水利施工精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇水利施工范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

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关键词：水利施工；输水隧洞；措施

水利工程建设对我国经济发展具有重要的意义。输水隧洞施工是水利工程中非常重要的一个环节，隧洞施工受周围的地质环境等多种因素影响，施工工序复杂、施工难度大，要根据实际情况、综合因素、选择合适的隧洞路线并设计安全可行的施工方案，严格监控施工质量，以保证施工的质量和工程的顺利、安全实施。

1水利施工中输水隧洞概述

水利工程中的输水隧洞施工是指在山中或地下凿洞，以利于水的流通，一般用于灌溉、发电、供水或排水，也可用来施工导流及通航。根据水流的大小，可分为无压隧洞和有压隧洞，无压隧洞在输水时不会完全输满，留有一定的空间以保持自由水面，通常用来排放泥沙、进行施工导流及泄洪；有压隧洞的水流则会充满整个断面，使其内壁受到内水压力，多用来引发水电。隧洞由进水段、洞身和出口建筑物三个部分组成。进水段包括进水口、阀门、通气孔和其他控制建筑物；洞身是隧洞的主体，一般采用衬砌施工以防护岩面安全；出口建筑物根据隧洞的类型和功能不同，其设计要求和设计方案也不同。为保证其安全和质量，首先，要科学合理的选择施工路线，严格勘查路况，避开地质条件差的路线从而确保施工效良好果。其次，在施工中要对各个环节采取相应的措施，选择合适的施工方案，严格把控施工质量。最后，要结合实际分析工程中发生塌方等危险的几率，做好预防和应对措施，以保证工程的安全。

2水利施工中输水隧洞的施工措施

2.1输水隧洞开挖施工措施

适宜的隧洞开挖方式是保证施工正常开展及施工质量的基础。施工团队一般根据施工地段的地质和施工要求等条件选择开挖方式，隧洞开挖方式有全断面开挖法和导洞开挖法。全断面开挖法是指全面施工开挖断面，一次性开挖到位的施工方法，此法一次性、全面钻孔，然后安装炸药爆破，清理废渣后再进行下一次钻爆作业。全断面开挖法在实施中较容易，可有效提高施工效率，缩短施工时间，在围岩情况较好的情况下适合采用这种开挖方式，需要注意初期支护的建设，严格按照施工方案施工。不同于全断面开挖法的一次性开挖，导洞开挖法先在断面上开挖，之后根据设计方案要求再进行导洞开挖。该法能灵活根据施工情况进行调整，解决了工程实施中通风和排水的问题，但存在实施工序复杂、施工难度高、工程量大等问题。在实际隧洞施工中，要对隧洞围岩的断面等情况进行充分的考察，然后根据情况制定相关的开挖方案，还应合理的简化施工方案，例如，钻爆法施工时可以采用光面爆破的方式，在进行岩石爆破时应该用高爆力、低密度的炸药，以保证爆破效果的同时减少对环境的损伤。

2.2输水隧洞锚杆施工措施

在输水隧洞锚杆施工中，不同的围岩施工对锚杆的规格和类型有不同的要求，锚杆钻孔时可以采用一般的机械，土层钻孔时则要用专业的设备。施工中应严格按照设计要求确定孔位并注明标记，按照“先注浆后插杆”的顺序进行施工。注浆时要注意控制速度，砂浆注入时将锚杆缓慢的拔出，然后将其插到孔内。施工过程中要将杆体拔出，然后重新注浆施工。按要求截取锚杆杆体，并做除锈和整值处理，进行钢筋保护时要严格控制其厚度。

2.3输水隧洞混凝土施工措施

混凝土施工是工程质量和效率的重要保证，不同等级的围岩施工时对混凝土的厚度有一定要求，锚杆施工3h后要进行混凝土的喷射施工，混凝土喷射施工对混凝土有严格的要求，施工前要对混凝土质量、施工现场的维修能力进行严格的检测以确定喷射方式，还应结合施工要求和施工技术来选择合适的喷射机，湿式喷射机的工艺效果很好，因此在施工条件允许的情况下优先选择湿式喷射机。由于湿式喷射机对黄砂的含泥量、含水量以及细度模数要求较高，施工过程中要控制好黄砂的质量，同时在喷射前要将洞内的堆积物清理干净，将受喷面冲洗干净。

2.4输水隧洞衬砌施工措施

在进行隧洞衬砌施工前，要对周边位移的量进行测量，通过测量结果判断围岩的稳定性，只有围岩和支护变形基本稳定后才能进行隧洞衬砌施工，衬砌施工和断面情况、内水压力、水流条件、支护效果等因素有非常紧密的关系，以上这些因素都要满足一定的条件。水利工程进行隧洞衬砌浇筑前要实施相应的排水或封堵措施，以保证初衬表面在衬砌时没有水。衬砌浇筑一般是一次性全断面浇筑或者先浇底板，然后进行侧墙、拱顶浇筑，围岩地质均匀的地段设置施工缝，不能设置反缝。同时，根据温度以及浇筑能力等条件来确定沿洞线分段浇筑的长度，避免混凝土收缩产生裂缝。

