起重机械设备篇(1)

关键词：建筑企业；起重机械设备；管理

Abstract: at present, China is still in the stage of rapid development of economy, the rapid development of construction enterprises, the emergence of hoisting machinery and equipment more and more in theconstruction site, greatly improves the efficiency of the construction, to adapt to the needs of the market. Butbecause the construction hoisting machinery and equipment not reasonable use and management,mechanical equipment repair and maintenance is nottimely, safe problem is not effectively attention, greatlyhindered the development of architectural engineeringgood. This paper mainly through me in the building construction process, exist heavy machinery and equipment management problems and solutions of specific measures have their own views and opinions,hope to provide reference to the construction unit.

Key words: construction enterprise; hoisting machinery and equipment; management

中图分类号：U673.38 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2013）

一、建筑起重机械设备管理中的常见问题

(一)建筑起重机械设备常见的质量安全通病

随着我国现代市场经济的不断深化，建筑企业不断地推进项目法进行施工，工程建设单位对施工的质量要求越来越高，越来越严格，而且进度要求也在加快，因此，施工单位对建筑起重机械设备的需求量也在逐渐的增加，施工单位为了降低施工成本，提高企业经济效益，多数施工单位就利用起重机械设备进行施工，来满足自身的需求。但是，由于我国市场上大量的建筑机械设备比较陈旧、机械质量差、更新滞后，许多机械设备的零件装配混乱，质量参差不齐。

(二)建筑起重机械设备管理制度不健全

随着当今我国施工监督单位对建筑施工管理体制不断地完善和明确，制定了有关施工中机械设备的管理办法，但是在实际的施工过程中，很多人员还是不能讲责任落实。一些施工单位通过租赁的形式来满足施工中对机械设备的需求，减低自身成本的支出。因此，就造成了机械设备管理体制不健全，责任落实不明确。在我国建筑企业施工过程中，企业的流动性比较强，机械设备使用比较分散，又由于企业实行了项目经理的管理模式，为了减轻企业负担，就采用了人员的精简，对机械设备的管理不管不顾，有的企业甚至取消机械设备管理职机构，因此造成了企业管理机构不健全，机械管理人员薄弱，责任落实不明确，导致了机械设备管理工作不能有效地开展，工程施工的质量也大大的降低。有的施工企业虽然制定了机械设备管理制度，但是制度内容比较空洞，没有具体的对机械设备管理方法细化、量化，对责任人的责任落实也不明确，只管数量不管质量是施工企业的最终目标。有的企业虽然制度比较完善，但是在进行落实的时候，施工单位无维修保养资质，维保单位数量少，责任心不强，难以有效的落实。所以，总体来看，机械设备管理制度不健全，施工单位缺少科学、合理、完整和严格的机械设备管理制度。

（三）建筑起重机械设备管理管理人员责任心不强

随着经济的发展和社会的进步，很多管理人员对机械设备管理重要性缺少正确的认识，认为自己只有保存好机械的数量就行，质量与自己无关，也对自己没有多大的意义。有些机械设备管理管理人员由于自身的素质就不高，在设备管理的过程中缺乏责任心和良好的职业道德，办事态度比较差，没有乐于奉献的精神和机械设备管理的基础。因此，就不能把机械设备管理工作落到实处，不能实现机械设备质量、数量存在的真正意义。有的机械设备管理单位自身的设备管理就存在着缺失，对机械设备管理的宣传力度不够，不能得到有关领导的重视，导致了机械设备管理人员意识薄弱。

（四）建筑起重机械设备管理维修技术不过关

在施工单位建设中，大量使用、管理松懈、维修少、监督少，造成了机械设备性能下降。由于修理的费用比较高，而且没有质量保障，使机械设备得不到及时的修理，更新不及时，最终导致了大量的机械设备都不能投入使用。有的施工单位因为人力、财力和物力有限，在进行大量的工程施工过程中，对于机械设备出现小故障的，在没有维修的情况下投入使用，导致了小病变成了大病，最终出现了机械设备乱丢、乱弃等现象。

二、建筑起重机械设备管理改进的策略

（一）建筑起重机械设备常见的质量安全通病防治

在建筑施工中，对于将要投入使用的机械设备要进行技术人员的检测才能投入使用，对于不合格的机械设备，禁止进入施工现场。对于那些已经超过使用寿命的机械设备，无法进行施工的，我们要强制报废，严格对机械设备产检的质量安全进行检测和防治，加大执法检查力度。随着先进技术的不断发展，在建筑工程机械设备管理方面，也应该适当的使用现代化的养护设备来进行机械的养护工作管理。所以在进行工程施工过程中，应该适当的运用现代化机械设备，让机械设备的管理朝着现代化、科技化方向发展。

（二）制定科学合理的建筑起重机械设备管理制度

对于工程中机械设备进行管理的时候，要根据具体的施工状况来有效地明确设备管理的具体目标，组织和建设强有力的设备管理团队，为进一步实现设备管理目标提供必要的保障，同时还要不断地完善和保障质量体系的建立，完善《设备管理措施及要求》、《设备管理人员职责落实制度》和《设备管理办法》等，通过对起重机械设备的有效地管理，人是确保工程的质量和进度的主导力量，要不断的加强设备管理人员素质、技术和安全意识的培养，要建立合同制度，实施奖惩机制的建立，加大在设备安全的基础上保证施工的质量，有效地促进工程的质量、进度安全文明进入良性循环。

（三）强化建筑起重机械设备管理人员责任心

机械设备是保证工程质量、施工安全和施工进度的主要力量，要极大的给予设备管理培训、安全意识教育等，保障施工安全、文明施工，也保障施工的质量。对于有关的管理人员，我们要让他们签订机械设备管理合同，让管理制度在他们身上得到落实和体现。维修保养单位可以对机械设备管理人员中比较优秀的人员给予一定的奖励，这样才能调动其他设备管理的积极性。针对当前施工现场中缺乏合理的机械设备管理现象，我们应该在施工过程中强化管理，落实专职设备管理员职位的设立，而不是流于形式，为防有关部门检查，日常的设备自检也要按要求落到实处，高度警惕，严防起重机械设备的事故发生。

（四）加强对建筑起重机械设备管理人员的技术培训

目前起重机械设备市场越来越成熟，起重机械设备企业向着专业、高效方面发展。针对当前我国目前施工单位起重机械设备的实际情况，要建立设备管理培训方案和培训管理体制。要本着企业缺什么管理样的人才补什么样的管理人才的原则和观点，来建设一个创新性、高素质和专业技能丰富的机械管理机构，要适应建筑企业机械设备管理工作的具体要求为根本，加强企业机械设备管理制度的建立，规范人员的培训流程工作，要大力的提高管理人员的学习热情，真正的实现我国建筑企业起重机械设备管理机构发展的需求，为实现企业目标奠定良好的基础。企业起重机械设备管理人员的培训目标要以建立企业的整体目标和实现个人双赢的目标作为培训的体系，要大力的提升员工的整体管理素质和提高企业的整体管理水平，要把企业建成一个时常学习、增强专业技能的组织，要真正的实现企业的战略目标。

