锅炉调查报告篇(1)

【关键词】锅炉安装；施工设计；安装检测

一、锅炉安装过程中必须执行的规范标准和法律法规

锅炉安装必须执行的法律法规和规范标准主要有以下几个：

l、《特种设备安全监察条例》(2003.6.1版)

2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

3、《浙江省特种设备安全监察条例》

4、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》(GB50273—98)

5、锅炉出厂的随机技术资料和文件

6、设计说明和安装施工图纸

二、报装告知的程序以及提交的资料

办理告知手续时应向市质监局锅特科提交以下文件资料：

l、施工单位的资质报审：安装单位的安装许可证和安全生产许可证的复印件，复印件上必须加盖与许可证上的单位名称相一致的红色公章；

2、施工人员的资质报审：特种作业人员(如焊工，电工、无损探伤工等)的作业证原件及复印件1份，复印件加盖施工单位红色公章，施工人员的操作项目应能够满足施工工艺要求并要有聘用记录；

3、提供施工组织设计方案3份，施工方案要加盖施工单位和建设单位（监理单位）的红色公章；

4、设计单位资质报审：提供设计单位的设计资质证复印件和设计许可明细表，同样也必须加盖与资质证单位名称相一致的红色公章，

5、设计图纸：提供盖有设计单位“设计资格证印章 的施工图纸一套。设计施工图纸的说明应当清晰明了，应当明确设计压力、最大工作压力、材质及规格，同时明确压力试验，严密性试验的方法和试验压力，以及无损探伤的检测方式和数量等；

6、材料报验：提供锅炉生产厂家随机附送的锅炉出厂技术资料和文件，如有关图纸、技术数据、参数表、合格证、质量证明文件等。

三、锅炉安装的施工工序简述

本工程锅炉安装的施工工序为：

施工方案编制——安全、技术交底—一机具、材料备置——锅炉基础放线——锅炉设备清点、验收——锅炉、设备、烟囱安装就位及校正——受压元件试压，调校——计量仪表、安全阀送检与调校——各系统管道及阀门等安装——无损探伤检测——锅炉本体单独水压试验(通知锅检所监督)——锅炉出口至分汽缸蒸汽管段水压试验(通知锅检所监督)——其他系统管道水压试验——各系统管道冲洗、吹扫——各系统管道除锈，刷漆、保温——各配套辅机调校、试运行——烘炉.煮炉准备——烘炉、煮炉(通知锅检所监督)——严密性试验(通知锅检所监督)——安全阀最终调校(通知锅检所监督)——带负荷试运行(通知锅检所监督)——锅炉验收——领取验收报告转交业主办理使用许可证——施工资料整理、移交——办理竣工验收。

四、安装过程中的所需资料文件与受检项目及注意事项

(一)、所需资料文件

锅炉安装过程中，施工单位提请通知锅检所进行现场检测时需要提交以下资料文件：

锅炉安装告知书，施工单位资质证、设计单位资质证，施工图纸，锅炉出厂全套技术资料和锅炉和本体图纸，分汽缸出厂技术资料和本体图纸，管道单线图t设计变更通知，材料及设备合格证、质保书，阀门安装前试验记录，管道焊接检查记录。无损探伤报告及底片。水压试验记录，压力管道普查登记表，压力管道耐压试验记录；锅炉安装质量证明书等。

(二)、受检项目及注意事项

锅炉在安装、报验过程中应该接受锅检巧监督检查的项目主要有：水压试验，严密性试验、带负荷48小时试运行。

1、锅炉本体及炉房内管道水压试验检查项目、要求：

锅炉本体及锅炉房内管道水压试验时必须提前告知锅检所到现场进行监督检测。

(1)、对应检查压元件的工作压力与锅炉额定工作压力是否匹配；

(2)、对应检查安装过程所使用的材料规格是否与设计相符合.其中值得特别注意的是安装所用的阀门必须有。AZ 标志。

(3)、对应检查无损探伤的报告和底片是与否现场实际相一致；

(4)、打开锅炉前、后档板，检查本体内管道等情况，特别是受压后有无变形、渗漏等；

(5)、检查压力表、安全阀的有效调校情况及标志等；

(6)，锅炉本体单独试压。强度试验的试验压力以锅炉本体铭牌上标示的试验压力为准。

在工作中需要注意，锅炉本体水压试验的过程和结果必须填写在《锅炉安装质量证明书》的“锅炉本体水压试验检查记录表 中，并有施工单位、使用单位、监督检查单位(锅检所)代表的亲笔签名。记录管道试验情况(省统表)，同时填写管道耐压试验记录并送监督检查单位(锅检所)现场人员签名认可。

2、烘炉，煮炉、严密性试验及带负荷试运行烘炉、煮炉、严密性试验及带负荷试运行时必须提前告知锅检所到现场进行监督检测，并通知锅炉生产厂家到现场配合调试。锅炉带负荷试运行是全面检验锅炉设计 制造、安装水平的重要步骤，也是考核燃料选择、操作技能的必要环节，因此必须充分准备、合理安排、严格监视、有序进行。

五、交工验收

1、锅炉带负荷试运行检验合格后，及时办理工程总体验收手续；

2、锅炉的技术资料应在试运行3O天内移交给使用单位存档；

3、工程验收包括中间验收和总体验收。

4、工程未经总体验收严禁投入使用。

六、检测费用

锅检所对所有牵涉到锅炉的锅炉本体、压力容器、压力管道等进行的检测检验，都要收取相关的检验检测费用，检测机关在未收到费用之前一般会拒绝出具检测报告。而文件规定：检查检测费用由安装单位承担，因此，我们在进行投标报价时一定要十分注意，千万不可遗漏。同时，锅炉的计量仪表，安全阀门等必须送质监站进行检测，因此，投标报价时还应当计算计量仪表，安全阀门的检验测试费用。

锅炉调查报告篇(2)