2.5输水隧洞回填灌浆施工措施

为了防止混凝土和钢筋混凝土衬砌过的顶部出现塌方的危险，必须对其进行回填灌浆，回填灌浆的范围、排距、孔距、灌浆的浓度和压力都必须根据隧洞衬砌的结构和条件来设计。在回填灌浆前要进行灌浆试验，要保证灌浆参数达到一定标准，同时，只有混凝土的设计强度达到70%后才能进行回填灌浆。灌浆压力一般根据现场的灌浆实验确定，通常土洞钢筋混凝土衬砌采用灌浆压力为0.1～0.2MPa的低压灌浆，岩洞钢筋混凝土衬砌用0.3～0.5MPa的灌浆。灌注应该分区段进行，每区段长度在50cm以内，而且要分两个次序进行，从较低一端向较高一端推进，同一区段的同一序孔既可以钻孔后灌浆，也可以单孔分序钻孔和灌浆。

2.6输水隧洞防塌方施工措施

防止隧洞塌方是保证隧洞施工质量和施工安全的关键，施工前要认真勘查地质，了解隧洞周围的地理环境和水文条件，结合工程情况做好预防塌方的准备，同时要做好隧洞检测工作，定期检查隧洞是否有塌方风险，根据情况随时调整施工方案。预防塌方一是要严格控制爆破工作，在保证施工质量的前提下合理控制爆破范围和程度，保证断面的规整性，做好隧洞支护工作，降低塌方的发生。二是要加强围岩支护，根据围岩的类型和施工进度选择有效的支护方式，从根本上消除隧洞塌方的危险。

2.7输水隧洞衬砌施工

根据周边位移的量测结果判断围岩的稳定性，决定衬砌施作时间。衬砌应在围岩和支护变形基本稳定并具备以下条件时施作：水工隧洞周边位移速率有明显减缓趋势。水平收敛（拱脚附近）速度小于0.2mm/d，或拱顶位移速度小于0.15mm/d。支护表面没有再发展的明显裂缝。水工隧洞衬砌施工时，其中线、标高、断面尺寸和净空大小均须符合设计要求。衬砌浇筑前应采取妥善的封堵或排水措施，确保衬砌时初衬表面无水。衬砌浇筑宜全断面一次浇筑，或先浇底板后浇侧墙、拱顶，不准设置反缝。围岩地质条件比较均一的洞身段，只设置施工缝。沿洞线的浇筑分段长度，根据浇筑能力和温度等因素确定，采用8～10m，以免混凝土硬化收缩使衬砌产生裂缝。衬砌材料的标准、规格及要求等，应符合设计要求。混凝土的原材料必须同时送入搅拌机，搅拌车在输送混凝土时不得停拌，自进入搅拌车至卸出的时间不得超过混凝土初凝时间的一半。控制混凝土灌注的速度，两侧边墙的混凝土应对称分层灌注，到拱脚处停1h左右，待边墙混凝土下沉稳定后，再灌注拱部混凝土。混凝土灌注速度过快，易产生裂缝。适当延长拆模时间，使之缓慢地降温。混凝土强度必须在达到5.0MPa后才能脱模，且脱模时间不宜早于24h。

3结语

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一、水利施工中的混凝土裂缝类型

1.干缩裂缝。

对混凝土构件开展养护之后的十五个周期内是此种裂缝最容易发生的时期，那么为什么这种干缩裂缝会产生呢？对混凝土的养护不够合理是罪魁祸首，此外，如果自然环境在短时间内突然发生较大的变化也会加大干缩裂缝的出现概率。通常来说，干缩裂缝的主要特征是构件上现有网状等细小裂纹，这种裂缝在短时间内不会影响到水利工程的正常运行，但是对混凝土结构抗渗能力却有着致命的影响和破坏，最终影响到整个水利工程设施的安全性与稳定性。

2.塑性收缩裂缝。

与干缩裂缝相同，塑性收缩裂缝也是因为失水而形成，但不同的是塑性收缩裂缝主要发生在混凝土未完全凝固之前。此时若外界的风较大或者气温较高时，混凝土表面的水分会迅速蒸发风干，使混凝土内部出现较大的压力差，从而产生塑性裂缝。一般塑性收缩裂缝都是中间宽两边窄，也是会给水利工程建设埋下安全隐患的重要施工质量问题。

3.沉陷裂缝。

在水利工程施工中，常常会遇到软土地基的情况，在此条件下，若不对地基进行有效的加固处理，就会使水利工程建筑出现一定的不均匀沉降，当然也可能是因为其他原因而产生地基不均匀沉降，这些都会时得混凝土结构出现沉陷裂缝。这种裂缝有时候会在施工过程中出现，有时候会在水工运行使用中出现。

4.施工裂缝。

施工裂缝在也大量出现在水利工程施工中，顾名思义，施工裂缝的出现主要就是因为施工人员自作主张、主观臆断，没有严格按照施工规定和标准开展施工，直接导致施工的质量问题大量出现，最主要的质量问题就是混凝土裂缝。模板的湿润工作没做好、模板施工没做好都会致使施工裂缝出现。

二、水利施工中的混凝土裂缝原因分析

第一，温差原因造成的混凝土裂缝。水利工程项目建设施工中，利用的混凝土体积通常都比较大，因此其内部很容易积聚水化热，若其未能得到及时有效的散发，则可能会造成内部温度急剧升高，加之外部热量快速散发，于是便产生了较大的内外温差。实践中，若拉比混凝土自身的抗拉强度大时，则混凝土结构就会遭到严重的破坏。比如，大坝、拦河坝以及分洪闸等，会出现严重的裂缝病害。第二，施工处理问题。笔者查阅了相关的书面资料之后发现，一个水利工程施工单位每年因为操作不标准而造成的混凝土出现裂缝的情况不在少数，例如混凝土搅拌不充分。运输过程中不注意保护等，都会加剧施工裂缝的出现。