三、建筑起重机械设备监督过程中的隐患防治

各个施工单位要重视建筑施工现场起重机设备监督管理工作，加大排除存在的安全隐患问题，杜绝重大安全事故的发生；对于起重机械设备的有关质量合格证、说明书、设计文件出厂日期和出厂日期等严格的保存，或者复印存档，以便在以后出现问题时使用；起重机械设备在安拆过程中必须得办理安装（拆卸）告知；必须严格按照东莞市有关管理规定进行检测，包括第一道附墙检测、最大高度检测、最后一道附墙检测，并多方（租赁单位、安装单位、使用单位、监理单位）进行验收后，在30个工作日报有关部门办理使用登记。以此及时消除起重机械设备使用过程中出现的安全隐患。对于已通过检测的起重机械设备，检测报告中一般项目不符合要求的要及时要求施工单位进行整改，由于施工电梯防坠器与检测报告时间存在不一致的情况，要注意施工电梯防坠器过期的问题，及时提醒施工单位进行防坠器的检测。要严防起重机械设备操作人员无证上岗的情况，对于日常监督过程中要通过网络核实人员证件的真伪，严防造假现象。

四、结语

建筑工程中起重机械设备管理是一项复杂的课题，我们要通过施工单位、安装单位和租赁企业之间的共同努力才能实现起重机械设备的安全使用，才能杜绝安全事故的发生，才能有效地保障施工质量，才能有效地保障机械设备安全、优质、高效的运行，在建筑工程中发挥其优势地位，为建筑工程做出巨大的贡献。

参考文献：

［1］冯命康.论建筑施工管理中机械设备租赁问题［J］.建筑机械，2001（8）：39-42.

［2］郑时贤.强化机械设备管理的十项措施［J］.建筑机械化，1987（10）：17－18.

［3］李奇志.建筑机械开展租赁的可行性探讨［J］.建筑机械，1990（4）：20－21.

起重机械设备篇(2)

关键词:房建施工现场起重机械设备管理施工企业

1 概述

目前,建筑施工企业现场使用的起重机械是施工升降机和塔式起重机,这些设备的特点是工作幅度大、调试高、适用性强、服务范围广,这些设备采用吊笼、吊钩等取物装置,进行起升、水平移动或下物。对于建筑施工企业来说最为重要的工具就是起重机械设备。它们是建筑施工企业日常运营的基础,也是企业外部形象之一。因此,加强房建施工现场起重机械设备的管理,是确保起重机械设备生产能力及良好机械状况的重要手段之一,也是我国施工起重机械设备管理的发展方向。基于这个背景,本文对房建施工现场起重机械设备的管理进行了探讨,提出了相关的设备措施和管理方法。

2 我国房建施工现场起重机械设备现状及存在的问题分析

2.1 房建施工现场起重机械设备的管理制度和管理方法存在不足

①对于我国建筑起重机械的安装拆卸、租赁,施工单位虽然建立了相应的责任制,但是这些单位对于责任主体安全管理制度的制定却不到位。某些单位虽然制订了相关的管理制度,但是却没有真正落实相关责任人。因此,我国房建施工现场起重机械的管理水平还处于较低水平,时常出现各种问题。

②我国建筑起重机械的运行、安装及维护的台帐资料不完善,施工单位对于这些资料的编审工作不重视,且相关编审文件的针对性和实施性不强。且某些单位制定的管理方案有明显错误,不能对现场机械的运行起到指导左右。

③我国为了加强建筑起重机械的管理,设置了起重机械设备安装专业承包资质,这些资质管理虽然一定程度上规范了建筑起重机械的管理工作,但实际情况是,某些施工单位为了获得工程承包权,常常共用或挂靠有资质的装拆单位,这些单位因实际不具备起重机械设备管理能力,因此,在设备使用上常常出现各种问题。

④我国某些施工企业相关起重机械设备安装之后,往往没有按照《建设工程安全生产管理条例》及《规定》对施工机械进行管理,往往仅仅是操作人员的 “感觉”对起重机械设备进行管理。

2.2 监理单位现场监管不到位

起重机械设备的监理单位的相关工作人员,往往由于自身水平有限,无法对现场机械设备进行检查管理,从而无法找到事故隐患,对于现场机械设备的检查流于形式。

2.3 施工现场安全管理工作不到位

①建筑起重机械设备进场前对其安全性能未能进行有效检测,相关设备安装后也没有进行严格的自检,在使用的过程之中,对于设备的检验、检查、调试也不认真。相关企业没有严格按照《建筑机械使用安全技术规程》对起重机械设备进行严格管理。

②我国建筑施工企业对于起重机械设备的吊物悬挑平台没有进行定型化设计,存在着重大的安全隐患,且某些施工单位往往对于起重机械的使用没有配备专业的管理人员和指挥人员,也存在着某些隐患。

③在使用过程中物料提升机出现防坠落装置、楼层停靠装置 、吊篮防护门、超高限位装置、自落门失灵或不齐全时,没有进行及时的调试或修理。

④没有及时对人货两用梯限速器进行检测,设置上下联络信号存在不齐全的现象。

3 提升房建施工现场起重机械设备管理水平的对策与措施

3.1 严格遵守设备安全技术操作规程

①对上级颁发的有关规程规定、规章制度、定额指标等进行认真的贯彻执行,各建筑施工企业应该结合本公司的实际工作特点,制定详细的实施细则和补充规定。

②建筑施工企业应该参照施工现场起重机械设备的行业管理规范标准,对机械设备的操作、装拆、保养制定出详细的要求,对于每一台机械设备在投入使用时制定详细的操作规程,提高设备运营管理水平。

3.2 制定严格的交接班制度

在施工现场起重机械设备的使用过程之中,应该制定详细的交接班制度。同时应该做好台班记录本的交接记录工作,记载内容应该包含以下几个方面的内容:作业内容、作业环境、操作者、作业时间、指挥者、维护保养情况、设备运行情况等,同时对于施工现场起重机械的机械故障应该及时进行排除,且对于故障排除过程进行详细的记录。

3.3 强化施工企业主体安全责任,提高从业人员素质

①对于施工企业的安全生产责任进行一一落实,建筑施工企业应该签订《安全生产目标责任书》。在相关条例的实施过程中,对各级安全责任制的落实情况加强考核,建筑施工企业的工作重心应该移到项目部的安全生产各项具体管理工作中去。同时,对于安全专职人员的工作职责进行强化,对于施工作业人员进行三级安全教育,以确保施工安全。

②我国建筑施工企业应该引进新设备并淘汰旧设备,应该加强监管工作,对于那些国家禁止使用或者明令淘汰的设备,坚决进行淘汰,以减少设备的安全隐患。

③对于设备的安装过程进行严格把关,对于设备的安装人员进行严格的培训,设备安装之后,应该对设备主体及其限位装置、保险等进行安全性能测试和检查,按照设备出厂使用说明书及有关规定进行严格的测试和检查,禁止超标准、超荷载安装。