摘要：笔者在工业锅炉中多年经验，对锅炉能效测试进行了合理而高效的技术方法论述，供同行参考。

关键词：工业锅炉 能效测试

目前我国现行的热工测试标准主要有GB/T10820-2002《生活锅炉热工性能测试规范》和GB/T10820-2003《工业锅炉热工性能测试规范》。为加强锅炉的节能监管,提高能源的利用效率,促进节能降耗,根据《中华人民共和国节约能源法》、《特种设备安全监察条例》等法律、法规的规定,国家质量监督检验检疫总局于2009年7月3日制定并颁布了《高耗能特种设备节能监管办法》。之所以制定规则就是为了对现有的运行中的工业锅炉进行能效评价，同时使得锅炉评价有标准可依，这是节能减排的重要举措，也是有效降低锅炉能耗的一个重要措施。其中对锅炉的运行能效评价作出了明确的规定。其中对能效测试作出了具体的要求。

1能效测试的工作流程

1.1 编写检测大纲。首先应在测试前编制测试大纲，测试工作开始前负责测试的机构应根据《规则》结合测试的任务、目的和要求制定测试的大纲。且测试大纲包括内容：①测试的任务、目的、要求；②根据测试对象制定测试的具体项目，此时应从目的、型号、燃料类型、辅助系统等综合考虑；③测点的分布和测试所需的仪器；④测试的人员和负责项目分工；⑤测试实施的具体时间和流程安排。

1.2 测试前的设备排查。在检测系统之前应对锅炉的运行情况进行预先的检测，主要是看运行工况是否正常，如出现异常应对故障进行排除后再进行检测。对锅炉进行测试的时候，锅炉的介质、燃料、排废、风道等应保证与其他锅炉系统相隔绝，以保证测试的结果准确。

1.3 准备性试验。为了全面的测试检测所用的仪器和仪表的准确性，在检测前应进行准备性的测试，这期间除了可以帮助检测人员熟悉工作流程，也可以对仪器和仪表进行实际测试，以保证设备性能，另外也可对检测时的工况进行确定，即保证测试的时间点符合要求。

1.4 现场检测实施。检测过程中按照检测大纲进行现场的取样和检测，并做好记录，保证数据的准确和真实。

1.5 编写测试报告。测试完成后，将相应的数据进行汇总，并按照任务和目的、要求编写分析报告，该报告是对测试形成结论性的意见报告。

1.6 参与测试的人员

参与测试的人员必须具备相关的资质，且为具备一定检测经验的专业人员承担。检测过中应保证定岗定责，不宜轻易变换岗位。

1.7 检测的仪器和仪表

检测中使用的仪器和仪表应当为符合精度要求的相应设备，且在检定和校准有效期内进行使用，并且具有法定计量部门出具的检定合格证和检定印记。同时检测时应当按照检测大纲来进行布点和安装。

2锅炉能效测试的项目和内容

工业锅炉的能效检测主要包括了外部和内部的检测内容。具体的项目有以下几点。

2.1 对涉及到能效的运行技术资料进行查询

在这里应查询有：锅炉最近一次的能效检测报告；锅炉能效测试的数据；锅炉和辅机正常巡检的记录；锅炉最近一次进行维修的记录；针对检测锅炉是否有相应的操作规程和节能技术指标。

2.2对锅炉的本体进行检查

这种检查主要是围绕锅炉的硬件设备进行，即检查炉拱是否完整；隔烟墙是否完整，有无积灰、开裂、短路等；炉墙、炉顶是否出现变形、烧损、保温层是否完好、密闭性情况等；锅炉的炉门是否损坏或者不严密；水冷设备、省煤器、空气预热设备的完好和工况等。

2.3对炉排的检查

这里对炉排的检查包括：炉排的密封性，挡渣铁的损坏程度，锅炉漏煤的情况，煤层厚度等；炉排设备的基本情况是否完好，链条等装置的破损程度等；各个风室之间的密封和炉排密封情况，调风门的灵活程度等；对落灰门进行检查，是否存在烧损、变形等问题；炉排运转过程中是否出现机械性故障。

2.4锅炉辅机的检查

这里应检查的项目是：风机的整体运行状况，是否存在各种构件的损坏和导向性缺失；循环水泵的机械装置是否完好，同时工作情况是否正常，还应检查冷却管道的完整情况是否存在漏水现象；除渣设备的落灰斗是否完好，壳体、转子、刮板等是否完整，除尘器是否存在堵灰和漏风等情况。

2.5检查各个仪表的情况

主要检查是否安装了监督锅炉能效的相关设备，主要是能够表明锅炉燃烧工况的热工仪表：如汽或水流量表，进出口水温表，排烟温度表、排烟处氧量表等；同时检查仪表是否在有效期内。

3工业锅炉能效测试的方法

在检测规则的基础上，除了利用规则来进行检测和评价外，还应当采用有效的手段对锅炉进行定期的能效检测，这种检测是为了巩固检测和评价的成果，同时可以长期有效的对锅炉能效进行监督和管理，因此定期检测是不可或缺的检测手段，根据前面的检测内容总结一下实际操作的方法。

3.1实际检测技术

在定期检测中可以利用烟气分析、红外线测温等仪器对锅炉的主要参数进行测定，包括测量排烟位置的温度；测量排烟位置的含氧量；测量烟气中的一氧化碳浓度；测量炉墙烟道的温度；测量炉膛内的温度。这些参数可以直接体现出锅炉能效的状况，定性说明锅炉该时间段内的能效情况。

3.2直接观察技术

这主要是对锅炉的运转情况进行直接观察，如：观察锅炉内火床的燃烧情况，并探查燃烧不足的原因，尤其是炉排、拱形、水冷程度等对燃烧效果的影响；观察锅炉运行的工况，对运行系统进行检查，找到不合理的环节；检查燃煤的性质，考量其对能效的影响；检查炉渣的燃烧程度、漏煤的情况等；检查司炉工的操作技术，判断调整和控制方法的准确性。

3.3进行关键部位检查

这个方法就是对整个锅炉的硬件系统进行检查，即主体、辅机、调控仪表等进行检查，对影响经济运行的设备缺陷进行统计和分析，以此评价其能效情况。

4结 语

工业锅炉的定期能效检验是对能效检验的补充措施，即在完成全面的能效检测后对锅炉进行长期的检测和跟踪的手段和措施。因此在定期检测中应当把握关键环节，利用最为直接有效的技术手段对锅炉能效进行定性分析，以此判断其能效的变化情况，并监督作出整改。这样既可延长锅炉的经济能效保持的时间，也可提高检验评定的效率。

参考文献：

[1]彭翔.燃煤工业锅炉节能监测[J].广东建材，2009(4).