三、加强水利施工混凝土裂缝病害防治的有效策略

1.从思想上提高认识，提高材料的进场门槛。

首先来讲，意识是行动的基础和前提，要想确保水利建设项目的质量和施工进度，首先应该抛弃以往的破旧观念，这里指的传统观念就是那种只顾施工效率而置施工质量于彻底不顾的思想和做法，管理人员的目光极其短浅，单纯的认识到了施工进度的重要性，忽略了施工质量，这种舍本逐末的做法很明显是错误的，所以，为了提高水利工程建设项目的施工质量和管理水平，要平等的对待施工进度和施工质量的关系，对二者的关系进行协调，对施工实行有机、系统的管理。此外，施工材料是施工的基础，只有保证施工材料的材料，才有可能使项目的整体质量得到保证。在进行水利建设项目施工之前,首先需要重视的就是材料的选购。因为材料是保证施工质量的根本所在,若是材料质量不过关,那么再好的施工技术也没有用。因此,在进行材料的选购时,必须对水利施工项目和当地的自然环境有充分的了解,以提高所选购的施工材料的适用性。而且,选购是必须选择具有规定生产证明、信誉好、口碑好的厂家,切忌为了节省费用而是用质量差的材料。另外,在选购完成进行水利工程项目施工时,还需要对这些施工材料进行抽样的质量调查,只有调查结果合格后,才能真正的投入使用。我相信，如果能够在思想和具体的实践中进行重视，就一定可以达到防治混凝土裂缝病害的目的。

2.增强施工方案的合理性，提高混凝土施工材料配制的精度。

对于任何类型的施工而言，施工之前是必须制定一套或几套符合实际施工情况的施工的方案的，在施工的时候严格按照预先制定的施工方案进行，而施工方案的制定必须符合施工的实际情况，一旦脱离水利工程项目建设的具体情况，再先进的施工方案也不能起到应有的对施工进行指导的作用，制定方案之前，要对当地的气候气温与地形地质情况进行全面与详细的勘察，以期达到增强施工方案的合理性的目的。此外，施工的时候要对施工配筋进行不断的加固处理，对钢筋之间的距离进行合理的分配，对混凝土配合比进行设计的时候，要全面的考虑到设计的结构具有较强的抗裂性、抗渗性和耐用性，力求保证各种材料配置出的施工材料满足施工需求。

3.提高对混凝土的养护与管理的重视程度。

水利工程施工竣工并不一意味着整个项目的完全结束，后期的混凝土养护与管理是与构件出现裂缝关系最为密切的因素，一定要对施工后的养护与管理予以高度的重视。要使得混凝土构件的湿度满足相关规定，如果混凝土构件的体积很大，可以采用蓄水养护的方式，对养护的精准把握也容不得有一点的忽视。水热化现象容易出现在体积较大的混凝土构件之中，要有针对性的进行防治。混凝土浇筑工作完成之后，需要在浇筑之后的混凝土表面上覆盖薄膜，这样做的主要目的就是防止混凝土内外温差过大，进一步预防混凝土裂缝的出现。

四、结语

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【关键词】水利工程；混凝土；裂缝控制

水利工程发展至今已不单单是为了防止洪涝灾害，而是更好地利用其水利条件。由于混凝土有着造价便宜、不易风化、质地坚硬等优点，所以成为了水利施工中比重最大的材料，即使混凝土有着许多的优点，但是在施工时也难免会出现问题，比如说裂缝问题，一旦施工中造成混凝土凝结不均匀，出现了裂缝，那就等于是给水利工程埋下了一颗不定时的炸弹，一遇到地质运动、暴雨等突发性问题就可能导致堤坝溃堤，引发洪涝灾害。因此在施工时对混凝土裂缝一定要控制好，最大程度上保证施工的安全性。

1水利工程及分类

1．1水利工程

水利工程是用于和调配自然水资源，达到除害兴利而修建的工程。水对于人类来说是必不可少的资源，但是自然界的水的存在方式以及存在地势都不符合人类对生产的要求，因此需要大力发展水利工程来满足人类对生产生活的需要。水利工程主要通过修建堤坝、进水口、溢洪道、渠道、筏道、渡槽等水工建筑，以达到人们更好地利用水资源的目的。

1．2水利工程的分类

水利工程可按服务对象分为:将水的势能转化为电能的水利发电工程;防治洪涝灾害的防洪工程;防止旱、涝灾害为农田灌溉的农田水利工程;为城市排污、防暴雨积水的排水工程;维护生态平衡的环境水利工程。分类众多，可见水利工程实际应用的广泛性和重要性。

2水利施工中混凝土裂缝的危害

众所周知，要用混凝土修建堤坝必须要用钢筋作为基本框架，这样才能是堤坝更稳定，如果说混凝土是堤坝的肉，那钢筋就为堤坝的骨，有骨有肉才是最合理的结构，钢筋混凝土结构的堤坝才能抵抗水流所带来的巨大冲击力，但是由于混凝土凝结不均匀出现裂缝，就会对内部的钢筋产生影响。

