机械制造论文精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇机械制造论文范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

在我们的生活中不乏一些产品，或性能优质，或性能普通。但是在真正的生产制造过程中，过多地考虑到产品的性能和作用，然而却忽视了最重要的一点：其对环境的影响；同时也对所用材料的再回收利用没有过多地进行考究。所以常常避免不了在生产过程中或者使用后期造成对环境的巨大影响和资源浪费。所以，材料的选择方法和选用何种材料是一个重要的环节。理应选择对环境污染尽量少、利用率高的材料，避免对环境造成不必要的破坏。在选用何种材料的时候应该在尽量满足功能的条件下选择绿色环保材料。近年来环境污染的加剧使人们的环境保护意识有了很大的转变，所以应考虑可持续发展。

二、选择绿色设计模式

在绿色设计中，我们应考虑到如下几个问题：随着社会的不断进步和发展，各方面的功能完善是现今的主要市场需求，大家会选择同价位、高性比的产品，因而也就产生了只重视工艺，不注意产品的回收利用以及绿色性。所以绿色设计就是根源，为解决源头问题，应考虑所有的因素。因此，在绿色设计的过程中，我们也应该考虑到以下几个问题：

（1）产品在进行设计的时候应该考虑尽量简洁化以及可拆卸功能；

（2）回收再利用设计。尽量能做到回收利用最大化，为环境保护发挥一定的表率作用；

（3）产品运输方便性。总之，在设计的过程中应该加强绿色化的概念，提高回收利用率，在保证绿色的情况下也要保证企业的经济效益。

三、采用自动化模式

目前，自动化技术是最受大家欢迎的一种热门技艺，可以代替手工化的制造技术的主要性能是采用一体化的运作程序将复杂的程序简单化、系统化，可以直接用一种方式、统一步骤进行生产制造，省去了不必要的损耗。自动化模式是顺应时代要求而产生的新兴技术，在将来肯定会更加简化甚至全自动化，广泛应用于生产制造、一体化工艺、现代化生产模式等诸多方面。四、机械制造要绿色化地球上资源的不断缺乏和资源告急，引起了世界人民的广泛关注，同时也引起了各种保护部门的绿色环保意识。人们的追求也渐渐以绿色为主。绿色制造，简而言之就是，从生产到制造再到应用，后期的回收等都遵循环保健康的理念，能最大化地确保原材料和利用率的高效。这就是绿色化的重要意义所在。

四、结语

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1.1智能化应用

智能化应用是指通过各种现代先进技术，例如计算机网络技术、智能技术、编程技术等实现的具有高度智能化的应用，它是科学发展的必然。智能化应用于现代经济，要求抛弃原有的落后制造技术和理念，在市场经济条件下，充分考虑商品和人为因素，通过人性化的加工商品来理解和制造更加符合人们要求的加工方案。智能化在机械制造领域应用主要是指为全面提高机械性能，将自动化技术与人工智能技术完美结合，相互渗透融合而形成的综合制造技术。智能化制造技术不仅可以实现高度人性化的人工智能，还能够在制造加工过程中对专家和相关技术人员的思维活动和技能进行模仿，取代专家的思维方式。

1.2集成化应用

机械制造中的重要技术之一就是集成化技术，该技术主要通过信息技术实现机械制造的优化集成。在机械制造过程中，需要综合运用计算机网络技术、微电子技术、通讯技术等，各种技术之间相互关联、相互影响，在融合过程中，不可避免地将产生各种高新技术，例如现代社会常用的柔性制造技术等。为最大限度的促进高新技术的生产，必须要将各种现有各项技术进行集成，各种现有设备系统也要实现一定程度的整合，这有助于产生新的管理应用技术。机械自动化技术中的集成制造可以有效实现现代意义上的柔性生产变革，将人放在中心位置，保证产品生产质量和服务质量。

1.3虚拟化应用

现代机械制造技术将CAD、CAPP等制造工艺与计算机制图技术有机融合，这些技术极大的完善了传统人工制图技术，一方面降低了劳动力成本，另一方面也提供了制图质量和水平，在精准度和速度方面有质的提升。CAD技术不仅在作图速度方面有较大优势，并且在出现错误时可以及时修改。虚拟自动化可以利用计算机仿真技术对机械制造活动进行仿真，不仅缩短了生产周期，丰富了产品种类，并且有更高的能力应对日益复杂多变的市场需求。