[2]王端阳.工业锅炉能耗检验的技术[J].广东化工，2009(7).

[3]冯宝辉.浅谈锅炉能耗检验的方法[J].江西煤炭科技，2009(2).

锅炉调查报告篇(3)

第一条锅炉、压力容器是生产和生活中广泛使用的、有爆炸危险的承压设备。为了确保锅炉、压力容器安全运行，保障人民生命和国家财产的安全，特制定本条例。

第二条本条例适用于所有的承压锅炉和压力为一个表压以上的各种压力容器。这些设备的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造的单位，都必须执行本条例。

本条例不适用于船舶、机车上的锅炉和压力容器。

第三条各级劳动部门的锅炉压力容器安全监察机构，对锅炉、压力容器实行监督检查。

劳动部门领导的锅炉压力容器检验所，是专门从事锅炉、压力容器检验工作的事业单位。

第二章监督检查

第四条设计单位应对所设计的锅炉、压力容器的安全技术性能负责。

全国性的锅炉定型设计，须经国务院主管部门和国家劳动总局锅炉压力容器安全监察局审查批准；非全国性的锅炉定型设计，须经省、自治区、直辖市主管部门和劳动局（厅）锅炉压力容器安全监察处审查批准。

压力容器的设计单位，须经主管部门批准，并报同级锅炉压力容器安全监察机构备案。设计应由设计单位的技术负责人批准，属于《压力容器安全监察规程》规定的三类容器的设计，还应报省、自治区、直辖市劳动局锅炉压力容器安全监察处备案。

锅炉、压力容器的设计总图上应有审查批准的字样。

第五条锅炉、压力容器的制造单位，必须具备保证产品质量所必需的加工设备、技术力量和检验手段。焊接工人必须经过考试，取得当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的合格证，才准焊接受压元件。

制造锅炉、压力容器的单位，须经所在省、自治区、直辖市主管部门和锅炉压力容器安全监察处审查同意。对于制造压力为一个表压以上的蒸气锅炉的单位和制造三类压力容器的单位，还须报国务院主管部门和国家劳动总局锅炉压力容器安全监察局批准，由国家劳动总局发给制造许可证。未履行上述手续的单位，不准制造这种设备。对于产品质量低劣又无改进的制造单位，应取消其制造资格。

第六条锅炉、压力容器制造单位，必须按照有关规定，严格执行原材料验收制度、工艺管理制度和产品质量检验制度，保证产品的质量。不合格的产品不准出厂。

对锅炉制造厂的锅炉产品实行出厂监督检验制度。监督检验工作由当地锅炉压力容器安全监察机构或其授权的锅炉压力容器检验所进行。锅炉制造厂应缴纳检验费。

锅炉、压力容器的新产品，必须经过试制和鉴定，才准批量生产。新产品的鉴定，必须有当地锅炉压力容器安全监察机构的代表参加。

第七条锅炉、压力容器的安全附件，应由当地锅炉压力容器安全监察机构审查批准的单位生产，产品必须符合安全技术性能的要求。

锅炉、压力容器安全附件的新产品，必须经过试制和鉴定，才准批量生产。新产品的鉴定，必须有当地锅炉压力容器安全监察机构的代表参加。

第八条安装锅炉、压力容器的施工单位，必须经过省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察处审查批准。安装工作必须按照有关规定的要求，保证施工质量。

锅炉安装前，须将锅炉平面布置图及标明与有关建筑距离的图纸，送交当地锅炉压力容器安全监察机构审查同意。否则，不准施工。

第九条使用锅炉、压力容器的单位，必须向当地锅炉压力容器安全监察机构登记，取得使用证，才能将设备投入运行。使用单位应根据设备的数量和对安全性能的要求，设置专门机构或专职技术人员，加强对锅炉、压力容器的安全技术管理，建立和健全安全管理制度。

使用锅炉、压力容器的单位，必须对操作人员进行技术培训和考核工作。司炉工必须经过考试，取得当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的合格证，才准独立操作。

第十条使用锅炉、压力容器的单位，对运行的锅炉、压力容器必须按照有关规定实行定期检验制度。定期检验工作，可以由使用单位或其主管部门进行，也可以由当地锅炉压力容器安全监察机构或检验所进行。从事检验工作的人员，须经省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构考核批准。锅炉压力容器安全监察机构应对他们的检验工作质量进行抽查。

锅炉压力容器安全监察机构或检验所对锅炉、压力容器进行定期检验，被检单位应缴纳检验费。

第十一条修理和改造锅炉、压力容器的单位，必须具备必要的工装设备、技术力量和检验手段，并经当地锅炉压力容器安全监察机构审查批准。

对锅炉、压力容器的受压部件进行重大修理和改造，应符合安全监察规程和有关标准的要求，并将修理和改造方案报当地锅炉压力容器安全监察机构审查同意。

第十二条锅炉、压力容器损坏严重，难以保证安全运行，又无修理价值时，应做报废处理，并将使用证交回当地锅炉压力容器安全监察机构。已报废的锅炉、压力容器不得再做承压设备使用。