2．1水面之上的影响

都知道混凝土是呈现一定弱碱性的，这能有效防止内部的钢架结构被腐蚀，降低了堤坝因为缺少钢架结构而解体的可能性，但由于混凝土出现了裂缝，就使得空气中的二氧化碳容易进入混凝土内部，在内部和水作用产生碳酸，从而降低了混凝土内部的碱性，使得内部的钢筋容易被腐蚀，一旦内部的钢筋被腐蚀，原本钢筋所在的位置就会留下新的缝隙，进一步加大了空气中二氧化碳的进入量，加剧了其他钢筋被腐蚀的速度，时间越久，被腐蚀的程度就会越严重，而内部发生的这一系列反应都是悄无声息的，从外面看是不容易察觉的，因此更谈不上有相应的维护，可能什么时候就会出现安全事故。

2．2水面之下的影响

修建整个堤坝的过程中考虑最多的还是来自于水面之下的影响，水下环境复杂，因此修筑堤坝需要克服的困难很多，其中最需要考虑的就是水下的混凝土出现裂缝，混凝土是一种由沙石骨料、水泥及其他材料混合形成的一种非非均匀质脆性材料，由于在施工时需要耗费的混凝土量比较大，在硬化成型时会出现许多的缝隙，通常细微的缝隙是不会对堤坝有太大影响的，但是在水压的长期作用下，较大一点的缝隙就会逐渐变大，等大到一定程度时水就会灌入堤坝内部，此时在高压水流的作用下原本内部分散的空隙就会被一个个地连通起来形成较大的空隙，导致赶走的钢架结构与水直接接触，和水中比较活泼的一些化学物质发生电化学反应，加快了堤坝内部钢架的腐蚀;不仅如此，缝隙的增大会使水流与混凝土的接触面积增大，进一步加快了水流对堤坝的侵蚀，严重影响了堤坝的稳定性。

3水利施工中混凝土裂缝产生的原因

3．1内外温差导致的裂缝

施工时适宜的环境温度有利于降低混凝土凝固时产生破坏性缝隙的可能性，但是在实地施工的时候往往会忽略当温度的影响。由于混凝土的特性，温度的变化程度直接影响到混凝土制品的质量好坏。特别是热胀冷缩的影响，当温度过高时，混凝土在凝固时会受热膨胀，会产生较大的拉力，当拉力超过了自身的制约膨胀拉力的限度时，就会是混凝土产生缝隙;当施工环境温度过低时，混凝土表面就会遇冷收缩，当超过混凝土自身对制约收缩力度的限度时，也会导致裂缝的产生。

3．2施工原材料质量导致的裂缝

水泥是混凝土中所占比重最多的成分，因此水泥质量的好坏直接影响到混凝土在凝固时出现裂缝的可能性。根据施工环境的不同，生产水泥的原料以及成分之间的比例也会随之不同，由于水利施工环境的特殊性，在选用水泥时要选用不宜风化、凝固速度快、抗压能力强的种类，保证原料使用的科学性。

3．3地质变动所造成的裂缝

由于施工位置的底层结构比较松软、地下存在空洞等原因都会直接导致修筑的堤坝下沉，导致整体上出现裂缝，这样的裂缝多表现为贯穿性裂缝，裂缝会深入到堤坝内部，严重时可直接导致溃堤。

3．4其他原因导致的裂缝

不仅仅是控制好温度以及原料的选用就可以避免施工过程中出现裂缝，还存在这其他的一些因素，比如水灰比例不当，水过多或者混凝土过多都会影响混凝土凝结过程中的抗拉性与抗压性，从而导致其裂缝的产生。

4相应对策

4．1选用适当材料以及计算好原料之间的比例

原料的好坏是后期是否会出现裂缝的根本原因，即使技术再好，所选用的材料不符合要求，所建造出来的工程也只不过是拥有高技术水平的豆腐渣工程，在选用时应当结合不同混凝土的特点选择最适合的型号，此外拌合混凝土时应符合《混凝土拌合用水标准》的相关要求，从而达到科学拌合的比例。

4．2施工前的准备工作

永远不要打没有准备的仗，工程施工也是如此，需要制作详细的策划，此外实地考察也是关键，需要对相应的地质地形作详细的了解才能够作出相应的计划，最常见的就是探索河床的结构、岩层的组成及松软程度，这样做的好处在于可以有效避开会导致堤坝下沉的河床;除此之外还需合理设计工程图纸，要符合力学原理，使筑成的堤坝抗压性好。

5结论

每一个工程都是一个有机的整体，在从计划到竣工的过程中所需要考虑的问题都不是孤立的，应当站在一个整体的角度在考虑问题，比如在考虑水利工程施工时混凝土裂缝问题时，不能单单只考虑材料的质量问题，应全方面进行考虑，比如从原料、地质构造、环境温度、水压、力学结构等方面进行考虑，将所有会造成裂缝的原因都考虑到，才能有效避免危害性的裂缝产生。

参考文献:

［1］孙友材．水利施工中混凝土裂缝产生的原因及处理对策［J］．山西建筑，2015(16)．

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水利工程施工的结构复杂，施工技术的要求高，为了降低水利建设的成本，提高水利工程的经济效益，施工人员要善于掌握新的施工技术，保证水利工程的顺利完成。水利混凝土滑模施工技术是水利工程建设中常见的一种混凝土是施工技术，具有多的优点，为水利工程建设提供有利的条件。滑模施工技术的优点主要有：施工效率高。滑模施工技术解决了水利施工难的问题，加快了施工的速度，缩短了施工的时间，提高施工的效率。可以减少施工成本。滑模技术在水利施工过程中的模板周转数减少，加快施工的速度，降低了模板的损耗，节省了施工的成本。加快混凝土浇筑速度。滑模施工技术具有连续施工的优点，大大提高了混凝土浇筑的速度，保证混凝土施工质量。

