机械设备管理制度篇(1)

1目的

对送变电施工过程中使用的机械设备（含监视和测量设备）的选型、采购、使用与维护进行严格控制，以确保这些机械设备的先进、完好和有效，从而为公司质量、环境、职业健康安全管理体系中的过程能力提供有力的后勤保障。

2适用范围

本公司用于施工生产的全部主要机械设备（含监视和测量设备）。

3职责

3.1公司机械管理组织机构及网络见附图一。

3.2公司的施工机械设备分为两级进行管理，一级是由总工办负责，一级是由各基础单位负责。

3.2.1由总工办负责的是在公司施工过程中起主导作用的主要施工机械设备，主要负责设备的选型和采购，并对其使用和维护进行监督和控制。主要施工机械设备如下：

a)张牵设备；b）8吨及以上汽车吊车；c）进口滤油机；

d）国产及进口液压机；e）变电工程处、物资处的电焊机（不含驱动式焊机）。

3.2.2由各基层单位负责的是本单位使用的所有机械设备的保养、维修、管理及状态的标识。主要如下：

运输设备（含翻斗车）、机动绞磨、机动电焊机、国产液压机、国产滤油机、空压机、砼搅拌机、车床、刨床、冲床、剪板机、弯管机、弯排机。

3.3各基层单位的机具管理员负责本单位的机管工作，负责收集所管设备使用及维修的资料和填报总工办要求填报的所有报表。详见《基层机具管理员岗位职责》。

3.4各基层单位的机修负责人主管本单位施工机具的日常维修和保养工作，并对机械设备的完好和有效负责。详见《机修负责人岗位职责》。

3.5各单位依据公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》及《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件汇编》,结合本单位的具体情况，制定本单位的《施工机械设备管理制度》,明确3.2.2条中自行建档管理的施工机械维护保养的时间周期,并保存其维护保养记录。

4工作程序

4.1设备台帐

a）总工办负责全司机械设备台帐的管理，包括建帐、录入微机、与财务帐核对、修改、统计和输出报表。

b）各基层单位机管员负责本单位的机械设备台帐（含本单位自购的设备及按固定资产管理的计量器具）的管理；负责建立各工程使用的机械设备的台帐。

c）各基层单位自行购置的机械设备、计量器具，除同样必须严格执行设备分级管理制度外，对其中属固定资产的设备，还必须如实报总工办登帐；该类设备在使用、维修、转让或报废时，也必须按本制度的规定执行。

d)各基层单位每年必须对本单位的设备台帐和实物核实一次,总工办对各基层单位的库房及施工现场每年不定期进行两次抽查，并将抽查结果（帐、卡、物是否符合，各单位对机械的维修、保养和管理情况等）及处理意见上报公司。在检查中，对检查出的不合格项目，发给整改通知书，限期整改，在要求的期限内仍未整改或一直整改不合要求的，不予购置任何设备。

4.2机械设备的技术和维修档案

a)总工办负责对所管设备（由3.2.1条明确的，但d项中仅指进口液压机）逐台建立技术维修档案，档案内容包括：

原始文件包括采购依据、购货合同、验收记录、使用说明、图纸、另配件图册、检验证书、出厂合格证等（存公司档案室）。机械设备附属装置，随机工具，备品登记及变更记录。机械设备运转记录（仅对汽车吊和张牵设备），保养维护及大修理记录，改装的批准文件、图纸资料和记录。机械技术等级事故记录。

b）使用单位对所管3.2.2设备中的机械设备建立使用和维修的记录档案，档案内容可参照4.2条中的a）项进行，所需表格可选用本制度附表中的式样。

4.3机械设备的使用和维护

a)总工办对施工生产过程中的关键设备张牵机和汽车吊实行运行日记录制度，由操作者分别填写《张牵机运转记录表》和《汽车吊运转记录表》；对3.2.1中的设备，按年度《主要施工机械设备维护检修计划》实施维护和保养，由设备使用单位执行并填写上报《主要施工机械维护检修记录表》；对3.2.1条中的施工机械设备，实行跟踪管理，必要时强制维护保养。各基层单位还必须根据本处的实际情况，制定出《本处主要施工机械维护保养计划》，按计划进行维护保养工作，并将《维护保养计划》报总工办，维护保养记录表由各单位自己保存,总工办负责检查督促，以确保这些机械设备的完好和有效运行。

b)对于特殊过程中使用的设备电焊机、液压机实行定期检验制度，各使用单位应根据公司《电焊机检验标准》及《液压机检验标准》中的规定，按时送物资处检验以取得合格证，凡未经鉴定或鉴定不合格的设备不得在工程中使用。

c)对张牵机设备实行租赁管理，详见《张牵机租赁管理实施细则》、《张牵机技术规程》，张牵机的操作使用必须遵守《张牵机使用操作管理规定》；所有租用手续全部由物资处办理。

d)凡属公司购置的机械设备、计量器具，在保质期内出现故障，由总工办负责与厂家或商家联系按合同条款处理；过了保质期的设备故障，在有维修能力的情况下由使用单位自行维修，总工办可提供配件和有关技术资料；在没有维修能力的情况下，可由总工办代为联系维修单位，其费用由使用单位承担。

e)每年末，基层机管员应根据本单位的施工机械设备情况及来年的工程情况，提出本单位下一年度的主要施工机械维护检修计划及电焊机、液压机的鉴定计划，填报《主要施工机械维护检修申报表》（表四）（指3.2.1条中的设备），总工办汇总审核后制定出全司主要施工机械设备维护检修计划，下发后由总工办监督执行。电焊机、液压机填报《电焊机、液压机鉴定计划表》报物资处，总工办监督执行。当维护检修计划与电焊机、液压机的鉴定计划不能完成或与计划有出入的时候，各处机管员应提前向总工办和物资处提交书面说明并安排新的检修和鉴定日期。

f)维护检修工作完成后，使用单位应填写《主要施工机械维护检修记录表》，交总工办存档。其中，国产液压机的记录表原件由各单位自行保管，复印件交总工办。

g)总工办对无任何理由而完不成维护检修计划（包括未填报应报的所有报表）的单位，除继续督促其完成外，在其未完成以前，将停止为其添置或更新设备。

h)总工办按《设备管理考核实施细则》，每年不定期组织有关部门人员对各基层单位的机械设备管理工作进行检查考评，并将考评结果上报公司列入施工（生产）经营责任制的考核中，根据公司有关规定给予奖惩。

