中石化设备自查工作篇(1)

关键词：石化企业管理；石化设备；检查维修；技术

石化企业设备的运行安全问题，对于企业的生产具有举足轻重的作用。但是影响石化企业设备性能的因素却是多种多样的。本文以石化企业设备管理和检修为切入点，力求为石化企业的安全生产贡献自己的绵薄之力。

1我国石化企业管理和检修设备的现状分析

第一是我国的设备检修相关的技术比较落后，不同地区对于设备的检修都没有一个确切的制度与要求，并且在实际的情况下，很多时候都不能根据当地的情况对设备进行具体详细的检测，而是依靠着多年的传统和经验来对石化企业的设备进行检测维修的，这对于设备的稳定运行会造成很大的影响，致使设备在工作是的运行情况不容乐观，并且每个地方的设备情况也是不同的，所以这样的手段并不是通用的，会对设备的检测的准确性造成影响。第二是因为我国大多数企业对于设备的检测是定期的，所以就造成不能完完全全的准确排查出所有设备的情况，这样就会促使设备留下隐患不易被发现，再加上在检测设备的过程中出现随意和盲目的情况，就更加降低了企业设备的性能，并且还会有很大的安全隐患，正是因为这样的恶性循环导致了企业设备的状况日益下降，会促使设备的修理次数大大增加，不但在人力上造成了很大的负担，在安全性能上也会有很大的影响，最终使得石化企业设备的可用性和安全性大幅度被降低了，随之而来的是石化企业设备的检测维修的困难程度加大。第三是如果石化企业设备的性能和安全状态得不到保障，那么同样的设备运行时就会出现更多的问题，不单单会威胁到员工的安全还会导致设备的性能大幅度的降低，产出的效率也会越来越低，最终造成的情况就是不但大大的增加了企业设备维修的成本，同时还会造成公司的经济效益的损失，这样对于公司来说的话得不偿失，如果可以在设备运行的时候多加检查就可以避免很多不必要的损失。第四是石化企业设备本来在运行的过程中就有可能发生很多的硬件上的问题，如硬件磨损等。与此同时，由于我国很多石化企业所使用的一些设备在其生产环节就是有问题的，生产出来的设备在各个指标上往往不能全部达标，这样就使得石化企业的设备在实际的运行生产过程中出现很多的故障和问题。除此之外还有很大一部分的设备会出现老化严重的问题，这样的石化设备会产生很大的安全隐患，对公司利益造成影响。所以石化企业如果使用这些有问题的设备，那么在最后造成的结果就一定是对公司的效益和员工的安全造成很大的威胁，由此可见设备的运行安全问题是多么的重要。

2怎样才能有效地提升石化企业设备管理和检修质量的途径

（1）大力加强设备的检修管理的力度。石化企业设备的运行情况在石化企业的生产中起着至关重要的作用，所以石化企业应该将设备的检修管理当做第一要务，石化企业必须重视起来，这样才可以使得设备的运行情况可以稳定。于此同时，对于石化企业设备的检修管理来说，还应该定期举办会议来讨论如何更好的维护检查设备的运行情况，并且要调专业的维修检查人员来对设备进行检修，这样就可以似的每一个设备的运行安全性大大的提高，对于检修人员来说必须专心认真负责的对待检修工作，这样才可以保证生产工作安全完成和进行。与此同时，为了保证石化企业设备管理工作的更好开展，应该建立相应的规章制度。对于涉及到石化企业的相关管理工作，都有相应的制度化的管理规定，使石化企业设备管理工作有制度可依。在设立相关的制度是，一是要做到对制度的细化，是制度具有可操作性，能严格规范石化企业的管理工作。第二，制度的设计要做到人性化，对于制度的建设要体现人文关怀。21世纪，人力是企业最先进的生产力，只有高度重视人的作用，才能使相关制度实施时，有巨大的号召力和影响力，才能保证管理工作尽然有序的进行。（2）不断提升石化设备检修人员的综合能力。依据现代化的生产要求，对于石化企业设备的检修和维护工作，大部分还是需要人力劳动力，人力劳动力在石化企业的设备维修中具有不可替代的作用。因此，应该加大多石化企业维修人员的重视力度。第一，应该不断提高石化企业设备维修人员的专业素质，号召维修人员积极参与生产实践活动，在劳动中不断提高自己的专业素质和技能。第二，企业应该举行定期的培训工作，集体带领设备维修人员学习相关最新技能，开阔视野，不断增加自身的竞争力。第三，实行绩效考核制度。对于在实操的工作中表现好的员工给予奖励，对于表现欠佳的工作人员给予一定的惩罚措施。是设备维修人员具有警惕心和上进心，从而不断提高自身的技能适合企业的发展。第四，检修人员不仅应具备高水平的专业技能，对石化设备的各种情况问题进行检修，还需要检修人员具备清晰的判断识别能力。组织优秀员工经验交流会，使大家共同学习先进的生产经验，提高自身的专业技能。（3）不断完善石化企业设备的检修制度。石化企业需要根据自身的实际情况，制定出更加科学合理的检修方案，并且在实际的检修工作中，要严格按照相应的规范要求来进行，使得石化设备的故障问题降到最低，有效地促进石化设备的高效运行，使得石化企业获取更大的经济效益得到保障。

3结语

综上所述，石化企业之所以要不断提高和改进石化设备的运行效率，最终的目的还是为了使石化企业的运行效益更加稳定可靠得以保障。当石化企业设备正处于运行状态时，应确保石化设备的安全运行，详细认真的检查维修石化设备。

作者:张健 单位:青岛石化检修安装工程有限责任公司

参考文献：

[1]李治全.提高石化企业检修安全性的有效管理方法探讨[J].民营科技,2015(03):77.

[2]杨健.基于PDCA循环的兰州石化公司装置大检修项目进度管理研究[D].兰州大学,2014.