二、水利工程中滑模施工的技术要点

2.1在施工中混凝土的质量要求较高

首先就是要采用优质优良的原材料，对混凝土的配比设计工作要做好，混凝土质量优劣与否混凝土的配合比有很大的关系，而且它也是滑模工艺施工顺利进行的重要条件；在滑模施工有较大影响的另一个因数就是混凝土的和易性(工作度)；混凝土的入模坍落度，在对混凝土的输送、保温、初凝时间和工作度都有很大的影响。

2.2在混凝土浇筑过程中应该注意的事项

混凝土要得到均匀浇筑，要在浇筑过程中要匀速前进，以保证有利滑升；混凝土浇筑振捣时要分区分层等厚度的进行，从吊斗或布料杆中而直接浇入模板内是一种不正确的做法。不要将混凝土浇筑到钢筋上，在最后的清理工作中，既不易清理，又会严重影响工程质量，进而影响着下一道工序的顺利进行。

2.3滑模的控制

滑模水平的控制是滑膜控制中的重要环节，它有两个方法，第一种方法是利用水准仪测量来进行水平检查；第二种是充分利用千斤顶的同步器来进行水平控制。滑模中线的控制，为了保证滑模结构中心不会发生偏移，在出线竖井测量中要采用激光照准仪以及吊线相配合着使用。在整个过程中，模板可能会发生变形，而采用上下面全部测量的方式可以最大限度的来保证竖井结构的大小尺寸。将激光照准仪固定在相应的井口，激光点穿过施工平台与竖井底板基准点相重合。在该部位将总共使用三台激光照准仪进行测量，将其中的两台布置于竖井圆弧段与直线段的交界处，而另外一台则布置在圆弧段的中心地区，因为这样的布置会非常便利于竖井的准确测量。在很多情况下，因激光点被阻隔，这时我们可以采用古老的吊线方式对滑模进行相应的校验，已达到精准度。还有很多因素影响着测量的精准度。为了尽量减少误差以及保证测量的准确性，在使用的吊线中，应该采用弹性较小的钢丝。而吊线锤的选取则要以钢丝可以承受重量为前提，尽量选取较大重量的以减少吊线左右摆动的幅度。

2.4模板的滑升控制

钢筋的安装于制作，钢筋安装的工作量很大，相关的交叉作业也很多，在劳动力安排的过程中和其他工种要加强相互合作，只有这样才能有效地保证工程的整体质量和工程的施工进度；在初滑阶段，要有较少的滑升行程，这样做的主要目的是对整个滑模装置进行带负荷检验，用以避免粘模，并且要检查出模的强度，来确定出模时间和滑升的整体速度；在正常滑升的阶段，每层的浇筑高度应在200mm-300mm之间，以这个高度滑升9个-12个行程，并且其中每隔20min-40min滑升1-2个行程的滑升速度和出模强度之间要相互协调进行。

2.5滑模施工的纠偏要点

滑膜施工中非常容易出现错误和一些小的偏差，因此，要根不同的工程情况采取不同的方法进行纠偏，利用千斤顶垫铁纠偏的方法，在测量过程中利用钢垫板的方式将千斤顶的底座偏移方向一侧相应垫高，以迫使千斤顶和支承杆偏离偏移的方向，就带动整个平台及模板系统向一定的方向滑升，进而达到纠正偏差、纠正扭曲的目的。利用顶轮纠偏的方法。这种方法就是利用已经出模并且具有一定强度的混凝土墙体作为整个平台的支点，相应的通过改变纠偏装置的安装位置而产生一个外力，在滑升过程中缓慢的平台及模板系统，来达到纠正偏差的目的。改变模板坡度平台。当模板滑升到相应的高度后，再将模板坡度朝向纠偏的一方调校，然后在进行混凝土浇筑，在后续的滑升过程中，采取利用新浇混凝土导向作用的方式，来迫使平台及模板系统偏向原滑升的相反方向，向着纠正偏差的方向继续滑升，从而达到相应的目的。