4.4对供货方的评定和建档

a)总工办对所有供货方建立供货方档案，档案内容包括供货方的名称、企业性质、通信方法、联系人、厂址、产品目录、报价单、产品使用意见书、设备的安全性能和环保性能、历年的供货方评审记录、业绩资料等。

b)总工办对供货方实行动态管理，每2年组织对供货方进行一次合格评定，以决定是否继续建立合同关系。评定采用会签方式，由使用单位、经办人及总工办共同完成。对评定合格的供货方列入《合格分供方名录》进行控制和管理。

4.5采购依据

a)每年末，基层机管员应根据本单位的机械设备使用情况及来年的工程情况，提出本单位下一年度的机具购置计划，填写《机具购置计划申请表》，经本单位主管领导审批后报公司总工办。

b)总工办汇总各单位的购置计划，经全司平衡后提出公司的购置计划，于上一年度的十二月份提交给公司资金管理委员会审批。经资金管理委员会批准后的年度购置计划，即为总工办的采购依据。

c)在设备采购当中，严格按照公司有关《合同的管理办法》进行管理。

d)对于计划外急需的机械设备、计量器具，使用单位应填写《计划外机具申请购置表》，经公司最高管理者、管理者代表、财务部、总工办审批后，按照《合同的管理办法》由总工办实施采购。

e)凡列入公司购置计划内的或是经审批同意计划外购置的设备，各基层单位均不得自行购买，否则总工办将不予办理付款及其它手续，其后果由违规单位自行承担。

f)特殊及重要机械设备的选型由管理者代表或最高管理者审批，一般机械设备的选型由总工办与使用单位共同进行。

g)无论是公司采购还是基层单位自行采购，其供货单位均必须是经过总工办评审通过的合格供货方；对于未列入《合格分供方名录》，但又必须对其采购的供货方应进行临时评审，合格后方能进行采购。

4.6进货验收、库存保管

a)货物到货后，由合同签订人负责货物的验收并填写验收记录。

b)货物验收后，如发现到货与合同规定有不符合的地方，由合同签订人负责向发货方联系处理直至符合合同规定，其过程应记录在案。

c)在库设备、物品必须堆放整齐，标识清楚，做到帐、卡、物相符，并做好防护处理以保证货物完好。

4.7机械设备的报表管理

a)基层机管员于每月5号以前，将下列设备在上一个月的使用情况报表报总工办，供上级机械管理部门考核公司一级机械设备的完好率、利用率等。

这些机械设备包括：张牵设备、汽车吊车、5t及以上载货汽车、砼搅拌机、空压机、机动翻斗车、车床、刨床、冲床、剪板机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。

b)基层机管员于每月5号以前，将下列设备上一个月的维护和检修情况填表报总工办，作为这些设备的技术档案。

这些机械设备指：张牵设备、汽车吊车、国产及进口液压机，进口滤油机。

c)基层机管员于每月5号以前，将下列设备上一个月的日运行记录报总工办，作为这些设备的运行档案。

这些机械设备指：张牵设备、汽车吊车。

4.8机械设备的报废

a)几种主要施工机械设备的折旧年限：

起重设备10年；空压机8年；摩托打眼机4年；张力放线机10年；机动绞磨5年；汽车6年；发电机10年；通信设备10年；微机及设备5年；仪器仪表7年。

b)属于下列情况之一的机械设备，应当报废：

⑴主要结构、主要机件已损坏到不堪使用，虽经修理，机械能力已达不到最低使用要求和不能安全运行的。

⑵机械设备老化，技术性能落后，耗能高出正常25%以上，效率低，经济效益差的。

⑶修理费高达原值一半以上，在经济上不如更新合算的。

⑷因意外灾害或事故，机械受到严重损坏，恢复到原有精度不如更新经济的。

⑸属于淘汰机型，配件供应无来源的。

⑹非标准设备，因任务变更，本企业不适用，其他企业也不适用的。

c)报废手续

⑴设备需要报废的，由使用单位向设备的管理部门书面提出；公司每年办理两次设备报废手续，分别在6月和12月。

⑵属总工办管理的机械设备的报废手续一律由总工办负责办理。其鉴定工作也由总工办牵头。

⑶各单位在办理设备报废手续之前，须由基层机管员向总工办填报经本单位领导审批过的《机械设备转让、报废申请单》。总工办派人进行现场实物鉴定，对达到4.8条b项报废条件的机械设备及计量器具，总工办鉴定确认后填写《机械报废鉴定表》或《机械转让申请表》，经管理者代表、财务科审批后执行。对总工办无法确定是否达到报废条件的，可外请有关专家进行鉴定，达到报废条件的准许办理报废手续，达不到报废条件的设备一律不予办理报废手续。

⑷凡经批准报废的机械设备，一律由使用单位交回总工办，设备因丢失或其它原因而不能交回的，必须写明丢失原因后方可办理报废手续。凡报废了的机械设备，一律不得再投入使用。

⑸报废或转让后所得的收入与设备净值所差的部分由使用单位补足，如收入超过净值，则可用于弥补本单位的其它报废设备的不足。

机械设备管理制度篇(2)

关键词：建筑；机械设备；安全管理；措施

引言

众所周知，建筑工程施工量大，往往应用各种机械设备，如何做好这些设备的安全管理，确保机械设备处于最佳的工作状态，对提高建筑工程施工效率具有重要意义。因此，施工单位应将机械设备管理当做管理工作的重点加以认真落实。

1建筑机械设备安全管理问题

尽管建筑机械设备安全运行对建筑施工的顺利进行具有积极的促进意义，然而，分析发现，部分施工单位在机械设备安全管理方面存在诸多问题，主要体现在以下几点。

1.1机械设备安全管理意识差

建筑工程施工中，部分施工单位不注重机械设备安全管理，存在较大侥幸心理，导致施工中安全事故的发生，造成一定的人员伤亡，给施工单位造成较大经济损失，影响施工工作的稳步推进：一方面，不注重机械设备性能检查。部分施工设备经过长久使用、性能有所降低，存在一定的安全隐患，部分施工人员在机械设备工作区域逗留，一旦机械设备发生坍塌极易造成人员伤亡。另一方面，对机械设备安全管理缺乏重视。部分施工单位只关注施工进度，根本不考虑机械设备运行状况，存在较大侥幸心理，缺乏在安全管理方面精力投入，大大增加机械设备安全事故的发生机率。

