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包装工程测试技术精品(七篇)

时间:2024-03-13 14:51:38

包装工程测试技术

包装工程测试技术篇(1)

关键词 测控技术与仪器专业;校内实训;实训内容;实训大纲

中图分类号:G642 文献标识码:B

文章编号:1671-489X(2016)10-0143-03

On-campus Practical Training Exploration of Measurement and Control Technology and Instrument Specialty//YIN Lunhai, WANG Junsheng, LAN Hehui

Abstract The on-campus practical training teaching system is established. Training target, training content and training module is formulated. All the training contents are from basic to professional, and go from the easy to the difficult and complicated. The Engi-neering practice ability of the students can be increased through training. Students of three year of graduation are trained and good results have been achieved. Both the Engineering practice ability and ability to research of the students are all increased.

Key words measurement and control technology and instrument specialty; on-campus practical training; training content; training syllabus

1 引言

目前许多院校校外实习以走马观花为主,虽然学生在实习过程中可以见到许多未曾见过的仪器设备,可见识到实习单位的整个生产流程和生产工艺,但实习效果仍不理想。所以在校外实习基础上做好校内实习、实训,对提高学生实践动手能力尤为重要。

辽宁工业大学为保障学校各专业培养学生工程实践能力、工程设计能力和工程创新能力,不断提高工程人才培养质量,在实验实训硬件设施方面采取了一系列保障措施。同时,测控技术与仪器专业(以下简称测控专业)教研室教师丰富的工程实践能力为测控专业学生实习提供了有力的保障。

2 校内实习实训平台建设

目前测控专业可用校内实训的实验室和实训基地条件良好,足可满足学生实训需要。

实验室建设 测控专业基础类实验室有测控技术实验室、单片机实验室、计算机控制技术实验室、“电工电子技术”辽宁省实验教学示范中心、“智能控制理论及应用”省高校重点实验室;专业实验室有过程控制实验室、智能机器人实验室、“新能源汽车智能控制技术”省重点实验室、与德国西门子共建的“PLC实验室”、与美国罗克韦尔自动化公司共建的“工业控制网络实验室”、与美国飞思卡尔半导体公司共建的“嵌入式应用实验室”。

学校实习实训基地建设 2012年,辽宁工业大学在国家发改委专项资金资助下,投资8000余万元建设工程实训中心,面积2.8万余平方米,目前完成试验设备安装并投入使用的有金工实训平台、电工电子实训平台、现代加工技术平台、电气工程综合实训平台、光网络通信实训平台、新能源技术综合实训平台、汽车检测与维修工程训练平台、工业生产过程自动化训练平台、化工生产工艺实训平台和材料工程实训平台。基地可同时满足1000名学生从事创新创业项目训练[1]。10个实训平台中测控专业学生可利用8个进行实训。

实习实训中心实训平台及测控专业实验室的实验设备及装置,为测控专业学生校内实训提供了良好的实训硬件条件。

3 合理的实训师资队伍建设

测控专业教师学历、职称结构合理 测控专业现有专任教师15人,其中教授4人,副教授5人,讲师3人,高工1人,实验师2人;具有博士学位6人,硕士学位7人;中国仪器仪表协会理事1人,辽宁省“百千万人才工程”千人层次1人,辽宁省青年骨干教师2人[2]。聘请了丹东东方测控集团有限公司、丹东华日理学电气有限公司、锦州利达航海电器有限公司等公司8名高级工程师为客座教授,联合指导生产实习、实训等。

测控专业教师具有较强的实践经验和指导学生实习实训的能力 自2013年以来,测控专业教师共指导大学生创新创业计划项目11项,其中省级6项、校级5项;3年来指导学生参加全国大学生电子竞赛,获得国家一等奖1项、省级一等奖4项、省级二等奖5项、省级三等奖3项;指导学生参加中国机器人公开赛,获得国家一等奖1项、国家三等奖1项、省级一等奖2项、省级二等奖1项、省级三等奖1项;指导学生参加飞思卡尔杯智能车竞赛,获得全国总决赛二等奖1项、东北赛区一等奖2项;指导学生参加“挑战杯”全国大学生课外学术科技作品竞赛、中国大学生计算机设计大赛、创青春全国大学生创业大赛、“蓝桥杯”软件创业团队赛等大赛,获得多个部级和省级奖项。

4 确定实训教学目标,建立适合测控专业的实训教学体系

实训的目标是通过实训教学培养学生实践动手能力、创新能力和工程设计能力。基础训练要求:通过实训,学生能够完成控制系统设计;根据被控对象特性与技术参数要求,学会选择传感器、变送器、控制器、执行器、显示仪表等装置,能够完成系统组装调试、系统投运与参数整定;学会各个装置的拆卸与组装、设备维护与维修。能力提高训练要求:能够完成信号调理电路、简单变送器、控制器、输出控制电路的设计、焊接、调试。实训项目包括专业基础技能实训、专业技能实训和创新训练。

专业基础技能实训 主要包括金工实习、电子实习、生产实习、毕业实习、信号变换综合设计、过程控制系统课程设计、单片机原理及接口技术设计、专业基础技能实训。对于基础实训模块内容以“实用、够用、熟练”为原则,要求学生掌握基本的实训技能。综合运用电子技术、电路等电类基础课程知识,设计完成实物制作与调试。实训指导教师根据学生实际情况,有针对性地选择实训内容或项目,为专业技能实训打好基础。

专业技能实训 主要包括以智能仪表为主线的综合实训,培养学生具有仪器仪表开发、设计的创新能力;以仪表工程为主线的综合实训,培养学生具有控制系统设计与仪表选型、安装及调试的工程实践能力。

1)智能仪表实训:主要训练传感器与检测技术、单片机技术、嵌入式技术、DSP技术、测控电路等专业课程内容的综合应用,包括完成仪器仪表的设计、参数选择、仿真、实物制作、调试等环节。

2)仪表工程实训:主要训练传感器与检测技术、测控电路、PLC技术、过程控制系统、控制仪表及装置、DCS技术、工控网络技术、工控组态软件等专业课程内容的综合应用,包括完成控制系统的方案设计与仪器仪表的选型、安装、调试及维修等环节。

实训内容要随着知识的更新有所创新、增减,体现实训的实用性和先进性,同时着重于学生的创新意识和实践能力的培养教育。

创新性训练 主要包括开放性实验设置、创新创业项目设置、科技竞赛项目设置:开放性实验以信号调理、单片机技术和PLC技术课程内容为主设置实验项目;创新创业项目以企业需求为导向,设置检测与控制为主的工程实践类项目;科技竞赛依托校电工电子实验教学示范中心、罗克韦尔自动化实验室、西门子共建PLC实验室、浙大中控共建DCS实验室、校实习实训中心的实验实训资源,开展相应的专业技能竞赛。