[3]尹成红.离心泵的故障诊断方法及故障评定[D].大庆石油学院,2005.

中石化设备自查工作篇(2)

【关键词】 脱硫 检修 维护 重要

我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，排放的SO2大约90%来自燃煤。中国由于酸雨等SO2污染所造成的经济损失已接近国民生产总值的2%，成为制约我国经济和社会发展的重要因素。因此，对二氧化硫排放的控制已势在必行。节能减排的大形势下，电厂烟气脱硫是完成二氧化硫减排任务的重点工作之一。烟气脱硫就是为了脱去SO2等酸性污染物，减少酸雨的形成。我国今后一些与燃煤有关的大型项目，特别是燃煤发电厂项目，都将受到SO2总量控制的制约。

1 脱硫系统概述

脱硫系统目前大部分采用是石灰石石膏湿法脱硫工艺，湿法脱硫为目前使用范围最广的脱硫方法，占脱硫总量的80%。石灰石法采用将石灰石粉碎成200～300目大小的石灰粉，将其制成石灰浆液，在吸收塔内通过喷淋雾化使其与烟气接触，从而达到脱硫的目的。该工艺需配备石灰石粉碎系统与石灰石粉化浆系统，由于石灰石活性较低，需通过增大吸收液的喷淋量，提高液气比，来保证足够的脱硫效率，因此运行费用较高。石灰粉一般作为石灰石料不能及时供应的情况下所做的应急处理方式。石灰法是用石灰粉代替石灰石，石灰活性大大高于石灰石，可提高脱硫效率，石灰法主要存在的问题是塔内容易结垢，引起气液接触器（喷头或塔板）的堵塞。（图1）

2 脱硫系统设备检修维护注意事项

根据脱硫系统的设备特点，检修维护单位应该制定相应的检修维护方案，并且根据每个设备特点，有不同的注意事项。

脱硫系统运行期间对重点维护设备定期检查并记录设备运行主要参数，脱硫设备运行中需要重点维护的设备及注意事项：

（1）增压风机主要监控风机振动值、风机主轴承温度、风机转动声音、风机主轴承油位、风机电机前后轴承振动值、风机电机定子线圈温度、风机电机轴承油位、风机电机电流值；

（2）吸收塔浆液循环泵主要监控浆液循环泵的油位、轴承温度、振动值、机件紧固情况、减速机轴承温度、减速箱振动值、电机电流值；

（3）吸收塔主要监控搅拌器运行振动情况、搅拌器电机电流值、石膏排出泵运行情况、石膏旋流器旋流子出浆情况；

（4）氧化风机主要监控氧化风机的振动值、氧化风机的转动声音、氧化风机轴承温度、氧化风机的冷却水系统是否正常冷却设备；

以上设备为运行期间需要重点监护的设备，小问题及时处理，一旦发现异常情况立即申请停运设备处理，避免照成更大的设备损伤甚至影响机组运行。

脱硫设备停运时需要重点检查的设备及注意事项：

（1）湿式球磨机系统主要监控：衬板磨损情况、大罐筒体有无漏水漏浆情况、大罐连接螺栓紧固情况、大罐筒体及端盖是否有裂纹，必要时进行修补；

（2）GGH烟气换热器主要监控：上下轴承油位、上下轴承滚珠情况、换热片的堵塞情况，必要时对GGH高压水枪冲洗或者将换热片化学清洗；

（3）废水系统检查注意事项：整个废水系统在停运时应进行冲洗；

（4）石膏脱水系统检查注意事项：检查滤布是否有漏洞或者褶皱、滤布是否堵塞、托辊是否完好、托辊轴承是否损坏、滤布导向装置位置是否正确、主动轮、从动轮、托轮及压辊检查、真空箱及真空管检查、机架及导轮检查、给料装置检查。

以上设备为设备停运期间需要重点监护的设备，对于检查发现的问题及时准确的进行处理，保证设备如期正常运行。

中石化设备自查工作篇(3)

关键词：液化石油气充装站 安全

中图分类号：U473.2+1 文献标识码：A 文章编号：

随着社会发展及城区管道燃气的大量应用，液化石油气充装站已普及至乡镇、农村，其数量逐年增加，甚至个别乡镇有二、三个液化石油气充装站。鉴于液化石油气的危险特性较高，乡村液化石油气充装站管理、操作、充装人员整体水平较低，加上监督管理可能不到位，极易发生火灾、爆炸等恶性事故。因此液化气充装站存在极大安全隐患。现从以下几个方面浅谈液化气充装站安全注意事项。 1、液化石油气充装站具备的基本条件

1.1具有法定资格；

1.2取得政府规划、消防等有关部门的批准；

1.3.有与液化石油气充装相适应的符合相关安全技术规范的管理人员、技术人员和作业人员；

1.4.有与液化石油气充装相适应的充装设备、检测手段、场地厂房，安全设施和一定的储存能力及足够数量的自有产权气瓶；

1.5.有健全的质量管理体系和安全管理制度、责任制度及紧急处理措施，并且能够有效运转和执行；

1.6.充装活动符合安全技术规范的要求，能够保证充装工作质量；

1.7．能够向气瓶使用者安全使用气瓶进行指导、提供服务。

2、液化石油气本身的安全问题

2.1液化石油气是一种混合物，主要由C3、C4等烃类物质组成，其性质与化学成分有关：不同组分液化石油气的熔沸点、爆炸极限范围、相对密度也不尽相同；

2.2液化石油气中有害杂质为水份、硫化氢等。液化石油气中可能溶有微量的水，其溶解度会随温度升高而增大。在低温时，溶于液化石油气中的水就会析出（称为“结冰现象”），生成烃类化合物（白色结晶）。如果温度和压力条件适当，且水量充分，固态水化物就会不断地生成，甚至堵塞、冻坏管道、阀门等。湿硫化氢会很快腐蚀设备管道，甚至发生应力腐蚀，造成设备异常开裂。所以对有害杂质含量的控制显得格外重要。新购进的液化石油气要查看产品合格证、成分分析化验单，检查这些成分是否在标准范围内；

