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服装生产管理精品(七篇)

时间:2022-08-20 16:03:32

服装生产管理

服装生产管理篇(1)

关键词: 服装生产企业; 服装生产管理; 服装市场需求

中图分类号: TS941文献标识码: A 文章编号: 1009-8631(2011)08-0068-01

一、引言

当时间进入21世纪后,我国服装高等教育的毕业生绝大多进人服装外贸、内贸和服装生产企业的管理层,生产管理与质量控制的知识、方法和技能就显得尤为重要,是管理者的必修课程。而服装界在外贸、内贸、零售及生产企业中存在的新课题,如在控制生产进度,标准化管理,原辅材料管理,设计管理,技术管理,生产工艺管理,设备管理,技术档案管理,岗位技术培训,劳动定额管理,服装质量控制、检验、统计与分析等方面均有更高的要求。

二、市场经济体制的转变对服装企业的要求

服装企业从计划经济体制转换为市场经济体制以后,服装生产技术管理的目的发生了根本性的变化。在计划经济体制时期,以完成上级下达的生产计划为主要目的,企业只要完成上级下达的产值、产量、利润等技术经济指标,即可谓是一个很好的企业。然而在市场经济体制下,生产技术管理的目的则要由上级满意转变为市场需求和用户满意,由上级认可转变为社会认可。为此,要在市场经济体制下做好生产技术管理工作,就必须从根本上改变观念,一切均应以生产优质产品、使用户满意、能占领市场为管理方向。服装生产管理是指服装生产从投料到产品完成的全过程的管理,同时也包括与服装生产有关的生产要素管理、生产计划管理、技术管理、质量控制及其与生产相关的信息管理。服装生产技术管理,是随着服装生产的发展和技术进步而逐步形成的。服装生产,在个体经营或作坊式的生产时期,生产技术和管理技术之间没有严格的区别,均统一在个体经营者的头脑之中。经营者在承接业务、计算用料、测量人体、服装裁剪、缝制、锁钉、熨烫、包装、送货、收款、结账等作业中均由其一人独立完成。他是经营者,又是生产者,同时也是管理者。在整个经营和生产过程中,均由他本人协调处理,这就是服装生产管理的初级阶段。当今国外服装品牌纷纷抢占我国服装市场,而我国的服装生产企业又多为来料、来样、来牌的“三来”加工企业,即使是自主品牌的设计、生产与经营的企业中,也仅有少数企业能与国外品牌抗争。生产管理薄弱、质量水平低劣,是造成我国服装生产大而不强的主要原因。为此,在全行业中必须加强生产管理,提高管理意识、风险意识、科研意识、广告意识、优质意识及占领市场意识。

三、服装企业质量管理要求

(一)均衡生产,调度有序

1.配合公司,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

2.负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实到员工。

3.制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照 客户的需要进行,保证进度和质量。

4.实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。

(二)产品质量控制有力

工厂接到订单后,先组织技术部门人员,分析该款标准样衣的工艺特点,并打版制作标准样衣。对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准书面通知,公布于众。

(三)原辅材料,供应及时

1.必需及时跟踪下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

2.组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

3.配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

(四)纪律严明、考核严格

1.严格执行厂部的各项规章制度,严守管理制度,对违反本厂管理制度人员,视情节轻重,按规章制度有关条款予以处罚。

2.督促每位员工准时上下班,做好车间有关人员的考勤制度。

3.对考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事实为根据。

(五)设备完好,运转正常

1.督促各组员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用―谁保管―谁使用”。

2.督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

3.督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,发现异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

(六)安全第一,消除隐患

1.做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

2.做好安全生产消防等方面的宣传工作。

3.严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。

4.车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

5.下班后督促各有关人员清理车间所有人员,关闭车间所有电路,关闭好大门。

6.督促每位员工养成人离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

(七)堆放整齐,文明生产

做到:裁片不落地,衣框不乱放;衣角不掉地,成品不乱堆;散线不乱抛,断针不乱丢;补片一换一,辅料次换优;食物不进车间,杂物不放衣框;机台保持清洁,场地整洁卫生。

1.平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

2.与生产无关的个人物品严禁带入车间。

3.要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同货号的半成品或裁片分开,以免造成色差。

4.保证生产现场的环境卫生清洁,督促有关人员每天打扫生产现场,督促各组员工保持环境卫生。

5.督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

参考文献:

