进，城市各个领域得到了迅速发展，各种先进技术不断涌现，对各行各业产生了极大影响。机电安装工程施工技术被广泛应用于电力及通信行业，使得各个领域的生产水平大幅度提升，有效解决了传统工程项目施工中存在的各种问题。电气设备预埋处理作为整个机电安装工程项目建设的重要环节之一，会对今后的使用及其他工作产生直接影响。一旦产生质量问题，将会造成严重的后果，还会造成返工，直接影响工程施工进度。因此，必须要高度重视施工质量，杜绝不遵守规定和不按照要求施工的情况。在实际施工中，必须对各个施工环节进行全面系统的把握，从而保障电气设备预埋处理工作稳步有序开展。合理利用机电安装工程技术，可有效节约施工成本，缩短施工周期。因此，必须要高度重视各项施工环节，及时处理存在的问题，从而最大限度地降低施工风险，保障机电安装工程施工质量［1］。

2机电安装电气设备预埋常见问题

2.1基础设备安装问题

电气设备预埋是机电安装工程建设过程中非常重要的环节，其中设备基础安装是核心工作流程之一，具体操作环节相对复杂，须高度重视机械设备安装所涉及的固定结构与底座。图1为电气基础槽钢预埋示意图。当前设备基础安装操作中存在许多问题有待解决，很容易导致设备安装不准确的情况发生。例如，施工人员未充分理解与掌握施工图意与设计方案，便会出现基础设备安装存在偏差的情况。此外，外界因素也可能造成不同程度的影响，如一些具有限制性的工程结构或者比较复杂的设备。在预埋操作过程中如果处理不规范，容易出现偏斜问题，也会导致电气设备存在故障风险。设备基础安装施工中，预埋工作主要包括钢板与基础槽钢的预埋处理两个方面。常见问题如钢板、基础槽钢预埋时，设计人员和预埋工作人员不是同一个人，在电气设备预埋处理中便会出现施工人员无法准确理解设计人员意图的问题，也容易造成电气设备和钢架结构损坏，同时会增加工程项目的具体施工周期，造成大量人力、物力的浪费。

2.2电气管路预埋问题

机电安装电气设备预埋处理过程中，电气管路也是非常重要的部分，会直接影响电气设备运行的安全性与可靠性，并且与预埋阶段有着密切关系。如果预埋阶段存在问题或者处理不理想，则容易引发施工质量问题，也会对施工进度造成不同程度的影响，从而延误工期。预埋管路所选择的材料存在明显的质量问题，如壁厚度无法满足实际施工需求，会带来应用缺陷问题，也不能与后续电气安装有效协调，影响其正常运行及使用效果［2］。2.3配电箱预埋问题机电安装工程项目施工建设过程中，配电箱与接线盒也是非常重要的设备，其安装操作会对预埋阶段施工效果产生极大的影响。配电箱与接线盒预埋处理过程中比较突出的问题有以下两个方面。一方面，设置方式不合理。如果存在该种情况，安装也会受到极大影响，无法达到理想效果。在安装处理操作中，按照规定进行施工操作，各个操作环节合理性等都与预埋操作有着密切的联系。另一方面，在施工前期，如果未对配电箱与接线盒内部情况进行全面检测与分析，也会存在一些不良安全隐患，对其后续运行与使用造成一定影响。

3机电安装电气设备预埋问题的具体应对措施

3.1设备基础安装的有效控制

为了保障机电安装电气设备处理及施工稳步有序进行，且最大限度地保障施工效率与质量，必须对各个环节进行全面控制与管理。一方面，保障设计图纸方案的科学合理性，在施工前对其进行全面解读，特别是施工操作各个环节中的细节问题，应当加强深入探究，从而不断提升设备安装的准确性与可靠性。在安装施工前应对实际工作环境进行全面调查，对安装环节中的相关注意事项进行统筹考虑，包括安装设备的整体构造等，从而尽可能避免工作人员在实际操作中不会出现电气损坏和预埋结构受损的情况［3］。另一方面，对安装工作人员加强培训与指导，使其逐渐掌握各项专业操作技能，特别是操作关键要点。制定严格的准入制度，只有通过考核的人员才能上岗，避免出现操作不熟练甚至是违规操作的行为。设备基础安装预埋实际操作过程中相对比较复杂，且涉及方面非常多。因此，一定要加强各部门之间的有效协调，对工程项目的各个环节进行全过程控制与管理，保障施工项目的连贯性与规范性，从而有效减少故障问题的发生。电气基础钢板预埋如图2所示。

