电厂机电设备篇(1)

1.2机电设备管理及维修存在的问题

当前，我国的生产及维修技术水平还比较低，因此当选煤厂的机电设备出现故障时，就需要整条生产线上的机电设备停止，之后再进行检查和维修，这样一来，就会对选煤厂的生产效率产生影响。另外，在我国的选煤厂中，管理队伍的管理水平还比较低，而且专业的管理知识也比较缺乏，导致管理人员在进行管理时，缺乏科学性及合理性。另外，选煤厂会有专门的机电设备维修团队，但是当前维修团队的现状是维修水平比较低，当机电设备出现故障时，无法快速的进行排查及维修，最终影响了选煤厂的生产效率。

1.3机电设备管理人员的专业素质比较低

首先，在机电设备队伍中，老员工占据了大多数，尽管老员工的工作经验非常的丰富，但是在接受新的技术及设备时，接受速度比较慢，而且接受能力比较低，一旦当新型的机电设备出现故障时，老员工无法对其进行维修。其次，对于机电设备部门的新进员工，以年轻人为主，他们可以很快的接受新型机电设备的理论知识，而且掌握的也比较全面，但是在实际操作的过程中，由于缺乏实践经验，实际操作能力比较低，另外，新进员工的安全意识比较淡薄，很容易出现安全问题。基于这两方面的原因，导致机电设备在管理及维修过程中存在和一系列的问题。

2提高煤厂管理机电设备管理及维护的有效措施

2.1加强机电设备管理的水平

作为选煤厂机电设备的管理人员，不仅要掌握机电设备维修的管理理论，而且还要掌握一定的企业管理理论，以实现对机电设备及人员的科学管理。在对机电设备人员进行管理时，要以人为本，调动起员工工作的积极性，并促使员工之间实现互相监督、互相管理。另外，对于先进的机电设备管理技术，管理人员要主动地学习，并运用到实际的工作当中，结合本厂的实际情况，发现本厂存在的不足并及时的改正，切实的提高机电设备管理的水平。

2.2认真落实规章制度，平衡组织调度工作

在选煤厂中，规章制度是保证机电设备管理和维修正常进行的制度保障，因此，应结合选煤厂的特点及实际的机电设备情况，建立完善的机电管理制度，以保证机电设备能够正常的运行。当前，在选煤厂中存在着一定的规章制度，但是在落实的过程中存在着一定的问题，并且工作落实不到位的情况也非常严重，因此，要切实的做好规章制度的落实工作，加强对机电设备的维修和管理，保证机电设备的正常运行，提高生产效率。在选煤厂中，存在着调度室，主要是对全厂的机电设备进行调度指挥，因此调度室要对每台机电设备的情况都有详细的了解，以便于能科学的协调和调度各个机械设备。保证调度室工作良好开展最重要的因素就是人，因此，要严格的按照相关的标准筛选调度员，从而保证机电设备的维修效率，保证生产时间。

2.3提高机电设备管理人员的专业素质

人的因素是选煤厂做好机电设备管理及维修工作的重要因素，因此，要切实的提高机电设备管理人员的专业素质，严格要求每名机电设备工作人员按照操作规程进行操作。同时，还要加强对机电设备管理人员的培训，选煤厂要定期的组织专业技术及管理知识方面的培训，切实的提高机电设备管理人员的专业技能及管理水平，从而有效地发挥机电设备管理人员的作用，减少机电设备安全事故的发生，杜绝安全隐患的存在，提高机电设备的运行效率，提升选煤厂的生产效率。

3结论

电厂机电设备篇(2)

关键词：水电厂；机电一体化；数字化；自动化；智能化

Abstract: with the photoelectric mutual inductor, intelligent switch electromechanical integration equipment, the appearance of hydropower plant in the field of automation, automation technology gradually into digital stage. In this paper, according to the operation of equipment maintenance and hydropower plant ways of mechanical and electrical integration applications and software system of the hydropower plant, the hardware system and safety system is analyzed and discussed the digital hydropower plants of the electromechanical integration technology characteristics, function and structure, for automation technology in the application of the hydropower plant to put forward some Suggestions.