1.2机械设备管理制度不完善

建筑工程施工中机械设备种类较多，加上安全管理是一项系统工作，因此，需要有完善的管理制度作支撑，才能保证安全管理工作的顺利实施。然而，部分建筑工程施工中，施工单位应对机械设备安全管理不够重视，缺乏完善的管理制度，一方面，制定的机械设备安全管理制度太过宽泛，无法给具体的机械设备安全管理提供准确依据。另一方面，部分施工单位虽制定机械设备安全管理制度，但因缺乏制度的约束，导致一些管理人员随意性较大，得过且过，无法及时准确地识别机械设备存在的安全隐患。

1.3机械设备管理细节不到位

机械设备安全管理中，任何一个细节可能引发安全事故，如机械设备固定不牢固、机械设备操作顺序不正确、忽略某个部件的检查等，尽管如此仍有些施工单位不注重机械设备安全管理细节，一方面，管理人员粗心大意，忽略对所用机械设备的安全检查，或检查过程中仅仅为了走个形式。另一方面，安全管理中一些元件磨损严重，不及时更换或使用其他型号的元件替代，不仅影响机械设备正常运行，增加故障发生几率，而且还容易引发安全事故。

2建筑机械设备安全管理优化对策

针对机械设备安全管理存在的不足，施工单位应立足自身实际及具体的工作实践，积极采取优化对策，不断提高机械设备安全管理水平，为建筑施工工作的安全进行提供保障。

2.1提高机械设备安全管理意识

建筑机械设备使用中，施工单位应提高认识，从领导层至施工人员均应充分认识到做好机械设备安全管理的重要性，尤其领导层应积极采取措施，提高各参与人员机械设备安全管理意识。首先，明确机械设备安全管理内容。施工前，施工单位应组织机械设备安全管理人员召开座谈会，讲解施工中所用机械设备类型，详细阐明安全管理内容，提高管理人员机械设备安全管理针对性。其次，做好机械安全管理统一部署。建筑工程施工中机械设备类型较多，为确保安全管理工作的稳步推进，施工单位应做好机械设备安全管理工作的统一部署，明确不同机械设备类型安全管理相关负责人及管理流程，确保机械设备安全管理工作在统一指挥下，有条不紊地进行。最后，鼓励管理人员加强专业知识学习。建筑机械安全管理质量的提高，需要由专业的知识做支撑，因此，施工单位应鼓励管理人员注重相关机械设备的知识的学习，了解不同机械设备经常发生安全问题，总结安全管理工作技巧等。

2.2完善机械设备安全管理制度

完善管理制度是建筑机械设备安全管理工作顺利实施的保障，因此，施工单位应提高认识，注重从制度入手，认真分析当前管理制度存在的不足：一方面，制定完善的上岗制度。施工单位应制定完善的上岗制度，要求机械设备安全管理人员需经过岗前培训，使其明确机械设备安全管理工作的重点与难点，以及安全管理工作中应遵守的规范。同时，还应加强机械设备安全管理人员的思想教育，讲解一些具体的案例，使其充分认识到机械设备安全管理的意义，自觉规范自身不良行为。另一方面，制定对应的奖罚制度。建筑工程施工中一旦机械设备发生安全事故往往造成较大损失，因此，为做到防患于未然，施工单位应制定明确的奖罚制度，明确奖罚的标准与细节，鞭策机械设备安全管理人员认真落实机械设备安全管理各项措施。

2.3加强机械设备安全管理监督

机械设备安全管理中为保证安全设备管理质量及管理目标的顺利实现，施工单位还应做好安全管理监督工作，及时建筑机械设备安全管理工作中存在的不足，采取针对性措施加以改进：一方面，成立专门的安全监督小组。施工单位应根据机械设备使用状况，成立专门的安全监督小组，做好对施工前、施工中、施工后机械设备安全管理监督工作。另一方面，明确具体监督方式。针对不同的施工环节，安全监督小组应明确相关的监督方式，如可采取定期与不定期相结合的方式，监督机械设备安全管理工作，及时指出存在的问题，或在现场进行指导，确保机械设备安全管理工作认真落实每个管理细节，为机械设备安全运行提供保障。

3结语

受多种因素影响，机械设备安全管理工作中存在这样或那样的问题，要求施工单位加强摘要：近年来，我国建筑行业发展迅速，如何提高建筑施工中各项因素的管理水平，减少施工中不良现象的发生，一直是业内关注的特点，其中机械设备安全管理不仅关系着施工工作的顺利进行，而且关系着施工人员的安全。本文对建筑机械设备安全管理存在的问题进行分析，提出相关优化措施，以供参考。

[参考文献]

[1]周运文.建筑机械设备科学维护及其安全管理[J].四川建材，2016（1）：259-260.

[2]单波，夏同强.浅析建筑施工现场大型机械设备安全管理措施[J].建筑安全，2015（3）：60-62.

机械设备管理制度篇(3)

机械装备是企业实力的体现．是企业生产、经营、发展重要的物质基础。面对电力基建市场严酷的市场竞争，大多数企业采用低价竞标的做法，使得本来就处于微利状态的施工企业更加困难，降低施工成本的压力更大。施工机械费是构成施工成本的重要组成部分，在其中占了较大的比重，因而通过加强施工机械管理，降低施工成本来提高施工机械经济效益，是施工企业生存、发展的必由之路。

1 以生存发展的高度去认识和重视机械设备的管理工作

机械装备是企业实力的体现，是企业生产、经营、发展重要的物质基础，机械设备的技术状况、装备效能直接影响企业的发展，甚至会迫及企业的兴衰存亡。对此，公司领导有清醒的认识，能够从生存发展的高度去认识和重视机械设备的管理工作。公司机械设备的保值增值率、机械设备装备规划等重要机械管理指标列入经理任期目标：机械完好率、利用率、机械事故频率等年度经济技术指标目标，经职工代表大会讨论通过，列入公司年度工作目标。公司对机械设备管理机构设置、管理网络建设、现代化管理设备及管理手段的应用，资金投入等方面给予大力支持，保证机械管理工作顺利开展。