服装生产管理篇(2)

通常情况下,服装生产管理包括时间管理、空间管理两大部分,下面主要来论述服装生产的空间管理。对于服装生产而言,空间管理主要是指组织结构,服装企业常常会综合考虑产品技术特点、生产规模以及员工素质等诸多方面因素选择相应的生产系统。如果生产系统在结构不同的情况下,相应的生产组织方式也会存在很大差异,具体体现在现场管理、生产线形式、生产车间区域布置、生产系统结构以及配置流水线设备等诸多方面。就服装生产线形式而言,一般的服装生产都会选择采用流水线生产方式,这样不仅可有效提高劳动生产率,也有利于减少生产成本,其次也可有效确保产品质量。目前,有模块式、捆扎式、线型传送带式等多种生产系统生产形式。大部分服装企业会习惯性地选择比较传统的捆扎式生产模式,然而一些具有深厚实力、具有丰富的服装生产实践经验的企业除了会采用传统的捆扎式生产模式以外,还会选择现代吊挂流水线生产模式,这样可以扩大生产车间面积,也可以扩大生产模式。

2我国服装生产管理中存在的主要问题

2.1没有准确的工时定额

目前大部分服装生产企业常常会存在工时定额错误的情况,具体体现在没有严格根据均衡生产方式进行生产,并未制定公正、公平的考核机制。在工时定额错误的情况下,不能按照工时定额对车间进行考核,更不用谈可以改变当前车间的生产管理模式。其实,很多服装生产企业的实际工时和计划工时之间的差距是很大的。一些工人对于工时定额存在不满的情绪,为此企业工艺技术部门常常会采用30%裕度的做法想要缓解工人的不满,但是实际上并没有起到很好的作用。工艺部门的定额下发到各个车间后,每一个车间也要将工艺定额重新调整,这样不仅浪费人力、财力,而且也很容易使工时定额丧失生产指导的意义。同时,工时定额错误的话,极易产生很多半成品,这样很难满足均衡生产的要求,可能还会大幅度升高在线半成品,车间生产作业比较拥挤,这样很难确保产品质量,也不利于有效监控产品质量,如果出现产品质量问题很难及时发现,一般在发现时已经到了不能避免的地步,成本也不能控制。

2.2组织结构效率比较低

目前很多企业的组织结构都是采用直线职能制模式,这种结构模式可以将专业化特点突出,还可以使企业内部各职能部门在组织生产的过程中相互帮助、相互配合,也可以帮助、指导生产车间。但是处于平级关系的每一个科室在实际工作中常常会出现各自为政的情况,想要达到协同、一致比较困难。比如,动力部门的工作主要是设备管理,但是常常会因为没有及时得到关于生产任务的实时进展情况,导致当前车间的一些专用机闲置,这样有可能会导致其他的车间因为缺乏这种专用机而影响正常生产的情况。又比如,服装生产企业一般都会设立独立的市场营销部门以及生产计划部门,市场营销部门的职责主要是负责订单签订,而生产计划部门的职责主要是负责安排相关的生产任务,这样很容易产生很多无谓的麻烦和矛盾。有的时候生产计划部门可能会因为没有明确订单的质量要求以及时间要求而对市场营销部门的订单不满意。市场营销部门也可能会因为生产计划部门没有做出妥善安排使客户交货时间延迟而不满意。

2.3缺乏科学的生产计划

一些服装生产企业没有重视生产计划,这样会在很大程度上影响服装生产管理。有的生产计划部门只是将所需的机器数量进行计算,然后让每一个生产车间分别汇报自己的生产任务情况,将一些性价比比较低的订单进行强制性分配。很多时候工人都抢着干好单子,没有人愿意干坏单子,如果能够愉快的合作还可以顺利完成生产任务,但是如果各方没有达成一致的话,就必须下达行政命令,这样可能会导致不能及时完成生产任务。如果无法根据生产计划计算加工能力,很容易导致产品生产滞后,无法根据原计划交出需要的产品。