Keywords: hydropower plants; Mechanical and electrical integration; Digitization; Automation; intelligent

中图分类号：TV74文献标识码：A文章编号：

我国的水力发电只要是指利用河流的落差所具备的势能进行做功，水流冲击水轮机旋转，带动发电机进行工作。水轮发电机组在水电厂的应用是最重要的，其安全、持续、可靠运行必然会发展为机电一体化模式。随着信息技术、网络技术及计算机技术的发展，水电厂自动化系统的发展迎来了广阔的空间。水电厂自动化系统集合了计算机、通讯、控制、电力、网络等多种技术综合应用的平台，开放的软件平台、完善的硬件设施及强大的应用功能，适应了现代社会的发展需求。当然，技术的发展是无止境的，随着光电式互感器、智能化开关等机电一体化设备的出现，水电厂在检测、运行方面的技术逐渐成熟，因此，水电厂自动化系统需要随着科技的不断发展而进行完善和健全。

1、 水电厂自动化系统存在的问题

随着自动化系统研究的不断深入，现在对自动化技术在水电厂的应用研究主要四在过程层方面，例如光电互感器、智能化开关设备及检测状态等技术的开发与研究。这些技术目前在国外已经达到一定的成熟水平，而在国内尚处于研究的初级阶段，国内众多大专院校、科研单位也已经将此项目作为研究的重点，并投入大量的科研人员进行研究，在一定程度上也已经取得了实质性的研究成果。但还是存在一些问题：需要加强研究过程中的专业协作，在智能化电器的研究中需要至少有电、光、机三个专业共同来完成；元器件及材料的改进；设备及检测方法需要一定的标准来规范，尤其是在兼容与干扰试验方面，还是比较薄弱的。

2、 水电厂自动化系统的特点

2.1一次设备智能化

水电场中的一次设备主要是指被控制的操作 驱动及被检测的信号回路都采用光电技术设计和微处理器，这就对以往所采用的控制回路及机电式继电器的结构进行了简化，传统的导线连接方法也被数字公共信号网络或数字程控器所取代。也就是说，水电厂的二次回路中用可编程序代替了常规的继电器及其逻辑回路，用光纤及光电数字代替了控制电缆及强电模拟信号。

2.2二次设备网络化

水电厂内的防误闭锁装置、机电保护装置、电压无功控制、测量控制装置及在线状态检测装置等都属于常规的二次设备，这部分二次设备都是在模块化、标准化的微机处理设计基础上的创造，这些设备之间的连接全部都采用高速的网络通信，取代传统的导线连接，二次设备也不再有重复的I/O接口，资源共享、数据共享全部通过网络来实现，常规功能在此全部转变为功能模块。

2.3运行管理系统自动化

在水电厂中，其自动化运行管理系统主要涵盖了电力生产运行数据集状态记录统计的无纸化；自动化的数据信息分流、分层；水电厂运行出现故障，能及时对故障进行分析，给出故障报告并提出解决的方案；水电厂设备进入检修期，系统能自动发出检修报告，将定期检修变为状态检修。

3 、水电厂设备机电一体化技术结构分析

3.1 过程层

（1）对电气量的检测和传统的功能是相同的，电力运行主要检测的是电压、电流、谐波及相位，其他的如电能量、有功无功等在间隔层通过设备的运算就可以得出。随着信息技术的发展，光电电压互感器、光电电流互感器逐渐取代了传统的电压互感器和电磁式互感器；直接采集数字量取代了传统的采集模拟量的方式，新技术的采用最大的优势在于提高了抗干扰的性能及抗饱和性能，开关装置也有传统的大型化、分散化实现了紧凑化和小型化。

（2）对运行设备的状态参数检测主要包含的设备有变压器、发电机、电抗器、电容器、刀闸、母线、断路器及直流电源系统，对水电厂设备状态检修与统计的参数主要包括压力、温度、绝缘、机械性能、密度及工作状态等。

（3）操作控制的执行与驱动，主要有对变压器分接头调节控制；刀闸、断路器分合控制；电抗、电容器投切控制；直流电源放电控制。一般情况下，操作控制与执行驱动在过程层是被动的，也就是根据上层发出的指令而进行动作，如接到电压无功控制的投切命令、接到间隔层保护装置的断开指令、对断路器的开合命令等。在对指令进行执行控制时，具有智能性，可以对命令的真实性进行判断，可以对命令的合理性进行判断，还能对动作的精度进行控制，可以使断路器选相分闸、定相合闸等，实现其智能化的控制操作。

3.2 间隔层

该层设备主要具有以下功能：对一次设备施工保护与控制的功能；汇总本间隔过程层的实时数据与信息；实施与操作其他控制功能；实施本间隔闭锁功能；对数据进行采集、分析、统计、运算并对结果进行控制，对命令的发出具有优先级的控制；通信功能，同时完成站控层及过程层的网络通信。在必要的时候，上下网络接口双口双工，提高网络的通信的效率及稳定性。