1.4柔性自动化应用

柔性自动化技术在现代企业已经广为运用，该技术并没有完全依赖自动化，而是在柔性生产的前提下对信息系统进行完善，以实现利用计算机管理企业的目标，它在应对市场变化方面有较大优势。柔性自动化有效解决了大批量和小批量生产之间的问题，在保证生产效率和产品质量的前提下，能够根据市场灵活调整生产，保证供给和需求的有效平衡。柔性自动化在企业中的应用已经不断趋于成熟，也显示出了其应有的实用价值。

2机械自动化在机械制造中的应用前景

我国机械自动化起步较晚，发展和应用时间较为短暂，某些方面的技术水平还不成熟。与西方发达国家相比，仍有很大差距。同时这也表明我国机械自动化在机械制造行业中的应用仍有很大空间。科技就是生产力，人才是将科学技术转变为先进生产力的关键因素，因此，为更好的促进机械自动化发展，首先要加大培养机械自动化人才的力度，为该行业培养优秀的技术人才，在未来不断创新科技，开发出具有自主知识产权的产品，只有这样才能提高企业的核心竞争力，这同时也是我国机械自动化在机械制造中应用的主要方向。机械自动化技术将成为未来企业不可缺少的技术，是企业发展的必然，是引领企业走向科学、可持续发展道路的重要手段。该行业在新时期是最具发展潜力的朝阳行业，随着科学技术的不断进步，机械自动化也会迎来新的发展机遇。

3结语

篇(3)

我国各种工业的起步较为落后，虽然现在有些行业已经达到了世界领先水平，但是在机械自动化技术的应用方面还远不及发达国家，因此应该清醒地意识到与发达国家的差距，采取各种措施来缩小与发达国家之间的生产力的差别。在前几年，西方发达国家就已经实现了机械自动化中的柔性自动化、智能化以及集成化等方面的技术。这些方面的自动化技术主要运用于数控机床与柔性制造系统当中，并且应用效果优良。现状之下，对于机械自动化技术，我国还只停留在单机自动化和刚性自动化阶段，而像柔性制造单元及柔性制造系统，其数量却尤为之少。虽然我国各行各业都已经体会到了机械自动化的好处，并且能够利用机械自动化来提高产品的质量，同时降低安全事故发生的几率，但是对于机械自动化的应用还处在初级阶段，想要进一步提高生产力，增强企业的实力，需要加强对于西方发达国家的学习，努力促进机械自动化技术在煤矿企业生产中的应用。不难看出我国煤炭的产量每年都在增加，因为经济的增长需要能源作为支撑，特别是电力能源，而我国的电力能源主要来源于火力发电，也是依赖于煤炭的供给。而纵观我国煤炭的生产，很多煤矿使用的都是多年以前的技术和机械，这些技术和机械上的落后限制了煤矿的产量，同时也容易对生产人员的生命财产安全造成威胁，因此更新煤矿生产的技术，对机械进行更新换代，是提高煤炭产量，保证安全生产的重要措施。将机械自动化应用在煤矿机械制造中，能够提高煤矿机械制造的精度，同时创造出更高效率的煤矿机械，能够为我国的煤炭产量的增长作出贡献，因此具有重要的现实意义。

2自动化技术组成分析

作为一门综合学科，自动化包含的技术种类很多，可以将自动化技术粗略的分为以下几个组成部分：程序单元、作用单元、传感单元、制定单元以及控制单元。（1）程序单元。程序单元是控制单元的核心，由工程师提前编制的程序在控制单元中运转，以维持整个系统的运行。（2）作用单元。所谓的作用单元是受程序单元所控制的，负责整个系统运转的单元，是命令的执行者。（3）传感单元。负责收集各种数据，并将这些数据及时的传递给控制单元，由控制单元进行计算和处理，再反馈给其他的单元，以此来保证整个系统的良好运转。（4）制定单元。制定单元的作用是对整个系统的其他部分命令，调控其他部分的行为。（5）控制单元。控制单元是整个机械自动化控制系统工程的保障性单元部分，其主要用于解决单元制定和动作调节。