④对于建立施工现场重大危险源制定相关的预控制度。要求监理企业针及施工企业对在建工程的实际情况进行严格的制定,使用过程中的列出起重机械设备的重大危险源,落实相关责任人并制定相应的预控措施。

3.4 重视维修保养,提高设备使用寿命

①要根据设备使用的规范要求,及使用年限等编制设备相关的保养计划,明确相关的保养工作,编制保养计划,并定期对设备进行检修保养。

②维修保养切记走过场,要建立健全机械设备维修质量检查验收制度,机械设备的保养、维修竣工后,承修单位或人员应填写《机械设备维修保养验收记录》,将维修情况、主要零部件更换情况及维修主要尺寸、规格等详细 填写并纳入设备档案。

3.5 强化监理企业安全责任,规范安全监理行为

①严格按照《建设工程安全生产管理条例》要求监理企业应认真按规范、标准、强制性条文对施工现场实际情况及施工单位报送的专项安全施工方案进行严格的审查,并严格督促严格按专项方案实施。

②对施工现场危险点、重点部位及关键工序必须实施旁站监理;对施工设备的安全检查进行认真组织,对于安全事故隐患进行查找。“定时间、定人、定措施”的要求督促施工单位按进行整改,并对复查工作进行认真履行。

③在实施监理过程中工程监理单位对于施工现场的设备及安全防护设施的重大安全隐患应该进行严格的管理,同时通知施工单位停止施工活动,并旁站督促施工单位整改及报告建设单位。

参考文献:

[1]李.简论加强施工机械维修管理的作用[J].边疆经济与文化.2004(5):37-38.

[2]林圆健.建筑施工企业机械设备管理初探[J].建设机械技术与管理.2005(10):21-23.

[3]刘希宋,王辉坡.现代设备管理的新趋势[J].设备管理与维修,2005(7):8-9.

起重机械设备篇(3)

关键词：起重机械；限位器；缓冲器；电气；

前言

在我国社会经济发展建设进程中，机械化设备已经成为建设大军中的最重要一员，起重机械就是其中重要的一员。作为一种机械设备，起重机械承担了国民经济建设工程项目施工中大量重要任务，发挥着不可替代的主要作用，但同时，也是生产建设中财产、生命安全事故发生最多的地方之一。作为特种设备中的一个重要分支，起重机械设备中蕴藏危险因素较多，是易发事故几率较大的典型危险机械之一。

但是，由于现阶段我国特殊的国情，企业领导不重视起重机械的安全性，而工人更是没有这方面的概念，很多起重机械设备使用和检验规范徒有虚名，无人遵守，长期、超负荷的不当操作运行，导致了大量事故的发生。因此，在大量使用起重机械的同时，既要强调使用的合理性，也需要加强对起重机械的经常性检验，更需要及时发现、解决检验中常见的设备问题。因此，加强对起重机械检验中常见设备问题的研究具有十分重要的现实意义。

1.起重机械检测技术要求

起重机都是由吊钩、电磁铁、真空吸盘、集装箱吊具和高强螺栓、钢丝绳套管、吊链、滑轮、卷筒、齿轮、制动器、车轮、锚链和安全钩等一些列组件构成。但是，起重机械的样式种类却呈现多样化。因此，针对不同型号样式的起重机，应该根据其具体规格检验和验收等技术条件分别进行检测。通过针对不同部件和特殊的易损结构应该采用的无损检测方法，并通过相应的检测手段的应用和规范进行初步的探伤和评价。

起重机金属结构的本体和焊缝像主梁腹板、盖板和翼边板等对接焊缝都是不允许出现或者存在裂纹等损伤的地方，各个组合机构也不允许在试验后出现裂纹等损伤，例如抓斗铰轴和衬套、吊具、钢丝绳、吊链环、滑轮、卷筒、齿轮、车轮等摩擦部件对表面的磨损量也都有严格的规范。

吊钩、真空吸盘、集装箱吊具金属结构、金属结构原料钢板、各机构焊接接头等一些部件和焊接缝隙内部缺陷的当量尺寸也有较为明确检验准则。一些专用零部件，像钢丝绳等，也有着专用的质量跟踪要求。对表面的防腐涂层厚度也有较为明确的规定。具体拟定要求可以参考不同起重机械的检验技术标准，必须根据明确的技术要求规范针对不同的情况采取恰当的检验工艺和检测方法。

2.常见起重机械问题与原因

2.1. 限位器失灵

限位器是行程限位器和上升限位器，是保证起重机正常运行重要的安全装置。以常见螺杆式上升限位器为例，其失灵原因主要有：

2.1.1. 操作失误

起重时出现斜吊。斜吊时钢丝绳不再从导绳器中垂直运动，而在其倾斜方向上对导绳器产生一个侧压力，在钢丝绳缠绕时，导绳器由于受到这个侧压力的影响而使运动轨迹变形，同时这个力传递到上升限位器的螺杆上之后，作用到限位器的撞头。使撞头不能正常地触发触头开关，使上升限位器不灵敏。当斜吊的程度比较严重、斜吊的重物质量较大时，钢丝绳对导绳器产生的侧压力相对增大，导绳器会出现扭曲、松动、动作滞后、脱落等问题，与之相连的上升限位器的螺杆也会随之出现变形、扭曲、从导绳器上脱落等现象，不能正常移动并带动撞头运动，上升限位器也就失灵了。

2.1.2. 起升机构制动器制动松动

起重机起升机构在运行一段时间后，制动器易出现刹车片老化、磨损、抱闸间隙过大等现象，导致起升机构的制动器制动松动，制动滞后问题出现。如果起升机构制动松动，即便上升限位发生动作，但由于制动滞后，吊钩依旧上行，很容易发行冲顶事故。

2.1.3. 小车运行机构制动过紧

小车在运行中，其运行机构制动过紧会引起吊钩贯性的作用下，沿起重机主梁方向剧烈摆动。吊钩的摆动会通过钢丝绳的摆动产生一个侧压力，作用到导绳器及上升限位器的螺杆上。当吊钩的摆向与螺杆带动撞头使限位器动作的移动方向一致时，上升限位器就提前动作；当方向相反时，上升限位器的动作就会滞后，这时吊钩仍可上行，易发生冲顶事故。另外吊钩的摆动与斜吊相似，对导绳器、上升限位器的螺杆也有损害。

2.1.4. 大车运行机构制动过紧

在制动过紧情况下，大车制动后，吊钩会沿与起重机主梁垂直方向摆动。钢丝绳则对导绳器、上升限位器螺杆产生损害，也与斜吊所产生的损害相似。

2.1.5. 限位器自身问题

2.1.5.1.当限位器螺杆触动触头引发限位开关动作后，吊钩下行时，螺杆不能及时在限位器弹簧的作用下弹出与触头分离，使得上升限位器一直处于动作位置，吊钩只能下行，只有螺杆上的螺母与触头分离时方可上行。

2.1.5.2.上升限位器的进线接头接反，吊钩在上升到一定程度时，上升限位器动作后，吊钩依旧能够上行，却不能下行。虽然上升限位器接线正确，但由于某些原因，交叉改变了起重机引入电源的两根进线后，而未调整上升限位的进线接头，也会出现上述问题。