3.2加强电气管路预埋控制

针对机电安装电气设备建设中的电气管路预埋问题，必须要制订科学有效的措施方案进行防控。通常情况下，需从施工标准与施工材料两个方面加强控制与管理。各类材料自身的可靠性与安全性非常关键，要对电气管路相关材料性能以及壁厚度、内径等多个方面加强审查，从而最大限度地发挥其应用价值，实现与后续电子设备运行的相互协调。工作人员应当对电气管理预埋操作各个环节加强控制，提前对可能发生的问题做好紧急应对措施，同时及时处理出现的各种问题，从而保障预埋处理工作稳步有序进行。

3.3合理控制配电箱及接线盒预埋问题

机电安装电气设备运行过程中，配电箱与接线盒是非常重要的部分，必须引起高度重视，对各项施工内容及环节加强规范化管理。在完成预埋处理后，应当加强全面检查与审核，保障各项基础安装效果及精准性，从而真正发挥其自身作用和效果［4］。

3.4做好前期技术交底工作

机电安装电气设备预埋处理工作开展过程中，在施工前期应当做好详细的规划，并且做好技术交底工作，明确各项施工流程与操作细节。电气设备安装设计对管线预埋工作效率及质量有着重要的作用和影响，所以必须与设计人员加强沟通，对各个方面进行协调，对设备安装设计目标与技术规范进行深入探究，全面落实技术交底工作，避免管线预埋处理与设计不相符的问题。在交底工作开展过程中，还应当严格控制安装质量，保障预埋管线及设备都符合技术指标要求，为后续相关工作的开展打下良好的基础［5］。

3.5严格把控施工材料质量

预埋处理施工过程中涉及许多材料，为了保障施工材料质量，必须要建立科学的审核制度，对预埋管线质量加强控制与管理。预埋管线是保障设备正常使用的基础，关乎着设备使用的安全性及有效性。必须严格监测所使用的管线，保障其质量检验合格才能够进场，一旦出现质量问题或者检验不达标，应拒绝使用，并追究相关人员的责任。

4结语

机电安装电气设备预埋处理通常与土建项目工程施工一同进行，由于施工环境比较复杂，在实际操作过程中会面临诸多问题与困难。因此，在预埋处理工作开展过程中，工作人员应当深入全面地了解设计图纸方案，并对其进行严格审核，做好前期准备工作，同时应当具备专业的技术能力。机电安装设备预埋处理作为重要的环节之一，对机电安装工程项目的整体质量会产生直接影响。施工人员只有清晰明确预埋处理工作流程及内容，才能够保障各项操作高效有序开展。

参考文献：

［1］卢金，何臻光.机电安装电气设备预埋常见的问题及对策分析［J］.无线互联科技，2018（1）：80-81.

［2］吴鹏.机电安装电气设备预埋常见的问题及对策分析［J］.商品与质量，2018（27）：189-190.

［3］达.机电安装电气设备预埋存在的常见问题及对策［J］.低碳地产，2016（14）：211.

［4］刘影.机电安装电气设备预埋常见的问题及对策分析［J］.中国高新区，2019（4）：118-120.

机电设备安装篇(7)

关键词：机电设备；安装；

中图分类号：TU85 文献标识码： A

引言

建筑工程机电设备安装涉及的专业和学科比较多，通常会采用新的技术、设备、方法和工艺等，随着建筑规模的不断扩大，安装工程的施工量也越来越大，对施工的技术、质量和监测要求也逐渐变高，施工单位只有不断引进先进技术和设备，才能使企业的核心竞争力不断提升。

深化设计的要求

1、深化设计是施工的主要任务，施工单位一定要有深化设计的资质和能力。施工单位要对工程图纸进行深化设计，并由工程的机电设计单位对图纸审批同意 后才可以施工。

2、机电设备由业主选定厂家生产的指定产品，由机电施工单位提出产品的具体型号，经业主批准后采购。设计部门设计时设根据可以确定的位置、厂房、电力容量大小等要求进行水、电、风的全厂系统设计，而机房的设备待购货后，由厂家提供资料，留给施工单位进行深化图纸设计。

3、机电工程包括机械、给排水、空调通风、消防和电气五个系统，深化设计以各机房为单位进行，主厂房具体包括：机械设备间、废水处理间、纯水间、 办公室和控制间。机械设备间又包括空调机房、锅炉房、冷冻机房、空压机房等 若干个机房。深化图纸设计是以上述每一房、间为单位进行各专业综合设计，并 与各专业系统设计已到达机房门前的管、线等相连接。

深化设计的实施

依据提供的资料，对设备的工艺流程、具体尺寸、基础，预留孔洞尺寸、排列施工部门的安装工作量和深化设计所要进行的工作等要求详细的进行了解， 并制定出设计的步骤和程序。对每一机房，首先在图纸上按照厂家说明书要求放样，用拉线法到现场分别画出设备基础的纵、横中心线，再安排各辅助设备的位置，对预留孔洞的位置进行检查，看其是否正确。如果存在问题，及时联系业主，并制定解决方案。问题解决之后， 方可对图纸进行深化。在计算机上进行图纸深化设计的全部工作，采用CAD 软件绘图。因为每一机房不同专业的设计都处于一张图中，平面图太过复杂，识图不便。如：在机械暖通间内，就集中了各类水泵、冷冻 机、空压机、锅炉、热交换器等众多设备，各工艺管道、风管、线槽、电管密集，图中线条非常复杂，所以设计应采取下列措施：