3机械自动化在煤矿机械制造中的应用探究

依据不同的功能，可以将煤矿机械分为三个系统：挖掘系统、输送系统、安全监控系统，而在煤矿机械制造过程中，就应该实现煤矿采掘机械的自动化、煤炭输送的机械自动化、煤矿安全监控系统的自动化。

3.1煤矿采掘机械的自动化

我国经济的强劲增长是以源源不断的能源作为动力的，而能源又是以源源不断的煤炭供给来作为基础的，因此随着我国经济的发展，对于煤炭的需求量也越来越大，现有的煤炭生产效率已经难以满足实际需求，如何提高煤炭挖掘的效率，则是当前应该着重思考的问题。实现煤矿采掘机械的自动化，能够用机械代替全部的人力操作，那么生产的效率将会更高，而且也避免了由于人力生产带来的各种安全事故发生的隐患。可以说煤矿采掘机械的自动化将直接影响到我国的能源供给，对于国计民生来说都是至关重要的。发达国家将自动化技术应用于煤矿机械制造中已经取得了很好的效果，不仅各种机械的可靠性强，而且操作的精度也非常高，广泛适用于各种操作条件，相较于以往的生产机械的生产效率有了较大的提高。近年来我国在煤矿机械自动化方面也有了长足的进步，研究出了一批具有自主知识产权的煤矿生产机械，打破了国外煤矿生产机器的垄断，这意味着我国煤矿机械自动化水平提上到了一个新的高度，有利于相关煤炭企业的生产以及整个煤炭行业的进步。

3.2煤炭输送的机械自动化

煤炭的生产和运输是不可分割的两个组成部分，如果有着强劲的生产力，但是运输效率低下，挖出来的煤运不出去，跟没挖是一样的。因此在研究煤矿采掘机械的自动化的同时，对于煤炭输送机械的自动化同样应该加以重视，只有输送的速度跟得上挖掘的速度，才能够真正提高煤矿的产量，提高煤炭企业的效益。目前大多数煤矿都是以胶带作为运输方式，传统的胶带运输业已经渐渐和PLC技术相融合，形成了各种新型的自动化运输系统，这些新兴自动化运输系统不仅运转上更为可靠，而且也更为高效，不用耗费过多的人力来进行维护。新型自动化运输系统的出现使得胶带的调速方式更加敏捷和精确，从而使得胶带运输的速度能够跟随煤炭的产量而随时变化，能够充分利用电能，同时减少了对于人力资源的消耗，也避免了安全事故的发生，在最大程度上提高煤炭企业的效益。

3.3煤矿安全监控系统的自动化

安全是煤矿生产的首要前提，近些年来各种关于煤矿的安全事故触目惊心，引起了人们对煤矿生产的反思，加强煤矿安全监控系统的自动化，能够有效防止各种安全事故，避免相关操作人员的生命及财产安全的威胁。想要防止煤矿生产中的安全事故发生，很大程度上依靠于对于各种数据的及时监控和预报。实现煤矿安全监控系统的自动化，能够随时监测整个地层的变化、坑道中的瓦斯浓度的变化以及整个开采系统运转的变化，针对这些变化提出相应的预警方案，能够在安全事故发生之前将隐患消除在摇篮之中，对于煤矿企业的生产来说是非常有益的。当然不可否认，如今我国生产的煤矿安全监控系统相配套的传感器的种类较少，这种现状在一定程度上限制了煤矿安全监控系统的自动化，但是相信随着时间的发展，各种自动化监控系统配套的传感器也将越来越丰富，打破国外对于这方面的垄断，降低煤矿安全监控系统自动化的成本，为推动煤矿企业安全生产作出贡献。

4小结

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1.1数控技术的特点

能完成普通机床难以完成的生产、加工;改变加工工艺的参数方便；对多道工序的加工只需要一次装夹工件就能实现，并且标准工具模块化使加工具有更高的效率。

1.2数控技术概述

数控技术是多门技术的综合产物，是集网络通信技术、计算机技术、光电技术和传感检测技术于一体的，采用数字信息对机械加工进行远程控制的技术。它主要是采用计算机进行控制，利用控制程序对加工设备进行控制。该技术涉及到理工科学习相关科目的几乎全部，譬如计算机控制技术、电气控制技术、自动化控制、传感器与检测设备、机械加工技术。