5 建立测控专业实训模块

根据培养目标设计相应的实训教学模块,包括专业基础技能实训设置和能力提高实训模块设置。

基本技能实训模块

1)熟悉检测变送器、控制装置结构原理,学会拆卸与组装。传感器拆装与调试包括热电偶拆装与调试、热电阻拆装与调试、压力或差压传感器拆装与调试、流量传感器拆装与调试、物位传感器拆装与调试。变送器拆装与调试包括温度变送器拆装与调试、流量变送器拆装与调试、压力或差压变送器拆装与调试、液位变送器拆装与调试。执行器拆装与调试包括气动薄膜控制阀拆装与调试、气动推杆拆装与调试、电动调节阀拆装与调试、电动推杆拆装与调试、低压电器拆装与调试、变频器调试、电动机拆装与调试。显示仪表拆装与调试包括模拟式显示仪表和智能显示仪表拆装与调试。控制器拆装与调试包括模拟式控制器和智能控制器拆装与调试。

2)根据被控对象特性设计控制系统,如单闭环、串级、比值等控制系统。根据系统要求和被控对象特性选择传感器、变送器、控制器和执行器,然后组成所需控制系统。

3)控制系统组装,将所选择的自动检测和控制装置组装成实际应用的控制系统。根据设备情况,可组成温度检测控制系统、压力检测控制系统、流量检测控制系统、液位检测控制系统,以及四种控制系统合成的综合控制系统。

4)控制器作用方向的确定。根据被控对象特性,选择执行器、变送器作用方向的选择或设定,最终确定控制器作用方向。

5)根据被控对象特性,选择控制规律,设置控制参数。

6)系统投运,包括投运前仪器设备的校验与检修、控制器参数的整定。

能力提高实训模块 为了进一步提高学生工程实践能力,设置了能力提高的实训环节,包括网络控制系统实训和电路设计、制作与调试实训。

网络控制系统实训包括PLC技术、过程控制系统、控制仪表及装置、DCS技术、工控网络技术、工控组态软件等专业课程内容的综合应用,包括完成控制系统的方案设计与仪器仪表的选型、安装、调试及维修等环节。

电路设计类实训包括信号调理电路、变送器、控制器、输出控制电路设计、制作、焊接和调试。相应的实训环节有基于传感器与检测技术、测控电路等课程的信号变换综合设计,基于单片机技术、嵌入式技术、DSP技术等课程的控制器设计等。有些能力提高实训部分安排在基础技能实训模块中进行。

6 制定实训大纲

制订了较为详尽的培养计划,使实训与课程设置紧密结合,实训环节尽量安排在相关课程结束后就进行。比如:专业基础技能实训在电路、电子技术基础结课后的第5学期进行,2学分;信号变换综合设计在传感器与检测技术、测控电路、电力电子技术课程结束后的第5学期进行,2学分。

对于综合性实训环节,只能在所有理论课程都结束后进行,或者分步进行实训。如表1综合实训教学计划,分为6、7两个学期进行实训。同时,根据实训内容多次安排实训学时,并根据学时数与实训项目权重分配成绩比例。实训成绩最终通过现场演示、报告、答辩等方式进行考核。

7 实训效果

实训教学中以学生为中心、以教师为主导开展,根据不同实训模块、教学内容以及每节实训课的重难点,采用不同的教学方法。以教师为主导开展采用启发式教学方法,把学生作为教学的主体,引导学生肯思考、会思考,以提高其分析和解决问题能力。从2013年开始,对2010、2011、2012级测控专业学生进行实训。

传感器拆装、调试实训 使学生深入了解传感器工作原理、特性和输出信号特点,从而可以根据信号特点制作信号调理电路,或者选择传感器。

专业基础技能实训 通过对电子元器件性能测试和简单电路设计制作,充分了解器件性能,为复杂电路设计制作时器件选型获得第一手经验;信号变换综合设计实训要求学生设计信号放大、滤波、隔离、线性化等功能的信号调理电路,设计输出控制电路,利用自己设计的控制器组成一个简单控制系统。这样可以锻炼学生掌握较复杂的控制电路设计、开发、制作能力和电路检修能力。

控制器制作实训 在单片机原理及接口技术、DSP技术及应用、嵌入式系统设计实训过程中,利用相应的开发板,并分层次设置实训内容。在此基础上进行控制器设计、制作、焊接和调试,培养学生电路设计、开发、制作能力,培养学生设计性、综合性和创新性工程设计的能力。

网络控制系统实训 在PLC技术、DCS与FCS实训中,依托S7-300实验室、罗克韦尔实验室、DCS实验室开发创新性实验项目,在3届学生中开展多项技能培训、技能竞赛,取得较好的工程训练效果。

经过实训锻炼,测控专业学生的工程实践能力、研发能力都有了较大的提高,提高了就业竞争能力,部分工程能力较强的学生在工作伊始就表现出较强的科研能力和业务能力。如2010级一名学生,工作不到一年,就成为丹东华日理学仪器有限公司技术骨干,承担科研项目;就业于丹东金洋科技发展集团有限公司的一名2011级学生在实习期满后就成为项目组长,承担项目。

具有了较强的工程实践能力,毕业生在就业时具有较强的竞争优势。通过统计,近3年来,本专业毕业生的一次协议率分别是49.06%、63.86%、73.08%,就业率分别为90.57%、96.39%、98.78%,呈现稳步攀升趋势。

8 结语

建立实训教学体系,实训过程形成从简单到复杂、从基础到专业、从接受基本知识和技能到培养综合能力这样一个逐步积累、深化和提高的完整的教学体系。实训教学与理论教学组成一个完整的测控专业培养体系,全面培养学生的实训技能、科学作风,以及综合分析、发现和解决问题的能力,使学生具有创新、创业精神和较强的工程实践能力。

参考文献

包装工程测试技术篇(2)

(1)结合实际确定合理的战术技术指标、实现技术和工艺。结合实际确定合理的立项装备战术技术指标,在初步方案设计中尽量采用成熟的技术和工艺,慎重采用新材料、新技术和新工艺,不可盲目追求“高精尖”或“大而全”,已够用好用作为方案设计的基本原则,兼顾系统改建、性能扩展和升级的需要。做好可靠性的预测和安全性、可靠性设计工作,通过设计更改想法,排除或减少设计方案中的危险因素。在经过重大更改后应对方案重新进行风险分析与评估。如果通过设计更改仍不能消除方案中的严重危险因素或降低其危险性,则应放弃当前的方案重新进行方案设计。

(2)建立科学严谨的项目立项程序。新装备项目(包括所有装备立项项目)立项应有一套科学严谨的程序,不能凭感性认识或经验办事。应成立由有关各方面专家组成的论证小组,对装备研制的可行性、战术技术指标的合理性、设计方案的符合性等从技术、进度、质量、风险各方面进行综合论证和评价,选择最佳方案。既要防止草率盲目地启动研制工作,也要防止过分小心谨慎而耽误了研制工作的及时展开,同时要杜绝个别人假借组织的名义进行个人决策。