2.3结合定期检验，应重点检验湿硫化氢含量是否超过100mg/m3,如果超标则要增加相应的检测项目，检验特种设备是否存在应力腐蚀裂纹和氢腐蚀鼓包；

2.4液化石油气比重比空气大，应特别注意监控低洼处坑池、室内、环境中的可燃气体浓度，注意通风，防止液化石油气体空间积聚达到爆炸极限。在罐区、充装间、烃泵房等易积聚处设置燃气报警仪；

2.5液化石油气热膨胀系数较大，需特别注意储罐、气瓶超量充装及液相封闭管段超压爆炸；

2.6液化石油气爆炸极限为1.5--9.5%，即使在一定空间浓度很低的情况下也会发生爆炸危险；

2.7液化气体发生泄漏时，液化气体在环境中急剧汽化，会吸收环境中大量热量，注意操作时防止冻伤。 3、特种设备的安全要求

液化气充装站特种设备主要有压力容器（液化石油气储罐）、压力管道等。

3.1储罐

3.1.1储罐布置在罐区。液化气罐应安放在经过规范设计的钢筋混凝土基础上，并一端用地脚螺栓固定好，另一端浮动，以消除罐体热胀冷缩的要求。罐体要有一定的倾斜度，以便排污；罐区内不同储罐之间间距、罐区与泵房、装卸台、消防池、办公区、站外构筑物、道路等防火间距符合国家防火规范要求；

3.1.2储罐注意液位控制，留有充足的气相空间，一般取充装系数0.9；

3.1.3一般情况下液化气罐应采取遮阴降温措施，灌顶加装冷却喷淋装置，以实现罐体降温降压。夏天气温高时应特别注意压力升降情况，及时开启冷却喷淋水降温；

3.1.4检验时进行耐压试验、气密试验时也要注意因阳光暴晒，引起升压的问题；

3.1.5液化石油气储罐的使用管理、定期检验、安全附件配置应符合特种设备安全技术规范的要求；

3.1.6罐体要静电接地，接地电阻小于10Ω；法兰跨接电阻应小于0.03Ω。罐体防腐层完好并喷涂禁火标识。

3.2压力管道系统

3.2.1压力管道的设计、安装、监督检验应符合特种设备安全技术规范的要求；

3.2.2两端液相封闭管段应在管道上设安全阀，并经校验合格；

3.2.3充装耐油软管应采用最高工作压力不小于6.4 MPa，注意胶管的质量问题，软管上快装阀门具有拉断密封性能。使用前应进行耐压试验，使用后一般半年进行一次耐压试验，注意胶管不要暴晒在阳光下，防止老化生锈；

3.2.4管道系统要静电接地，接地电阻小于10Ω；法兰跨接电阻应小于0.03Ω；

3.2.5管道系统的使用管理、定期检验、安全附件配置应符合特种设备安全技术规范的要求。

3.3特种设备安全操作要求

应注意观察储罐液位变化；观察压力表及压力升降情况，防止超压；升压降压等各项操作要缓慢；防止设备管道脆性破坏。精心操作，平稳操作。注意跑冒滴漏，及时消除。做好巡回检查，做好运行记录。3.4特种设备检验检测方法

主要的检验检测方法有：内外部宏观检查、测厚、磁粉和渗透表面探伤、对焊缝重点区域如丁字焊缝进行超声波内部探伤、水压试验、气密试验等检测。对制作焊缝质量差的储罐建议射线探伤复查。为了提高对细小裂纹的检出率，推荐采用荧光磁粉检测；为发现材质劣化，宜采用材质光谱分析、硬度测定。压力管道重点检查弯头等处的壁厚减薄情况等。 4、充装站安全设施方面

4.1消防管理设置消防水池、消防沙，配齐干粉灭火剂、防护服、灭火器，橡胶手套、防毒面具等安全防护用品。值班巡查员在每日安全巡查中，应将对消防设施器材的检查和防火检查作为一项主要的内容。严禁擅自挪用、拆除、停用消防设施和器材，不得埋压灭火栓，不得占用防火间距和消防通道。站内应在醒目的位置设立“进站须知”、“严禁烟火”和“危险场所，闲人免进”等消防安全标志。严禁携明火或穿戴化纤衣物和带钉鞋进入生产区内。因特殊情况确需动用明火作业时，要事先按规定程序办理动火许可审批手续，并严格履行科学的隔离、置换和分析化验方法，做好动火准备工作。动火现场要有监护人，动火作业结束后要及时将动火设备撤离生产区；4.2电器管理所用的电器、电缆、照明均应达到国家规范的防爆等级要求；

4.3避雷管理液化气战区内设置避雷装置；

4.4残液管理罐区设置残液罐，以便对残液的储存处理；

4.5特别注意在寒冷地区，冬季液化石油气储罐根部的排污阀门和液位计阀门应加注伴热保温装置。通过排污阀定期排出水份。

5、气瓶充装工作质量

首先应持证（气瓶充装许可证）充装，严禁超范围充装。对待充装的气瓶要进行充装前检查、进行残液处理按规定操作，有专人进行巡回检查；气瓶充装的温度、压力及流速符合规定；充装时注意充装质量，严禁超量充装；充装后复验气瓶充装重量，进行充装后检查（检查气瓶密封情况）；对计量器具、仪器仪表确保灵敏可靠；发现超期未检气瓶、不合格气瓶及时送检验站检验。严格按照气瓶充装规定进行充装，并做好充装中各项记录。 6、充装站安全管理方面