第三章机构和职权

第十三条国家劳动总局设锅炉压力容器安全监察局，主管全国的锅炉压力容器安全监察工作。省、自治区、直辖市劳动局（厅）设锅炉压力容器安全监察处，工业集中的地区、市劳动局设锅炉压力容器安全监察科，主管所管辖区域的锅炉压力容器安全监察工作。

各级锅炉压力容器安全监察机构受同级劳动部门的领导，业务上受上级锅炉压力容器安全监察机构的指导。

各级锅炉压力容器安全监察机构主要负责人的任免和调动，应报上一级锅炉压力容器安全监察机构备案。

第十四条锅炉压力容器安全监察机构设锅炉压力容器安全监察员，从具有锅炉、压力容器安全技术知识的高级工程师、工程师、助理工程师或技师中选任。

国家劳动总局锅炉压力容器安全监察局的监察员，由国家劳动总局任命；地方锅炉压力容器安全监察机构的监察员，由省、自治区、直辖市劳动局（厅）任命，报国家劳动总局锅炉压力容器安全监察局备案。

监察员由任命机关发给锅炉压力容器安全监察员证。监察员证由国家劳动总局统一印制。

第十五条锅炉压力容器安全监察机构的主要职权是：

（一）积极宣传安全生产的方针、政策和锅炉压力容器安全法规，督促有关单位贯彻执行。

（二）制定或参与审定有关锅炉压力容器的安全技术规程、标准。

（三）对设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造锅炉、压力容器的单位进行监督检查，发现违反锅炉、压力容器安全监察规程的行为时，有权通知该单位予以纠正。

（四）检查锅炉、压力容器的使用情况，有权制止违章作业和违章指挥的行为。发现不安全的因素，可以发出《锅炉压力容器安全监察意见通知书》，要求使用单位限期解决；逾期不解决，或有发生事故的危险时，有权通知停止该设备的运行。

（五）监督有关单位对司炉工、焊工的培训和考试，发给合格证。有权制止没有合格证的司炉工独立操作锅炉，制止没有合格证的焊工焊接受压元件。

（六）有权参加或进行锅炉、压力容器的事故调查，提出处理意见。

第十六条监察员凭其证件，在所管辖的范围内，有权随时进入制造、使用锅炉、压力容器的单位进行监督检查；有权要求这些单位报告贯彻执行有关规程、技术标准的情况，提供有关技术资料；有权向有关人员调查询问，有关人员应如实反映情况，不得以任何形式进行阻难。

第十七条监察员必须正确地行使自己的职权，不得，违法乱纪。否则，应根据情节轻重，给予批评教育、行政处分，直至追究法律责任。

第四章事故处理

第十八条锅炉压力容器发生事故后，发生事故的单位必须按照《锅炉、压力容器事故报告办法》的规定及时上报。

锅炉、压力容器发生爆炸事故后，当地公安部门、锅炉压力容器安全监察机构接到报告，应立即派员前往现场。在上述人员到达前，除了防止事故扩大或抢救人员而采取必要的措施外，发生事故的单位要保护好现场。

第十九条锅炉、压力容器发生重大事故或爆炸事故后，当地锅炉压力容器安全监察机构、使用单位的主管部门，必要时应邀请科研等有关单位，共同调查分析事故，有关单位应积极协助。

事故分析中的试验费用，由事故主要责任单位承担。

第二十条因设计、制造、安装、修理、改造的原因，发生锅炉、压力容器事故而造成重大损失时，事故主要责任单位应向使用单位赔偿经济损失。

锅炉调查报告篇(4)

论文摘要：通过一台dzl型锅炉烟管腐蚀穿孔现象，对全地区2000年卧式快装锅炉定检报告进行统计分析，发现有1/3的锅炉在定检中存在腐蚀缺陷，进而分析了腐蚀机理和影响腐蚀的因素，建议采取水处理措施的同时，对d≥2t/h锅炉要采取给水除氧。

0 前言

郴州市某造纸厂1997年9月安装一台湖南长沙某锅炉厂生产dzl4-13型卧式快装锅炉，次年3月2日、3月28日和4月17日连续三次发现烟管中部渗水并作拆换处理，从拆下的烟管检查，发现烟管外壁有多处腐蚀、凹痕，导致穿孔。停炉检验，发现锅壳内壁、烟管、拉撑元钢、水墙管、集箱，前后管板都有不同程度的溃疡性腐蚀，腐蚀缺陷呈不规则的圆状凹坑，直径有φ35mm、φ15mm不等，深度约为h5mm、h2mm不等，形如百孔千疮，分布程度的流向合乎炉水流向，且下部强于上部，后部强于前部。经过调查组的认真取证，调查分析，排除了制造厂材质、制造质量，使用单位停炉保养不当等问题，属典型的氧腐蚀原因导致了三次换管。采纳事故调查组建议，增加给水除氧器后，该炉使用状况良好，再无类似腐蚀现象发生。由此可见《低压锅炉水质标准》提出的额定蒸发量2t/n以上的锅炉均要求除氧的要求是正确的，这意味着除氧范围从水管锅炉扩大到了火管组合锅炉（即卧式快装锅炉）。有鉴于此，本文试作初步的分析和探讨全区卧式快装锅炉的金属腐蚀情况。

1 锅炉定检中腐蚀情况统计和综合分析

据我市2000年锅炉定期检验统计报表情况可知：全年完成锅炉的检验台数为498台，检查中发现有腐蚀的锅炉为89台，占检验总锅炉台数的32%，结水垢的锅炉有247台，约占50%。从检验报告中反映出快装锅炉检验主要缺陷为腐蚀和水垢，金属腐蚀主要发生在锅筒的下半部和烟管的水侧管壁上，呈现大小不同的斑点（麻点）或凹坑。这些损伤的大小的范围从深度0.1-0.5mm，直径从（1－2）－（20－30）mm，个别的甚至更深或更大。但从0.5－2mm深度居多。这些局部溃疡性点坑可能是由氧腐蚀，也可是由垢下腐蚀（即碱性腐蚀）所造成的。通过综合分析，发现锅炉腐蚀台数为检验锅炉总台数的1/3，各类锅炉腐蚀数量由多到少排列顺序是：卧式快装锅炉立式弯水管、水管锅炉。由此可见，卧式快装锅炉由于未采取除氧措施或水处理措施不当，腐蚀现象十分严重，超过了水管锅炉。