2数控技术在机械制造中的应用

2.1煤矿机械领域

为了满足我国电力、工业以及民用对煤矿的大量需求，近十几年来我国煤矿行业的发展如火如荼。基于采煤环境的不同，对机械的种类、先进设备的开发速度也提出了不同的要求。采矿机如果使用数控技术制造，性能将更加完善，首先切割速度将会更快，其次其锋利的叶片使之采集频率更高。实际上，一般机械因为开采机械的机壳使用焊件来制造毛培，因此都是都是小批量的生产。在这些方面，数控技术与传统的其他技术相比，生产效率更高，加工手段更便捷，能完成更多复杂的煤矿采集、加工、运输等过程。

2.2工业生产领域

一般的工业生产过程是将程序代码输入计算机，然后通过计算机进行自动控制生产制造操作。在生产的同时，计算机应该有自诊断能力和一定的保护系统，另外还要有人为操作的保护系统，特别是在紧急突发或者强损坏条件下人为保护系统往往作用更及时也更彻底。这样的双保险才能将危险系数降低到最低程度。

2.3机床设备领域

机械设备是机械制造，特别是现代机械制造行业最重要的组成部分，企业要有好的发展前途，一套或多套具有高效率、高性能的数控机床设备必不可少。机床的组成一般装有诸如PLC这样用程序控制并且自动化性能很强的工业控制设备。数控机床的出现彻底刷新了传统机械设备在程序控制和自动化方面的不足，使机床设备的生产效率更高，大大减轻了机床设备操作者和工厂工人的劳动强度。

2.4汽车行业及航天工业领域

汽车行业和航天工业，一者在民用行业中发展迅猛，一者在国家发展中举足轻重。而这两大重工行业对生产设备都具有极高的要求。数控机床在机械制造中的高精度性、能完成各种复杂制造的能力无疑为汽车行业和航天工业提供了更便捷的服务。汽车部件装置的加工技术随着汽车行业的飞速发展不断进步，这也对汽车部件的制作效率提出了更高的要求。当今世界，提到汽车制造行业，必然会提到虚拟制造技术、柔性控制技术、集成制造技术这三个非常关键的技术。数控技术在汽车行业中的运用，加快了复杂零部件快速制造的实现过程，使汽车生产的品种更加多元化，使汽车行业中低批量的生产更加高效化。相对于民用行业，高度精密的零件在航天工业中的应用更加广泛，数控技术在航天工业中的应用相比于传统工业能达到精益求精，数控技术在航天领域中能够实现小部件材质的深度加工，这大大提高了材料的利用率，同时也达到了非常高的性能要求。

3数控技术在机械制造中应用的发展趋势

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我国的机械制造行业在国民经济中是一项支柱型产业，所包括的内容也较为广泛，与其他的行业也有着较多的联系，并且也有着较为明显的特征。首先，机械制造行业有双重的责任。在进行生产的过程中存在着一定的危险，并且机电产品也有着很多的安全隐患，这就需要机械制造行业通过不断的更新和完善来加强自身的责任。其次，机械制造生产设备操作相对较为复杂，所涉及的范围相对较广。在进行机械生产的过程中，机械生产设备的养护和维修都需要特定的技术，并且在安全技术领域也有着一定的要求，因此技术操作人员也要掌握一定的安全管理和相应的技术知识。容易流程中所包括的工艺和工序有机械安全技术、交通运输技术以及电气安全技术等等，只有掌握了更多的技术才能够在科技不断发展的过程中更好的发展机械制造行业的推广。最后，机械制造行业的产品技术档次也有着一定的差异。机电产品的种类多并且杂，由于技术的原因，机电产品技术档次也有着一定的差异。主要体现在手工操作、数控机床、生产线、计算机集成制造系统等等几方面，不同的制作技术也决定了机电产品的多样化，而机电产品从零件到成品每个环节都是有着固定要求的，在不断发展的过程中也决定了机械制造行业的整体前景。而技术、资金、资源以及劳动等要素的要求也相对密集，整个机械制造行业对于我国的经济技术发展也都有着非常深远的意义。