(3)认真审查和选择研制单位(或协作单位)。新装备研制单位应该有高度的国防观念和军品意识、良好的运营环境、优秀的人才队伍、完善有效的质量保证体系、优良的经营信誉。是否有过类似产品的研制经理、其结果如何也是可供参考的重要因素。

(4)签订科学、规范、完整的研制合同。新装备研制合同应科学、规范、完整,明确各种技术、质量、进度等要求,力戒含糊不清、模棱两可的叙述。研制合同既是研制过程中技术、经济、质量管理的法律文件,也是进行新装备管理的主要依据。签订合同时必须具有强烈的风险意识,学会从风险分析与风险管理的角度研究合同的每一个条款,对可能遇到的风险因素有全面深刻的了解。在合同中对各自的权利和义务做出明确规定,充分体现利益共享风险分担的原则。为了实现上述目标,确保新装备研制的质量,科研单位应该制定详细的质量管理过程文件,经过评审后颁布执行,为质量管理体系有效运转打好基础。这一阶段的质量管理过程文件主要包括立项装备需求调研提纲、立项装备需求调研报告、立项装备建设方案、立项装备建设方案评审报告、单位或上级年度科研项目计划、研制任务书、质量保证计划、风险评估报告、项目经费预算、研制任务书评审报告、评审所提问题及处理情况等。这些质量管理过程文件可以根据研制的新装备的具体情况制定和取舍。

2总体方案设计阶段质量管理过程文件

总体设计方案是整个装备设计的龙头,其设计质量将直接关系到未来装备的性能。总体方案设计既要充分利用已有的成熟技术,缩短研制周期,又应有所创新,利用最新的科研成果提高装备的技战性能。由于总体设计方案的质量是确保装备最终质量和装备整体质量的源中之源、重中之重,放松不得,马虎不得,因此,科研单位应制定详细的这一阶段的质量管理过程文件。这一阶段的质量管理过程文件包括装备技术调研提纲、装备技术调研报告、装备设计开发计划、装备总体技术方案、可靠性设计大纲、维修性设计大纲、保障性设计大纲、测试性设计大纲、安全性设计大纲、环境适应性设计大纲、环境分析报告、标准化大纲、总体技术方案评审报告、评审所提问题及处理情况等。经过评审后颁布执行,以确保总体方案设计的质量,从而最终确保研制的装备整体质量。

3详细设计及软硬件开发阶段质量管理过程文件

(1)严格控制新技术风险因素。为了确保新研制装备的先进性,采用一些新技术、新器件、新材料是必需的,但是为了确保新研制装备的综合效能(性能优、寿命长、故障少、易维修、易保障、最佳费用比)和质量,在方案审查中,要严格控制新技术、新器件、新材料的采用比例,要对技术风险、制度风险、费用风险、后续保障风险和潜在的质量问题进行认真严格的把关;

(2)加强对改进型研制装备的方案审查。要特别注重对成熟技术的借用,注重装备使用质量物理模型的建立和选用,以及对改进技术的研究,要把评审后的改进意见落实到设计方案中;

(3)要注重装备系统的接口技术和方案的审查,使装备各分系统达到最佳组合。这一阶段的质量管理过程文件包括:系统硬件设计方案、系统硬件设计方案评审报告、设备清单、外包合同采购计划、设备器材验收报告、系统硬件平台测试评审报告、软件需求规格说明书、需求分析评审报告、软件概要设计说明、概要设计评审报告、软件详细设计说明、软件详细设计评审报告、软件源代码报告、软件单元测试报告、软件单元测试问题报告、软件单元测试评审报告、软件部件测试报告、软件部件测试问题报告、软件部件测试评审报告、软件配置项测试报告、软件配置项测试问题报告、软件配置项测试评审报告、软件系统测试大纲、软件系统测试细则、软件分系统测试报告、软件分系统测试问题报告、软件分系统测试评审报告、设计和开发问题及处理结果汇总表、评审所提问题及处理情况等。

4系统研制及集成阶段质量管理过程文件

装备研制是把设计方案变成蓝图,并把蓝图变成实物的过程,也是新型装备从孕育到诞生的过程。研制的装备是否能够达到预期的战术技术指标、产品质量是否满足要求都取决于这个阶段,该阶段的风险控制工作对装备研制的成败起着决定性的作用,是装备全寿命周期内风险防范与控制的重中之重。装备研制阶段的主要工作是根据研制合同或技术协议的要求,对购方的需求进行分析,确定其功能基线和详细设计方案,进行装备的详细设计、样件加工,以及进行鉴定试验和定型工作。由于多种原因及条件的限制,许多在方案论证及产品预研阶段未能彻底突破的关键技术及未能量化的技术要求都被带到研制阶段,使研制阶段的技术风险增大。研制阶段的工作任务繁重,面临的风险因素众多,是风险因素集中、高发的阶段,技术风险、资金风险、进度风险、组织人才风险、政策风险与道德风险都会给研制工作带来严重影响。在进行装备设计时应注重安全性、可靠性、工艺性、测试性、维修性、保障性设计。设计失误是最大的失误,一点微小的疏忽都可能给生产、使用和保障带来意想不到的困难甚至灾难。在该阶段控制好风险对于降低批生产和维护保障阶段的风险有重要意义。要重视设计的工艺性,在研制过程中,应注重考察设计的工艺性(包括工装设备、工艺流程、工艺规程等),特别是新设备、新工艺及特种工艺等,发现和消除工艺设计及工艺文件的缺陷,以满足未来装备批生产的需求。注重产品的鉴定(定性)试验、可靠性试验及使用环节。通过试验及使用及时发现和处理产品的故障及设计缺陷,及时采取纠正、预防措施,并将其落实到设计更改中去。加强技术状态的控制与管理。在研制阶段,产品的技术状态复杂多变,管理上的疏忽会引起产品技术状态的混乱。要按国军标的要求做好技术状态的控制与管理。这一阶段的质量管理过程文件包括用户检测大纲、系统测试报告、系统测试问题报告、用户检测评审报告、设计和开发问题及处理结果汇总表、评审所提问题及处理情况等。

5验收与交付阶段质量管理过程文件

现在许多试制装备在科研、生产、验收、交付和使用过程中是高度交叉的,科研与生产无论是技术状态还是时间周期上已经没有明显的界线划分,研制阶段的风险因素会影响生产、验收和交付,生产阶段的风险因素会影响到装备的使用和保障。要控制好验收与交付阶段的风险,保质保量完成装备交付任务,需要加强生产组织管理、加强技术状态控制、加强质量管理,应根据装备产品技术规范的要求做好例行试验和定期检验工作,认真分析和解决试验中出现的各种问题,抓好问题的归零处理和措施落实工作,完善履历、技术说明书、操作规程、备品备件等相关资料。这一阶段的质量管理过程文件包括验收大纲、用户验收结果报告、用户验收评审报告、试运行记录、试运行报告、设计定型报告、用户验收交接清单、顾客满意度分析、数据分析等。