3.3 站控层

该层的主要任务是对全站的实时数据信息通过两级网络进行汇总，实时数据库信息不断进行刷新，定时对历史数据库进行登录；对在线可编程具有全站操作闭锁功能；按照既定规则对相关的数据传输到控制中心或调度，由调度或控制中心发出相关控制指令，转由过程层或间隔层进行执行；具有人机联系、站内监控功能，例如操作、显示、打印机报警，甚至声音、图像等多媒体在过程层、间隔层存储于设备内，可进行在线修改、维护等功能；对水电厂故障可以自动分析及操作。

4 、水电厂自动化的发展趋势

现阶段，水电厂机电一体化随着科学技术、信息技术、网络技术及计算机技术的发展而不断更新技术，其发展的趋势主要有智能化、人性化及用户二次开发等。智能化只要是指系统可以根据人为的存储一些命令对事件进行推理、判断及归纳的能力。水电厂计算机监控系统智能化是指在一定的条件下代替了人工操纵，在归纳与判断的基础上，自动进行一些操作、自动提示信息，机组在此基础上安全的运行。越是智能化的系统，对人员的要求越低，根据实际使用情况，智能化越高的系统，对自身及控制设备的状态能给出准确的判断、统计及报警提示，用户可以实时对监控系统进行了解。所谓人性化，主要是指系统的操作简单便捷，其颜色、布置、操作模式可以满足绝大部分人群的需求，并可以随时进行修改或调整。所谓的用户二次开发，主要是对用户提供一系列的友好、方便的软件工具，对用户的二次开发进行支持，这样，用户就可以根据现场的需求和设备的变化情况随时进行简单方便的对数控库、报表、画面及通信内容的修改，这样，监控系统才能真正的成为用户自己的系统，真正的服务于用户。

5 、结语

随着我国水电开发事业的不断发展，对水电开发的远期目标提出更高的要求，水电厂设备机电一体化技术是一个系统的工程，要实现自动化的功能，还需要对现有的问题进行逐一的解决，总结已有经验，不断的开拓创新，这样，水电厂实现自动一体化才能成为必然。

参考文献

[1] 陆文亮. 关于水电厂自动化系统改造要点探索[J]. 中国新技术新产品. 2011(24): 177-178.

[2] 孟繁欣，张蕾. 水电厂电气自动化控制设备的可靠性分析[J]. 科技传播. 2011(17): 61.

[3] 朱思学. 水电厂自动化发展趋势的技术探讨[J]. 黑龙江科技信息. 2009(24): 6.

[4] 陈铁华，刘双林，高明. 水电厂自动化技术发展趋势的探讨[J]. 吉林电力. 2005(4): 18-20.

电厂机电设备篇(3)

【关键词】焦化厂 机电设备 安全管理 问题 措施

一、引言

随着科学技术水平的不断发展，机械设备水平越来越先进，很多焦化厂也引进了先进的机电设备，这些设备在生产效率上有了大大的提高，但是对于这些设备的安全管理也引起了我们的重视，它在一定程度上影响了企业的安全生产，员工的生命安全也要得到保证，所以说探讨机电设备的安全管理工作有着现实的意义。

二、焦化厂机电设备的安全管理中有哪些问题

（一）管理体制不科学

机电设备的安全管理工作的管理体制不够健全主要是焦化厂通常只看重企业的生产效率，对机电设备的安全管理不能做到兼顾，而焦化厂的机电管理部门也不只是做机电设备的安全管理工作，同时也要注重企业的生产，为了让企业的经济效益能得到提高，机电管理部门的工作也逐渐偏向于生产，这些都导致了对机电设备的管理工作的疏忽。还有另一个原因就是焦化厂考虑到成本问题，选择的机电设备都不符合国家的规定，安装的过程也不够正规，机电设备的管理工作人员也没有进行正规的培训，操作过程违规。这些不科学的管理体制，最终导致了机电管理工作存在很多的问题。

（二）不按照正常操作规范使用机电设备

在焦化厂中，通常机电设备都是超负荷的使用，而且在出现故障的时候，检修工作人员不能根据设备自身的需求进行维护，到致维修时间滞后。在机电设备使用的时候，不按照规定的使用环境和安全措施进行操作，都属于违规行为。