2.1.5.3.上升限位器接线不牢，也是普遍存在的问题。接线脱落后，在外观上看不出有什么异样，在限位器往往发生动作时，而起不到断电保护作用。

2.1.5.4.限位器螺杆上的停止滑块松动，使之在螺杆上滑动，从而不能带动螺杆的运动触发触头开关，使限位器不产生动作。

2.2. 缓冲器与止档的问题

2.2.1. 止档与缓冲器不配合

桥式起重机的缓冲器在起重机出厂时，一般已安装在起重机的端梁上，止档在起重机安装过程中加于轨道两端，但有些安装厂家为了图方便，随便找一块铁板焊于轨道端部，形成许多上档安装位置过低情况，导致起重机在运行到端部时只能以扫轨板碰撞止档。扫轨板碰撞变形后，使用单位往往将扫轨板拆掉，造成以车轮代替碰撞止档。碰撞严重时，会造成车轮变形、裂纹、减少车轮寿命等，起重机出现跑偏啃轮等隐患。

2.2.2. 防风装置取代缓冲器

有许多起重机的缓冲器被拆掉，在安装缓冲器的部位穿上铁链，连接在轨道端部的地锚上，作为防风装置。但在作业过程中，起重机如遇风被刮动，其他止动措施不起作用时，只能靠缓冲器与止档的作用将其挡住。人为拆除往往留下严重隐患。

2.2.3. 单梁起重机葫芦小车缓冲器的设计缺陷。

单梁起重机葫芦小车的缓冲器设置在主梁一侧的端部，多采用硬像胶制品。由于其自身设计原因及葫芦小车安装的无方位性，缓冲器在发生作用时往往与行进中的葫芦小车的开式齿轮所带动的主动轮的轮齿相碰撞，由于车轮是在转动中被制动，产生的力矩很大，轮齿对缓冲器的破坏力就更大，尤其是葫芦小车带载运行时，往往造成缓冲器的破损、脱落、失去其功能。如不及时维修更换，葫芦小车的开式齿轮就会与安装缓冲器的铁块相碰撞，对开式齿轮形成损害，同时也使葫芦小车在行进中的制动变得突然，增大了事故发生的可能性。

桥式起重机多采用手电门控制，操作人员不固定，因此，并不了解缓冲器损坏或已脱落状况，易发生主动轮的轮齿与端部铁块的硬碰撞事故。对葫芦小车的运行机构和整台起重机造成不良影响。

2.3. 电气线路问题

手电门桥式起重机的控制线路问题，主要表现在：

2.3.1.不设总接触器。手电门上的紧急开关直接与各按钮的控制线相串联，使得紧急开关只能控制手电门上的控制电源，而不能控制起重机的总电源。

2.3.2.接零、接地问题。起重机一般都是采用三相四线制中性点已接地的低压供电系统，在地面电源往起重机上接线时，一定要采用四芯电缆，三芯作为相线，另外一芯则与连接起重机金属结构或大车轨道上的供电系统的零线相接。

起重机如采取软电缆供电，零芯线可随电缆一并进入起重机的电气箱，连接在电气箱的外壳上。如起重机采用滑线供电的，零线则就连接于大车轨道上，并在轨道的接头处设跨接线即可。由于此种供电系统已经采取了中性点接地，起重机再采取了接地保护后，起重机也就有了重复接地保护。

2.3.3.接线混乱。电气元件老化是起重机普遍存在的电气问题。许多电气元件损坏后，维修人员图方便，不按原来的线路连接而是单独接线，使线路变得混乱、无序。有的安全装置损坏后、维修人员不是修复、更换安全装置，而是人为地将安全装置的线路短接，失压保护、零位保护、紧急开关及各类限位器的失灵就是这种原因造成的。

3.结语：

起重机械设备检验中，发现的上所述问题，既是起重机械中普遍存在、容易作人员所忽视的，也是起重机械重大人员、财产事故发生的间接、基础原因。必须加以防范和消除。

参考文献：

[1] 张忠成 起重机械检验中存在的问题及解决措施探析 中国新技术新产品 2012-07-10.

[2] 孔维雷 试析存在于起重机械检验中的问题及解决措施科协论坛（下半月） 2013-04-25.

[3] 李生泉 塔式起重机安装检验中存在的突出问题 中华建设 2012-07-28.

起重机械设备篇(4)

[关键词] 机械安全； 机械设备； 优化设计； 遗传算法

一 引言

煤矿行业作为我国的一种重要的传统能源行业，在国民经济、人民生活等众多领域中起着举足轻重的作用。但现阶段我国的煤矿企业普遍存在着机械化的建设水品严重的滞后，在生产中，技术资源严重的不足，开挖的成本居高不下。而与其相对的是近些年来，机械安全技术的兴起，改变了传统机械设备的诸多不足之处，使得机械化技术渗透了人们生活的每个角落。在很多地方已经将引进机械安全技术这种重要的辅技术作为一种衡量公司运营好坏的标准。

而现阶段我国的煤矿企业基本上受制于机械化系统不发达，从而使得各个单位之间缺乏机械运转中的协调，同时，机械内部的各个应用之间也难以连通，不利于系统集成，致使系统内沟通繁琐。不止如此，缺乏有效的机械化技术也使得领导缺乏及时有效的数据用于推断预测企业的发展与行业的发展趋势。这些问题在一定程度上严重的制约了我国的煤矿行业发展，利用现有基于机械安全的煤矿机械设备优化技术完全可以大大改善这种现象。因此，将机械安全的技术引入我们煤矿行业势在必行。而将机械设备的优化方案在煤矿行业可以有效的将信息资源集中到各个管理机构，从而推进煤矿行业的机械化进程，促进煤矿行业的发展。

二 煤炭机械的危害

1 静止的危险

设备处于静止状态时存在的危险即当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的危险。包括：

（l）切削刀具有刀刃。

（2）机械设备突出的较长的部分，如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等。

（3）毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。

（4）引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险。

2 直线运动的危险

指作直线运动的机械所引起的危险，又可分接近式的危险和经过式的危险。

（l）接近式的危险：这种机械进行往复的直线运动，当人处在机械直线运动的正前方而未及时躲让时将受到运动机械的撞击或挤压。

①纵向运动的构件，如龙门刨床的工作台、牛头刨床的滑枕、外国磨床的往复工作台等。

②横向运动的构件，如升降式铣床的工作台。

（2）经过式的危险指人体经过运动的部件引起的危险。包括：

①单纯作直线运动的部位，如运转中的带键、冲模。

②作直线运动的凸起部分，如运动时的金属接头。

③运动部位和静止部位的组合，如工作台与底座组合，压力机的滑块与模具。

3 机械旋转运动的危险

指人体或衣服被卷进旋转机械部位引起的危险。

（l）卷进单独旋转运动机械部件中的危险，如主轴、卡盘、进给丝杠等单独旋转的机械部件以及磨削砂轮、各种切削刀具，如铣刀、锯片等加工刃具。

（2）卷进旋转运动中两个机械部件间的危险，如朝相反方向旋转的两个轧辊之间，相互啮合的齿轮。

三 煤炭机械安全的优化

煤炭机械安全优化方案在煤矿机械设备建设的领域有不俗的变现。在基于安全的煤矿机械设备优化设计方案中，改善了原有的单一矩阵单点计算的方法，加强了数据终端的信号联接，让显影的图像和数字更加直观的显现在屏幕上。在动态扑捉成像中，有更多的高保真设计，完全可以满足在煤矿生产中对机械情况安全的有效控制。