6.1宏观管理必须加强液化石油气站的安全管理，建立健全各项安全管理规章制度和安全操作规程，设置安全管理组织机构，明确人员的职责分工，液化气站区要进行规范设计，培训好管理、充装、检查等人员，持证上岗。做好特种设备的台帐，编制事故应急措施，定期组织模拟演练。不断对职工进行安全知识教育，使每一个在液化石油气站内从事工作活动的人员明确各自的岗位职责及安全要求，切实做到自觉遵守制度，认真无误操作，保证安全生产。

6.2充装站安全管理的任务

（1）制订各岗位和设备的安全操作规程及相应的岗位责任制、交接班制、安全防火和巡回检查等各项安全管理制度，并监督制度的落实和实施；

（2）建立运转设备、压力容器等设备的技术档案。及时如实地填写各岗位原始运行、充罐和装卸作业等操作记录，并归纳存档；

（3）组织落实设备的技术检验和维修计划，对在用特种设备应及时按规定向当地有关部门提报检验申请计划，严禁设备带病或超检验期使用；

（4）定期对静电接地、防雷设施、安全阀、温度计、压力表、液位计和称瓶衡器等装置进行检查维修和测试，并将检查测试结果记录归档；

（5）采取有效措施，加强生产区内的明火管理，严格禁止将火种带入生产区内。对维修、扩建、改造需要发生的动火，按动火手续的要求和规定，进行分析、审批和监护，确保动火安全；

（6）做好对液化石油气渗漏的监控和检测工作，及时有效地消除各“跑、冒、滴、漏”现象和生产中出现的异常情况。建立突发事故的抢险、抢修预案，并报燃气行政主管部门和公安消防机构备案；

（7）做好对全站职工的安全教育和培训工作，并定期对操作人员进行考核和劳动防护措施的检查；

中石化设备自查工作篇(4)

关键词：土石坝；安全监测工作；分析

中图分类号：TU7文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）

在我国已修建的水库大坝中, 土石坝占大多数。在以往失事的水库大坝中, 土石坝也占大多数。土石坝由于存在结构类型(如心墙坝、面板坝、均质坝等) 的多样性，以及在运行管理过程中的施工、扩建、加固对结构和材料参数影响的复杂性等，使土石坝的安全监测比混凝土坝更加复杂。同是, 由于表面不能过水以及破坏机理有所不同等原因, 使土石坝对安全监测的要求更高。但在水库的运行管理中，土石坝的安全监测还有许多问题需要解决。

1 土石坝安全监测的目的和意义

土石坝安全监测重在评价土石坝安全状况，通过安全监测掌握土石坝的状态变化，一方面可及早发现水库大坝的异常和险情，及时提出改善工程运行管理、养护维修的意见和措施，做到防患于未然；另一方面可以通过安全监测，在确保水库安全运行的前提下，充分发挥其综合效益。

2 土石坝安全监测存在的问题

2.1安全监测设施问题

根据现行规范要求以及现代化管理工作需要，目前大多数土石坝的安全监测设施不同程度地存在观测设施陈旧、精度低、可靠性差等问题；有的属于监测系统布置不合理，缺少某些必要的监测项目；有的是施工单位在施工期间及向管理单位移交时，设施及资料交接过程中没有详细核对，造成基础资料不完整，对以后的管理造成不便；有的是水管单位对监测设施的保护认识不足，造成个别观测设施遭受人为破坏或损失，测点设施完好率难以保证，使部分测点观测工作被迫中断，资料丢失或报废，给观测人员带来工作上的被动，不能很好的掌握土石坝的运行状况。

2.2安全监测运行管理问题

土石坝在安全监测运行中主要存在以下几方面问题：①土石坝安全监测方法主要有人工现场检查和用观测仪器进行监测两种。人工现场检查包括日常现场检查、年度现场检查如汛前汛后、冰冻期等、特别现场检查。仪器观测一般设在几个典型断面进行带有一定局限性，各种异常现象不一定都能观测到。实际工作中，大多数水管单位不能将人工现场检查和仪器监测结合起来同时进行，实践证明必须对二者同时进行才能更好地掌握土石坝安全状况。②《土石坝安全监测技术规范》中对土石坝监测范围，现场检查项目和内容、检查方法和要求、检查记录和报告等都做了详细说明。另外，根据工程等级对安全监测项目及测次都做了严格规定。但个别水库还是因为各种原因，不能完全按照规范规定的项目测次开展安全监测工作。③目前水管单位普遍存在着规章制度不健全、水工监测队伍整体素质偏低或专业人员结构布局不合理，造成水工队伍不稳定，人员流动大，对监测设施的现场检查与维护不到位，对仪器设备缺乏定期检校，致使土石坝安全监测工作不能正常开展。

2.3土石坝监测自动化中存在的问题

近几年有一部分早期修建的土石坝，随着除险加固项目的相继实施，对土石坝安全监测方面进行了自动化改造，随着自动化程度的越来越高，在人力、物力方面都有了很大程度的减少，但也逐渐暴露出一些问题，如：因规划不周、仪器稳定性差等原因，土石坝自动化监测工作遭到挫折和反复；仪器质量或施工原因，造成埋设后成活率偏低，导致观测设施数量减少，不能满足安全监测需要；个别土石坝在自动化改造时将原有人工观测设施拆除，无法进行对比观测，而自动化设备一旦出现故障，就不能接收到观测数据，造成数据断断续续，难以对观测资料进行有效分析。自动化观测是以后土石坝安全监测发展的趋势，目前是过渡期，建议将自动化观测与人工观测进行对照、比较，用人工观测的数据进一步考证自动化的数据。特别是自动化的异常数据用人工观测进行校测，分析原因。