（三）机电设备更新换代不及时

随着现代技术的发展，机电设备也在不断的更新换代，但是我国很多焦化厂为了降低生产成本，对于一些老化的机电设备不做更新处理，仍然使用一些不符合国家标注的设备，这对企业员工的生命安全是一个极大的隐患，同时技术上不去也就影响到了企业的生产效率，使得焦化厂在生产的过程中受到制约。

（四）缺少专业技术人员

在焦化厂中由于该工作本身的性质，它对操作人员的人身安全影响很大，很多专业的技术人员不愿意长期的在此工作，加之工作环境比较的恶劣，所以留不住一些年轻的专业的技术人员，在焦化厂中都是一些年龄比较大的工作人员才从事此工作，这些年龄大的工作人员，他在接受新知识的过程比较的慢，而大多数都是运用传统的知识，这样就降低了生产效率，让工厂的长期发展收到了限制，这些原因都是因为焦化厂设备的安全管理中缺少专业技术人员所导致。

三、如何有效提高焦化厂机电设备的安全管理

（一）加强工作人员的安全意识

1.从焦化厂本身的工作人员出发，焦化厂的生产和机电设备是分不开的，这些机电设备在运作的过程中，难免会出现一些事故，所以说在整个机电设备管理工作中最主要的就是保证工作人员的自身安全，工作人员也必须有这种意识，而设备的管理工作人员要注意设备的运行情况，对于出现的问题要及时的采取措施去处理。

2.加强安全意识的宣传，可以通过讲座和宣传的方式进行安全教育普及，特别是针对比较关键的机电设备的安全知识更需要大力宣传，让员工从自身做起，注重工作细节，提高安全意识，企业也要不断地去完善机电设备管理部门的职能，从而加强机电设备的管理工作。

（二）对于焦化厂机电设备的操作规范进行严格要求

机电设备的正规操作可延长机电设备的使用年限，同时也保证了焦化厂机电设备的安全生产，所以说要对企业的员工进行全方位的专业知识培训，普及机电设备安全管理知识，提高工作人员的自身素质，我国也明确规定要对机电设备的安全管理人员进行培训。所以说工厂可以组织一些参观活动，或者是现场演示的方式加强安全管理人员的业务知识。为企业的机电安全管理部门提供专业的技术人才。

（三）定期对机电设备进行更新、维护

在现代经济社会飞速发展的时代，先进的技术占据主导地位，如果说焦化厂为了能够在激烈的市场竞争中占据有利位置，那么必须在机电设备上做好维修和更新工作，因为传统的技术和落后的机电设备已经跟不上发展的步伐，虽说企业对机电设备的更新未作出明确的要求，但为了最大限度的保证企业的发展和工作人员的人身安全，必须要将一些存在安全隐患的机电设备进行更新，保证安全生产，提高工作效率，也实现了焦化厂机电设备的安全管理。

（四）注重新技术对焦化厂机电设备安全管理的作用

在企业的生产运行中，新技术的开发和利用是必不可少的，但是针对机电设备的安全管理部门，技术的更新是要根据实际需要才会实施，不再运用传统的技术，让焦化厂的机电设备也可以跟上科技发展的脚步，我国对这项政策还给予一定的资金支持，保证了焦化厂机电设备的安全运行，新技术的更新也会大大提高企业的生产效率，企业去投资更多的新技术，形成一个良性循环。这对于焦化厂机电设备的安全管理工作具有十分重要的现实意义。

四、结束语

在现在的一些焦化厂机电设备的安全管理中都存在很多的安全隐患，而这种安全隐患可以通过科学有效的机电管理措施去避免的。所以我国对于焦化厂机电设备管理中存在的问题做出了指正，而且探讨了如何实现焦化厂机电设备的安全管理能提高企业的经济效益，企业的安全生产和员工的人身安全是企业发展的重中之重，要坚持以人为本，焦化厂的机电设备的安全管理要得到社会和企业领导的重视，对于焦化厂机电设备出现的问题要及时解决，做好维修和检修工作，焦化厂机电设备的安全管理工作是长期伴随企业发展的一项工作，要坚持不懈，通过焦化厂机电设备的安全管理将企业实现企业效益的最大化。

参考文献：

[1]马海燕.建筑机电设备安装施工中常见问题及对策探讨.《机电信息》.2010年36期

[2]马圣欣.有关建筑机电设备安装管理的相关问题思考.《广东科技》.2012年15期

电厂机电设备篇(4)