2、安全生产规范化的难点与策略

2.1目前存在的一些问题

我国的机械安全标准主要分为三类，首先是机械安全基础标准，其次是机械安全通用标准，最后是专业机械安全标准。这三类标准也是我国目前现有的最主要的几种安全标准。虽然在安全标准上有了一定的规范，但是我国大多数的机械制造企业工作人员在工作中的安全意识还是相对较差的，并且安全生产的基础也相对较差，管理机制和制度也还存在一定的问题。这些问题的存在如果不能够加以足够的重视，那么在发生事故时候就难以及时的加以应对。而机械制造安全生产隐患一直是普遍存在的，如果不加以解决对于工人的生命安全也构成了一定的威胁，所以机械制造企业的安全生产必须要保证达到标准的要求，然而目前我国很多企业在这些方面还存在着一定的差距。

2.2难点与策略浅析

在整体经济环境下，行业之间的竞争相对较为激烈，而各个行业之间的利润又是串联的，机械制造企业所涉及的领域相对较广，所以机械制造企业的安全生产规范化也有着一定的必要性。为了更好的提高机械制造产业的安全生产，就要更好的清楚机械制造企业索要面临的难点并且做好策略的分析研究与实行。

2.2.1难题

首先，安全生产规范化所要面临的问题多。企业在制定安全责任和制度上都还不够完善，对于安全生产教育的力度也不足，这也导致了在生产的过程中如果出现事故难以有效的加以追查。同时应急策略也存在很大的问题，安全生产往往成了口号。其次，虽然很多企业对于安全生产已经有了较多的重视，但是在安全生产方面所投入的资金相对较少。安全生产的资金不足也使安全人员没有足够的专业培训，在工作中也达不到安全生产的标准要求。此外，生产设备的故障也是容易被忽视的问题，很多机械企业在生产工作中为了更好的节约成本，机械设备出韩志鹏辽宁安科安全评价有限公司辽宁沈阳现问题也不顾安全继续加以使用，这样也间接的增加了生产工作人员的危险系数，长期的生产工作必然会造成重大的安全隐患。

2.2.2策略

首先，必须要对安全生产的重要程度有足够的认识，并且加大安全生产的资金投入和技术投入。要做好安全生产的规范化，就要提高安全生产的专业水平，机械企业要按照相应的规范标准来执行和实施。一方面要对机械设备进行定期的检查，另一方面也要注意对安全生产人员安全意识的培训，以便消除可能存在的安全隐患。在条件允许的情况下，可以到现场对工作人员进行检查和指导，从而提高安全生产规范化的整体水平。其次，在生产的过程中要重视工作的深度。一旦发现问题要及时的进行解决，同时把问题延伸到相应的问题上去，而后进行全面的整改。员工的安全生产意识和生产技能也要定期的进行培训，寻找一条真正适合他们的培训方法，再从实践中不断的总结经验，这样才能够不断的提高安全生产的意识。这也是提高安全生产规范化的基本手段。

3、安全生产规范化工作未来的发展

最近几年，为了获得技术竞争的高端点，各国的机械安全标准制定都向国际标准学习。把机械制造安全生产规范化作为机械产品技术发展的重点，世界的各个企业都加强了机械安全规范化的研究，因此，我国也应根据自身情况，与世界同步，和许多发达国家一样，积极参与国际性机械安全生产规范化活动，并基于国际标准，加强对我国机械安全的标准起草工作，致力于制定符合我国国情机械安全生产标准。

4、安全生产规范化的意义

机械制造企业在保障员工生命安全、健康和提高机电产品安全性能的前提下，实现了机械制造业的高新技术化，但也面对着信息化产业的挑战，因此，推行机械制造安全生产规范化工作具有重大的意义。

4.1职业安全健康管理体系的基础和核心

结合国际竞争需求和现代企业管理制度建立标准，建立职业安全健康管理体系成了现代制造企业的必行之路。机械制造安全生产规范化工作可以成为管理体系中日常监控和检验运行效果的主要工具，也可以作为识别危险源的重要方法。推行实用性、可操作性的机械制造安全生产规范化工作可以说是企业管理体系的基础和核心。