2 快装锅炉金属工作的条件

（1）快装锅炉工质温度低。给水温度通常为20－30℃，很少超过70℃，经省煤器出口水温温升约40℃，锅炉筒内汽水饱和温度200℃以下。

（2）由于未除氧，进入给水管道、省煤器和锅炉筒内的水都含有一定量的氧。当水沿着这系统流动时，水中含氧量逐渐降低，进入锅筒后有相当大的部分即被饱和蒸汽所带走。

（3）快装锅炉锅筒与水管锅炉汽包不同，锅筒本身就是蒸发受热面，锅筒腹部受高温火焰辐射和冲刷；锅筒内又有众多的烟管，高温烟气经其进行对流放热。因此快装锅炉锅筒内水始终处在强烈的沸腾状态，大部分的蒸汽从中产生。

（4）由于蒸发浓缩，炉水与给水的不同点在于有较大碱度，相当高的含盐量。

3 影响快装锅炉金属腐蚀的因素

（1）氧的浓度。由于未除氧，进入锅筒内的给水含有一定量的氧。但在正常运行时炉水中含氧量是很少的。炉水中含氧量减小是由于锅筒本身具有除气效能。这是因为快装锅炉的锅筒内外受热，且加热强烈，锅筒内炉水始终处于沸腾状态，锅筒水面上充满着饱和蒸汽，氧气的分压力趋近零；其次给水从水面上部引入，受到强烈的加热，既有烟气辐射和对流的热量，又有蒸汽凝结的潜热，因给水能很快地被加热到锅筒内压力下的饱和温度，水中氧在未与金属相接触时可能已被除去。如果进入锅筒内给水中溶解氧在还未与受热面金属接触之前已除去，那么，氧腐蚀也就不会发生。

（2）水垢。在检验锅炉时经常会看到快装锅炉或烟管上结有不同程度不同厚度、紧密的、结实的一片水垢。这水垢无疑在许多场合下，可以保护金属不受腐蚀。换一句话说，水后可起到防止腐蚀的遮盖层的作用。

（3）碱度。快装锅炉的炉水碱度是较高的，在锅筒受热面表面有可能形成一层碱性水膜，阻止了水中氧与金属接触，从而保护了金属。

（4）温度。快装锅炉金属温度低，也是一个因素。

（5）采用铸铁式省煤器。通过上述分析可知，由于快装锅炉工作温度低，锅筒具有除气功能，炉水碱度高，不少的锅炉结有水垢以及采用铸铁式省煤器等原因，虽然未除氧，但腐蚀仅发生在部分锅炉上。

锅炉调查报告篇(5)

关键词：火力发电厂；热能动力装置；锅炉；检修

1 火力发电厂

1.1 工作原理

火力发电大多是使用煤炭、石油以及天然气作为燃烧物料形成热量把水加热，使水经过高温高压进行挥发，之后再利用水蒸气动力进行发电的形式。燃烧物料是以煤炭、石油或者天然气为主的发电厂都算是火力发电。火力发电体系最关键的是物料燃烧体系，对水进行两次加热能够提升热量形成的效果，进而提升发电效果。

1.2 生产过程

火力发电厂的主要设施是锅炉、汽轮设备、发电设备和一些有关的协助设施构成。经过管道亦或线路连接组成。制造主体系：燃烧体系、汽水体系以及电气体系。制造程序是经过煤炭在燃烧体系中燃烧，生成煤粉，经过加热锅炉中的水之后生成蒸汽，把蒸汽经过线路输送到汽轮设备中，牵引发电设备开始工作。形成的电就经过主变压设备变为高电压之后，通过电站高压电气设施以及线路输送到电网。

2 热能动力装置――锅炉

2.1 保障锅炉的安全运行

（1）对操纵锅炉的工作者一定要严格根据锅炉的稳固操纵标准开展操纵，根据锅炉工作的程序开展作业，合理的运用设施，派专人进行看守。（2）在锅炉工作之前，要对水箱中的水量进行查看，是不是符合标准，假如水量不足要立即补充水量，防止在工作中设施发生事故。（3）查看锅炉内的水量是不是在标准范畴内，同时实时增加减少。（4）查看压力是不是在锅炉正常工作的状态。（5）查看温度是不是在标准范围内，根据操纵标准实时，减小危险威胁，确保锅炉能够稳固连续的工作以及电厂能够顺利制造。

2.2 对锅炉及时检查定期检修

（1）按期打扫锅炉，确保锅炉的干净整洁，必须干净整洁的锅炉才能够确保锅炉工作顺利以及查看正确的根本要求，方便对锅炉内部进行检查。（2）每天都要对锅炉开展查看，确保管道无阻碍。管道的不严实会导致水蒸气达不到标准温度形成不了制造所使用的热量，管道存在阻碍就不能够输送热量，就不能为发电提供能量，实现发电。（3）确保手孔、入孔都是密实的，避免渗漏。（4）确保一次二次鼓风体系的送风量符合标准。（5）实时查看蒸汽、阀门和管道是不是存在渗漏的现象，确保锅炉的顺利工作。（6）实时查看炉排的更换速度是不是正常，确保煤炭的供应量，保证锅炉顺利运行。