2.4安全监测资料整理与分析问题

目前水工观测人员对观测资料整理与分析包括平时资料整理与定期资料编印以及年度观测成果初步分析等。由于土石坝安全监测涉及项目多、范围广、参与人员多，不注重日常的资料搜集，往往不能及时发现存在的安全隐患。大多数水管单位水工观测人员对观测资料的分析只能停留在表面分析及短期的定性分析，缺乏系统性与综合性，使观测成果不能完整、客观地反映土石坝安全状况。

3 做好土石坝安全监测工作的措施

3.1重视土石坝安全监测人员业务素质

土石坝安全监测人员应具有一定的政治思想素质和业务素质。水管单位应整合一支由水工专业工程师负责和主持工作的技术水平高、能力素质强的精干的工程管理队伍。土石坝安全监测涉及的面很广，需要有水工、测量、地质、电子学、计算机等方面的知识，是一门边缘学科。为了做好监测工作，要求水工监测队伍专业分布合理，要有水工建筑、工程测量、工程地质等专业人员，且监测人员的专业知识要相互渗透，提倡一专多能，即水工专业人员要熟悉变形观测方面的知识，工程测量人员则应熟悉一些水工、地质方面的知识，有利于观测工作，使他们通过对土石坝的检查、监测和资料的分析能评估其工作状态，及时发现和找出潜在的问题，提出对工程监测、改善工程运行管理条件、养护修理等方面的意见和措施。

3.2加强监测设施、仪器设备的管理工作

土石坝安全监测设施大多数设置在野外，极易遭受破坏，所以应做好宣传发动工作，使有关部门和附近的居民了解设施的重要性和保护设施的严肃性。另外，对户外设施设置应规范，采用混凝土浇筑，最好进行必要装饰并标明产权单位，提醒人们对它的重视，减少无意识的损坏。在运行管理中加强现场检查，一旦发现损坏应及时进行修复。

观测用仪器设备一般较多且贵重，仪器设备的质量直接影响观测数据的真实性、可靠性，对这些仪器设备的管理必须从软、硬环境进行科学的管理，创造一个良好的存储、工作环境尤为重要，建立健全严格的仪器使用登记管理制度，由专人负责保管，定职定岗，定期进行维护和送检，及时补充新的设施和设备，以确保观测仪器设备处于良好的工作状态。

3.3加强土石坝安全监测运行管理工作

随着土石坝运行时间的增加，不可避免的会经历一些改建或加固项目，安全监测项目或设施也随之会发生一些变化，另外随着时间的推移，一些监测量趋于稳定，一些监测量会失去作用。水管单位在按照规范要求开展安全监测的同时，必须对安全监测设施进行一次全面系统地清理、检查和评估，完善各观测设施的考证资料，安全监测项目在上级主管部门批准下该部分停测的要停测，测次该减少的要减少，这样不仅可大大减少观测和资料整编分析的工作量，更主要的是增强了资料的典型性和可用性，避免庞杂和繁琐。

3.4积极稳妥地推进土石坝安全监测系统自动化建设

在土石坝安全监测系统自动化建设方面，应根据土石坝规模及管理条件等方面抓好规划和精心设计这一环节，防止盲目滥上项目，在仪器选型时，必须十分慎重，严把质量关。具体实施时，还应注意几点：①在实现自动化监测的同时，须保留原有人工监测手段，以防自动化设备出现故障时保持观测资料的连续性；②土石坝安全监测自动化系统必须与其它自动化系统如雨水情自动化、办公自动化等系统接轨，实现有关信息的实时通讯；③土石坝安全监测设施大多在野外，极易遭受雷击，而使设备损坏导致系统瘫痪，因此在进行自动化系统建设同时一定要考虑到设施防雷。

3.5做好观测资料整理与分析工作

观测资料的整理分析，主要根据观测数据的平差值列表及绘图表示。整理资料，需要把土石坝在各种外界及本身因素影响下所产生的变形值、变化规律、变化过程及变化幅度等，与其它因素的关系正确地表达出来。从而才能对土石坝的运行状态及变化规律做出正确的判断。

中石化设备自查工作篇(5)

关键词：火灾　引发因素　预防　扑救

一、石油化工安全基本情况

石油化工安全生产问题:石油化学工厂加工、运输、储存材料易燃、易爆物质,这决定了石油化学工厂实际生产过程有一个潜在的火灾和爆炸危险。为了减少石油化工厂火灾和爆炸危险,减少灾害造成的损失和损失的工日生产资产,应该提高设备可靠性,采用先进和可靠的过程控制手段,加强灾害监测能力,实现科学管理。从根本上说,必须有严格的防火措施,这是正确的防火设计。

二、石油化工安全面临的问题

与中国石化行业快速在面临的挑战和竞争越来越加剧,同时暴露的问题越来越多,尤其是安全、健康、环境问题日益突出。主要表现在以下几个方面:

1.大型石化生产设备,节省设备,增加了重大危险源的数量增加。

2.化学管理、交通的发展,形成大量流灾害。

3.很多长石油和天然气管道建设,在不同地区,由于地理环境非常复杂,构成新的风险因素。

4.由于城市的快速发展和城市规划的问题,原在城市边缘的化工企业现在已经覆盖了城市住宅面积、生产区域和社会环境复杂,特别是城市加油站、加气站被建在城市里,和人口重使潜在的风险越来越大。

三、石油化工火灾特点以及引发因素

石化行业是基于石油和天然气作为化工原料。石化生产比其他行业有着特别的潜在风险,因为石油化工生产的原料和中间体和产品是易燃易爆、剧毒、腐蚀性特点;生产过程复杂,大多需要高温、高压、低压、高速度、低温和苛刻条件;一些反应严重,容易失控,材料和产品在储罐和其他设备商店。因此,认真研究和探索的石化工厂火灾特点的基本规律,可以有效地控制和节省节省石油化工火灾,有非常重要的意义。