6结束语

包装工程测试技术篇(3)

【关键词】机电安装施工技术:消防弱电系统;安装

1.消防弱电系统的安装

在机电安装施工技术中,消防弱电系统安装涉及内容比较多,一般在工程,主要的弱电功能系统有电视系统、电话系统、闭路电视系统、消防自动报警系统、停车场管理系统、内部对讲机系统,等等,以下作详细具体的说明:

1.1电梯工程安装

在工程设置中,安装电梯工程时,最为关键的内容就是安装程序与安装质量,采用科学合理的方法,达到工程的规范要求:①要保证各层门与轿箱地坎之间的间距,要符合电梯的相关行业规定,将偏差控制在有关规定允许的范围内;②控制好电器装置的安装质量,并且配置相关的安全保护装置;③电梯系统中的各个机械配合要保证其协调性,所有安全开关动作必须安全可靠,既要达到电梯本身的技术参数要求,还要达到建筑工程系统中所有设计参数的要求;④采用单独敷设的方法搭接电梯所有的供电电源线,确保电梯接地系统的正常运行。

1.2中央主机及末端设备安装

一般而言,在安装弱电各系统过程中,其所安装工程的工期相对较短,而且,工程系统中所涉及到的设备都相当贵重,所以,这些重要的设备的安装通常在后期进行(除了管槽是早期安装以外),如中央设备、末端设备等重要的设备,要按照工程要求集中于工程后期安装。在安装时,需要把握各工序施工的关键,掌握施工技术要点,具体强调以下几点:(1)由于末端设备、中央主机这些设备均属于高度集成化产品,因此,在安装时,最为主要的工作就是要保证各个设备的正确就位。(2)在设备准确就位后,需要进行现场调试,与系统联动的调试、软件的输入与应用调试以及现场连通线路的校线和接线问题,通过对这些内容的处理分析,从而为弱电系统正常运行奠定良好的基础。(3)要装饰工程完工和主机房建设完工后,再安装中央主机,需要对设备与设备、设备与构件之间的连接问题进行科学处理,确保所有设备与构件的紧密连接,增强系统安装的牢固性。(4)在安装时,由于要用到坚固层,坚固层必须要进行防锈处理,并且在安装前,对所有设备进行仔细检查。

1.3闭路电视系统

弱电系统中的闭路电视系统,在安装完成后,最为主要的工作就是调试,具体的调试工作包括以下内容:线路检查、电源检测、接地电阻测量、控制器调试、摄像机调试、电动云台、门禁系统以及监视器等各个系统,与此同时,在调试过程中,还要根据相关的规范程序,采取单体试验与系统调试相结合的方法进行,进而从根本上保证系统运行的稳定性。

1.4电讯系统

电讯系统调试包括电话交换机系统、数据科技网络系统、电讯综合布线系统和多媒体数据终端机的线路测试,设备单体调试,系统调试和各系统联合调试。

2.消防弱电系统安装质量控制

根据上述分析我们知道,机电安装施工技术中的消防弱电系统,其在安装时,所涉及内容比较多。为此,必须要采取有效方法和措施,强化工程质量,在具体的实施时,可以从以下几点入手:

2.1编制工程施工方案

在工程设置中,必须要根据工程实际需要,编制合理的施工安装方案,确保消防弱电系统的正常运行,具体强调以下几点:①要把握工程关键的内容,规范工程安装程序与安装质量,采用科学合理的方法,确保各个分项工程达到工程规范和技术要求,与此同时,还要保证各层门与轿箱地坎之间的间距,要符合消防弱电系统相关行业规定,控制工程安装时的偏差,确保各项参数的误差在允许的范围内;②要保证所有电器装置质量以及安装质量,可以根据工程要求,制定相关的计划书,并且结合规范要求,配置相关的安全保护装置,确保系统中的各个机械良好配合,保证所有子系统的协调运行;③保证所有安全开关动作必须安全可靠,还要达到工程本身的技术参数要求,就必须要根据工程要求,明确工程系统中所有设计参数的要求,并且根据这些参数,进行具体施工,如电源电线的安装采用单独敷设的方法,确保所有的供电电源线可靠安全,确保系统的正常运行。

2.2把握工程主要技术特征

众所周知,弱电各系统的安装过程中,与其他的工程相比,安装工程的工期相对较短,为此,必须要把握关键的技术特征,从而控制系统安装质量,具体从以下方面着手:(1)由于工程系统中所涉及到的设备都相当贵重,为此,需要将这些重要的设各的安装工作安排在工程后期进行,但是管槽要在早期安装,而中央设备、末端设备等重要的设备,一定要按照工程要求,保证其他安装工作完成,集中于工程后期安装这些重要设备,与此同时,还要在安装时,对各个工序施工以及关键环节有一个准确的把握,通过掌握施工技术要点,强化工程质量,比如末端设备、中央主机这些设备均属于高度集成化产品,因此,在安装时,最为主要的工作就是要保证各个设备的正确就位,并且在设备准确就位后,需要进行现场调试,与系统联动的调试、软件的输入与应用调试以及现场连通线路的校线和接线问题,通过对这些内容的处理分析,从而为弱电系统正常运行奠定良好的基础。(2)在工程安装前,必须要做好一切的准备工作,在具体的工程施工中,一般是在装饰工程完工和主机房建设完工后,再进行中央主机、设备的安装施工,接着处理设备与设备、设备与构件之间的连接问题,同时,在安装时,要做好坚固层的处理,坚固层工作最为主要的程序就是进行防锈处理,并对所有设备进行安装前的仔细检查,通过以上措施的科学处理,确保所有设备与构件的紧密连接,增强系统安装的牢固性,进而保证系统的正常运行。

2.3线路检测与调试

在电气工程中,还有一个主要环节就是线路检测与调试。一般对于机电安装施工技术中消防弱电系统而言,其主要调试的内容主要包括两个方面:①闭路电视系统。弱电系统中的闭路电视系统,在安装完成后,最为主要的工作就是调试,具体的调试工作包括以下内容:线路检查、电源检测、接地电阻测量、控制器调试、摄像机调试、电动云台、门禁系统以及监视器等各个系统,与此同时,在调试过程中,还要根据相关的规范程序,采取单体试验与系统调试相结合的方法进行,进而从根本上保证系统运行的稳定性。②电讯系统。通常情况下,电讯系统调试的内容主要包括:电话交换机系统、数据科技网络系统、电讯综合布线系统和多媒体数据终端机的线路测试,设备单体调试,系统调试和各系统联合调试。

3.结语

总而言之,消防弱电系统作为机电安装施工技术中的一个关键性内容,必须要加强安装质量控制,把握工程施工关键,采用科学合理的技术方法,提升工程运行质量,并且还要健全相关制度,在工程完成进行认真调试,从而保证整个机电系统的安全稳定运行。

参考文献

[1]林木勤.浅谈机电安装工程施工技术与质量控制[J].科技资讯,2009:5O.