安全技术正由于其强大的数值处理能力，因而用于机械的优化设计，这种设计也是最近几年才开始使用，它将机械的运转原理与计算机技术应用联接在一起，最生产中自动得出施工的最佳方案组合，为生产提供了很好的科学方案设计。在使用了机械安全技术优化机械系统后，可以大大提高设计效率和质量，还保障了煤矿生产中的安全。基于安全技术的煤矿机械设备优化设计方案优化的目的是让机械在最少的材料和最低成本的情况下，用最合理的技术完成要求的工作，最大程度的完成机械在结构方面的性能指标，把机械内部的强度、刚度、稳定性能都 发挥出来该技术就是比人工系统多出了智能识别，自动的在系统内部生成机械的最有配置，这样也可以合理的使用材料的性能，在一些技术，如切割上，达到更大的精度，对于几何尺寸要求高的构建，使用优化技术后可以完全达到设计的要求。接下来我们就优化的方法进行简单的叙述。

（1）非线性的优化设计法

非线性的优化设计是不同的约定的函数数值所产生的一种优化方案。系统在使用时，会自动生成约定之外的函数数值，这些数值直接用于机械的编程使用中，指导机械运行。这种非线性方案可以分为两种。一种是利用目标定位将一次积分和二次积分在相乘的情况下，再次加权，以得到相应的优化设计方案。这种方法具体有共轭替代法、变化模式阶层法以及多普勒开根号法。这些在基于机械安全的机械优化方案中正是由于稳定性能良好，计算较为简便，所以使用比较广泛。另外一种就是假定一个多元函数，将函数在定义域范围内缩减至有效值，把目标函数的第三种类型编程可分析区域加以利用。这种方法虽然比较简单，但是用于机械优化中却很少，最主要的原因是在转变编程中多次使用机械安全。

（2）线性优化设计法

在机械设备优化设计问题大多要使用线性函数，根据线性函数出来数据时又可以分为直接法和间接法。直接法通常有复杂图形静态变现法，在机械设备在运转中会遇到一些人为情况下无法处理的事情，这时利用机械安全所生成的处理技术，可以很好的在具体的点位固定目标，将机械设备指引到正确的位置。构造中，函数不断的迭代，自动加载出合适的运行模式，在一系列的数学计算后，得出线性解答，最终得到合理的解决方案。

四 基于机械安全的煤矿机械设备优化设计分析

基于机械安全的煤矿机械设备优化设计是在以往传统的机械设计理念上加上了更多的计算机数据编程，是一种更加科学的现代化手段。为在煤矿生产效率中也得到了很好的优化，也能使机械产品的质量达到更好、更高的要求。接下来，我们将着重介绍在煤矿机械设备中使用机械安全优化方案中的遗传算法。

遗传算法，是20世纪70年代初期由美国密执根大学霍兰教授提出的一种基于机械安全下全新机械设备全带概率优化方法。GA是一种在人为施工条件下非确定性的拟自然算法，这种算法是根据自然界仿照生物的固有进化规律，对一个大的群体进行随机抽样，观测其繁衍变化以及淘汰机制。其中就会有适者生存，不适者就会被淘汰，按照这样的规律不断重复，使整个群体在繁衍的素质上和种群的数量上都会有很大的提高。

主要应用领域有：函数优化方面、机械的组合优化、机器概念学习、设备的控制方面、三维图型显示、机械设备故障诊断、人工生命、神经网络等最近几年中遗传算法在机械工程领域也开展了多方面的应用。本文中提到的基于机械安全下的设计优化就是选取这样的设计理念，在优势上有了很大的突显，主要表现在：

（1）煤矿机械设备结构优化设计：在煤矿生产中，多考虑到机械的方便和使用性，遗产法在结合机械安全软件后，针对多样的遗传算法中的弹性改变量、固定动态与波段概率等是不能够改变机械设备的运行模式，也就不能对煤矿机械设备有任何的优化过程。在提出了交叉适应变于线替改变的方法后，弹性改变量就会维持在一个平稳的状态，遗传算法中的频率会体现在设备的转动上，这种遗传算法为解决机械设备在工程使用中结构优化设计、多峰值函数求极值等问题提供了参考。

（2）可行性分析：在机械的整个框架系统中，模拟了固定模式中的运行，加上基于机械安全下的运转方式，把整个系统的优化性再次提升，能够在加工材料和零件上的加工都有很好的保护作用，避免了很多机械设备在使用中对于不明施工环境变化导致的机械损坏，提出框架结构系统可靠性优化的遗传算法在机械设备升级优化都有积极的帮助。

尽管遗传算法在机械安全指导下已解决煤矿生产中了许多难题，但还存在许多不足之处，如算法本身的参数优化问题、如何避免过早收敛、如何改进机械有效的工作时间和工作方法来提高算法的效率、遗传算法与其它优化算法的结合问题等。用遗传算法求解约线性和非线性优化问题时，一般采用共轭发散函数法，如何合理的选择共轭因子是算法的难点之所在。共轭因子取得过小时，可能造成整个发散函数的极小解不是原目标函数的极小解；共轭因子取得过大时，搜索过程增加困难，所以对基于机械安全的煤矿机械设备优化中遗传算法中的一系列问题还有待于进一步研究、讨论。

五 结束语

基于机械安全的煤矿机械设备优化创新设计作为一项革命性的技术，在许多行业中都有着巨大的发展空间及应用价值。在煤矿企业机械化进程中引入机械安全技术有着明显的优势，它在简化管理，加强安全监控等方面具有不可比拟的优势，十分适合我国煤矿企业的发展。利用机械设备的优化方能能实现对煤矿资源的合理开发利用，使得煤矿行业能可持续发展。

将机械设备安全优化创新方案引入到煤矿企业的机械化建设中是一种十分有前景的尝试，可以预见的基于机械安全的煤矿机械设备优化设计能推进我国煤矿企业的升级。但作为一个长期复杂的建设工程，在这个建设过程中定会有一些困难的出现。希望通过相关部门的共同努力，让基于机械安全的煤矿机械设备优化设计的整体系统能早日实现，并且进一步推进我国煤矿企业的发展。

[参考文献]

[1] 濮良贵. 机械零件[M]. 北京高等教育出版社， 1982，5（13）：23-26.

[2]蒲 俊，吉家锋. 机械安全数学手册[M]. 上海浦东电子出版社，2002，9（11）：100-108.