爆炸是石油化工火灾的一个特征。石油化工装置火,加热容器设备容易出现物理爆炸、泄漏的可燃气体或蒸气容易生物化学爆炸。爆炸和燃烧经常彼此关联,在第一次爆炸燃烧,也有第一次燃烧后爆炸。无论哪一种爆炸可以使建筑结构倒塌,人员伤亡,管道设备移位破裂,燃油喷雾流,情况复杂,火灾,消防带来很多困难。

燃烧具有良好的流动性能,气体具有良好的传播,当它从设备在救援,将熔岩流扩散,碰到火灾形成大面积烧伤:消防设备或容器爆炸飞火的倒塌,该设备也容易引发了一场大火。

由于生产设备内存有容易流扩散易燃易爆介质,生产设备是高密集的三维结构,框架结构更多的漏洞。所以,一旦最初的火力控制不利,会使火上下左右迅速膨胀,形成的固体火灾。

石油化工火灾爆炸威力特点确定困难的消防。火灾现场泄漏的有毒物质扩散和腐蚀性物质喷流,严重影响消防行动,为火灾扑救很大的困难。燃烧材料的特性不同,需要选择不同的;设备和火灾部位的不同,可以采取不同的消防技术和战术方法。石化生产过程复杂,火灾需要采取过程控制措施,需要专业技术人员合作,从而进一步增加了困难的消防。大火之后,如果不控制,早在大火灾形式。因此,只有组装更多的控制力,可以控制火的快速发展。

化工生产设备是物料通过反应的主要生产设施。由于材料、耐腐蚀、易燃、易爆、危险特性和反应过程需要一定的温度和压力和操作条件,确定化学生产设备必须有良好的气密性和准备。化工设备材料跑冒滴漏是一个主要的火灾爆炸隐患。因此,在火灾调查的起源点的化学设备处于良好状态,找出平时检查的缺陷,火灾后的设备、容器、管道检查,有无孔、裂纹、检查如果有火在运行之前漏引起的材料。

压力的影响,温度、压力和化学生产控制的一个重要条件和参数。现代化工生产压力自动控制,通过压力表显示。在化工生产设备、管道及容器是根据一定的压力范围内,选择不同的材料特制的,需要定期检查。生产,如果压力高的操作,不仅会导致运行风险物质,也会引起一个密封的容器设备爆炸。如果正压系统中形成负压,空气吸入和可燃材料混合,能形成爆炸性混合物,负压生产系统,如果有压力,也容易带来火灾危险。不同压力的系统设备、容器、防止高压系统到低压系统,或有可能引起火灾爆炸。

四、做好日常检查

火灾和爆炸危险货物有以下几种:爆炸性物品、氧化剂、易燃、燃烧气体,易燃,燃烧的液体,易燃固体、自燃物品和满足水燃烧物品。根据《自然》杂志的各类危险货物,根据规则,分类储存保管。贮存必须好“三关”,即验收关在图书馆存储关闭,关闭问题。加强危险货物的安全贮藏期,特别要注意的是:(1)严禁将明火、火进毒气室,严格热系统;(2)消除电火花、静电放电可能,仓库功率必须采取有效安全措施根据法规;(3)仓库人员必须穿钉子鞋没有或使用不发生火花地面;(4)在处理过程严格防止撞击、摩擦、滚动。化工企业易燃易爆物质,气体介质复杂,从不粗心和幸运的过失,只有与时俱进,不断探索,掌握小型化工企业消防工作脉冲,有一个明确的对象在视图、小心预防工作,减少火灾爆炸事故的风险,以确保企业的安全与稳定。

五、消防意识

1.贯彻“预防为主,防止了“消防政策,采取先进的消防、防爆和救灾技术,实施目标管理。

2.企业必须建立一个主要领导和职能部门领导参加的消防安全委员会;车间建立起相应的防火安全领导小组,在其领导下的义务消防组织。

3.消防组织应根据企业特点、生产维修情况和季节变化,拟定工作计划,实现火火目标管理,开展定期的消防宣传教育,培训,结合事故预报实践。

4.所有易燃、易爆和可能的火灾、爆炸危险的生产、存储、运输、销售、使用过程及相关设备,严格的管理。

5.企业应根据生产规模、火灾风险和相邻相关单位可以提供消防条件的协调和其他因素,根据国家、部颁标准,有关规定要求的生产、存储、运输适应消防设施和消防设备。

6.企业内部设置固定消防设施来指定人员,并使操作规程和管理制度,定期调试。

7.消防设备建立在清晰,取用方便、安全的地方,要经常检查,做“固定配额系统”(点,平静的类型和用量,或特殊的维护管理),而不是缺乏它。

8.以防火灾,现场人员应立即火灾,消防队和工厂总调度报警和解释火材料,同时发送到道路接应消防车,指定汽车路线和铅消防水源,义务消防队员积极配合在火里。

中石化设备自查工作篇(6)

关键词：石油化工 工艺 安全性 危险因素

石油化工设备产油主体为石油裂解加工，且石油化生产装置主体为化工原料，化工设备中的很多工艺介质都属于有毒物质，同时还具有易爆、易燃的特征。因此在石油化工生产中必须重视工艺设备的安全性，但现阶段我国石油化工生产中存在一定的危险因素，本文即针对石油化工工艺中所存在的危险性因素，对其安全性工艺技术进行分析与探讨。

一、管线试压工艺技术

1.准备工作

通常大型石油化工设备中的管线系统有多种，管线走向也比较复杂。因此，为保证试压工作有效实施，需要充分做好管线试压相关准备工作。对石油化工管线进行试压前，一定要根据工艺流程图认真编制试压方案，并对具体试压流程予以充分明确，根据要求对具体试压方法、介质、安全技术措施及步骤等予以确定。