包装工程测试技术篇(4)

引言

工程施工有较强的综合性,同时具备很强的组织和协调作用,其中也包含了其他专业的管理内容,其中的建筑机电工程就包括:电器工程、防火卷闸、给水工程、通风工程、弱电工程、灭火器配置等系统的施工管理,其施工质量也决定了整个工程的质量,在整个的工程过程中,机电工程都贯穿其中,其主要的部分要在工程主体完成之后才开始施工,并在工程装饰前结束,对整个工程具有非常重要的影响。

1、建筑机电工程施工管理控制要点

1.1建筑工程保护方面的控制

机电工程的是一类贯穿整个工程的施工方式,其质量好坏对整个工程的安全具有非常重要的意义。

1.2工程管理进度的控制

将工程总体计划分别灌注到工程的各个子环节当中,施工管理方要编制出周进度计划及日进度计划,定期组织开展施工协调会议,对工程的日进度进行检查监督,以方便布置次日的进度计划。工程的项目部要安排专人对工程进度进行检查监督,做到每个环节都有人管理,每件事情都有人处理,对于没有完成当日目标进度的环节,要组织人员加班加点赶进度、对整个工程进度要以:日计划保周计划、周计划保月计划、月计划保总控计划的方针进行,直到整个工程的竣工为止。

1.3工程管理质量的控制

当机电工程材料、设备到位之后,乔组织专业的检测人员进行检测,并报工程监理部门进行监督,检验合格之后施工班组方可领料施工。施工人员要严格按照施工图、技术交底的要求进行机电工程的施工,对施工操作规程进行规范,严禁随意变更作业方式或者是范围,带部分工程项目完成后,施工单位要组织管理人员进行自检,确认合格后报由监理部门进行检查。

1.4工程管理安全的控制

一般为了保证机电工程的工期顺利进行,会采用多工种班组立体交叉、加班或两班制施工作业方式,对于机电工程系统管线部分要保留以维持正常运行与部分更换的特点,假若安全组织管理不到位,很容易发生这样或者是那样的安全事故。

2、建筑机电工程施工质量管理

2.1机电工程准备阶段的质量管理

(1)项目组织机构管理。为了便于各个环节的相互协调、要设立现场的项目经理,作为该环节的项目机构,对整个机电工程项目全过程进行服务。并设立办事处,必要时可以对该机电项目进行全面服务。(2)施工设计管理。机电工程的总体设计目标为:设计符合实际施工环境的施工计划,为工程施工与采购提供技术数据要求;与工程设计单位以及业主进行沟通,优化工程系统方案,从而形成优化方案清单;依据现场实际情况、向施工单位提出相关施工要求;组织采购进行设备的订购、到货方案,并将相关的清单、技术衔接等报告到总公司。

2.2机电工程施工过程中的质量管理

(1)施工过程质量控制管理。对于机电工程施工过程主要包含了以下几点:施工人员进场计划控制;负责机电工程软、硬件设备以及施工工艺图的全部设计、同时,保障在现场实际环境下可以满足实际的工作要求,为既定工程的顺利实施提供技术保障;施工工序控制、工序间交替检查以及工程隐蔽项目的质量控制;设备的采购与监督;在机电工程设备安装过程汇总,对设备进行机械固定、电器连接以及加电测试工作,为机电系统的调试做好准备;设备以及建筑材料的进场控制;现场实际环境与施工条件的控制管理等。(2)施工方案与工艺控制管理。机电工程的施工方案是引导工程准确开展的必要环节,在其施工方案中的重要组成部分是其安全技术措施。一般为了保证施工过程中的机电安全,首先必须进行预期的分析,从而可以更好的控制、消除工程施工过程中不必要的安全隐患与事故,从而实现工程施工的顺利进行。

2.3机电工程施工后期的质量控制管理

(1)完工运行测试。完工运行测试包括了再次进行相关检测以及对全部或者是部分设备有选择性的进行技术检测管理,施工检测人员要严格的按照招投标文件与国家相关行业法律法规、技术标准、规范等,在工程监理部门与业主的监督下进行,其中的测试内容包括了对单项设备功能测试、通电测试、分系统功能测试以及整个机电系统的系统功能测试等。(2)完成机电系统的联网测试。在完成机电系统各个环节的工程设备安装固定、电器连接以及通电测试之后,现场的检测人员还应该根据工程的设计方案以及技术规范等,进行子系统的联网调试与检测并进行系统联调。(3)机电工程系统的试运行。在机电工程系统的试运行过程中,施工建设单位要保证将机电设备中任何存在缺陷的地方进行修复。

3、建筑机电工程施工技术管理

3.1对线管、孔洞进行预埋,并进行防雷接地焊接控制管理

在建筑机电工程进行底板、结构施工时,机电工程必须配合建筑专业进行管孔等的预留预埋工作,主要包括:线槽预设、桥架穿越楼板以及剪力墙处的孔洞预埋等,还包括了建筑系统中的动力、照明与智能化系统电气管线预埋及其防雷接地的焊接工作。

3.2进行楼板暗敷管线控制管理

建筑物的楼板暗敷电气管线应该敷设在楼板内部两层钢筋网之间的位置,因此,必须在楼板的第一层钢筋网之后进行预埋线管的工作,并且,对楼板暗敷管线最好在第二层钢筋网编扎之前就完工。

3.3进行墙壁内暗敷的电气管线控制管理

从楼板引上或者是引下的管线,都应该是处于相应的墙壁内部,在进行建筑物墙壁的砌体时,就应该完成终端线盒的定位工作,并满足相关设计、规范的要求。

3.4对放线、支架制安的控制管理

机电工程系统的明装线管以及线槽、桥架在安装之前,都要预先进行放线支架的安置工作,线管的支架采用线卡直接固定安装于楼板或者是墙上,线槽则采取角铁支架,桥架与母线则采取专业厂家生产的专用支架,同时要注意支架的间距也要符合相关的技术规定。对于电气管线安装要求要排列整齐、支架牢固、固定点均匀,线管的弯曲半径不得小于线管外径的6倍,电缆管则不得小于10倍,将保护管口采用工具打出喇叭形状,对管口边缘进行处理至光滑,带机电工程电缆穿管完成之后,管口要采用专业的防火密封涂料进行妥善的密封处理。

3.5机电工程弱电系统的施工控制管理

(1)机电工程弱电安装工艺管理。弱电工程是一个技术性要求很高的工程,想要做好整个弱电系统的管理工作,主要就是抓好施工中各个环节的安装设备的技术条件以及安装工艺的技术要求两点。(2)机电工程弱电技术文件管理。弱电系统的技术文件是该工程各个环节实施的重要依据。这些文件主要包含了弱电子系统的施工图纸、设计说明以及相关的技术标准、各子系统的调试大纲、弱电集成系统的功能要求等等重要的数据,对这些技术文件都要进行科学的管理,要建立并完善一套对技术文件收发、修改、保密等一系列的规章制度,保证机电工程弱电系统的技术文件的管理落实。