起重机械设备篇(5)

【关键词】：起重机械；安全管理；事故

【引言】：随着国家经济的发展，起重机械在工业建设方面的应用越来越频繁，起重机的使用安全问题也更加受到政府和有关部门的重视。然而近年来由于起重机械引l的事故频频发生，对整个建筑业的发展造成很大负面影响。因此需要我们认真思索找出根源、找出出路，改变现状，还建筑起重机械一片蓝天。

1、 起重机械安全事故频发的主要原因

1.1 起重机械的设计存在不足

随着我国经济的不断发展，采矿行业也取得了较大的发展，采矿的规模在不断扩大，对起重机械设备的需求也在持续增加。在这样的背景下，机械制造企业数量逐渐庞大[1]。但庞大数量并不等同于质量的提升，很多小型机械制造企业生产规模小，技术水平不过关，生产人员素质参差不齐，生产设备达不到国家标准。这样的企业在生产机械设备的过程中，往往出现设计图纸来源不正规，机械设计的相关参数不达标，技术水平低下，生产工艺和设备不完善，缺乏生产经验，为采矿过程中起重机械设备的使用埋下了很大的安全隐患。这种小型机械生产企业的原料来源不明，甚至有可能存在劣质品，厂家可能只是片面地追求经济利益，却将起重机械设备的质量与安全抛之脑后。这样的起重机械设计和制造缺陷是安全事故多发的根本原因，可能给社会造成不可挽回的生命财产损失。

1.2起重机械缺乏专业监理人员

建筑起重机械对专业人员的要求非常高，因为这类人员需要经过专业的机械设备培训，只有培训合格的人才有资格参与到起重机械设备的操作中，但是在实际的现场检查中我们却发现，最突出的问题就是缺乏工作经验的农民工在进行岗位培训，没有基础知识，培训也是一知半解，根本不能起到应有的作用。再则，岗位证书人员和实际工作人员不是同一个人的情况也时有发生。

1.3 违章操作问题严重

在建筑行业中，一些小型企业为了追求经济利益，过分追求工期，强迫操作人员提高速度，缩短周期。在这种情况下，操作人员为了在短时间内完成任务，只能将起重机械安全操作的规定抛之脑后，将大型起重机械设备上的安全设备拆除，增加起重机械的荷载系数和疲劳破坏强度，导致起重机械设备过度使用，为后续工作埋下安全隐患。除此之外，企业忽略了对起重机械设备的维修和保养，造成起重机械设备伴随着故障长时间运行。此外，在对起重机械设备进行安装和拆卸的过程中，或者在进行顶升作业时有严格的条件限制，在一些特殊情况下无法进行上述操作，但操作人员为了按时完成工作任务，就继续进行作业，这种做法不仅忽视操作人员的生命安全，甚至可能带来无法弥补的损失。

1.4建筑起重机械设备档案管理存在漏洞。

建筑起重机械设备的档案管理对建筑起重机械的整体使用寿命影响是非常大的，现阶段已知的对起重机械设备存在影响的因素主要有以下几点。首先是起重机械设备设计的寿命因素，因为任何设备都是有使用周期的，一旦超过了这一周期之后，设备就要进行及时更换，不然很容易引发安全事故。其次是起重机械设备的使用工作等级因素，因为不同的建筑对起重机械设备的要求也是不同的，我们的操作人员会根据建筑的质量及区域来选择合适的起重机械设备。第三是起重机械设备使用过程中的操作及维修保养因素。这一点是非常重要的，任何设备都是需要保养的，而且保养还能够有效地延长设备的使用寿命，而操作人员在实际的操作过程中还要不断地完善自身的操作习惯，有很多的工作人员在操作起重机械设备的时候往往带有自己的操作习惯，这些习惯大部分对起重机械设备都是有影响的。因此只有不断加强建筑起重机械设备档案的管理，才能够真切地掌握建筑起重机械的安全使用寿命。

2、 加强建筑施工起重机械安全技术管理的几点措施

2.1严把起重机械设备质量关

政府的监管须到位，应加强对于起重机械等特种设备的监察力度，相关监察部门必须严格把关，尤其是对起重机械等设备的安全监察[2]。严格排查企业的市场准入资质，并要定期或不定期的到相关施工企业进行检查，发现问题，限期整改，拒不整改的，应加大处罚力度，对起重机作业中发生伤亡事故的单位，应秉公进行严肃处理。

2.2提升相关人员的综合素质

起重机械设备具有高危性，相关从业人员必须提高自身综合素质，增强安全意识，不断提升自身的业务水平，从管理人员到操作人员都要进行专业的培训，并且要定期进行安全意识教育，在起重机械设备的使用安全方面要引起高度重视。除此之外，企业要加大对起重机械设备操作人员的培训，负责监管工作的机构要监督起重机械设备的操作人员是否持证上岗，从根本上避免无证操作，培养一批固定的起重机械设备操作人员，减少人员的流动性。

2.3强化起重机械设备档案管

建筑起重机械内业资料非常重要，它能够真实反映各相关单位建筑起重机械管理过程实际行为和实际所为，充分反映出管理过程的有效性和真实性，同时内业资料能够安全有效指导施工生产。施工单位应该按照政府管理部门行业要求，结合本单位实际情况进行内业资料的记录和归档，真正使起重机械管理落到实处。

结束语

综上所述，起重机械是施工建设的重要工具。因此应在客观分析各种可能导致起重机械事故的诸多因素，防患于未然，具体问题具体分析，将起重机械事故扼杀于未然，这对于保障施工安全、高效、高质量的顺利进行起到了举足轻重的作用。

【参考文献】：

起重机械设备篇(6)

关键词：起重机械；设计和制造；监督检验；相关概念；有效措施

0.引言

起重机械作为主要的搬运设施，也是高风险的机器设备。现阶段，起重机械设备被广泛应用于各种类型物料的起升、装卸、输送等操作中。起重机械设备的质量直接关系着作业现场的设备和操作人员自身的安全。按照《特种设备安全检查条例》的相关规定，起重机械设备的设计和制造过程必须要通过国家检验部门进行监督检验质量达标后才能出厂。因此加强起重机械设计和制造的监督检验工作有着重要的意义。本文针对起重机械设计和制造过程中的监督检验项目进行深入性的研究，为强化起重机械制造整个过程的监督和检验工作提供科学依据，从而提高起重机械的质量。

1.起重机械设计与制造的监督检验的相关概念

1.1.起重机械设计与制造的监督检验的概念

我国自2006年10月1日起开始实行对起重机械设计与制造的监督检验制度。根据《特种设备安全检查条例》和《起重机械制造监督检验制度》中的条文规定，对起重机械设计和制造过程进行监督检验是在起重机械设计和制造厂家自检质量达标的前提下对起重机械安全性的监督和检测。

1.2.起重机械设计与制造监督检验的具体范围

监督检测工作可以分为A、B两种类型，其中A类监督检测项目是截止项，主要针对的是对严重影响起重机械安全性、隐蔽性工程、在进入下道的工序后很难监督检测等项目，起重机械设备在未通过检验合格的前提下不可以进行下道的工序。例如：针对桥式起重机械设备箱型梁内的焊接工艺质量必须在焊接盖板前进行监督检验。B类型的监督检验项目指的是对起重机械制造程序工作见证性的检验、监督，明确检验结果。B类针对的是对起重机械安全性影响程度不深、出现问题后容易调整的项目。例如：金属构造的外部焊接工艺质量的检测、部分零件质量的检验、起重机械整体的装配、出厂随机性数据信息的审阅等[1]。