2 健全管理制度，规范管理行为

公司于1995年取得ISO9002质量体系认证证书，有8项机械设备管理制度列为质量管理体系受控文件，机械设备的管理逐步纳入规范化管理的轨道：1996年，根据原电力工业部颁发的《电力建设起重机械安全监察规定》，我们修订完善了18项机械设备管理制度，管理制度得到了进一步细化。1998年，公司取得ISO9002质量体系国际互认证书，公司根据自身特点，总结几年来的机械管理经验，对质量管理体系文件再次进行修订。13个机械设备管理制度被列为质量管理体系受控文件，机械设备的供、用、管、养、修直至报废的全过程管理，均有制度可依。

公司建立了较完善的机械设备管理网络，并落实各级管理责任制。机械管理专职机构各岗位建立了较细致的工作程序，并明确各岗位间的工作接口关系，机械管理的兼职机构及人员，业务上受专职机构领导。机械管理网络的有效运转，各级管理责任的落实，使机械设备管理行为进一步规范。公司装备有800多台微机，公司总部及规模较大的项目工地均建立了局域网，为机械设备现代化管理手段的实施提供了物质基础，目前，机械设备的资产台帐管理、机械费用计提、调度管理、统计管理、单机核算、机械配件管理均实现了计算机管理．公司的机械设计运用了有限元电算、三维技术、CAD绘图等先进手段。

3 强化机械设备的现场监督检查力度，确保机械设备安全运行

电力基本建设施工的机械化作业水平很高，作业连续性又很强，实施大规模的机械化交叉作业，机械设备的技术状况、安全运行状况的优劣，对工程工期经济效益、企业对业主的信誉影响极大。加强机械设备的现场监督检查，及时发现和消除隐患，是保证机械设备安全运行，提高机械完好率，降低事故频率行之有效的手段。几年来，公司致力于实现机械设备监督检查的”计划——实施——检查——整改——复验——关闭”的闭环管理，逐步积累了一些经验，形成了适合电力基建单位特点，操作性较强的《机械设备现场监督检查管理办法》(受控文件)，并根据公司的机械装备机种机型，颁布了企业内部的机械设备监督检查评分标准。机械设备的现场监督检查按照”标准统一，分级组织的原则进行，公司级．项目工地级、二级单位级的检查相结合，普查与专项检查相结合，定期检查与不定期的重点抽查及项目工地间的互查相结合，对查出的问题开具《机械设备监督检查限期整改通知单》，责任部门限期整改，并书面反馈整改情况， 资产管理部门对整改结果进行验证关闭。机械设备的现场监督检查力度的强化，使大量的机械设备隐患消除在萌芽状态，有效的保证了机械设备安全运行。

4 推行机械设备的计划保养、计划维修，保证机械设备良好的技术状况

机械设备的及时保养与合理维修，是保证机械设备良好技术状况的基础工作，公司正确引导和监督机械使用部门处理好用、养关系，推行强制性的计划保养及预防性计划维修，《机械设备保养制度》、《机械设备修理制度》明确了各级保养及维修的范围、责任部门，计划编制、计划实施及相应的监督程序，一、二、三级保养以及换季保养、转移保养均实行《机械设备保养润滑通知单》制度，机械使用部门的专职工程师(或机械管理员)根据保养规程及机械的使用计划，已作台时，编制机械的月度保养指导计划，并根据保养计划及累计实作台时，开具《机械设备保养润滑通知单》，明确保养项目，具体内容及相应的技术要求、油料牌号、完成期限等内容，实施保养作业的责任人书面反馈保养计划完成情况，根据保养类别及分级，由相应的管理人员对保养计划完成情况进行验证关闭，机械设备的第三级保养列入项目工地的生产计划，与生产计划同布置，同落实、同考核。

5 实施机械设备的达标管理，充分挖掘机械的潜力，提高机械的装备效能，推进机械设备综合管理水平

电力基建项目已全面推上市场，且受电力基建市场萎缩的大环境影响，基建市场的竞争更加严酷，使得本来就处于微利状态的施工企业更加困难，靠投人大量资金购置新设备，满足生产需要的做法，绝大部分企业很难承受，如何充分挖掘现有机械的潜力，提高现有机械的装备效能，是一个非常重要的课题。经过认真的分析、研究和技术准备，公司于1999年初，开始推行机械设备达标管理，该办法的宗旨是： “客观评价现有机械的实际技术状况，分析机械的投入产出效益，合理投入资金、人力、物力，统一标准，统一行动，较大幅度的提高机械设备的平均技术水平，实现以相对较低的投入去充分挖掘现有机械的效能的目的”。

推行机械设备的达标管理，首先要建立一套科学的、可操作性强的标准。公司根据行业特点以及机械设备的结构、用途，结合机械设备的使用寿命、作业环境、保养难度、关键的保养点等因素，制定出15类机械的检查评分标准及达标标准，标准的针对性，可操作性较强。15个检查评分标准同时适用于机械设备现场监督检查的评分，机械设备达标验收后，仍用此标准定期对机械机械设备技术及管理状况进行检查评定，以保持达标成果。

提高机械设备管理水平，人是关键因素，对机械设备的技术状况的检查考核结果，受机械的新度系数、作业环境、突击保养等因素的影响，难以客观反映机械设备管理的综合水平，公司制定了《机械设备管理达标检查评分标准》，人、机考核相结合，对机械使用部门的机械管理网络建设、管理责任制的落实情况、机械管理制度建设及制度贯彻执行情况、机械操作维修人员的培训、“三定制度”的落实，机械操作特殊工种持证上岗、机械设备经济技术指标的完成情况及综合管理状况进行检查考核，提高对机械使用部门考核评价的科学性，促进综合管理水平的提高。

6 重视机械资产技术管理与经济管理的有机结合，努力提高机械资产的经营效益

加强机械资产管理的最终目的是发挥机械的最大经济效益，因而，必须重视和加强资产的经营管理工作，必须从“管家”看家守财的模式中走出来，把工作重点放在技术管理与经济管理的结合上，放在资产的经营运作上。公司从以下几个方面，加强了机械资产的经营管理。

(1)调整资产结构，改善装备素质。

结合公司面临的市场形势，对公司的机械资产结构进行了认真分析、研究、制定中，长期的资产结构调整计划，按照“科学分析现有机械设备的技术状况及对电力基建市场的适应性，对部分性能落后、机械费用成本高以及长期闲置的机械进行合法出让，回收资金置换新装备，对部分可以以较少投入改善性能的机械进行技术改造， 逐步调整现有机械资产结构”的原则，实施资产结构的调整，改善装备素质。