1、用简单的框图代替设备，对次要、较小的设备用符号表示。

2、用不同的颜色或不同的线条表示不同专业、不同管径的管道，并按比例适当地把机房图纸放大，力求图纸清晰、美观，易于识别和施工。

三、机电设备安装的施工程序

整体施工层面的施工程序大体可表述为：在具体安装之前应开箱对全部待安装的机电设备和相关零件设备进行检查，注意要全部清点，坚决不能有任何细小部件的遗漏；清点确认无误后，要逐一登记所有设备部件，然后填写相关责任人的姓名；基础放线、定位，即完全遵照设备布置图纸和待施工建筑物的轴线、边缘线、高标线的要求标准；把通过吊车等将设备待安装设备搬运就位；检测与调整包括尺寸链原理、误差分析、精密测量技术等所有位置精度项目和部分形状精度项目，不光是机电设备安装工程中关键的环节，其技术检查结果也会影响工程质量产生；大型机电设备固定，在各自基础上固定重型、高速型和大震动型设备；拆卸、清洗解体型机电设备和易生锈、超过防锈保存期的整体机电设备后进行装备；对以上述设备充分进行与加油后予以调整、试运转，全部达到标准要求后方可验收。

建筑工程设备的安装技术要求

配电装置的安装技术要求

配电装置是机电设备的核心，其一旦出现问题，人员及其设备就不能够正常的工作，导致供电可靠性大大降低。因此，在这一阶段，千万不可以松懈，要严格按照施工图进行施工，依据标准按规范验收。在实际的工程施工中，经常会发现低压开关柜内回路开关与设计不符，供货的开关的型号不能够满足现实的需要，从而引发一些安全事故。

（二）电力电缆的安装技术要求

电缆是输送电能的载体，电缆的质量要是不合格，容易引发火灾等安全事故。工程中使用的电缆绝大多数都是沿竖井、桥架及其沟道铺设，在此过程中使用的电缆，种类较为繁多，规格大小也不一样，如果不严格加以管控，就会出现失误，造成很多不必要的损失。

（三）母线槽的安装技术要求

矩形母线主要用作变配电所内高低压设备之间的连接线路，是一种灵活性较高的配电系统。预制型母线安装要注意核对规格型号，外形尺寸。清点附件以及连接用紧固件数量，母线与变配电设备连接有差异，应采取措施加以调整，可以考虑在连接处加柔性补偿装置。在装卸、储存和使用的过程中，必须严格按照生产厂家的技术指导，选派经验丰富的工人进行配合安装。

五、机电设备安装中遇到的问题

1、螺栓联接问题。螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，如果联接过紧，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下很容易出现金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不但要注意其机械效应，还应该注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环，直到严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因为这些而出现不同程度的事故。

2、振动问题：（1）泵：转子不平衡，轴承间隙过大，转子和定子相互磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面存在的问题。（2）电机：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。（3）操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳，例如：出口阀控制的流量太小引起的震动等，这要求工艺尽可能接近泵的额定参数进行操作。

3、超电流问题（1）泵：轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。（2）电机：功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。（3）工艺操作：所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等。

六、机电设备安装的质量控制

实施高要求管理措施的最终目的就是提高机电设备的安全质量。为了加强监督和管理工作，需要从人和事两方面开展工作：其一，监管安装单位。对设计施工图纸、方案、技术和人员进行市查，并且审核其是否符合安装技术标准。其二，监管安装质量。对施工过程、作业流程、安装环节等等进行严格的质量监管和控制。

在施工管理的工作中，既要关注机电设备安装的质量问题，也不能忽略安全事故和安全隐患的消除问题。安全隐患要从细微处抓起，既要在施工过程中，管理好口常的安全工作，还需要建立完备的安全管理措施体系，对施工相关人员和工作人员进行安全知识讲座，使得人人都关注安全问题，确保大家的生命财产受到健全体系的保护。进行责任绑定制度，哪项过程出了问题，需要哪个相关人员负责，就严格执行下去，从而确保安全事故趋零化。

结语

机电设备现场设计与施工在机电产业运营系统中起着关键性的作用，因此，机电安装过程中，技术人员必要有专业的技术，作为施工单位必须不断的创新设计施工体系的理论与模式，加强机电安装现场的质量和安全管理，对每一项工作都要进行监督和检查，从而有效的促进机电安装技术及机电产业的整体效益能够登上新的台阶。

参考文献：