3进一步优化服装生产管理的对策

3.1进一步优化工时定额

应该在标准的加工时间基础上结合日产量系数以及批量系数共同确定正确的工时定额,制定准确的加工期量。只有准确的工时定额才可以确保流水节拍的准确性、合理性,进而实现均衡生产。一般情况下,工时定额会习惯性地应用信度检验的办法进行评价。只有评定信度系数稳定在0.8以上才可以投入到正常的实际生产工作中。检测工时定额的准确性,可以让相同的加工群体生产不同的产品,然后拟合不同工作者在不同生产任务中的计划工时以及实际工时,如果拟合值>0.8,则说明工时定额是正确的,否则应该对工人的生产动作进行重新研究,准确找出工时定额出现错误的规律,及时纠正。

3.2优化组织结构

可以合并内部相关职能部门来缓解生产过程中的很多矛盾,比如,可以合并市场营销部门以及生产计划部门组成一个“生产经营部门”,这样不仅可以管理生产计划,也可以跑市场签订单,有利于确保生产计划编制方案的合理性,提高实际执行效果。其次,应该加设专门的质检部门专门负责产品检验工作,将以往的事后检验改成事前预防控制以及事中检验控制,这样可有效确保服装产品生产质量,尽可能减少半成品的生产数量,使服装产品生产合格率提高。

3.3优化生产计划编制

服装生产管理篇(3)

《服装生产管理》课程是高职院校服装专业学生必须接受的基础课程,这门课程具有强烈的实践性,需要教师重视实践教学。然而从目前来看,教授这门课程的教师由于受到传统教学思想的影响,为学生安排的理论课多于实践课,将大部分时间用于理论传授,少部分时间用于工厂参观。这种教学模式的弊端是显而易见的,无法培育学生的动手实践能力和知识贯通能力,难以促使学生将所学到的理论知识用于实践,从而不符合高职院校的办学宗旨。如何加强实践教学,积极培养适销对路的技能型人才,是摆在《服装生产管理》课程教学面前的现实问题。

二、《服装生产管理》课程实践教学的探索

正所谓"教学无法、贵在得法",《服装生产管理》课程实践教学模式有多种形式,但其中的"模拟工厂"教学模式是一种行之有效的实践教学模式,这种教学模式集情境性与实践性于一体,可以使学生置身于良好的情境中参与动手实践过程,在潜移默化中提升学生的动手能力和创新思维。这种实践性教学模式值得借鉴和推广。

1.采取"模拟工厂"教学模式

所谓"模拟工厂"教学模式,就是在高职院校中利用实验室的服装生产设备,模仿企业真实的生产流程,让学生参与生产实践活动,并促使学生在实践活动中扮演某种特定的角色,参与真实活动,以此提升学生的实践能力。

"模拟工厂"教学模式具有显而易见的特点,一是可以有效解决学生去企业实习的期望和企业经济利益之间的矛盾。高职院校以前安排的实践教学中,也有设置企业实习环节,但是学生去企业实习一般会影响到企业的正常生产经营工作,所以难以得到企业的真心欢迎,而企业也出于自身的考虑,往往为学生安排一些简单的工作,当学生满怀期待地去企业实习,往往难以学到真实的本领,最终失望而归。二是能有效解决校内实习中学生分工不明确的问题。"模拟工厂"就是高职院校特地为学生组建的仿真性工厂,每个学生在"厂"里承担不同的职责,扮演不同的角色,学到不同的技能,最终成为复合型劳动者。

在"模拟工厂"中,每个学生都有自己具体的工作职责,可以感受到自己承担的责任,培养他们的社会责任感。组建"模拟工厂"的步骤并不难,比如一个班有40个人,可以分为4个小组,每个小组有10名成员,小组自行决定厂名和logo,并成立财务部、生产部、设计部和销售部等。这4个部门下面再设置不同的子部门,维持整个"模拟工厂"的运行。

2."模拟工厂"实践模式的具体实施

在《服装生产管理》这门课程的实践教学中实施"模拟工厂"实践模式,首先要让学生掌握应有的理论知识,然后再进行"模拟工厂"综合实践。具体实施步骤如下:

(1)按照"组间同质、组内异质"的原则将学生分为一系列小组,组建"模拟工厂"。按照具体的各小组人数,教师引导学生设置管理机构和职能部门,还要选出厂长和职能部门,建立严格的规章制度,按照现代企业的生产运作流程开展操作活动,使学生置身于真实的生产管理环境中,以"准职业人"的身份参与实践。