4.2科学的现代安全管理方法

科学的现代安全管理对于保证作业人员和产品安全都有着重要的作用，这不仅仅适用于机械制造企业，而是每个企业都必须遵循的规则。

5、结语

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学完机械制造基础课程后，学生应学会综合应用机械制图、金属材料学、金属切削原理等专业基础知识，因此该课程的涉及面广，综合性强。同时，课程内容来源于实践，经归纳、分析，进行系统理论化后又应用于实践、指导实践，故其实践性也强。

二、对机械制造基础课程教学内容改革

笔者认为，应紧扣大纲，合理调整机械制造基础课程内容。为了突出机床教学的系统性，笔者把金属切削机床及其运动、各种典型机床简介、机床夹具设计基础、典型机床夹具及其设计方法这几章放在一起讲授，这样学生对与机床有关的知识才会有全面系统的了解。

三、对机械制造基础课程教学方法的改革

教师要把握教学目标，理论密切联系实际。在该课程开讲前，学生进行车、铣、磨、刨、钻等机加工实习，加深对刀具、夹具、机床、定位与夹紧、金属切削、表面质量、加工工艺、工序、工步等概念的感性认识。学生学习理论后又要重新回到实践中去，用系统的理论来分析并解决一些简单的实际问题。经过反复的实践与理论学习，学生必将加深概念，并学会应用理论指导实践。

四、教师应不拘一格，灵活使用多种教法

1.举例引入法

讲授新课前，教师先讲有关实例以导入新课内容，把生活中与机械相关的内容与教学相相合，让学生充分体会到学以致用，调动他们的学习兴趣。如可以实板上钻孔为例，导入工步的概念。

2.提出问题法

教师因势利导地提出与新课知识相关联的问题，以激发学生的学习兴趣。如向学生提问：“普通车床的用途是什么？”学生马上就会联想到车工实习，从而进一步想到车床实习的具体内容。

3.小组讨论法

教师将学生分为几个小组，让学生围绕新课重点问题展开讨论，以培养学生的组织能力、协作精神和团队意识。

4.课堂演示法

在讲课过程中，教师可适时地展示与教学内容相关的实物、模型。这样不仅能加深学生的感性认识，激发学生的学习兴趣，而且有助于他们对所学知识的理解和掌握。

5.对比教学法

通过把同类相近知识对比教学，以使学生牢固掌握新知识。如教师讲述麻花钻切削部分结构时，拿车刀切削部分作比较，使学生认清六个刀具角度的基本定义。6.多媒体教学法教师应该从降低课堂教学的难度出发，多花时间做好多媒体课件，将相关的视频、动画等穿插教学中。如将各种机床的外形、车刀的结构等通过计算机投影技术展示给学生，使学生能够通过动态的画面，轻松地理解教师的教学意图。这样把复杂的内容简单化、抽象的概念形象化、静态的问题动态化，有助于学生理解教学内容。

五、小结

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1.1机械制造的第一个阶段

第一个阶段大约是在旧石器时代，在这一阶段当中主要取材于大自然，主要用到的材料是石器和木制品，当然还有一些骨制工具，在第一阶段的后期是主要应用到的是石器，出现了磨制的石器，而且石器的形状也更加合理、成熟化。

1.2机械制造的第二个阶段

第二个阶段大约是在新石器时代，在这一阶段当中，人们对石器的选择、磨制、钻孔和切割等细节问题上有了更加严格的要求，在这个时期，还出现了简单的、成型的机械工具，例如，原纺织机和制陶转轮等等，在这一阶段主要凸显的是人们对生产生活的要求日益增加和对机械制造效率上有了明显的提高，这一时期代表着机械制造进一步发展。

1.3机械制造的第三个阶段

第三个阶段大约是从新石器末期到西周时期，在这一时期，人们已经开始主要借助大自然的力量作为原动力，例如风力和蓄力等等。在农业方面出现了轱辘等这种复合型的机械工具。直到青铜器的出现，标志着新的机械制造技术的产生和制造工艺的诞生，也标志着机械制造已经从一个低级阶段逐渐步入了高级的阶段，在这一阶段，熔铸技术也得到了一个新的发展机会与平台。