三、结束语

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    1水利工程灌注桩施工的关键环节质量控制措施

    1.1关键环节之一:加强成孔质量控制成孔是填充水利工程桩施工中最重要的部分,如果成孔的质量不能得到很好的控制,可能会出现的现象,如塌孔,缩径等现象,严重影响桩身质量,降低桩承载力,因此在成孔质量控制应注意以下几个问题:第一,确保桩垂直精度,而且它也是施工顺利进行的保证,如不能保证其垂直准确性,钢筋笼到位不会顺利。其次,确定桩位与桩顶标高。确保孔的深度在护筒的定位下可以及时的复查。钢护筒由从4毫米至8毫米厚的钢板焊接而成,桩直径为10厘米~直径20厘米。当进行衬垫埋设时,应确保其中心与桩位偏差50mm以内的,嵌入深度应根据土壤需要调节,在沙质土壤时应大于1.5m,粘土应不小于1m。衬埋要牢固,致密,衬垫和粘土的孔壁之间压实。为了有效防止塌孔,减少桩孔偏斜等现象,除了检查钻具长度,还要注意检查管道是否弯曲,也应该根据不同的土质,比较不同的地质资料,调整钻孔速度,钻井纪录。同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的因素,在使用前要预湿后重新标定,并在使用中经常复核。1.2关键环节之二:加强成桩质量的控制为确保桩基质量,必须严格检查原材料,包括水泥,钢铁合格证和测试报告,如果发现合格证与实际货物不符,应立即取样调查,并坚决取缔使用不合格的材料。此外,由于采用水下混凝土灌注的水利工程,并采取导管灌注的方法,难免会有一个混凝土离析现象,但具体材料的质量和科学的比例可以减少这种现象的产生,因此,对现场使用的水泥品种和砂石料应随时调整,确保每根桩的浇注率可以达到科学合理,混凝土搅拌前仔细检查,严格的记录和管理。采用水下混凝土灌注导管的方法。使用前导管必须水密封,要进行承压和接头拉伸试验。严格禁止测试不合格的导管被使用。浇筑后期应适当提高料斗高度,管内外压力差逐渐增大,并不断提升导管,提高幅度为每次0.5米,直到满足混凝土的设计标高面高程高于0.5米-1米。铸造完成后,当上部混凝土开始初凝,清除钢筋笼的固定措施,以保证钢筋笼可以发生收缩与混凝土本身的凝固,防止粘结破坏。桩头超浇部分的混凝土在接桩时凿除。1.3关键环节之三:混凝土浇筑混凝土的强度等级必须符合水利工程施工组织设计的需求,材料的选择应符合国家行业标准,使用的商品混凝土在进入施工现场前,要经过严格检查。桩底混凝土浇筑前,应检查,确定其沉淀厚度和泥浆指标,如果不符合标准的,应该重新进行处理,该清理干净的应该清理干净,厚度不够需要加固。在混凝土浇铸之前,必须精确计算混凝土基础量,按照导管容量和漏斗容量总量和的二倍来计算,这样才能确保混凝土从漏斗导管祝顺利露出。需要将导管端埋入混凝土的2.5米以内。浇筑混凝土时,混凝土的上升速度应该小于三米每小时,到了浇铸后期,为了保证混凝土的顺利灌入,应该逐渐提高漏洞高度,加大导管内外压力差,是提升打怪的速度保持在0.5米左右。直到混凝土打到空口面,并在同时,彻底清理灌注桩内所有钢筋,浇筑完成后,当上部混凝土开始初凝时,清除其钢筋笼的固定措施,确保钢筋笼能够随着混凝土的凝固而自身发生收缩,防止造成粘结力的损失。1.4关键环节之四:钢筋笼制作质量和吊放首先,在钢筋笼制作之前,检查钢材的质保资料。资料检查合格后,按照设计和施工规范,对钢筋的直径,长度,数量,规格和制作质量,对钢材进行再次验收。特别要注意的是,钢筋笼吊环,长度是否达到设计标准,在检查过程中,应根据设计标准,逐级复核吊环长度,吊环的长度应该根据地梁标高的变化而改变,这样才能确保钢筋的埋入满足设计要求。1.5关键环节之五:保证清孔质量钻孔的清洁工作是一个重要的保证质量的关键,因为钻孔底部沉渣的的存在,将会对桩的承载能力造成极大的影响,所以一定要将成渣清除。清孔之前,在钻孔达到设计高度时,先对孔深,倾斜度,孔径的大小进行检查,全部符合要求后,用泥浆泵将泥浆送入孔的底部,此时泥浆对孔底部的沉淀物有一个向上的浮力作用,此时,沉渣处于悬浮状态,继续注入泥浆,沉渣会随着泥浆向上流动,最后被带出,快达到清洗的目的。当沉渣的含量降低到规定标准以下时,即刻停止清洗。当监控达到要求后,安装钢筋笼及导管,这时会继续产生沉渣,如果测量承担含量超标的话,还需要二次清洁。此时将用于清洗的泥浆从导管中加入,将沉渣从地下换带上来。清孔标准是孔深达到设计要求,孔底泥浆密度≤1.15,复测沉渣厚度在300mm以内,清孔完成后,立即浇筑水下混凝土。

    2结束语

    在水利工程工作中,灌注桩技术的发展将越来越快,技术水平会越来越高,应用会越来越广泛,新的技术会越来越突出。其施工质量对水利工程的整体影响将越来越大,对施工人员的技术水平要求越来越高,这就要求我国的水利建设工作者过程中要加强关键环节的控制,确保水利工程的整体质量。(本文来自于《科技创新与应用》杂志。《科技创新与应用》杂志简介详见.)

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[关键字] 索赔 种类 水利施工 策略

[中图分类号] TV5 [文献码] C [文章编号] 1000-405X（2013）-2-203-1

1索赔的含义

工程索赔是在工程承包合同履行中，当事人一方由于另一方未履行合同所规定的义务或者出现了应由对方承担的风险而遭受损失时，向另一方提出索赔要求的行为。在实际工作中，“索赔”是双向的，既包括施工企业向发包人的索赔，也包括发包人向施工企业的索赔。但是，在工程实践中，发包人索赔数量较小，而且处理方便。可以通过冲账、扣拨工程款、扣保证金等实现对施工企业的索赔；而施工企业对发包人的索赔则比较困难一些。通常情况下，索赔是指施工企业在合同实施过程中，对非自身原因造成的工程延期、费用增加而要求发包人给予补偿损失的一种权利要求。