(2)指导教师为学生安排设计主题,比如夏天T恤、秋天风衣等,使各个"模拟工厂"展开竞争。

(3)每个"模拟工厂"都要亲自参与市场调研,明确产品定位,设计出详细的方案,共同讨论,直至最后确定服装的款式细节。

(4)各个小组制定生产计划,制作工业样板,计算工时,并按步完成。

(5)按照样衣试制,并合理估算原辅材料用量,然后着手相关的生产准备工作。

(6)各个小组设计科学的裁剪方案,然后正式进入排料、铺料、裁剪、分扎等工作中。

(7)制作好成衣后,对其进行严格检验,然后进行包装。

(8)商量好衣服价格,投入销售进程。

在所有实践环境中,教师要进行全程指导,要保证实践过程的顺利进行。毋庸置疑,理论转化为实践,需要一个过程,学生可能遇到各种问题,需要教师悉心指导,对学生加强引领,使学生学到真实的本领。

3.提高教师的综合素质

要加强实践教学,还需要有"双师型"教师做支撑,即教师不仅要有渊博的知识,同时还要有实践能力,方能引导实践活动的顺利进行,实现教学目标。高职院校一是要对教师群体进行继续教育,使他们加强对实践教学的认识,激发他们主动参与教学改革的动力;二是从优秀企业中聘请富有渊博理论知识、丰富实践经验、较强专业能力的技术骨干充实到学校的教师队伍中,为学校教师队伍注入新鲜血液,他们来自企业一线,精通企业技能,由他们开展教学活动,必能使高职院校服装专业的教学焕发新的活力;三是鼓励学校教师定期到企业中进行挂职锻炼,主动学习新技术、新工艺,提升综合能力,并为学生树立表率作用;四是加强专业带头人的培育,选拔教师骨干,带动整个教师队伍的活力发展。

服装生产管理篇(4)

关键词:服装;大规模定制;产品生命周期管理

1 服装产品生命周期管理的概述

服装产品生命周期指的是服装生产制造以及营销过程中所经历的产品运作过程。该过程通常包括先导信息的获取、创意系统的优化设计、工程技术系统的制造生产、质量控制系统的产品监控、营销系统的产品销售以及反馈系统的产品使用跟踪,最后一些产品进入生命终结期。[1]

具体来看,先导信息的获取主要指服装设计组织通过国内外知名流行趋势预测机构以及其他相关的网站等渠道,获取包括色彩、面料以及搭配等方面内容的时尚讯息;创意系统优化设计则是在获取最新的时尚资讯的基础上,整合内外优势资源,进行新的产品款式以及结构方面的开发设计;工程技术系统生产是指通过技术以及各类工艺,将创意概念变为具体的产品,实现产品的形式与技术的完美结合;质量控制系统的产品监控是指在产品制造过程中严格按照技术标准和工艺要求加以控制,避免产生质量问题;营销系统产品销售则是品牌企业将有效的产品组合,通过有效的销售渠道,以合理的价格将商品销售给顾客,从而实现商品价值;反馈系统的产品使用跟踪,则是品牌在将产品售出之后,对客户的使用情况进行跟踪反馈,为后续的产品开发提供改善意见。

上述的服装产品生命周期理论在过去卖方市场中受到广泛实施,然而在如今逐渐形成的买方市场中越来越无法被灵活应用。结合消费者个性化需求的大规模服装定制,需要充分了解不同个体的多样化需求,对产品生命周期管理进行灵活运用与调整,进而快速地对市场需求作出反应,才能获取业务的持续增长。

2 服装大规模定制的发展状况以及产品形式

服装大规模定制,是顺应消费者个性化生活理念的兴起而逐渐产生的一种服装产品的运作方式。该方式提出以传统工业化生产的成本以及工艺质量,快速生产出个性化的服装产品,从而满足目标消费者在尺寸、色彩与图案、款式、面料以及装饰物等方面的个性化穿着需求。现有国内服装大规模定制的产品品类主要以相对正式场合的穿着服装为主,包括男士的西装与衬衫、女士的礼服与旗袍等为主,并以及实现了数字化和科技化方面的成熟运用。