2.管线完整性检查

对管线完整性进行检查时管线试压前的必备工作，凡是未检查管线完整性而确认合格的设备均禁止实施管线试压试验。检查管线完整性的主要依据是管道系统图、管道平面图、管道剖面图、管道支架图、管道试压系统图等。此外，检查管线完整性主要有三种检查方法，即：a.管线施工组根据设计图纸对所施工管线实施自行检查；b.具体施工技术人员逐条复检每条试压管线；c.试压系统中，依照设计图纸对管线检查完毕后，再由业主和相关质检部门对所有管线进行终检。对管线完整性内容进行检查内容包括软件与硬件。

3.物资准备

一般可将管线试压介质进行两种类型的划分，即：液体与气体。通常液体采用纯水、水及洁净水等；而气体则采用干燥无油空气、空气以及氮气等，因此，如果对管线没有其它特殊要求，一般试压介质均会对水进行选用。由于试压工作具有一定危险性，因此，试压工作实施前，应该确保物质准备充分，具体包括保养维护、安全监察管线试压设备、进场布置等；采用仪表与仪器等检查、安装、校验各种管线试压；实施试压前，必须充分准备好螺栓、盲板、螺母、垫片等材料；采用设备、阀门、流量计、安全阀、管件、仪表等隔离措施；管线试压时，做好充分的现场布置、物资供应等相关工作。

4.管线压力试验

通常情况下，试验内管线压力相等于设计管线压力的2倍，所以，若设计管道温度高于试验温度，管线试验压力和公式Ps=1.5δ 1/δ 2δ 1/δ2>6.5相符合的情况下，取值为6.5；若在试验温度情况下，Ps产生大于屈服强度应力时，一定要降低管线试验压力，使其低于最高去强度试验压力。此外，在对管线强度试验中气压进行设定时，如果管线强度试验与设计标准相符合，则应该降低管线试验压力，降至等同于气密性试验压力，并稳压半小时，如果无压降、无泄漏现象则为合格。

二、管道工艺技术

1.容器和塔的管线设计

必须对工艺原理进行严格遵循，合理布置容器和塔，在管线布置汽提塔与分馏塔时，通常会将调节阀组设置在分馏塔与汽提塔之间，保证所安汽提塔和调节阀组相接近，同时保证调节阀前液柱足量。在布置回流管和分馏塔间的管线时，如果通过热旁路对分馏塔塔顶压力进行控制，必须保证热旁路短，而且避免产生袋形，且调节阀的位置应给设计于回流管之上。在布置气液两相流管道的过程中，调节阀在管道中必须尽可能与接收介质的容器相接近，以确保管道压降频率下降，避免管道振动。因此，要防治对管线进行随意布放。

2.泵的管线设计

在石油化工生产中应用泵入口偏心异径管，对泵吸入管道进行合理设置，是确保泵可以正常、安全工作的关键。如果泵人口管系统发生变径的情况，应该采用偏心大小头防治变径处堆积气体，对偏心异径管进行正确安装的方法为：通常采用项平对偏心异径管进行安装，如果异径管和弯头为直连状态，应该对其进行底平安装。此安装方式能够有效节省低点排液。对泵入口管线进行布置时，一定要对以下两大因素进行考虑：①设置泵的入口管支架。例如，泵进口位于一侧，那么泵入口管支架必须是可调试性的，而且还要保证阀门与入口管位于石油化工生产泵的侧前方；②气阻。防止进泵管线发生气阻现象。虽然管线布置符合所设计的工艺流程图，然而，也会局部同样会产生气阻，也会对泵的正常运行产生严重影响。

3.冷换设备管线设计

①安装净距。在石油化工生产过程中，为便于设备检修，必须确保换热器阀门法兰、设备封头、进出口管线之间距离适当，通常设定螺栓拆卸净距大约为300mm；②冷换设备。因为冷水走管程是从下部进入，上部排出，所以，如果供水发生故障，而换热器中积存大量水分，所以不会导致冷换设备排空；③热应力。通常换热器固定点位于管箱端，所有与封头管嘴相连接的管道，都要对其由于换热器热胀而影响位移的因素予以充分考虑。

三、结语

从标本兼治角度分析，石油化工设备的质量在很大程度上影响着石油化工的安全生产，安全设计石油化工设备是避免发生爆炸、火灾等事故的重要工作。因此在石油化工生产中，一定要对工艺管道安装质量进行严格控制，避免管道泄漏。在安装石油化工工艺管线时，对法兰连接密闭性与焊缝质量进行检验，做好石油化工生产管线试压工作，以提高工艺设备的安全性，实现安全生产。

参考文献：

中石化设备自查工作篇(7)

关键字：初步设计、概算、投资、确定

中图分类号：S611文献标识码： A

甲基叔丁基醚，英文缩写为MTBE（methyl tert-butyl ether）是一种无色、透明、高辛烷值的液体，具有醚样气味，是生产无铅、高辛烷值、含氧汽油的理想调合组份，作为汽油添加剂已经在全世界范围内普遍使用。它不仅能有效提高汽油辛烷值，而且还能改善汽车性能，降低排气中CO含量，同时降低汽油生产成本。另外，MTBE还是一种重要化工原料，如通过裂解可制备高纯异丁烯。

本文介绍某石化公司10万吨/年MTBE装置初步设计概算投资的确定。

1 概算费用划分

概算总投资包括建设投资、建设期利息和铺底流动资金。

建设投资包括工程费用、其他费用和预备费。

工程费用由设备购置费、安装工程费、建筑工程费以及其他工程费构成。

其他工程费包括：大型机械进出场及使用费、特殊施工措施费、降水措施费、施工单位健康安全管理增加费、防渗费用。

预备费包括基本预备费和价差预备费。

2概算编制依据

2.1国家规定

2.2地方规定

2.3中国石油规定

2.4 其他

有关本工程专利商报价、合同和项目初步设计审查会议纪要。

3 概算编制原则

坚持严格控制投资、提高投资回报率的原则，积极采取事前控制的原则。

概算价格水平达到编制年度水平。

4 概算编制方法

本初步设计概算编制方法依据中国石油天然气集团公司计划[2010]822号关于印发《中国石油天然气集团公司建设项目概算编制办法》（试行）―炼油化工工程册。

4.1 建筑工程费的确定

建筑工程费根据项目当地状况采用“土建综合指标统一价格表”。对于价格表中不足的典型指标，可参照表中类似指标进行测算确定。其中设备框架、管架、金属结构按安装工程编制。