2.3 锅炉的保养与维护

（1）每天都要查看锅炉的阀门以及水量，确保锅炉的顺利工作，同时给滑动位置添加液。清理水位计。（2）每七天就停止一次锅炉工作查看其开启阀门是不是已经恢复，清理电眼，对燃气管道体系开展渗漏实验。（3）燃气管道上的过滤设备一个月清理一次。（4）半年对锅炉开展一次完全的清扫，确保水位电极，查看锅炉内部结构是不是都安全没有松散的现象。（5）一年对锅炉开展一次整体的养护，校准安全阀门，预防安全事故的出现。（6）在适当的时间内对锅炉开展停炉养护，同时对锅炉外观以及内部开展整体的清洁，使用湿法养护，就是关闭全部的阀门在炉膛内部灌入软化水到最低水位线，使用专门的碱性养护液放入锅炉内。在炎热季节大多是用干法养护，适合停止工作时间久的。还有充气养护方式。

3 设备的检修

3.1 方式

长期高压、高温、高转速运转的设备和部件难以避免磨损、老化，产生汽、水、煤、油、风、烟、粉、电等工作介质的跑、冒、滴、漏现象。通过设备的检修可以判断设备的异常，预先检测到设备可能遇到故障的地方，通过先进的状态监视和诊断技术提供的设备状态信息。火力发电厂实施设备状态检修要选择不同的检修方式，以提高设备的可靠性、降低发电成本。但是设备的检修并不能替代定期检修，以保证设备的可用性，降低安全隐患。

3.2 目的

当前科学技术的进步能够及时精确了解设施状况，确保设施的安全、稳固以及低成本工作。对设施开始实施检测监管，同时按时开展检查修理。科学的布置检查维修工程，能够在很大程度上节约检查维修开支，提升设施的运用率，建立健全检查维修需求的管制制度，提升单位的工作效果，减少检查维修费用。

3.3 原则

3.3.1 确保设施的安全工作

对场内各个设施的检查维修开展科学的安排，增强设施的检查以及养护，拟定有关的管制机制，每天都将书面的报告上交给主管机构，方便对设施开展实时修理。

3.3.2 整体策划，分布执行

对现在执行的检查维修管制机制的创新也就是执行设施形态的实时检查维修，对设施实施检查维修从车间开始执行，慢慢的推广到整个厂家在执行程序中都进行经验的归纳，调节计划，使全厂设施都在良好的状态下工作。

3.3.3 充分运用科技，执行实时检查

在充分运用工厂中所具备的能源根本上，设施状况实时开展检查并借助优异的科技以及有关程序，对各个设施开展实时检查，发现问题及时上报，防止生产会被影响。

4 明确机构职责

在发电厂内部应该建立起健全的设备检测的组织结构，明确各部门的职责，职责到人，有赏罚制度，对不认真负责的人给予警告处理。

4.1 运行值班员

熟悉热力设备的工作原理，掌握热力设备的运行机理，掌握热力设备的运行规则，具备处理运行故障的能力。熟悉锅炉设备结构及运行调节；熟悉热力设备各种故障状态的判断与处理；熟悉各种工况下锅炉汽轮机及辅机的启停操作；熟悉汽轮机结构及其运行调节；熟悉除氧器、加热器、凝汽器等辅助设备的操作和运行维护；会办理各类工作票和填写操作票。

熟悉热力设备的工作原理，掌握热力设备的基本结构，掌握热力设备的检修工艺与流程，具备判断、修复设备缺陷的能力。正确填写测量数据、设备缺陷处理情况等检修技术记录。熟悉锅炉本体设备、制粉系统和输煤系统的结构、常见故障及设备检修工艺要求；熟悉汽轮机本体和调速系统原理和结构；熟悉发电厂热力系统及主要辅助设备；掌握凝汽器的检修方法；办理各类工作票和填写操作票；熟悉发电厂汽水系统的设备布置；熟悉各种泵与风机的检修工艺。

4.2 部门负责人

每个部门都有专门部门负责人负责该部门的设备运行状态，可以及时的上报并及时处理，有专门的检修人员进行修理，保证电厂的安全生产。

5 结束语

热量动力的关键设备是锅炉，在平时的制造程序中必须严格根据锅炉的操纵手段开展操纵，按时对其进行检查，科学养护，确保发电厂的制造安稳。增强修整管制，确保对设备安全顺利工作产生影响的环节，严格操纵非制造性成本的开销；严格实施内部操纵机制，搞好整修策划核对批准、工程招标、签定合同、审核以及结账五个重要步骤；增多自己进行修理的项目，管制外委修理工程，能够自己维修的坚决不进行外委维修。对锅炉开展准确的运用以及按时检查，同时配置相关工作者进行操纵，按时对锅炉清洁以及检修，检查锅炉内部情况，确保锅炉顺利工作，确保电力生产。

参考文献

[1]王勇.火力发电厂汽轮机现场安装的技术性改造[J].大众科技，2005（10）.

[2]陈耀峰，韩向军.励磁机“打火”原因及消除方法[J].科技情报开发与经济，2007（23）.

锅炉调查报告篇(6)

[关键词]锅炉安装 质量控制 监督检验

中图分类号：TK223 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）10-0056-01

一、锅炉安装过程中必须执行的法律法规和规范标准

锅炉安装过程中严格执行《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》（2009.1版）、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、TSG G7001-2015《锅炉监督检验规则》，锅炉的安装位置和锅炉房应当满足GB50041-2008《锅炉房设计规范》、GB50016-2014《建筑设计防火规范》及GB50045-2005《高层民用建筑设计防火规范》的有关规定。

锅炉安装除了符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、TSG G7001-2015《锅炉监督检验规则》的规定外，还应当符合以下相应标准：

1、锅炉的安装，对于A级锅炉应当符合DL5190.2-2012《电力建设施工技术格外规范第2部分：锅炉机组》的有关技术规定；对于B级及以下锅炉应当符合GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》及相关标准的规定，热水锅炉还应当符合GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的有关规定；