关键词：选煤厂；机电设备；故障；处理；措施

中图分类号：TD45 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）02-00-01

选煤厂设备管理包括研究、设计、采购、安装调试、使用、维修、报废等多个环节，而且各环节之间互相影响、互相制约，带来了一系列技术、经济、管理上的问题，因此，要求对现代化的设备进行综合系统管理。目前，我国企业设备管理制度还没有完全建立，加上一些企业领导对设备管理工作缺乏经验，不重视设备管理工作的持续改进，以至于产生各种问题。研究和解决现代机电设备管理中存在的问题，提出相应对策，是机电设备管理工作重点。

一、选煤厂机电事故的特点

1.大多为零星单个事故，由于这类事故具有零星、多发的特点，且涉及面广，管理难度较大，因此，往往被认为是难以避免的，而未能引起重视。2.同类事故重复发生，一方面说明机电事故虽然零散.面广，但也表明其有一定的重点和规律，因而也是可以预防的。3.机电事故中工伤事故多，设备故障事故多，维修和设备非正常运转情况下事故多，在对选煤厂安全检查中发现，很多机电工伤事故占总工伤的比例非常高。机电设备故障事故频繁，这说明在对设备维修和处理故障时，没有制定合理的安全技术措施。

二、对选煤厂机电事故原因分析

1.从选煤厂机电设备看，由于机电设备较为复杂，品种繁多，因此事故发生的原因也各不同。

2.选煤厂机电设备在购置方面，随着机电设备市场的放开，大量劣质机电品涌入市场，给安全生产带来事故隐患。

3.职工基本素质不一样，有的不具备基本的安全保护技能，有章不循者大有人在，有的掌握特种作业技术不娴熟和工作岗位的调整，也给安全埋下隐患。

4.设备预防性维修、保养不到位。机电设备日常的检查、维修和保养工作相当重要，由于个别机电维修人员平时不重视对设备的维修、保养工作，导致一些小毛病演变成大问题。

5.事故发生后的处罚和教育不到位，职工得不到足够的重视。事故发生后的责任分析和处罚教育不到位，没有严格按照“四不放过”的原则执行处罚，认为事故没有伤及生命或没有造成损失，不虚心接受事故教训，从而造成同类事故再次发生。

6.电网触电事故原因分析：低压电网触电事故的主要原因：一违章带电安装，带电检修，带电检查；二不执行停送电制度，停错，送错电；三用电安全技术管理有漏洞，如设备及电缆漏电，保护装置失灵而没有及时处理或更换。高压电网触电事故的主要原因：一是带电清扫，带电检查，带电搬运，带电作业；二是没有安全措施，没有执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求；三误操作，误停送电，误认开关和电缆，没有执行作业监护制度，没有坚持“有人作业不准送电”警示牌；四是没有高压漏电保护。

三、选煤厂机电事故预防措施

1.选煤厂要建立稳定的安全投入机制，保证维修、维护机电设备及机电设备的辅助产品所需资金足额及时到位。选煤厂要对安全设备、器材、安全防护用品定期开展检验，特别对机电设备辅助产品要严把质量关，决不允许不合格的产品投入使用。

2.努力提高职工技术，加强对机电职工的思想教育和技术培训，使从业人员自觉习惯地遵守安全规定，彻底避免现有的习惯违章，教育职工牢固树立安全为天的思想。

3.加强设备的日常维修保养，确保设备正常运转。机电设备维修人员要树立强烈的事业心、责任感，做到眼勤、嘴勤、手勤，即勤观察、勤说话、勤维修，发现问题，及时处理。同时，必须对设备经常进行维护保养。

4.对各类机电事故认真分析，使职工受到教育。对发生的机电事故，无论时间长短、性质轻重、责任大小，都要认真组织技术人员和当事人按照“事故责任倒查法”详细分析事故原因和找出责任者，严格考核，奖罚兑现。

5.为避免触电事故发生，应做到：（1）对低压电网，不准带电作业，电缆不能有明接头接线，电器设备安装使用要合理。（2）对高压电网，不准带电作业：电器设备的检查，维护，维修和调整工作，必须是专职的电器维修工进行，要有作业证的施工措施；停送电的操作，要根据书面申请或其他可靠的联系方式，由专职电工执行，高压电器设备和高压电缆，必须分划编号，标明用途，并有停送电标志。

四、选煤厂机电设备完善管理策略

电厂机电设备篇(5)

关键词：机电设备；计划检修；状态捡修

中图分类号：TD948

Coal preparation plant mechanical and electrical equipment state maintenance work discussion