3 产品生命周期理论在服装大规模定制中的应用探索

3.1 服装大规模定制的产品构思与设计方面

服装产品构思与设计所涉及的产品生命周期管理过程主要是先导信息的获取以及创意系统的优化设计两个阶段工作。对于大规模定制模式的服装产品开发来说,先导信息的获取需要在原有的资讯获取模式的基础上充分考虑目标客户群体的个性化穿着需求,遵循消费群体的主观能动性。即品牌企业还需要通过自身的客户跟踪反馈系统收集现有目标客户群体的潜在需求,总结出个性化需求背后的相对共性诉求。在此基础上,将时尚资讯与目标客户群体反馈出的相对共性诉求相结合,建立多维度的关联信息,从而归纳总结出可实现设计知识重用与产品快速变形的设计元素群。

另外,创意系统的优化设计,不仅仅需要传统服装开发模式中的设计变动与丰富,还要充分考虑大规模定制模式下的设计素材与产品族的优化与重用。即在确定设计元素群的基础上,品牌企业需要基于相似性和重用性的全局优化来使用创意系统进行产品族信息模型[2]的研发与构建。这种优化不仅存在于产品结构方面的优化,同时还存在于后续的生产过程的优化。而重用性包括了模型和工艺两个维度的重用过程。对于服装大批量定制开发设计来说,优化和重用既是目的,又是手段。通过产品结构的优化得到合理的定制服装产品族,通过产品模型的重用实现设计资源的贡献,通过工艺过程的重用提高定制生产的批量效益。

3.2 服装大规模定制的产品技术制造方面

与大批量服装定制相关联的技术过程主要包括面料印染、服装裁剪、服装缝制以及新型服装整烫技术。在面料印染方面,品牌企业应尽可能多地探索面料的个性化设计,包括质地、纹理、图案等方面,并与上游的面料生产供应商进行通力合作,共同承担该运作方式所带来的经营风险,实现共赢;在裁剪、缝纫以及整烫方面,品牌企业需要关注不同定制产品之间的差异性,优化单裁单缝单整烫的效率,不断提高产品的加工水平。

除了产品的生产加工,大规模服装定制中的质量控制系统的产品监控也是非常重要的一个环节。为此,服装品牌需要在原有的基础上增加相应的板型以及工艺细节方面审核,以确保产品完全符合顾客的个性化定制需求。

3.3 服装大规模定制的产品营销与售后反馈方面

服装大批量定制的产品营销需要在原有成衣模式的基础上与目标消费群体的个性生活方式与穿着理念进行有效结合,进行有针对性的引导与推广,使得定制服装与受用顾客的形象相得益彰,更显气质;在产品售后反馈方面,则需要在传统成衣售后维护服务的基础上,强化对顾客后续定制服务需求的跟踪与信息收集,不断优化定制的服务水平和产品开发,为客户提供持续性的全方位穿着定制服务。

4 结语

眼下服装大规模定制的运作与消费模式正逐渐成为主流,相应的服装产品生命周期管理工作已是迫在眉睫。品牌企业欲获得新的业务增长,就需要加大在相应产品生命周期管理方面的投入,从产品构思与设计、技术制造以及营销和售后反馈等方面切入,充分考虑定制模式下的管理特性,只有优化出满足新形势下的管理系统,才能更好地适应市场的发展。

参考文献:

[1] 郭大宁.产品生命周期管理PLM及其在服装企业的应用研究[J].东华大学学报(自然科学版),2005(31):77-82.

服装生产管理篇(5)

Name: Zhang xx Nationality: Chinese

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May 2004 -2005 to Hong Kong in May was too Bao (textile) Group in Zhejiang Province, Shaoxing City, office clothing production base in OEM production, director and part-time host.

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Detailed personal autobiography

There is a strong desire to strive for excellence, there has been psychological tests;

There are tireless perseverance and enterprising spirit, a psychologically prepared to accept the challenge;

There is coordination and cooperation of team spirit, a good professional morality;

Independent way of working experience, there is the ability to work independently.

Not be a compromise, not just give up, not too proud, very dedicated to the services to people-centered, rigid-flexible and of the principles of my work.

Improve the basic management and improve production quality, reduce operating costs and enhance efficiency. Development of human resources, establish a competitive advantage is my job objectives and targets.