2、锅炉范围内管道的安装，对于A级锅炉应当符合DL5190.5-2012《电力建设施工技术格外规范第5部分：管道及系统》和DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》的有关技术规定； 对于B级及以下锅炉应当符合GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》和GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》的有关技术规定。同时，要按照锅炉出厂的随机技术资料、文件和设计说明以及安装施工图纸进行施工。

二、锅炉安装告知、申请检验的程序以及需要提交的资料

锅炉制造单位可以安装本单位制造的整（组）装锅炉，从事其它锅炉的安装单位，应当取得特种设备安装改造维修许可证，方可从事许可证允许范围内的锅炉安装工作。锅炉安装的施工单位应当在施工前，应当按照《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》和相关安全技术规范的规定，在向锅炉使用地的市、县（区）特种设备安全监察机构办理安装告知，办理锅炉安装告知时需要提交以下资料：

1、施工单位的资质：安装单位的企业法人营业执照、组织机构代码证、安全生产许可证、安装许可证的复印件，复印件上必须加盖与许可证上的单位名称相一致的红色公章；

2、施工人员的资质：特种设备作业人员（如焊接操作人员、无损检测人员、电工、管工、钳工、起重工、筑炉工等）的作业证原件及复印件1份，复印件加盖施工单位红色公章，施工人员的操作项目应能够满足施工工艺要求并要有聘用记录；

3、施工组织设计方案3份，施工方案要加盖施工单位和建设单位（监理单位）的红色公章；

4、设计单位资质：提供设计单位的设计资质证复印件和设计许可明细表，同样也必须加盖与资质证单位名称相一致的红色公章；

5、设计图纸：提供盖有设计单位“设计资格证印章”的施工图纸一套。设计施工图纸的说明应当清晰明了，应当明确设计压力、最大工作压力、材质及规格，同时明确压力试验，严密性试验的方法和试验压力，以及无损探伤的检测方式和数量等；

6、材料报验：提供锅炉生产厂家随机附送的锅炉出厂技术资料和文件，如有关图纸、技术数据、参数表、合格证、质量证明文件等。

安装单位办理锅炉安装告知后，应向锅炉使用地承担相应范围的锅炉安装监督检验机构提出检验申请，并附以下资料（或者复印件）各一份：

1、特种设备安装改造维修告知书；

2、施工合同；

3、施工计划。

三、锅炉安装的施工工序

锅炉安装一般按以下施工工序进行：

四、安装过程中的所需资料文件与受检项目及注意事项

（一）、所需资料文件

锅炉安装过程中，施工单位提请通知锅炉监督检验机构进行现场检测时需要提交以下资料文件：

1、锅炉安装告知书；

2、施工单位资质证、设计单位资质证；

3、施工图纸；

4、锅炉出厂全套技术资料和锅炉和本体图纸；

5、分汽缸出厂技术资料和本体图纸；

6、管道单线图的设计变更通知；

7、材料及设备合格证、质保书；

8、阀门安装前试验记录；

9、管道焊接检查记录；

10、无损探伤报告及底片；

11、水（耐）压试验记录；

12、压力管道普查登记表；

13、压力管道耐压试验记录；

14、锅炉安装质量证明书等。

（二）、受检项目及注意事项

锅炉在安装过程中，要严格按照《锅炉监督检验规则》的要求进行。对A类项目，未经监检确认，不得流转至下一道工序。锅检机构监督必须到场检查的项目主要有锅炉水（耐）压试验。

锅炉本体及锅炉房内管道水（耐）压试验时必须提前告知锅炉监督检验机构到现场进行监督检验。现场监督水（耐）压试验，检查升（降）压速度、试验压力及保压时间，检查承压部件表面、焊缝、胀口、人孔、手孔等处的状况以及泄压后的状况是否符合《锅炉安全技术监察规程》的要求。

在工作中需要注意，锅炉本体水（耐）压试验的过程和结果必须填写在《锅炉安装质量证明书》的“锅炉本体水压试验检查记录表”中，并有施工单位、使用单位、监督检查单位（锅炉监督检验机构）代表的亲笔签名。记录管道试验情况，同时填写管道耐压试验记录并送监督检查单位（锅炉监督检验机构）现场人员签名认可。

五、锅炉交工验收

1、锅炉带负荷试运行检验合格后，及时办理工程总体验收手续；

2、锅炉的技术资料应在试运行30天内移交给使用单位存档；

3、工程验收包括中间验收和总体验收。

4、工程未经总体验收严禁投入使用。

六、结语

锅炉安装是一项比较复杂的工程，其质量控制有严格的规范要求，我们必须以谨慎的态度严格施工，确保工程质量。同时，锅炉安装也是锅炉制造的延续，相当于现场装配或组装，锅炉制造的质量的好坏也会在安装中暴露出来，能得到及时的处理，锅炉安装质量对以后锅炉的安全运行具有重要的意义。

参考文献：

[1] 中华人民共和国特种设备安全法2013.6.

[2] 国务院令第549号颁布 特种设备安全监察条例 2009.1.

[3] 国家质量监督检验检疫总局颁布TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程 2012.10.

[4] 国家质量监督检验检疫总局颁布TSG G7001-2015 锅炉安装监督检验规则 2015.7.