(2)加强机械设备的前期管理，提高选型科学性。

机械设备选型适应如何，将直接影响机械的远期经济效益，公司非常重视机械设备的前期管理工作，对大中型机械的选型进行经济、技术论证，多方搜资、分析，比较其价格、运行、维修、转移成本，对远期经济效益进行分析预测，提高选型的科学性。

(3)优化施工项目的机械配置方案，合理控制机械配置规模，降低机械费用成本。

机械设备的调配改变以往“满足供应”的原则为“满足使用”，对新开项目工地机械配置规模进行合理控制，促使提高利用率，减少机械占用，并对机械的转场费、按拆费、设施费等进行预算、比较，优选最经济的配置方案，减少机械转场、按拆、设施费用支出，控制机械费用。

(4)积极推进机械资产经营管理模式的专项改革。

机械设备管理制度篇(4)

【关键词】公路建设；公路施工机械设备；管理制度；技术水平；定期维护

前言

新时期我国公路建设事业的大发展中公路施工机械设备的现代化和科技化发挥着重要的作用，公路施工机械设备为公路建设投入的科技元素和注入新生机、新活力，可见公路施工机械设备对于公路建设的重要性。公路施工机械设备的管理成为公路施工现代化、提高公路施工质量、提升公路施工速度的重要先决条件。但是由于公路建设部门长期的传统影响，公路施工机械设备管理部门存在着轻维护、轻管理等错误思想，这导致公路施工机械设备在公路建设中事故频发，严重影响公路工程的质量。应该在分析公路施工机械设备管理问题的技术上，加强对相关因素和原因的分析，找到公路建设应用和管理公路施工机械设备的经验和对策，在丰富公路施工机械设备管理经验的前提下，确保公路施工质量的提高。

1　当前公路施工机械设备管理常见问题

公路施工机械设备不但可以提高公路工程施工的质量，而且可以提高公路工程施工的速度，公路施工机械设备的运用还会提高公路工程施工的经济效益和社会效益，由于传统和管理上的限制公路施工机械设备出现了各种问题，导致公路施工机械设备性能受到影响，进而产生了公路施工机械设备功能的缺失，最终形象公路工程的建设，常见的公路施工机械设备管理问题有：

1.1公路施工机械设备管理人员安置问题

在公路建设中公路施工机械设备的管理人员一般会被安置在施工现场之外，这就出现了生产人员为了追求公路施工的进度和经济效益超量、超范围和超能力使用公路施工机械设备等问题不能有效控制，使得公路施工机械设备缺乏正常使用和规范维护的保证，产生公路施工机械设备的性能问题和运转隐患。

1.2公路施工机械设备的管理制度落实不力

在实际的公路施工过程中，对于公路施工机械设备相关的管理制度执行、实施和落实存在着不力和不到位等情况，甚至在具体的公路施工中难于执行公路施工机械设备管理制度。由于一些公路施工单位片面重视公路建设的经济效益，产生了加班加点、赶工期等现象，导致公路施工机械设备长期处于超负荷和长时间运行状态，进而影响公路施工机械设备的使用性能和使用寿命，最终会导致公路施工机械设备问题频发，最终导致公路施工机械设备的损坏，影响公路施工的整体进程。

1.3公路施工机械设备存在不配套的问题

由于一些公路工程中存在很多施工单位，这会导致公路施工机械设备的配套问题；此外，公路工程施工单位内部也存在着公路施工机械设备配套设备调拨和性能不统一的问题。上述的不配套问题会直接影响公路施工机械设备的政策使用，进而对整体的公路工程施工进程和质量产生影响。

2　公路施工机械设备管理问题的原因分析

2.1公路施工机械设备保养制度不健全

公路施工机械设备技术的研究部门和管理部门制定的公路施工机械设备保养制度在实际的生产过程中难于得到制度性的保障。实际公路工程施工过程更多是发挥的使用性能，忽略了保养工作，机械设备保养应该落实到个人身上。操作人员造成的公路施工机械设备小问题积累使公路施工机械设备故障不断扩大发展，最终影响公路施工机械设备的使用寿命。

2.2公路施工机械设备更新不及时

公路施工企业对公路施工机械设备更新换代的观念没有落实，这会产生公路施工中大量老旧公路施工机械设备的存在，不但影响公路建设的销量，而且也影响着公路施工质量，并且制约着公路建设行业的持续进步和发展。

2.3公路施工机械设备使用不规范

公路施工机械设备操作人员素质不高，缺乏机械设备管理、维护知识，再加上机械设备长期处于超负荷状态，加快了磨损和老化速度。在一个施工项目完成后，机械设备一般得不到检修、保养和维护又被调用到新的工程项目，设备不堪重负，出现公路施工机械设备故障速度和频率的增加。

3　提高公路施工机械设备管理的措施

3.1提高公相关人员素质

加强机械管理人员的职业道德教育和专业知识培训，提高重视机械设备管理、维护的意识。随着施工机械设备向自动化方向发展，操作人员和管理者要及时更新旧的观念，学习新的技术。企业可以举办设备研讨会，组织大家共同交流、共同学习，提高路施工机械设备相关人员的素质和能力。

3.2完善公路施工机械设备的管理制度

施工单位应建立完善的机械设备管理机构，安排具有一定管理能力和专业知识的人负责，并做到定人定机，从机械设备的使用、管理、维护等方面认真落实，严格执行安全技术操作规程。

3.3建立路施工机械设备定期维护的制度

施工单位要定期对机械设备进行维护，即使在工期较紧时也要严格按规定执行。管理维护工作对对机械设备进行定期维护可以避免公路建设施工中带来不必要麻烦。

3.4注重路施工机械设备的维修工作

维修工作是机械设备使用过程中的重要方面，也是延长机械寿命的重要措施。提高机械的维修性，必要时可进行零部件换位。

4　结语

综上所述，公路施工机械设备的管理问题是一个长期且复杂的问题，并广泛存在于公路工程的施工中，我们应该在思想上加强对公路施工机械设备管理的意识，并将公路施工机械设备与公路施工的实际相结合，采用积极主动的措施和预先加强管理的措施，在运用先进管理知识和科学技术的基础上，提高公路施工机械设备的管理水平，提升公路施工机械设备的工作性能，对公路施工质量的保证和加速公路现代化脚步起到技术、管理和经验上的积累和建议。

参考文献：

[1]金立阳，宋维坤.浅谈公路施工机械设备管理[J].中国高新技术企业，2007（06）.