服装生产管理篇(6)

笔者作为从事多年纺织服装有关行业的从业人员,目前供职于江苏新生服饰有限公司,从事过织造、染色、服装生产、工艺开发、质量控制及生产管理等方面的工作,可以说这些年已经积累了一定的纺织服装行业的一手资料,因而对于目前我国纺织服装企业的发展具有一定的想法。在日益激烈的服装市场竞争之下,我国的纺织服装企业要想获得长期稳定的发展之路,就必须尽快优化当前的服装生产管理。总的来说,我国现有的纺织服装企业呈现出一个金字塔的形状,自动化程度不够高,人员经验不够充足,总体效率低下。虽说有些服装企业已经逐步与国际服装市场接轨,但是,服装生产管理的过程中还是存在不少的问题。那么,如何来解决这种服装生产管理过程中的问题,及时优化生产管理,促进纺织服装企业的长期稳定发展呢?笔者接下来就此问题展开讨论。

二、我国纺织服装企业生产管理的主要问题

纺织服装企业的生产具有与其他行业不同的特殊性,它一般是流水线样的生产模式,劳动者按照基本固定的生产组织形式来进行生产加工,属于劳动密集型产业。随着竞争的日益激烈,服装企业的产品趋向于小批量、多品种,这就给服装企业提出了更高的生产管理要求。一旦管理不善,就容易导致问题的产生。目前来看,我国纺织服装企业生产管理中存在的问题主要有以下几个方面:(1)组织机构不合理:很多服装企业采用的是直线职能制的组织结构,使得在实际工作的过程中,容易产生各自为政的不一致现象,从而导致了生产效率不高;(2)工时定额不科学:很多服装生产企业工时定额不准确,生产管理过程中无法实现均衡生产,考核机制无法体现公平、公正的评价原则;(3)计划调度不到位:生产计划编制不科学,导致了好单子抢着干,不好的单子不愿干的怪异现象,这对充分发挥企业生产能力非常不利;(4)质量意识不太强:许多企业尤其是中小企业满足于追求产量产值而忽略或轻视了对产品质量的管理,缺乏构建企业长效质量体系建设的意识,导致我国纺织服装行业总体质量水平的落后。因而,我国现有的纺织服装生产企业生产管理的问题主要集中在生产计划编排不合理、生产任务安排不合理、还有生产车间现场管理滞后以及总体质量水平不高等方面。

三、优化我国纺织服装企业生产管理的具体措施

笔者作为多年从事纺织服装行业的从业人员,已经根据多年的工作经验意识到,我国纺织服装企业必须尽快改进当前的生产管理方式,尽快优化目前的服装生产管理过程,才能很好的迎战当前日益激烈的国际国内市场竞争带来的压力和挑战。具体来说,我们可以从以下几个方面来入手:

(一)优化组织机构纺织服装企业要尽快实现组织结构的优化,建立适宜的生产经营部门,编制出更加科学,严谨和具有一定可控性的生产计划,有利于生产的均衡化,从而增加生产效率。通过设置专门的质检部门来进行事前预防和事中控制,从而全方位的提高服装产品的质量。服装生产企业也要设置准时制的生产,这就要求企业首先设置出标准的工时定额,这样非常有利于合理确定流水节拍,实现均衡生产。对于均衡生产的具体组织过程,服装生产企业应该要制定出科学合理可行的生产计划,并在具体操作过程中要按照实际需要及时进行调整和改变,让生产一直处于一种相对动态的均衡生产关系当中,从而节省质量成本,增加企业的经济效益;

服装生产管理篇(7)

【摘要】文章分析了我国服装行业的现状,通过对服装物流进行研究,找出服装物流中存在的问题并提出解决途径——服装物流信息化。希望通过服装物流化使得服装物流将成为下一个促进行业发展和企业赢利的重要力量。

【关键词】服装行业;服装物流;物流信息化;ERP

一、服装行业的特点以及服装物流的提出

中国是世界上最大的服装消费国,同时也是世界服装产品出口大国。服装行业已经成为我国国民经济的重要组成部分,它与人们的生产、生活、消费密切相关,是经济和社会发展水平的重要体现。在中国加入WTO后,我国迅速成为全球经济最活跃的发展中心,经济得到了快速发展、人民生活水平不断提高,服装行业也得到了快速的发展,其主要特点有以下几种:

(一)劳动密集型行业,产品具有高附加值、高利润

服装行业属劳动密集型行业,具有投资少、见效快、技术含量低,服装款式经常变换的特点。而服装产品与其他产品相比,具有较高的利润和附加值。特别是知名品牌服装,其新产品的毛利润率可达百分之几百。