锅炉调查报告篇(7)

关键词：锅炉；蒸汽；管道；维修

中图分类号：TK223 文献标识码：A

一、锅炉蒸汽管道的特性

锅炉是使燃料燃烧物质的化学能转换为热能，通过加热工水的温度和压力来输出热能的一种设备。其工作的原理，由锅和炉相配套的附件、自控装置、附属设备组成，锅炉进行工作的特性主要有爆炸危害性打，且锅炉易于被损坏，具有广泛的使用性能，可以进行长时间的连续运行使用。

二、基于锅炉主蒸汽管道的锅炉管的吹扫方法

2.1 吹扫程序

吹扫前的准备室外主蒸汽管道升温、暖管管道恒温蒸汽压力1MPa吹扫主蒸汽管一次蒸汽压力2MPa吹扫主蒸汽管一次管道及管架检查蒸汽压力3MPa吹扫一次蒸汽压力3.5MPa吹扫一次管道及管架检查蒸汽压力4.1MPa吹扫管道降温管道升温、暖管管道恒温蒸汽压力4.1MPa第二次吹扫管道降温管道升温、暖管管道恒温主蒸汽管蒸汽压力4.1MPa第三次吹扫内蒸汽支管升温、暖管、吹扫重复三次内蒸汽管合格结束吹管用靶板检验不合格重复升温、暖管、吹扫直至用靶板检验合格。

2.2 吹扫方法

（1）吹扫前的准备吹扫前对管道上的仪表加以保护，并将有碍吹扫的孔板、滤网特等部件拆除，妥善保管，待吹扫合格后复位。吹扫前应检查管道的支、吊架，支、吊架应符合设计要求，并安装牢固。将汽轮机的蒸汽进入管引至室外，且向上倾斜，临时排汽管应装设牢靠的支架。在室外主蒸汽管道的排汽口加装一只属密封蝶阀和压力表以保证时吹扫蒸汽的压力和流量。9MW汽轮锅炉机组操作及使用指南的要求，蒸汽管道必须以高温和全压力的方式吹扫，因此建设单位在吹扫前应保证锅炉的正常运行，供给符合吹扫要求的蒸汽。

（2）吹扫方法先吹扫室外蒸汽管道，后进行吹扫进入的支管。吹扫时应先用蒸汽升温暖管，当排汽口与进汽管端的温度接近相等时，恒温1小时后，将管道中的凝结水，由起动疏水管放掉，方可进行吹扫。为保证吹扫过程的顺利进行，先进行预吹扫后，再进行全压力吹扫。预吹扫方法如下：从1MPa的压力开始进行吹扫，然后顺序升至2MPa、3MPa、3.5MPa，为保证锅炉的顺利运行，使锅炉的排汽压力波动小于0.8MPa，每个压力等级吹扫至排汽压力降低0.75MPa停止吹扫，在每个压力等级吹扫过程中有关人员应检查支、吊架的牢固程度，核实主蒸汽管道结构能否承受吹扫、高温和热膨胀的影响，每个压等级的吹扫检查合格后，才进行下一个压力等级的吹扫。预吹扫过程中发现问题及时处理

全压力吹扫方法如下：通过预吹扫核实管道结构否承受吹扫、高温和热膨胀的影响后，待管道冷却后用木锤对管子的焊缝、死角和管道底部进行敲打，敲打时不得使管道表面产生麻点和凹陷，敲打后以4.1MPa的全压力吹扫管道，吹扫过程如下：吹扫时应先用蒸汽升温暖管，当排汽口与进汽管端的温度接近相等时，恒温1小时后，方可进行4.1MPa吹扫。吹扫10小时后停止，让管道冷却到环境温度，这个过程约6-8小时，管道冷却后用木锤对管子的焊缝、死角和管道底部进行敲打，敲打时不得使管道表面产生麻点和凹陷。上述升温、吹扫、降温、敲打的过程重复进行三次3、检验方法余热蒸汽支管升温、吹扫、降温、敲打的过程重复进行三次后，对管道 清洁度进行检验。检验方法在距离余热吹扫排汽口两英尺的地方放置一个用铝板制的靶板，在经过15秒的吹扫后，如果在靶板上没有发现任何嵌入式颗粒或经固体物质打击后留下的压痕，并经两次检验结果合格，可认为管道清洁度满足要求。

2.3 锅炉的吹扫过程的安全对策

在蒸汽吹扫出口100米范围内设置警戒线，防止排出的蒸汽伤人。开启蒸汽吹扫出口控制阀的操作人员戴耳塞，防止噪音伤害听力。吹扫前对操作人员进行安全技术交底，确保操作人员熟悉吹管工艺及安全事项。管道的敲打应在管道表压为0时进行，严禁在管道内有蒸汽时敲打。出现蒸汽泄漏等危害人身安全的事件时，应及时关闭进汽阀，并联系业主将锅炉的蒸汽管改为放空，不过入室外蒸汽管。操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。在高处使用撬杠时，人要立稳，如附近已安装好的构件，应一手扶住，一手操作。撬杠深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。登高用梯子必须牢固。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75度左右为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。

吹扫应急预案建立应急小组，由主管的管道维修人员担任应急小组长，管道维修的技术员和安全员为应急小组成员。为及时有效地处理险情，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定如下应急措施：现场进行吹扫发生事故后，发现人员应立即应急小组组长电话，详细报告事故发生地点、影响范围、目前状况及周围作业人员伤亡等情况。接到险情报告后，应急小组应立即赶赴现场组织人员疏散、抢救和采取设置隔离区等有效措施，避免造成更大损失。项目管道维修负责人进行总体的协调指挥，施工员组织人员疏散和人员清点工作，安全员对事故进行评估并组织急救。现场如有人员伤亡情况，项目部急救员应及时进行伤员抢救工作，具体可自行组织就近送往医院进行抢救或拨打120电话请求救援。应急小组在组织排除险情同时，应及时上报生产安全部，由生产安全部进行现场组织处理相关事项。并确保在移动现场物料时，先做出标志，绘出事故现场平面图或进行摄影、录象，并附详细说明。现场险情排除后，应及时填写应急情况处理表，并按工程建设重大事故报告和调查程序规定，写出书面报告，详细记录事故发生的时间、地点、范围、人员伤亡情况及组织处理相关事项报所在单位主管部门。

结语

通过对本文的叙述，为确保锅炉的安全运行，就要不断的进行研究，以提高我国在锅炉设备运行上的可靠性和可用率，延长锅炉设备的使用寿命和提高设备安全运行的水平，减少对锅炉维修的及检修费用，提高锅炉的经济性。

参考文献

[1]华贲.关于我国火电厂主蒸汽管道采用P91钢的建议[J].中国电力，1996（7）.