[2]余兰葳.加强公路工程施工机械设备管理的探讨[J].科技资讯，2007（16）.

[3]张殿伟.论公路工程施工设备管理存在的问题及其对策[J].科技资讯，2008（13）.

机械设备管理制度篇(5)

关键词：公路；机械设备；管理

随着我国的公路建设事业在科学技术的带动下得到了飞速的发展，使得公路施工机械化的程度不断提高。公路工程机械设备在长期施工过程中， 由于零件磨损和腐蚀、油减少或变质、紧固件松动或位移等原因，难以避免的会出现各种各样的故障。因此，强化公路机械维修和管理工作，避免机械设备的带病作业具有非常重要的现实意义。

一、公路施工机械管理中存在的主要问题

1.1 机械管理机构落后

一个公路建设企业若是想要抓好机械管理工作，那么就必须应该建立健全管理机构，进一步地明确企业各级机构以及相关工作人员的具体职责，这是促使机械管理工作能够有效进行的组织保障。但是，当前我国大多数的公路建设企业对机械管理机构都没有做到充分的重视，规章制度的更新速度很大程度上跟不上机械设备技术的更新速度，管理机构落后，管理人员的力量十分薄弱，其工作能力低下，造成了管理层与操作层严重脱节，有些管理部门甚至认为管理机械是施工现场的工作，与自己的管理部门没有半点关系。

1.2 机械使用人员及维修人员的整体素质偏低

由于公路建设企业对机械管理工作不够重视的缘故，导致很多企业在选择机械使用人员以及维修人员的时候随意性过大，没有组建有关的职能部门，相关人员的流动性过大，培训时间短暂，经过正规培训的工作人员极少，这些都必将导致有关工作人员对机械管理工作的认识模糊不清，人员自身技术含量参差不齐，进而不能有效地使用、维修、管理机械设备。某些公路建设企业为了进一步地提高自身的市场竞争力，不惜重金地购买一些高科技现代化的机械，但是在选择机械使用人员以及维修人员的时候却显得过于吝啬，更有甚者不愿对相关工作人员进行十分有必要的培训，一味地重视眼前利益，忽视长远规划，导致企业内部的机械使用人员及维修人员的整体素质偏低，进而造成了严重的资产浪费。

1.3 机械保养制度严重缺乏

当前，在公路施工中，大多数机械操作者只是一味地重视机械的施工性能，而没有选用合理有效的措施对机械设备进行适宜的保养工作，体现了公路建设企业严重缺乏对于机械保养的相关制度，没有充分意识到机械保养制度的重要性，重用轻管，甚至是在机械设备出现严重问题的时候，有关工作人员相互推卸责任，这样既影响了公路施工的整体质量以及施工进度，也导致机械设备存在着或多或少的安全隐患，带病工作，缩减机械的使用寿命，增加机械的维修费用。

二、公路工程机械化施工管理的实施对策

2.1完善管理制度 科学组织管理

为了提高公路工程施工现场的机械化管理水平，必须制定出完善的机械化施工管理制度。编制出详细且科学的施工组织计划。施工组织计划的科学编制是工程施工顺利进行的关键。可根据施工组织安排来选择合适的机械类型和设备配套方案。施工组织计划还应该对机械的固定资产损耗率以及回收率是否合理进行明确，从而判断出机械设备的经济效益是否最佳。在机械化施工管理制度方面，各级、各相关的机械管理部门应该制定出详细的管理制度，做到奖惩严明、激励有方。对机械设备的操作纪律、操作规程进行明确，提高机械设备操作者的专业水平。在加强技术管理的同时，重视经济管理，对各项机械化管理的规章制度进行健全。从而保证机械设备的使用与管理有章可循、有据可依，在提高机械设备的使用效率同时，也从根本上提高了公路工程的整体效益。

2.2重视机械设备的选型与配套

在公路工程机械化施工管理过程中，对筑路机械的造型、配套、更新及改造非常重要，这是机械化施工管理进行科学决策的重要体现。公路工程中由于机械功能的不同，其使用要求与适用范围也各有不同，而且相同的机械因为设计制造的厂家不同，也存在一定的差别，这就要求公路工程机械管理人员，运用丰富的工程经验和熟练的机械使用知识，根据机械设备的不同技术功能、使得性能、运行规律，来选择合理的机械类型及配套设备，并严格按照操作规程来管理和使用机械，在满足施工要求的同时，有效延长机械设备的使用寿命。在机械设备造型与配套方面，应该首先确定出主要施工内容的主导施工机械，然后结合主导施工机械来进行合理的配套选择；公路施工的各类配套设施必须能够符合主导施工机械的实际作业能力需求；施工机械的选型与配套，还应该能够符合公路工程施工组织设计要求；而且各类机械及配套设施在维修保养方面都能够方便实现；另外，在对机械设备进行选型和配套时，还应该考虑到经济的因素，从而最大程度的为工程创造经济效益。

2.3提高机械设备的维修保养水平

由于公路工程施工程序复杂、工程量较大，机械设备在使用过程不，不可避免的会存在磨损、故障等问题，因此必须制定出合理的机械设备维修与保养制度，定期对机械设备进行检修，从而最大限度的减少故障发生机率，延长机械设备的使用寿命。在机械设备检修方面，可采用先进的检测方法与手段，对机械的运行状态进行检测，并不断改进检修计划，完善维修保养方法。每项工程完工之后，应该及时将机械设备送回基地，同时进行一次彻底的维修和保养，以备后期使用。这样可有效提高机械的施工作业效率，降低施工机械的大修成本。避免由于机械故障原因而造成的工程延期现象。

2.4实现管、用.养.修的全面结合

现代公路工程中机械化施工已经成为主导，只有充分发挥机械设备的功能和效率，才能实现工程的预期成效。传统的施工管理通常将工程和机械分开来管理，缺乏必要的协调与沟通，虽然机械设备的拥有量不断增加，但受到传统管理模式的制约，使机械设备的功能无法得到全面的发挥。要克服这一点，就必须要求机械人员和工程技术人员全面配合，实现机械的管、用、养、修全面结合，合理编制施工计划，组织管理，根据不同的工程性质及施工条件，来制定出合理的机械设备类型和数量。不断提高机械化施工管理的水平，积极应用一些新工艺、新技术、新产品，从而不断提高工程的机械化程度，提高工程的施工效率。