索赔的含义可以概括为三个方面：（1）一方违约使另一方蒙受损失，受损方向对方提出赔偿损失的要求。（2）发生应由业主承担责任的特殊风险或遇到不利自然条件等情况，使施工企业蒙受较大损失而向业主提出补偿损失要求。（3）施工企业应当获得的正当利益，由于没能及时得到监理工程师的确认和业主应给予的支付，而以正式函件向业主索赔。

2索赔事件种类

2.1业主违约引起的索赔

常常表现为发包人没有为施工企业提供合同约定的施工条件、未按照合同约定的期限和数额付款等，具体表现为以下几种：（1）没有按照合同的规定提供施工场地和施工道路；（2）没有按照合同的规定交付设计图纸和相关设计资料；（3）电力设施、通讯设施未达到合同中约定的条件；（4）指令改变原合同规定的施工顺序，打乱了施工企业的施工部署；（5）未及时办理施工所需的各种证件；（6）没有按时提供应由业主提供的材料；（7）拖延支付工程款；（8）指定分包商违约；（9）业主提前占用部分永久工程，使正常施工受到干扰；（10）业主提供的原始资料和数据有差错；（11）要求加速施工，引起施工企业支出加大；（12）监理工程师的工作失误。

2.2合同缺陷引起的索赔

合同缺陷表现为合同文件规定不严谨甚至矛盾、合同中的遗漏或错误。起草合同时，由于工程条件和环境比较复杂，合同中很难对所有问题做出预见和规定，因此合同中不可避免地存在考虑不周的条款和不足之处，并且由于受到合同履行期长及可变因素和不确定因素较多的影响，容易造成合同双方对合同的理解出现偏差。在这种情况下，工程师应当给予解释，如果解释将导致成本增加或工期延长，发包人应当给予施工企业补偿。

2.3合同变更引起的索赔

合同变更表现为设计变更、施工方法变更、追加或者取消某些工作、合同规定的其他变更。合同变更会给施工企业带来额外的工作，因此它也是引起施工索赔的一个主要因素。

2.4不可抗力因素引起的索赔

不可抗力分为分为自然事件和社会事件。自然事件主要是不利的自然条件和客观障碍。社会事件包括国家政策、法律、法令的变更，战争、罢工等。不可抗力因素导致的损失和工期延长，通常由业主承担。

2.5价格调整引起的索赔

对于材料价有调价条款的合同，在材料价格上涨时，业主应对施工企业所受到的损失进行补偿。

2.6政策法令变化引起的索赔

在合同履行过程中，工程所在国的政策法令发生了变化，由此引起了施工企业费用的增加，施工企业有权提出索赔。

3提高索赔效益的策略

3.1增强索赔意识，加强索赔管理

在水利工程施工中，索赔事件存在于整个施工期，施工企业一定要重视加强索赔管理，要对工程项目从投标到竣工的全过程都树立起索赔意识，建立健全索赔管理体系，配备精干的索赔管理人员，及时有效地处理索赔事项，维护企业利益，确保索赔的成功和合同的正常履行。

3.2规范索赔行为，严格按索赔程序工作

索赔事件发生后，施工企业应在28天内，向监理工程师发出索赔意向通知书，说明发生索赔事件的事由。索赔意向通知书提交后28天内向监理工程师正式递交索赔通知书。索赔通知书应详细说明索赔理由以及要求追加的付款金额和延长的工期，并附必要的记录和证明材料。监理工程师在收到索赔通知书和有关资料后，于28天内给予答复，或要求施工企业进一步补充索赔理由和证据。监理工程师在收到施工企业递交的索赔通知书和有关资料28天内未答复或未对施工企业做进一步要求，视为该索赔已经被认可。当该索赔事件持续进行时，施工企业应阶段性地向工程师发出索赔意向，在索赔事件终了后28天内，向工程师递交索赔有关资料和最终索赔通知书。施工期间出现的索赔事件，要争取做到一事一清、及时解决，避免竣工时一次索赔造成情况复杂、索赔标的过大，从而增加索赔工作的难度。

3.3重视索赔证据的收集和管理，及时发现索赔事件

索赔能否成功关键在于索赔的原始依据和证据，施工企业必须做好这一基础工作，否则索赔没依据或依据不充分，索赔不可能成功。施工合同签订之后，在项目经理负责下，仔细研究招投标文件、施工合同和施工图纸，对有可能发生索赔事项的地方做一定的记录。在合同执行全过程中，要重视施工资料的收集、保存和管理，以备在索赔事件发生后能够及时找出索赔强有力的证明资料，为索赔金额提供计算依据。

3.4正确处理同业主和监理的关系

索赔必须取得监理的认可才能生效，所以索赔成功与否，监理起着直接的关键性作用。同时，索赔直接关系到业主的利益，施工企业索赔的成败在很大程度上取决于业主的态度。因此正确处理好同业主和监理的关系是非常重要的。在合同实施过程中，施工企业应树立良好的信誉，同业主和监理搞好相互关系，保持友好合作的气氛，互相信任，避免感情上的障碍，创造索赔的和平气氛。

3.5掌握一定的索赔谈判技巧

索赔谈判中，施工企业处于不利地位，在谈判之前，施工企业要做好充分准备，对谈判中出现的问题做好分析，尽量保持在和谐友好的气氛中进行谈判，从业主关心的议题入手，讲事实，重依据，既要据理力争，坚持原则，又要适当让步，机动灵活，语言友善，以理服人，求得对方的认同。