包装工程测试技术篇(5)

关键词:安装工程;施工技术;施工设计;质量控制

1 概 述

建筑机电安装工程是整个建筑工程项目中十分重要的环节,提高机电安装施工管理技术意义重大。机电安装工程是建筑工程的重要组成部分,涵盖了工业、民用、公用工程中的各类设备、电气、给排水、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。机电安装工程的施工活动覆盖设备采购、安装、调试、试运行、竣工验收等各个阶段,最终是以满足建筑物的使用功能为目标。

2 重点施工技术

2.1 机电安装工程中机械设备安装程序

机电安装工程中首先要掌握机械设备安装的施工程序。在机电安装工程中,机械设备按照功能分为通用机械设备、专用机械设备和标准设备三类。按照组合程度分为单体设备和生产线。

在安装机械设备中分为整体安装和解体安装。不管是哪一类的安装设备,在施工前要对设备进行开箱检查,清点数目和种类是否齐全;将机械设备定位,做基础放线;对设计进行初步的基础检验,测试性能;施工的准备步骤到此就可以把设备就位,调整设备的精度并固定好设备;在施工结束后,按照正确的步骤把设备科学的拆卸和清洗。在这一过程中,对解体设备和已经超过了防锈保存期的整体安装设备尤其注意拆卸、清洗和装配,并为设备涂好油,加好油,再一次调试设备,进行工程的验收工作。

2.2 机电安装过程中母线的安装技术

插接母线运到现场,放置在室内通风干燥的地方,防止受潮,密集型插母线必须做绝缘检查。母线安装前应督促土建完成母线所经过信道的一切湿作业,以免以后成品受到损坏。母线连接后与开关设备连接,不应受到额外应力,各连接部位均应密封好。

2.3 机电安装过程中的弱电系统安装技术

一般工程设置了多个弱电功能系统,包括消防自动报警系统、闭路电视系统、电话系统、电视系统、停车场管理系统、内部对讲机系统。

2.3.1 电梯工程安装

安装程序及质量要求。轿箱地坎与各层门地坎间距的偏差均不得超过电梯行业有关规定;电器装置安装。电梯的供电电源线必须单独敷设,保护接地系统必须良好;安全保护装置。与机械配合的各安全开关,必须可靠动作,能达到电梯本身的设计技术参数要求。

2.3.2 各工序施工技术要点

弱电各系统安装需要工期相对较短,且设备均相当贵重,因此,除了管槽在早期安装之外,末端设备及中央设备安装均集中在后期进行。

2.3.3 中央主机及末端设备安装

各弱电系统的中央主机均是高度集成产品,其安装工作主要为设备的就位、与现场连通线路的校线和接线、软件的输入与调试、系统联动调试等内容。中央主机安装应在主机房的土建和装饰工程完工后安装。设备及设备各构件间应连接紧密、牢固,安装用的坚固应有防锈层。设备在安装前应作检查。

2.3.4 闭路电视系统调试

闭路电视系统调试包括电源检测,线路检查,接地电阻测量,电动云台、摄像机、控制器、门禁系统、监视器进行单体试验及系统调试。

2.3.5 电讯系统

电讯系统调试包括电话交换机系统、数据科技网络系统、电讯综合布线系统和多媒体数据终端机的线路测试,设备单体调试,系统调试和各系统联合调试。

3 施工质量控制

3.1 准备阶段质量控制

3.1.1 项目组织机构

为方便与各方关系的协调,设立现场项目经理部,作为项目驻地职能机构,服务于项目实施的全过程。并设有办事处,必要时可服务于本项目。项目经理部是工程实施的现场指挥和控制中心,全面负责项目的联合设计、采购、运输、安装、测试、开通、交工、试运行、验收、缺陷责任期等工作。项目经理部设有施工管理组、合同财务组、技术支持组、质量安全组和材料供应组五个部门,下设专业施工队伍。

3.1.2 施工设计

总体设计目标:设计深度达到切实指导施工,为施工和设备采购提供工程量清单和技术要求;与设计单位、业主沟通优化系统方案,形成优化方案及清单;根据现场考察情况,向业主及相关专业提出界面协调要求;形成设备材料订、到货计划,并将相关技术衔接、变更和现场需求等提交公司。

3.1.3 施工管理设计

根据工程的实际情况,对整个建设项目做出统筹规划,对各项施工活动做出合理时间安排管理。根据工程实施程序和施工方案,确定工程总工期、开竣工日期,以及各分项工程施工时间,进而制定人员、材料、施工机械、仪器仪表的需求和调度计划。实现施工过程连续性、协调性、均衡性、经济性。

3.2 施工过程质量控制与管理

3.2.1 施工过程质量控制

施工过程质量控制主要包括如下内容:人员进场计划与控制;联合设计:联合设计负责所要求的各系统软、硬件设备和施工工艺图的全部设计,并保证在现场环境条件下能满足使用要求,为工程实施提供技术保障;工序控制、工序之间交接检查、隐蔽工程质量控制;设备采购与监造;设备安装:设备安装阶段主要包括设备的机械固定、电器连接和加电测试工作,为系统调试做准备;设备材料进场计划与控制;施工机具进场计划与控制;现场环境、施工条件控制。

3.2.2 施工方案和工艺控制要求

工程施工方案是指导施工具体行动的纲领,其安全技术措施是施工方案中的重要组成部分。为了确保工程施工过程中的安全,必须通过预先分析,从而更好地控制、消除工程施工过程中的不安全隐患和危害,证工程施工顺利进行。这里所指的方案的控制,包含工程项目整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等的控制。

4 结束语

机电安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分,其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果及建筑物投入使用后的使用功能,因此直接关系到该建筑的社会效益及经济效益,机电安装工程项目越来越广泛,涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、自动化仪表工程、洁净工程、消防工程、智能化工程等等。

只有加强质量控制,建立健全完善的管理制度,建立各个专业施工人员的质量责任制度,严格对工程验收,确保工程质质量,做到安全生产提高企业的经济效益。机电安装工程的施工虽然是一个专业,但是在整体的建设工程中涉及到很多方面,管道、通信、皮带运输等等,因此机电工程的技术发展、施工人员主观能动性的充分调动、创新能力不断应用,施工技术的不断探索,施工技术和质量控制的不断加强,是降低工程成本,保证整体工程安全、优质而高效的关键因素。

参考文献:

包装工程测试技术篇(6)

[关键词]:高压试验 发展方向 新技术应用

电气设备绝缘缺陷在制造、运输、安装和运行中会产生,在长期运行过程中绝缘品质受到化学腐蚀、电场、热效应等因素的影响将逐渐劣化,最终绝缘系统可能会被破坏,所以,高压试验对电气设备来说很重要。电力系统安全且经济运行要想在实际工作中得到保证,应按规定进行电力设备的试验检测工作,要认真学习并掌握有关高压试验相关的新技术,并将其很好的应用到实际工作中。