(二)消费需求个性化,但信息传递慢

当前,服装的消费需求越来越趋于个性化。这既给服装行业带来了较大的机遇,使服装行业有了更大的发展空间,同时也向服装行业提出了挑战,要求服装行业加快信息化建设。在服装行业,产品较为单一,业务简单,但任务繁重,每天需要统计的单据量非常大,因此在信息的传递方面速度较慢,造成业务与财务的核算不能同步,难以保持一致。

(三)产品生命周期越来越短,经营管理复杂

随着生活水平的提高,人们对服装的要求也不断提高,越来越追求时尚。因此服装产品的生命周期越来越短,卖不出的、过时的产品在价格上将大打折扣。这就要求服装生产企业及时跟踪顾客的需求,及时调整生产计划以满足顾客的需求。由于每件服装都是以款式、颜色、尺码定义的,使服装的经营管理很复杂。

(四)市场反应能力弱,品牌宣传力度小,产品开发具有一定盲目性

与国外同类企业相比,中国服装行业在市场的反应力方面及新产品的设计、创新,流通的速度方面,尤其在品牌的宣传影响力方面还有一定的距离。产品开发对于服装行业是重要的一面,其取决于设计师的优秀设计与对市场销售的分析、预测,但有些服装企业只核算商品的品名和货号,并不管理商品的颜色、款式、规格、版型。这样,产品开发就存在一定的盲目性。

(五)生产、销售管理自动化程度低,对原材料管理困难

根据《2005年中国产业发展报告》统计,我国纺织服装业虽然2004年总体保持增长态势,但从长期来看,其效益状况却难以改善。原因之一是我国服装行业仍属于劳动密集型行业,中小企业居多,自主品牌少,生产、销售管理自动化程度低,管理水平不高,制造商与销售商之间的信息共享程度不够。行业中的生产流程具有连续性的特点,工序较为复杂,单位价值较低,因此,难以对其原材料进行管理。

(六)国际贸易持续增长

服装行业多年来一直是我国出口创汇大户,并且保持着持续增长的态势。发达国家商业管理的自动化和仓储物流的信息化、标准化对我国服装行业的信息化建设有着重要影响,一定程度上对我国服装产品出口造成了信息技术壁垒,给我国服装行业提出了严峻的挑战。

近年来,中国服装行业发展迅猛,取得了令世人瞩目的进步,但同时由于这个行业具有投资少、见效快等特点,服装店的数量在猛增。服装生产企业面临着异常激烈的竞争,它们必须在提高服务水平的同时降低成本以达到提高利率的目的。因此,众多服装企业都在需求减少成本的新途径。此时,我们就不能不提到服装物流了。

二、服装物流中存在的问题

服装物流是现代物流学科在纺织服装业的具体应用。是一门新兴的交叉学科。在我国千千万万服装加工企业里,人们往往重视设计和生产,而作为对服装生产系统提供的、支持的、必不可少的物流系统则没有受到重视。随着现代物流管理理念、方法、技术的进步和广泛应用,服装生产加工企业开始关注自身的物流系统。服装物流中常见的问题可以归结为以下几点:

(一)市场快速反应机制问题

服装本身具有强烈的季节性和短暂的流行周期,如果企业市场反应速度慢,在激烈的市场竞争中,它将付出惨重的代价。很多企业的产品仅仅停留在流通的中间环节,根本没有达成现实的销售,库存和现金流严重制约了企业发展。

(二)单品管理问题

单品管理是对服装企业供应链中货品管理的细化。单品管理思想,就是在整个生产、营销、物流环节中,将每件货品细分到品种、款、色、码、价、面料质地等。通过单品管理,可提高货品周转率,增加货品调拨次数,大大降低滞销品库存,加快畅销品追单反应速度。

(三)多品种、小批量趋势问题

服装市场的发展演化,越来越显示出多品种、小批量趋势,而这种趋势也必将影响服装企业供应链管理的方方面面。如何满足服装产品的这种多品种、小批量的发展趋势,需要服装企业、物流公司共同努力,建设共同配送系统,通过设存储配送中心等现代物流设施来实现。