三、总结

随着公路工程机械化程度的不断提高，越来越多的新技术、新设备在公路建设中得到广泛的使用，极大地方便了我国的公路工程施工。但是在我国对于机械设备的维修和管理工作还存在一定的问题，需要我们去克服，才能为公路工程建设带来更大的经济效益和社会效益。

参考文献

机械设备管理制度篇(6)

关键词：公路施工；机械设备管理；存在问题；解决对策

引言

公路施工具有很强的专业性，施工过程要求十分严格，公路施工有着专用的施工机械设备。这些设备是完成公路施工任务的主要道具，对公路施工企业来至关重要。加强机械设备管理，是增强公路施工企业市场竞争的有效途径。公路施工离不开机械设备，很多的施工工序都需要用机械设备来完成，并且现代的施工机械设备开始变得越来越精密、高效、智能。公路施工机械设备管理影响着公路施工企业的未来发展。

1.公路施工机械设备管理的重要性

公路施工机械设备管理的目的是对机械设备进行保养和维护，以追求机械设备的寿命周期最大化，使其发挥最大价值，以达到企业的经济目的。公路施工机械设备的管理包括了：施工机械设备的新增、改造、选购、安装、调试、维护、使用、保养等多个方面。由于我国公路施工机械设备管理意识起步较晚，因此管理水平比较低下，影响着公路施工质量和公路施工进度及企业经济效益。如何强化机械设备管理，已经成了许多公路施工企业研究的课题。加强机械设备管理是公路施工企业要解决的首要任务[1]。因为机械设备的管理质量直接影响着机械设备的使用寿命，关系着机械设备所能造成的价值及其发挥的经济效益。这些都会对企业经营造成影响。另一方面，一些机械设备使用中具有一定的危险性，如果没有进行良好的维护和保养，可能导致设备在使用中发生故障，引起安全事故，后果不堪设想，不仅会给公路施工企业造成巨大经济损失影响企业形象，更会造成社会不良影响[2]。公路施工机械设备管理意义重大。

2.公路施工机械设备管理中存在的问题

2.1缺乏公路施工机械设备管理人才

实际上公路机械设备管理是既复杂又系统的工作，具有较强的专业性，管理工作中涉及到了机械设备的维护和保养问题。但通过对机械设备管理现状进行调查发现，很多的管理人员多为基层人员，工作人员自身缺乏机械设备管理专业技能和理论知识，缺乏专业人士的指导[3]。在工作往往采取经验主义去进行机械设备管理工作。

2.2缺乏资金

领导层认为机械设备管理是基层工作，把机械设备管理看成单纯看管，因此并不重重视。领导的重视程度，直接影响着机械设备管理工作的开展和质量。另一方面，由于领导的不重视，公路施工设备管理工作缺乏资金，实际公路施工机械设备，很多属于精密设备和仪器，维护和保养需要耗费一定的人力物力。此外，缺乏资金也影响着机械设备的引进，公路施工离不开相应的设备。但由于资金问题，导致我国公路施工机械设备依然是老旧的设备。

2.3缺乏公路施工设备管理制度

由于领导层对机械设备管理工作的不够重视，导致了机械设备管理工作的开展中十分混乱。工作人员随意性较大，往往草草应付，并没有认真对待，甚至不对机械设备进行维护和保养。由于机械设备在平时没有进行良好的保养和维护，在施工中极为容易出现故障，对工程质量和工程进度造成影响。造成这种现象发生的主要原因，就是缺乏相应的管理制度，必须强化制度，利用制度规范管理人员的行为，提高管理人员的责任险。

3.公路施工机械设备管理中存在问题的解决对策

3.1加大投资力度

公路施工机械设备管理工作的重要性不容忽视，机械设备管理不论是对企业还是对工程都有重要意义。因此公路施工企业必须对机械设备管理提起高度视度，机械设备管理工作的投资力度，保障机械设备管理的各项经费的充足，以保障机械设备管理的有效进行。另一方面，也要加大加强国外先进设备的引进，先进的设备能够有效提高公路施工效率。

3.2提高机械设备管理人员综合素质

机械设备管理具有较强的专业性，机械设备管理离不开优秀机械管理人才，但是目前我国机械设备管理工作人员综合素质普遍偏低。为了提高机械设备管理有效性，必须提高机械设备管理人员的综合素质。通过学习、培训、交流、教学、进修等多种学习方式，提高机械设备管理人员的管理技能和机械知识，以实现提高机械设备管理水平。

3.3制定机械设备管理制度

只有用制度规范来约束机械设备管理人员的行为，才能使机械设备管理发挥应有的作用。想要使机械设备管理工作顺利开展，离不开相关管理制度，通过制度来规范管理工序、提高管理水平，提高机械设备管理工作的有效性。制定机械设备管理制度时应多方面考虑，不能武断，避免影响工作人员情绪，如果工作人员消极情绪过重，将适得其反。

4.结束语

机械设备管理水平是公路施工企业综合实力的体现，影响着公路施工企业的市场竞争力。改革公路施工机械设备管理现状，势在必行。

参考文献：

[1]徐雪梅.公路施工机械设备管理中存在问题及措施分析[J].湖北建筑工程学院，2012，13（11）：119-124.

[2]李金旺.现代公路施工机械设备管理要点探讨[J].浙江工程学院，2011，11（14）：132-136.

[3]王佳玉.我国公路施工机械设备管理问题及主要对策[J].湖北现代职业技术学院，2012，13（11）：119-124.