2.强化起重机械设计与制造的监督检验工作的有效措施

起重机械设备设计制造过程的监督检验可以从在设计、制造过程中所涉及到的安全性工作和对设计制造部门质量保障机制的贯彻落实情况这两方面进行监督检验。其中在设计和制造过程中所涉及到的安全性监督检验包括技术性的文件资料、配件材料、原材料、电气安全性能、受力构件的质量问题、隐蔽工程的工序质量等。

2.1.强化对起重机械设备制造过程中的焊接工艺人员、质量检验专项人员的资格认证

起重机械焊接工艺人员和质量检验专项人员严格按照相关法律条文的规定取得作业资格证书。按照要求对焊接的焊缝进行评定，主要针对起重机械设备受力建构，如主梁、主要的支撑腿、受压的焊缝、主要吊臂等需要具备相关的焊接工艺鉴定报告。目前，我国并没有专项焊接工艺的评定规范，各项焊接工艺的评定标准是根据生产厂家和检验部门进行协商议定而成[2]。

2.2.对技术数据资料进行监督检验

技术数据资料主要包括起重机械设计和制造的相关技术数据资料，这也是对起重机械整个设计和制造过程进行监督检测的基础。检验工作人员必须要严格检查接受检验产品的技术文件、合格证明、设计流程计划、生产合同等；认真审核文件中的重要参数和重要技术规定是否符合设计图纸的相关要求；检查生产产品的总设计图、所有配件的装配图纸、受力部件的设计图纸等是否和国家出台的相关安全技术标准相符；审查起重机械的整个制造过程中的焊接工艺、装配工艺等质量达标问题[3]。

2.3.依据相关法律法规规范起重机械生产厂商的生产行为

严格按照相关规定对起重机械生产厂商的设计和制造过程进行监督和检验。生产厂商设计和制造出的起重机械设备必须要具备市质量技术监督部门的证明。在对起重机械的设计和制造进行监督检验中，一旦检查到不符合相关监督检测项目、起重机械设备质量不过关、质量监管机制的贯彻落实不彻底等情况时，检查工作人员必须要向起重机械制造厂商发出联络通告[4]。

2.4.对起重机械组装质量的监督检测

起重机械设备的金属构件组装焊接属于起重机械设计和制造过程中重要的环节。例如：桥式起重机的主梁组装焊接工艺不合理等直接导致了起重机械设备运作质量；利用平行式检验和旁站式检验方式对起重机械进行监督检测；检查受力构件在组装之后的几何尺码是否达到相关设计数据文件的规定。此外在实际的现场监督检测过程中要求严格按照相关要求填写起重机械设计和制造的原始数据资料；详细记录所有项目的监督和检测实际情况，整理修改通知单、检验报告等[5]。

3.结语

综上所述，起重机械设计制造的监督检验项目是贯彻落实起重机械质量检验机制的延伸，也是起重机械生产厂商在取得资格证之后实行动态性监督检测的主要措施。因此，企业要强化对起重机械设备制造过程中的焊接工艺人员、质量检验专项人员的资格认证，对技术数据资料进行监督检验；国家依据相关法律法规规范起重机械生产厂商的生产行为，对起重机械组装质量的监督检测，从而提高起重机械设备的质量。

参考文献：

[1]肖佩然；冯儒翰；吴立扬.对在用起重机械安全技术检测结果的分析[J].起重运输机械，2010，22（09）：132—142.

[2]黄荣峰；蔡雅瑜；黄梦璇.浅析起重机械设计与制造的监督检验[J].安阳大学学报，2011，12（05）：101—113.

[3]李克恒；张冰冰；蔡晓芬.起重机械设计与制造的监督检验的研究分析[J].科技与企业，2012，11（04）：113—118.

起重机械设备篇(7)

摘要:近年来，起重机械设备在建筑工程施工中的作用日益明显。但是，起重机械设备事故时有发生，表明了起重机械设备在安全管理上仍存在一些薄弱环节，仍需加强。本文从七个方面入手，提出了加强建筑起重机械安全管理的措施，排除了起重机械的安全隐患。

关键词:建筑；起重机械；安全管理；安全隐患

近几年，随着建筑技术的发展和建筑行业的需要，起重机械设备在施工中的作用也日趋重要，成为降低建筑施工劳动强度、提高生产效率的中重要手段。但同时在施工中也存在很多安全管理方面的安全隐患，导致不少安全事故的发生，给国家和人民生命财产带来严重的损失。为了防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，现就如何加强起重机械设备的安全管理工作进行相关探讨。

1 目前存在的问题

起重机械设备使用、管理是个动态过程，随着时间、环境人员的变化，企业个体和机械设备型号、新旧程度，使用单位管理水平不同，在起重机械设备的使用管理上存在的安全隐患同样也是各式各样，各有不同。归纳起来有六个方面：1.产品质量不过关。2.备案环节缺少必要的技术资料。3.起重机械设备的租赁、安装、拆卸、使用单位安全管理制度不到位。4.安装拆卸、维修保养单位无起重机械设备安装、保修专业承包资质承揽工程，借用或挂靠有资质单位从事安装、拆卸、维修作业。5.人的不安全行为。6.监理单位现场监管不到位。

2 严格制度，强化管理

2.1 严把起重机械登记备案关

（1）加强备案登记制度，严控伪劣设备流入市场。在起重机械的备案登记中，严防出现“一机两证”，甚至“一机多证”的情况；严格控制报废、陈旧老化设备的备案登记。产权单位备案前，备案部门重点审查的资料：一是机械产品合格证、特种设备制造许可证、制造监督检验证明；二是企业法人营业执照、起重机械购销合同、发票或相关有效凭证；三是设备履历资料，包括定期检验报告、定期维护保养记录、技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等。

（2）重点做好转让过户设备备案登记。要求设备转让时，原产权方必须到原注册的建设行政主管部门（安监站）办理注销手续，提出书面“注销申请”，交回原《建筑起重机械备案登记表》原件，取得书面“注销证明”。新产权方持书面“注销证明”和相关证照、设备资料到新所属安监站办理新“备案登记表”。

（3）重点审查产权单位补办（未注册登记）起重机械备案登记。因补办（未注册登记）起重机械通常是：接近报废年限、设备陈旧、设备履历资料不齐全等情况。若把关不到位，势必影响到今后使用中的安全。为做好起重机械的动态监管，建议实施“起重机械履历手册”，特种设备的监管单位做好起重机械阶段性的安全评价，建立不良行为档案记录，建立长效管理机制。