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关键词：水利施工；碾压混凝土施工；技术要点

1引言

水利施工中碾压混凝土施工技术主要是指干硬性混凝土利用石坝的施工形式，在振动中从而实现碾压、浇筑等方面的施工工作，以此有效的提升了水利工程的施工质量，并且，在水利施工中碾压混凝土施工的过程中，由于机械性能相对较强，施工的时间而已相对较短，对其施工成本的控制和施工周期的控制，都是非常有利的。因此，在水利施工的过程中，要想碾压混凝土施工技术的优势，得以全面的发展，就应当对其施工技术要点，进行全面的了解和分析，只有充分掌握施工技术要点，才能在最大程度上保证水利工程的施工质量，从而促进了我国水利工程的发展。

2水利施工中碾压混凝土施工的优势

2.1施工周期相对较短

在水利施工中碾压混凝土施工的过程中，主要是通仓薄层铺料，进行全面的、反复的碾压工作。该项施工技术与传统的施工技术有着明显的优势，施工周期相对较短，在很大程度上提升了工作效率，这对水利工程经济效率的提升，也起到非常重要的作用和意义。

2.2成本进行良好的控制

由于该项施工技术的施工中其相对较短，其施工流程相对较为简便，可以对每一个施工环节的质量，进行良好的控制，这样对成本也进行了良好的控制。另外，在水利施工中碾压混凝土施工的过程中，其施工材料主要是利用砂砾料，人工碎石料等方面，与传统的施工技术相比，会减少一些不必要的外加剂，从而对其施工成本，进行了有效的控制。

3析水利施工中碾压混凝土施工技术要点分析

3.1模板施工技术

模板施工技术是水利施工中碾压混凝土施工技术中，非常重要的一项技术形式，在施工中占据着非常重要的地位。其实，在水利工程施工的过程中，主要是利用普定拱坝上下交替悬臂钢板作为施工的主要材料，并且上下两个板面是可以相互分离的，这样在一定程度上可以提升了水利工程施工的效率。另外，在模板技术施工的过程中，可以分块连续上升的施工方式，展开大坝混凝土进行浇筑工作，以此在最大程度上保证了水利施工中碾压混凝土施工的质量。

3.2施工材料的掌控

要想提升水利工程施工的质量，就要对施工材料的质量，进行严格的把关。并且，在施工材料进入施工现场时候，应当进行全面的检测，只有检测质量合格以后，达到相关的标准，才能正式的开始使用。同时，在水利施工中碾压混凝土施工的过程中，主要是利用水泥，粉煤灰砂石骨料及外加剂等材料。因此，在施工材料质量检验和掌控的过程中，应当这些施工材料的质量，进行全面的检验，并且对其施工材料搅拌的比例与质量，也应当进行全面的掌控。另外，在搅拌的过程中，应当在适当的时候添加一些外加剂，以此在最大程度上保证了搅拌施工材料的硬度，提升了水利施工中碾压混凝土施工的质量。

3.3水利施工中碾压混凝土施工养护技术要点

养护施工技术要点是保证水利施工中碾压混凝土施工质量的关键，主要是提升混凝土的强度，避免一些不必要的施工质量问题发生。那么，在水利施工中碾压混凝土施工养护的过程中，可也从以下几个方面分析：(1)在水利施工中碾压混凝土施工结束以后，应当预留相应的养护时间，并且要在最大程度上保证水泥和水分的充分融合。(2)在养护施工的过程中，应当对水利施工中碾压混凝土的表面做好相应的保湿工作，施工人员可以使用保湿材料覆盖在其表面，并且在养护的期间，施工人员应当定期的洒水，这样可以在最大程度上保证了施工的质量。(3)在水利施工中碾压混凝土表面的硬度达到相关标准的时候，施工人员应当对收缩缝进行全面的处理，避免发生施工质量问题。(4)在养护技术施工的过程中，应当利用草帘或者塑料薄膜的形式，进行全面的覆盖，等到其表面全部凝固以后，施工人员应当对其表面，进行全面的清理以及检验，只有检验合格以后，才能展开下一项施工环节，以此保证了水利施工中碾压混凝土施工的质量。

3.4灌浆施工技术

灌浆技术是碾压混凝土施工中的核心技术形式，对其施工质量的提升，起到了非常重要的作用和意义。因此，在施工的过程中，施工人员应当对灌浆液的温度，进行全面的控制，一定要保证其温度控制在合理的范围内部，这样是可以在一定程度上避免不必要的质量问题发生。同时，在灌浆技术施工的过程中，应当对诱导缝和横缝等方面，进行全面的灌浆，保证水利工程大坝的稳定稳性。另外，在施工的过程中，一定要结合实际的施工情况，展开该项施工工作。并且在施工的过程中，施工人员应当对诱导缝和横缝形成的原因，进行全面的了解，这样才能在最大程度上保证灌浆技术施工的质量，避免不必要的施工问题发生。

4结束语

综上所述，本文针对水利施工中碾压混凝土施工的优势，对其施工技术要点，进行了简要的分析和阐述。其实，在水利工程施工的过程中，只有全面了解施工掌握技术要点，这样才能保证水利施工中碾压混凝土施工质量，将该项技术的优势全面的展现，促进了我国水利工程的发展，这对我国水利工程的发展，也是非常有利的。

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