机械设备管理制度篇(7)

关键词：煤矿机械设备维护管理问题对策

引言

近年来，我国煤矿的机械化水平越来越高，而机械设备的维护与管理直接影响着煤矿企业的生产效率。一旦机械设备出现故障，不仅会给企业的生产造成影响，严重时甚至会发生重大机械事故，给企业带来巨大损失，因此一个企业要想减少机械事故发生的概率，必须加强改进机械故障的预防和诊断工作，与此同时，制定合理有效的管理办法并正确实施，也是降低机械设备维修率的有效手段。

1煤矿机械设备维护与管理的重要性

随着社会的不断进步发展，越来越多的人开始逐渐关注煤矿业，国家对煤矿业也赋予了更高的使命和要求，煤矿企业也越来越重视对机械设备的维护和管理。煤矿工作环境差，条件复杂，因而煤矿机械设备的正常运行是确保煤炭生产效益的基础。一旦机械设备出现故障，不仅会给矿工的人身安全造成损害，还会带来比较严重的经济损失。所以，科学合理地对机械设备进行维护和管理，能够在有效降低机械设备损坏率的同时使设备的使用寿命得以延长，还能够降低运营的成本，提高企业的生产效率，为企业创造更多的经济效益。

2煤矿机械设备维护与管理中存在的问题

目前，我国煤炭生产过程中都会存在一些问题，尤其是生产过程中使用的机械设备，皮带输送机、采煤机、掘进机等很多都是带病运行。另外，这些煤矿机械设备在日常管理过程中实行粗放性管理，很多管理细则不明确，基层管理人员对自己的认识不足、要求不够，上级领导也没有高度重视管理中存在的问题，企业中的员工面对这些情况也并不在意，认为只要运行正常，对机械设备日常的维护和保养是没有必要的。

2.1管理意识淡薄

对于煤矿企业来说，机械设备的安全问题最为关键，企业的每个员工都应该高度重视机械设备的维护与管理。但就目前而言，多数煤矿企业在机械设备的维护与管理方面缺乏重视，对机械的维护也没有统一的管理标准，导致很多设备坏了或者需要用时才维修，严重影响了煤炭生产的质量与产量。

2.2操作人员素质较低

根据调查发现，很多煤矿机械设备操作人员的文化水平都相对来说比较低，操作的技术也不是很熟练，安全意识薄弱，在操作过程中很多步骤不规范，此外，机械设备的维护及管理人员技术不够达标，甚至一些煤矿企业忽略了对技术人员的培训，高素质人才的引进工作也没有受到高度关注，导致煤矿企业的很多员工对机械设备的维护知识不够了解，上层领导也对机械设备的维护与管理不重视，这些势必会造成机械零件的过度磨损，机械设备的寿命也会由此大大缩短。

2.3机械设备管理制度不健全

目前我国煤矿企业机械设备的维护制度不够健全，机械设备的管理制度没有制定统一的标准，导致很多问题出现。因此，企业的相关部门应该高度重视机械设备管理的标准化，要制定相应的考核制度，并做好日常的培训工作。企业如果没有制定奖惩制度，企业的员工就会产生消极怠工的心理，认为无论做多少工作待遇都是一样的，丧失了员工的工作热情，这会给机械设备造成极大的安全隐患。再加上煤矿的工作环境比较差，工作的危险系数相对较高，这导致很多技术性人才不愿进入煤矿企业工作。

2.4资金投入不足

煤矿工作具有很高的危险性，特别是近年来，矿难频频发生。尤其是在进行深度开采的时候，煤矿机电事故时有发生，引起安全事故的主要原因是企业员工忽视了对机械设备的维护和保养工作。很多煤矿企业的机械设备运行条件比较差，设备工作性能也不达标，但仍然运行使用。企业对机械设备维护与管理方面的投入不足，导致设备更新换代的速度比较慢，致使工作不能顺利开展。

3煤矿机械设备使用维护和管理的对策

3.1提高维护人员和管理人员的意识

企业的管理阶层应该高度重视机械设备的维护与管理工作，提高工作人员对机械设备的维护意识，使管理人员和维护人员充分了解煤矿机械设备的重要性，企业应该加强对技术人员各项技能及安全意识的培训。对于基层维修人员来说，必须明确自己的岗位职责，坚守自己的本职工作，认真学习维修方面的知识，提高自身的维修技能，定期检查煤矿机械设备，及早发现问题，及时采取措施解决，防止安全事故的发生。

3.2加强维修人员的培训工作

煤矿机械设备的管理人员要定期定时召开例会，对工作进行检查，及早发现问题，及时采取措施解决。维修人员对机械设备的运行情况进行定时检查，如果发现有机体损坏的情况要认真做好记录。另外，在检查的过程中要仔细记录下遇到的各类疑难问题、机械设备的损坏程度等，方便以后查阅，为机械设备的维修以及疑难问题的解决提供帮助，从而提升维修人员的工作效率。另外，煤矿企业应该加强对员工的培训，打造一支专业性强、技术性强的维修队伍，因此，定期培训是提高技术水平的有效手段。机械管理人员也是如此，只有不断地接受培训，提高管理水平和技能，才能量化每个维修人员的工作，使他们分工明确合理。实行岗位责任制，增强维修人员的责任心，使维修人员在维修的过程中能够更加娴熟。通过培训，旧的知识得以复习，新的知识不断贯彻，并将这些理论知识应用到实际的工作当中，有效提高员工的工作效率。

3.3有效控制成本

煤矿企业要以提高经济效益为目标，不断完善相关制度，建立明确的奖惩制度，提高员工的工作热情，使员工充分认识到机械设备维护对企业发展的重要性。与此同时，要转变企业员工的思想观念，使他们明白企业利益高于个人利益，高度重视机械设备的维护与管理，为降低维修费用贡献自己的一份力量。机械设备要选择优良的零件配备，避免由于零部件质量问题，造成机械设备无法正常运行。要加强零件的管理工作，维修人员自己换下的机械零件要放置到制定的地方保管好，管理人员要严格监督检查维修人员所更换的配件，如果出现问题，对相关的维修人员要追究责任，从而有效防止配件频繁更换的现象出现。相关人员对机械设备要进行日常的检查，详细研究设备的维修档案，检查机械设备的换件记录、设备使用情况、损坏程度等，及时消除机械设备的安全隐患。另外，维修人员应该把握好设备零件的重复使用率，有些设备的部分零部件在损坏后，经过维修人员维修过后可以继续使用，从而有效地控制设备成本。

4结语

做好煤矿机械设备的日常维护和管理，是降低机械设备故障发生的有效途径，也是降低煤矿企业生产成本的必要手段，因此，对机械设备进行日常维护和管理，确保机械设备正常运行至关重要。

参考文献

[1]段俊杰.浅析煤矿机械设备的使用维护和管理[J].煤，2014（5）：75-76.

[2]银花.浅析煤矿机械设备的使用维护和管理[J].城市建设理论研究（电子版），2014（31）：1907-1908.