一、在线检测技术的分析

电气设备在线检测技术是对高压设备绝缘状况采用运行电压进行试验的一种方法,试验的灵敏度与真实性在这一过程中可以大大的得到提高,能够尽早的发现其不足之处。在线检测系统主要包括信号采集系统、传感系统、分析诊断系统。

二、发展方向

随着传感技术、数字分析技术、信号采集技术、红外线检测技术与计算机技术的不断发展,并在实际的生活中得到广泛的应用,这些年来电力网的在线检测技术发展的势头越来越好。从测试设备与被试设备的接触方式上来看,电气设备在线检测技术主要包括三个层次:

(1)红外线诊断:现在人们在电力网中越来越多的开始使用这一技术,其智能化效果是非常不错的,并且具有以下优势:不停运、不接触、不解体,进行测试的时候也不会很麻烦,更方便用微机分析相关数据等,电气设备绝缘监督专业人员、相关领导已逐渐给予

其充分肯定。这种技术的发展潜力是非常大的,我们可以进一步的探索,比如一些在测试中不确定因素会影响结果,这就要求在红外线诊断过程中还应结合其他测试手段,进行综合分析论证。

(2)不定期带电测试:通常我们在缺乏资金的时候会使用这种测试方法,它是在线检测的初级形式,当电气设备不能使用在线检测装置时,就只能用这种方法进行检测。一次设备带电测试项目,现在有:电容式电压互感器110kv、耦合电容器的带电测试110kv。母线和线路在变电所停电比较困难的情况得到了较好地解决,也避免了常规试验人力、物力、财力浪费等难题。

(3)实时在线检测:实时在线检测是状态化试验的高级形式,在线检测技术对各方面要求更高、更强。但其他设备和项目的绝缘在线检测工作尚未开展,只是使用了一些高压变压器、电抗器油的微水、油中溶解气体在线检测仪。这是因为此项技术发展的重要因素受到了领导层的决策、一次性巨大投入的硬件设施、责任分工和正常的维护等制约。在电力网中运用的电气设备在线检测技术主要在以下几方面表现出良好的发展趋势:①检测电力电容器介损和电容量值。②检测绝缘子电压分布。③检测电容式套管介质损失。④电力变压器局部放电在线检测。⑤高压断路器交流泄漏电流、介质损失检测。⑥避雷器阻性、全电流检测。⑦交联聚乙烯电缆的支流叠加法检测。

三、新技术的应用

(1)红外线热像仪:在检修时我们可以运用这一技术,它还能够在线检测电气设备运行状况。通常在检测断路器、大型变压器、发电机、高低压电动机、高压开关、变频器、绝缘子、电力电容器等设备时会用到这一技术。发电机定子铁损试验和发电机转子护环的拆装工作等还可以在停机检修中辅助进行。

(2)红外线点温计:所有电气设备的表面测温和故障发热检测几乎都适用,它方便灵活,可以直观迅速的手持操作。

(3)振动分析系统:一般情况是进行转子轴系振动分析、定子绕组端部振型分析、转子轴振动监视器等大型发电机和电动机的振动检测和分析时会用到。其振动的问题等通过观察轴承平均值的幅值和性质、振动的轨迹来判断。

(4)超声波流量探测仪:停机检修中发电机定子线棒的流量、高压电动机的冷却水流量和大型变压器循环油系统的流量以及断路器附属系统的冷却水流量等适用于此种在线测量。

(5)发电机在线综合分析专家系统:对温度、电流、电压、振动、绝缘、励磁、寿命等发电机的各种工况参数可以综合进行分析,并对照专家系统得出正确的结论,提出合理化的意见和建议。

(6)发电机在线检测装置:包括发电机槽局部放电监测仪、无线电频率监测仪、转子绕组匝间短路监测仪、氢气露点监测仪、氢气漏出发电机外监测仪、氢气漏入水中监测仪等。

(7)发电机定子绕组在线振动分析系统:定子绕组的振动情况可以实时分析、记录。要求振动传感器在定子绕组端部进行加装。

(8)故障录波器:它可以用于特定时段电气设备的状态分析也适用于电气设备故障情况下的参数记录。

(9)发电机不抽转子故障诊断技术:它主要是由一个小车构成的,这个小车能够沿着发电机气隙爬动,光学探头和振动频率为20hz的振动装置安装在小车上。发电机定、转子可以由不抽转子进行故障诊断。我们也可以这样分析:运行包括汽轮机发电机组轴系的轴电压、轴电流分析,转子绕组绝缘分析等特性分析;检查转子绕组绝缘情况,检查整个发电机本体及辅助设备,继电保护装置、同期装置的检查等内部检查;分析定子绕组水流量;励磁装置试验,发电机保护试验,发电机辅助装置、检查其控制设备,同期装置试验等保护、控制和同期试验;发电机定子、转子、汽轮机缸体、发电机基础振动分析等振动分析;交流耐压试验,直流泄漏试验,局部放电试验等绕组绝缘试验;定子铁芯层间绝缘质量试验,发电机轴承绝缘检查定子槽锲状况测定等定子腔体试验。

高压试验工作,由于在线检测技术的广泛运用,也会得到飞跃式的发展。参试人员加强对电气试验的熟悉,在实际工作中提高试验技术水平,克服各种主、客观因素带来的影响,并深刻认识到高压试验的安全问题的重要性,严格遵守各种规章规程,熟练掌握各种高压试验新技术、新技能,最大限度的保障电力系统的安全运行,使其设备应用的时间更长,以此达到高压试验工作向更好的方向发展的目的。

参考文献:

[1] 陈伟球在线检测技术可行性分析[J]. 中小企业管理与科技(上旬刊). 2009(11)

[2] 许乃峰.试论电网高压试验的方法与安全措施[J]. 黑龙江科技信息. 2010(03)

包装工程测试技术篇(7)

关键词: Windows Azure;云计算;数据同步;模拟器;开发工具

中图分类号:TP316 文献标识码:A 文章编号:1009-3044(2013)15-3532-03

云计算的发展是IT界的伟大变革,也是未来IT行业的发展方向,作为云计算的一种关键技术,云计算数据同步功能为千万用户带来前所未有的存储用户体验。云计算数据同步功能就是利用云计算存储并结合现有的同步算法以及同步技术利用网络实现不同存储设备之间、终端与终端之间、终端与服务器之间的跨平台的无缝备份操作[1]。目前,对SaaS及其他非本地化模式的关注已经转移到云计算。云计算已经成为互联网应用软件开发无可避免的一部分。