4.2 安装工程施工费的确定

安装工程直接工程费执行油计字[2005]358号文件颁发的《中国石油天然气股份有限公司石油建设安装工程概算指标》（2005版）及编制说明（2005年7月）。

措施费、企业管理费、规费、利润确定执行中油计字[2005]519号文件颁发的《石油建设安装工程费用定额》。

炼油化工生产装置按Ⅰ类工程取费，辅助工程和公用工程按Ⅱ类工程取费。

安装工程概算指标中的计价材料、机械费依据《石油建设安装工程概算指标》2011年度调整系数的通知（油计[2011]164号），按系数进行。

4.3其他工程费用的确定。

大型机械进出场及使用费依据中油计划[2008]151号文件颁发的《石油建设工程特大型吊装机械使用指导价》计算。

防渗措施费依据各自区域内需要采用防渗措施的形式和具体的部位计算相应的费用，本费用作为其他工程费项下的独立子项计入土建工程费中。

施工单位健康安全环境管理增加费依据《中国石油天然气集团公司建设项目其他费用和相关费用规定》中油计[2012]534号，按安装工程费（不含主材费）的3.5%计列。

4.4建设工程其他费用的确定。

建设工程其他费用确定依据中油计[2012]534号文颁发的《中国石油天然气集团公司建设项目其他费用和相关费用规定》。

5设备材料价格的确定。

石油化工建设项目设备材料费用约占工程造价60~70%，因此设备材料价格的确定是初步设计概算投资确定的重点。我们开通网站、加入协会、订阅期刊，通过这些方式能够更好地与各级造价主管部门沟通，对相关的设备材料价格信息、政策、法规及时了解和掌握，对设备材料价格水平的确定提供可靠依据。

5.1定型设备

定型设备采用询价或同类设备订货价，不足部分参考同类设备历史价格或《2013机电产品报价手册》。中石油也制定了部分设备综合参考价格，如消防设备、起重设备参考价格。

5.2非标准设备

非标准设备价格确定执行《石油工程造价管理》2013年第1期“中国石油工程建设项目设备材料综合参考价格（非标设备）”，特殊规格、特殊材质的设备价格可参照询价或参考同类工程近期订货价计算，并另计设备运杂费。

5.3安装指标中未计价的材料

《中国石油天然气股份有限公司石油建设安装工程概算指标》未计价材料价格，管道主材价格确定采用《石油工程造价管理》2013年第2期“中国石油工程建设项目设备材料综合参考价格（工艺管道）”。

5.4 其它设备材料

工艺阀门价格参考中石油《石油工程造价管理》2012年第3期“中国石油工程建设项目设备材料综合参考价格（阀门）”，另计取运杂费，不足部分阀门价格为询价。

电力电缆价格参考中石油《石油工程造价管理》2013年第3期“中国石油工程建设项目设备材料综合参考价格（电缆）”，另计取材料运杂费。

6 审查部门对设计概算的审查

首先审查会专家们对设计概算文件分别从编制说明和编制范围及是否按有关规定的深度编制概算进行审查。

其次审查会专家组是将定额执行情况、工程量清单、价格水平、数据计算并结合设备、材料选型、工程设计方案的经济性等进行全面、细致的审查，澄清有关问题，合理地确定了工程造价。

审查会后，我们按会议纪要和有关规定进行相应调整概算。概算成品中出版了调整版初步设计概算与可研批复投资对比分析表和调整版初步设计概算与初步设计概算投资对比分析表及初步设计概算投资分析说明。

审查部门审查设计概算有利于合理分配投资资金、加强投资计划管理，有利于合理确定和有效控制工程造价。通过审查设计概算有助于促进设计的技术先进性与经济合理性，为建设项目投资的落实提供了可靠的依据，有利于提高建设项目的投资效益。

7小结

初步设计概算是编制建设项目投资计划、确定和控制建设项目投资的依据；是衡量设计方案技术经济合理性和选择最佳设计方案的依据及考核建设项目投资效果的依据；项目初步设计概算是根据各专业提供工程量及说明、概算定额（概算指标）、各项费用定额或取费标准、设备材料价格等资料，编制和确定的项目从筹建至竣工交付使用所需全部费用的文件。经批准的项目设计概算的投资额是该工程建设投资的最高限额。

总之，建设项目工程造价的确定和控制是一项系统工程，各部门要通力合作，共同努力，工程造价才能得到有效控制。我们工程造价人员深切感受到身上肩负的重任，不断学习，掌握工程造价方面各项政策法规、行业标准规范和价格信息，用科学的计价方法和切合实际的计价依据，合理确定初步设计概算，才能有效的控制工程造价，提高投资效益。

参考文献：

[1] 中国石油天然气集团公司建设项目概算编制办法（炼油化工工程册）（试行）

规划计划部（2010年12月）

Discuss the design phase of the project cost determination and control

LI Ya-jun

(Jilin Design Institute,PetroChina Northeast Refinery-Chemical Engineering

Co.Ltd,Jilin132002,China)

Abstract：Construction project engineering cost determination and control the key is in the design phase，This paper expounds the design phase of the project cost control from the preliminary design and construction drawing design is made.

Keywords: design phase, engineering cost, determine, control