(四)合理库存问题

现代物流的一个根本理念就是要尽量降低库存,直至零库存。但是,没有库存对于正常运作的服装企业来说是根本不可能的。对服装企业来说,库存控制的目标不是消灭库存,而是如何合理控制库存。合理库存的一个基本准则是将库存尽量集中在畅销产品。根据20/80法则,服装产品的销售中,20%的产品贡献了80%的利润,因此服装产品的库存应该首先保证这其中的20%的产品,即为企业带来销售,带来利润的20%的款式,这些产品的库存是必要的,不可或缺的库存量。即使是位列20%的服装产品,企业也应当适当控制库存,或者配合销售部门的推广、促销活动安排,及时在不同门店、仓库之间调配,将库存集中到促销活动辐射区。

三、服装物流信息化

对于服装企业来说,每个企业的物流解决方案都各有特点,不尽相同。因此,它们对于物流系统的要求也不相同,不过解决途径却始终不离一点:物流管理信息化。所有的解决方案都是围绕着信息化这一点来发展的,但是物流要信息化必须先搭建一个有效的、高速运转的物流系统。

服装企业物流信息化是服装企业供应物流、生产物流、销售物流的结合与统一,它贯穿于企业物流的各个环节。正是因为有了物流的信息化,现代物流才有了生命。物流信息化表现为物流信息的商品化、物流信息收集的数据库化和代码化、物流信息处理的电子化和计算机化,物流领域网络化的基础也是信息化。这些都需要高科技的信息技术的支持,例如:条形码技术、电子数据交换(EDI)、销售时点系统(POS)。

企业资源计划(ERP)系统是物流信息化的集中体现。ERP在国外已取得了辉煌的成就,实践证明这是一种先进的管理模式,能给企业带来巨大的经济效益。近年来,在中国的企业界掀起了一股ERP的热潮。ERP系统是今后中国企业信息化的重点,服装行业ERP系统的应用是发展趋势之一。

(一)服装企业需要ERP

通过对众多的服装企业进行调研后发现,企业原始积累已经完成,内外环境已发生变化,企业正处于转折期,企业进一步扩大将面临许多问题。主要表现在以下几个方面:公司业务信息量大,手工方式难以处理;产品交货期要求要短,而且要及时;客户要求高质量、低价格的产品;订单的款式繁多,产品多样化,批量大小不—;面、辅料的种类繁多,仓库管理任务繁重;服装企业管理还不够规范,水平有待提高。

中国加入WTO,为国内服装企业提供了参与国际市场竞争的机会,但也使企业面临着提高管理水平的挑战。ERP作为企业信息化建设的核心组成部分,它的优势不仅在于帮助企业建立一套信息化管理系统,更重要的它是当今世界最先进的现代管理思想和方法之一。它可以尽快改变我国服装企业管理粗放、落后的局面,进而建立一套符合市场经济体制要求的现代企业管理模式。服装企业进行信息化改造、实施ERP也是进行国际竞争的需要。

(二)ERP能够完善企业物流

ERP是全球制造、销售企业推崇的管理标准,经过几十年的发展,已经非常成熟,能成功地控制企业的全盘经营活动,降低经营成本和制造成本,提高企业竞争力。通过对企业业务流程的分析和重组,同时结合ISO9000系列,规范企业的管理和信息流,达到企业的物流、信息流、资金流的畅通。同时又能解决企业传统手工所无法解决的问题。

四、结语

中国的物流市场目前还存在一些效率低下的状况,有一部分是因为库存系统不够健全,在仓储方面的费用成本也比发达国家高。一般的物流成本在中国会占到整个成本的20%,远高于美国的10%以及日本的12%。服装行业的物流也往往因为物流条件的专业化程度不够而使服装的一部分价值在运输的过程中流失。因此,我们一定要重视起服装物流的作用,利用物流信息化解决企业在产品运营中遇到的销售和库存之间的矛盾,使物流系统更高效地运转起来为企业服务,使企业资源得到最有效的利用,这也是物流发展的原则和目标。目前物流业在中国逐步发展,方兴未艾,而服装业面临更重大的发展契机,因此,服装物流将成为下一个促进行业发展和企业赢利的重要力量。

【参考文献】

[1]王军.关于我国服装行业现代物流发展的几点思考[J].连锁与特许,2003,(10).

[2]董明望,胡志辉.依托物流发展中国服装业[J].交通企业管理,2004,(9).

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