1.4机械制造的第四个阶段

第四个阶段大约就是从春秋战国时期直到当代，在这个阶段，机械制造的发展的重心逐渐从农业到了工业，使用的材料也步入了钢铁材料阶段，从农业方面的生铁材料直到当代的各种复合型钢铁材料的使用，在动力方面也从风力和人力到了大型的船和车的使用，在这个阶段，是机械制造技术的不断成熟阶段。在这个阶段当中人们不断的革新机械方面需要用到的各种技术，例如，在机加工方面和刀具、钻床方面等等，在机加工方面采用了先进的磨削和钻削、车削等等；在钻床方面主要是创新在钻床与主轴之间的联系，当钻头柄部是直柄时，应先将与钻床主轴锥孔莫氏锥度号数相同的钻夹头装进主轴体内，再将钻头装在钻夹头内以及当钻头柄部是锥柄时，如果钻头锥柄莫氏度号数与钻床主轴锥孔莫氏锥度号数相同，可直接将钻头锥柄装入钻床主轴锥孔内。

2.机械制造业的重要性

2.1机械制造业是国民经济的基础产业

对于一个国家来讲，工业是国民经济的命脉，没有好的机械制造业就没有好的工业，没有好的工业就没有好的国防，没有好的国防人们的张月坤李经君河北优抚医院生命财产安全就不会受到一个很好的保护，人们不受到好的保护，一个国家就很难进步，这就无法推动一个国家国民经济的发展。

2.2机械制造业是市场竞争要素的统一体

现如今，市场竞争的核心是如何提高生产效率。随着全球化得发展，生产全球化、贸易全球化、经济全球化。如果发展中国家不对此做出积极有效的反应，那么发展中国家将会与发达国家的机械制造技术的差距不断地扩大，为了适应社会的快节奏的经济技术的发展，发展中国家就要不断地创新、革新机械制造技术，以此来为自己在全球化的市场竞争中占得一席之地。机械制造业的发展需要科学技术的支持，需要先进的技术的拥有，比如在机床和工艺制造和刀具等等方面的改进。

2.3机械制造业是社会生产发展水平的物质衡量标准

机械制造技术是自然科学的发展产物，是社会生产力不断转化的载体，也是社会不断成熟的重要标志，机械工业的发展不断地作为社会新的技术不断满足人们日益增长的物质文化水平的需求，不断地给人们带来方便生活与工作的新的机器，满足着人们的各种合理的需要，这是社会发展水平的物质衡量标准之一。

3.机械制造效率提高的具体方法与途径

3.1在加工工艺方面不断地革新机械制造的技术

不断吸取世界先进的机械生产技术，耐心的听相关人员的讲解，去领悟国外先进技术的精湛的地方所在，然后在根据国情和具体的实际的需要去创新应有的技术，只有技术的提高才能保障机械制造效率的不断提高，这是前提保障。在加工工艺方面要多使用专业性人才，让他们的积累更多的实践性经验，要注意在机械的工序、安装、工位、工部等方面的改进，在加工工艺的实践的操作当中要工作人员要确定加工的余量，要确定加工余量的方法，比如是计算法和经验估计法和查表修正法等等。

3.2要有创新精神

创新是技术发展的根本需要，古人根据自己的需求不断地创新技术，减轻自己的负担从而提高生产效率就是最好的实例，因为古人对机械制造的创新，所以机械制造才会如此快速的发展，以至于到现在的经久不衰。为了能够更好的发挥创新精神，应该从机械的多方面入手，比如说是从焊接方面，焊接被大多数人认为是一种技艺而非技术方面的工作，传统的焊接方法主要是依靠人力的熟练的技术程度，但是随着当今的科学技术的发展，要求工作人员要不断地创新焊接的方式，找到更加科学而简便的方法，提高工作效率，在焊接的过程当中要掌握好火力和电力的使用。

3.3要定期检查机械制造的机器的设备

机械制造设备是提高机械制造效率的最基本的因素。设备的健全是保证机械制造效率的，检查设备是为了避免在机械制造的时候出现不必要的事故，定期检查是防患于未然，从而降低机械制造的效率，影响制造的全部进程。

4.结语