2.2 严把建筑起重机械租赁和进场关

（1）加强源头治理、规范租赁市场。为规范建筑起重机械产权单位（建筑起重机械出租单位或自购建筑起重机械使用单位）在租赁活动中的行为，根据《建筑施工机械租赁行业管理办法》的要求，严禁转让和挂靠现象的发生。在监管过程中发现，部分从事租赁活动的单位在未取得工商行政管理部门核发的营业执照，借用或套用有租赁资质单位的证件从事起重设备租赁活动；还有一些虽取得租赁资质，但在租赁活动中未履行其职责，给监管带来非常大的困难。因此，作为工商管理部门和建设行政主管部门应严格把关，做好租赁资质颁发和颁发后的动态监管；发现不具备条件的单位，应及时予以吊销。

（2）对租赁单位的审查中应严格把关。租赁单位必须具有“企业法人营业执照”，严禁采用“个体工商执照”和私人作为租赁单位从事起重机械租赁业务。

（3）抓好起重机械质量管理，严控未达标设备流入施工现场。在起重机械租赁的活动中，凡国家明令淘汰不准再使用的、超过安全技术规范规定使用年限的、达不到国家和行业安全技术标准规定和没有齐全有效安全保护装置的建筑起重机械，坚决禁止租赁和进场。

2.3 严把建筑起重机械安装（拆卸）方案编制关

（1）起重机械安装（拆卸）专项方案必须具备指导作用，应根据起重机械说明书和作业地的实际情况编制。编制的重点内容：

1）编制依据。施工现场平面布置图、设备安装位置、周围环境、使用说明书、起重机械塔机安装（拆卸）方法、相关法律、法规、规范、标准等。

2）工程概况。工程地点、结构类型、建筑面积、建筑高度、层数、标准层高、计划工期、场地周边情况等。

3）起重机械的主要技术参数。机型、规格、回转半径、起重力矩、起重量、扭矩、起升高度（安装总高度）、附墙道数、整机（主要零部件）重量和尺寸、设备基础受力、用电负荷等。

（2）编制起重机械设备基础施工专项方案。根据《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）、说明书、设备基础所承受重量、倾覆力矩、扭矩及水平力的值做好设备基础计算和验算；明确基础型式、几何尺寸、钢筋配置、混凝土强度等级、地脚预埋螺栓型号、材质、位置、预埋螺栓误差等。

（3）编制起重机械的附着专项方案。根据起重机械说明书及工程结构实际设计，方案中应该包括：附墙示意图、大样图、附着高度、间距、预埋件等。

（4）编制安装（拆卸）应急救援预案。建立应急救援组织机构和网络体系，按岗位进行分工，制定各类专业人员的岗位责任制。

2.4 严把建筑起重机械安装（拆卸）过程关

（1）选择合格的安装（拆卸）单位是保证安全工作和安装质量的必要条件。因起重机械安装（拆卸）过程是事故的高发阶段，作业风险大、事故风险率高。重点要求安装（拆卸）单位必须取得专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证，并按规定的范围承接任务。安装（拆卸）特种作业人员必须经专业技术培训，持证上岗。

（2）安装（拆卸）前各工序要定人定岗定责，做到统一指挥，统一联络信号，合理分工。在作业区域必须设置警示标识，做到专人监护，无关人员严禁入内。

（3）安装（拆卸）过程中安装拆卸单位的专职安全员、技术负责人、起重吊装人员、总包单位的专职安全员、监理等人员必须在场进行技术交底和安全监管。

（4）设备进场前，安装单位应对起重机械进行认真的维修保养和全面的安全检查。凡是结构件有可见裂纹的、严重锈蚀的、整体或局部变形的，连接轴（销）、孔有严重磨损变形的应修复更换，待符合规定后方可进行安装。拆卸前，应对起升机构、回转机构、顶升机构、电器系统等重点部位认真检查，发现问题应及时修复后，达到要求方可进行拆卸作业。

（5）总包单位负责人和监理应全过程进行参与，督促安（拆）人员按安装（拆卸）方案进行安装（拆卸）作业，严控违章作业、野蛮施工的现象出现，彻底杜绝安全事故的发生。

2.5 严把建筑起重机械使用关

（1）加强起重机械使用登记证的办理。为正确划分安装、使用单位的责任，使用单位在办理起重机械使用登记证时，应准备的资料有：起重机械监督检验合格报告、建筑起重机械安装验收资料、特种作业人员名单及资格证、建筑起重机械使用的安全管理制度、设备基础资料（经监理审签的设备基础验槽记录、岩芯取样试验报告、砼强度试压报告、防雷接地测试记录、设备基础隐蔽验收记录）等。

（2）明确总包单位在使用管理中的安全职责。起重机械在使用过程中，应指定专职设备管理人员和安全生产管理人员对设备的使用情况进行检查。使用单位必须执行使用登记制度、设备隐患上报制度、档案管理制度，维护保养制度和建筑施工特种作业人员持证上岗制度；特种作业人员必须执行各项规章制度、遵守操作规程，操作时，必须保证起重机械的性能完好，严禁破坏限位保险装置、超载吊装、带病运转的现象发生；一旦发现隐患必须停止作业，及时告知维修维保单位，消除事故隐患。

（3）明确安装单位在使用过程中的安全职责。为保证起重机械的正常使用，安装单位在进行顶升、加节、附着施工时，必须按相应的方案进行施工；上述工作完成后，安装、使用单位必须填写设施设备（升、降）交接验收记录。

（4）明确维修保养单位在使用过程中的职责。在安装告知阶段总包单位必须与具有资质的维修保养单位签订维保协议。维修保养单位在使用过程中，应对起重机械及其安全保护装置如吊具、索具等进行定期的检查、维护和保养，并做好记录。维保单位对起重设备应每月至少进行一次全面检查；接到使用单位的报修通知后，维修保养单位必须及时派人修理，消除设备中的安全隐患。

（5）若同一施工现场有多台塔式起重机作业时，由施工总承包单位编制防止多塔作业相互碰撞的专项安全措施；有两个及以上施工单位分别承包施工的，由建设单位协调组织或委托主承包商制定避免多塔相互碰撞的专项安全措施。

（6）建议在办理使用登记时，将作业人员（操作工、指挥工）资格证书原件押证（换人必须换证，要求“持证上岗、人证相符”），可以有效控制无证作业的现象发生。

3 技术创新建议

安全技术是劳动保护科学的重要组成部分，安全技术的作用在于消除生产过程中各种不安全因素，保护劳动者的安全和健康，预防伤亡事故和灾害性事故的发生。现有的起重机械安全装置大多是机械式的，易拆除、损坏。建议通过技术开发，变机械的安全装置为数字集成的，所有安全装置及操作装置可集中至统一的数控操作平台，通过传感器监督机构可实时监控机械的工作整体。

4 结束语

总之，“安全生产”在建筑施工中是非常重要的，不仅关系到施工人员的生命安全，也关系到企业的可持续发展。起重机械的安全管理就是“安全生产”在实际行动中的一个具体体现，通过加强对起重机械设备的安全管理，针对各个关节进行严格把关，完全可以保证设备的安全运行，减少事故的发生，为企业创造更多的价值。

参考文献

[1] 杨志刚;建筑机械设备的管理现状及管理措施[J];内蒙古科技与经济;2009年19期