1 基本设计思路

1.1 技术路线

Windows Azure是微软的基于云计算的操作系统,其主要目标是为开发者提供一个平台,帮助开发可运行在云服务器、数据中心、Web和PC上的应用程序。Azure服务平台包括了以下主要组件:Windows Azure;Microsoft SQL数据库服务;Microsoft .Net服务;用于分享、储存和同步文件的Live服务;针对商业的Microsoft SharePoint和Microsoft Dynamics CRM服务[2]。

Windows Azure服务平台使开发者能够在原有工具和技术(如微软的.NET Framework,Visual Studio等)的基础上,进一步提高应用程序开发的灵活性和有效性[3]。Windows Azure SDK是开发云计算应用程序的开发工具包。使用它提供的编程接口就可以开发运行在Windows Azure上的应用程序了。

微软已Windows Azure SDK 1.6,其中包括适用于Visual Studio 2010的Windows Azure Tools。Windows Azure Tools for Microsoft Visual Studio对Visual Studio 2010进行了扩展,支持在Windows Azure上创建、配置、生成、调试、运行、打包和部署可缩放的Web应用程序和服务。不仅如此,Windows Azure SDK中内置了一套模拟Windows Azure云运行环境的模拟器,即Windows Azure Emulator。它主要包括Storage Emulator和Compute Emulator,他们各自模拟Windows Azure的运算环境以及存储服务。Windows Azure模拟环境下提供的存储服务和真实的云环境提供的服务是一样的,都包含了Table、Blob、Queue存储服务[4]。

1.2 系统设计思路

通过下载安装Windows Azure SDK软件包,部署模拟Windows Azure的云计算环境的模拟器,利用Visual Studio 2010开发工具,设计出基于.net Framework的,具有云计算数据同步功能的系统,该系统包含两个部分,一是客户端同步工具软件,使用Windows Form应用程序进行实现,主要是用来对同步功能进行验证,包括同步方式选择、迁移同步等;二是在线管理程序,使用基于的Web应用程序进行实现,主要是对Web在线管理功能进行验证。最后对系统的同步效果进行测试。

2 系统开发环境

1)操作系统:Windows Server 2008 Enterprise Edition R2 32位。

2)云开发环境:Windows Azure SDK,Windows Azure Tools for Visual Studio 2010,Windows Azure Emulator(包括Windows Azure Compute、Windows Azure Storage)

3)应用框架:.NET Framework 4.0。

4)集成环境:Visual Studio 2010 Professional Edition SP2。

5)开发语言: C#、Div+CSS、 JavaScript,。

6)服务器:Web服务器(Microsoft IIS 7.0),数据库服务器(SQL Server 2008 Enterprise Edition)。

3 系统设计与实现

根据基本设计思路,系统的实现主要包括:开发环境(特别是Windows Azure环境)的部署实现、客户端同步工具的实现以及在线管理系统的实现。在线管理系统主要是针对用户通过浏览器来管理文件进行的实现。客户端同步工具则是为用户提供了一个高速、快捷的文件管理平台以便更好地使用云存储服务。

3.1开发环境的部署实现

1)Windows Azure平台服务的安装

主要包括Windows Azure SDK、Windows Azure Tools for Visual Studio 2010、Windows Azure Emulator的下载与安装。安装过程以及安装后的软件运行状态如图1、图2所示。

2)其他组件的安装

安装一些必要的组件,包括 .Net Framework 4.0,Windows Live组件包等,这些工具在Windows Server 2008操作系统上会进行默认安装。

3.2 客户端同步功能的设计与实现

1)客户端同步工具软件的功能

为了验证同步效果,必须有一个客户端的同步工具与在线的管理系统进行协同同步管理。客户端同步工具软件主要包括更换同步账号、设置同步文件夹、迁移同步文件夹、同步方式选择、局域网加速、同步方式的选择等功能。功能结构图如图3所示。

2)客户端同步工具的实现

客户端同步工具采用Windows Form应用程序的外观,界面如图4所示。使用起来同普通的Windows客户端程序一样。客户端同步工具的所有配置保存在syncdisk.xml文件里面。具体的实现结合Windows Azure进行模拟实现。

3.3 在线管理系统的设计与实现

在线管理系统采用开发环境,后台采用C#语言编写,基于Microsoft .NET Framework 4.0框架,页面的设计采用JQuery+Div+CSS。主要包含了新建同步文件夹、新建文件、剪切、复制、粘贴、重命名、删除、上传等功能。在线管理系统的文件操作主要是由两个封装的类来实现完成,分别是syncCloudItems和syncCloudManager。这两个类包括了操作文件的所有方法以及相关属性。其中syncCloudItems主要是用来记录每一个文件的信息,包括单个文件的名称、类型、大小、创建时间、修改时间、是否是文件夹以及目录的路径、包含的文件夹数、包含的文件数。syncCloudManager类主要是用来操作文件(夹),包括粘贴、复制、删除、重命名、新建文件、新建同步文件夹、复制文件夹、读取文件信息、移动文件、刷新列表等等

4 系统测试

4.1 Windows Azure平台环境运行测试

本系统的实现是在Windows Azure云计算模拟环境下进行的,所以在运行时要对云模拟环境的部署以及运行情况进行测试。包括对部署好的云计算环境进行相关的存储、读取等相关操作的测试,以及Windows Azure服务器运行状态和Windows Azure云计算模拟器资源监控测试。

4.2 在线管理系统功能测试

在线管理系统功能测试主要是进行新建文件、新建同步文件夹、删除、粘贴、复制、移动文件、上传、重命名等功能的测试。通过测试,程序运行正常,实现了预期的功能。

4.3 客户端同步工具功能测试

客户端同步工具主要是进行同步、迁移同步文件夹、局域网加速、同步方式选择等功能的测试。通过测试,程序运行正常,实现了预期的功能。测试结果如图5、图6所示。

4.4 同步结合测试

结合客户端同步以及在线文件管理系统进行整体功能的测试,包括:

1)在同步客户端删除一个文件,刷新在线文件管理系统,在线文件管理的相应文件也会自动同步删除。

2)在同步客户端编辑一个文件然后保存,刷新在线文件管理系统,在线文件管理系统中相应的文件也会自动同步更新。

测试结果符合预期设计,整个系统完成设计。

5 结论

本系统借助于Windows Azure平台以及其提供的相关云服务,实现了云计算数据同步功能。虽然由于微软Windows Azure服务的相关限制性,使相关云计算环境部署研究受到了一定程度的影响,但相信随着云计算技术的不断发展和深化,开发者会从Windows Azure平台中获得越来越多的云计算开发服务。

参考文献:

[1] 唐箭.云计算研究综述[J].内蒙古民族大学学报,2010(2):21-22.

[2] 方国伟.详解微软Windows Azure云计算平台[M].北京:电子工业出版社,2011:168-190.

[3] 赵广才,张雪萍.云计算技术分析及其展望[J].电子设计工程,2011(22):10-13,16.

[4] 李金凤,姜利群.基于微软云计算平台的海量数据挖掘系统[J].电脑知识与技术,2011(34):8766-8768.