ZHANG Hong-Xiu

（Huozhou coal electricity group Xinzhi coal mine coal preparation plant, Shanxi. Huozhou 031412）

Abstract: Coal preparation plant in the production process, electrical and mechanical equipment state maintenance is to ensure that the preparation work, to ensure that the coal quality guarantee. This paper first discusses the coal preparation plant of electrical and mechanical equipment maintenance and its problems, then discusses the condition based maintenance of equipment in coal preparation plant as well as the importance of the basic principles, finally put forward the coal preparation plant of electrical and mechanical equipment state maintenance proposals. To communicate with their peers, enhance coal preparation plant electrical and mechanical equipment management, ensure the normal coal preparation plant work smoothly, realize coal preparation plant to maximize economic efficiency.

Key words: Mechanical and electrical equipment;Planned maintenance;

condition maintenance

0引言

随着时代的发展，各种选煤机电设备的技术含量越来越高，选煤工艺不断地精简。但机电设备的安全性能在生产过程中的影响日益增大，为确保机电设备运行状态良好，进行安全生产，加大机电设备状态的检修工作具有重要的意义。基于此，做出以下几点探讨。

1选煤厂机电设备的计划检修及其存在的问题探讨

选煤厂为确保机电设备运行正常，满足工艺水平要求，确保生产持续开展，务必加大对机电设备的检修力度。但当前很多选煤厂在机电设备检修时通常是小修、中修、大修等计划性的检修以及事故时的临时性的紧急抢修。但这种检修方式主要是依靠机电设备厂家提供的相关技术数据以及选煤厂检修人员自身经验来进行，而各选煤厂的实际情况不尽相同，厂家所提供的技术数据并不能适用于所有的选煤厂，自身经验所得出的数据又不可能完全满足生产的需要，因而选煤厂机电设备的计划检修存在的问题凸显在我们面前，主要有以下几个方面：

一是在计划检修量方面，出现维修工作量过多或过少，维修工作量过多不仅浪费时间，还增加了停产时间，降低了企业的生产效益，维修工作量过少不仅埋下安全隐患，工艺水平不达标，如果出现故障还会扩大事故，还极大地影响了上下工序的衔接；二是对机电设备进行计划检修时难以掌握设备实际状况，特别是机电设备存在的缺陷难以发现，对检修过程中遇到的特殊情况因准备不足而不得不中断检修，导致检修时间增加，检修质量下降，甚至出现不修还好、越修越坏的尴尬局面。

2选煤厂机电设备状态检修的重要性以及遵循的基本原则的探讨

2.1机电设备状态检修的重要性

所谓机电设备状态检修，就是按照先进的设备状态监视和诊断技术得出设备的状态信息，从而判定设备是否异常，预知设备存在的故障，以在设备出现故障之前进行检修的模式。该模式的重要性主要体现在以下几个方面：一是能结合机电设备的实际运行状况、结构特点和实验结果，经过认真分析判定其是否需要进行检修，以及检修时需要注意的方面，具有较强的针对性且检修效果明显；二是能延长状态良好的机电设备的检修周期，以节省人力、物力和财力，还能避免出现盲目地检修，确保机电设备始终处于安全状态。

2.2遵循的基本原则

因为机电设备状态检修是一个动态的、持续改进的工程，不断提高实施设备状态检修水平，必须遵循机电设备状态检修的基本原则。即：保证机电设备正常运行，进行总体规划、分步进行、先行试点并逐步推进的原则。正确处理好计划检修与状态检修的关系，认真分析情况，继承好经验、好方法，改进不足之处，从而确保机电设备得到长久维护。

3选煤厂机电设备状态检修时的几点建议

3.1确保技术资料完善

为进行机电设备试验资料的横向、纵向对比，就务必确保每台机电设备的原始技术资料的完备性。通常包括机电设备出厂合格证书和相关试验记录档案；机电设备的使用说明书以及安装资料、改进和维修设备的记录和竣工报告；历年的各种大修和定期预防性的试验报告、机电设备运行故障分析报告、以及设备移动、缺陷改造等方面的记录。

3.2认真剖析设备运行状态

作为设备管理人员，应通过认真分析机电设备运行状态，充分了解机电设备所处的状态，提出机电设备检修建议和状态报告；再由专业人员进行状态信息汇总分析，提出机电设备检修建议和状态报告；再由决策人员进行检修决策，提高机电设备状态判断的正确性，有针对性的提出机电设备检修计划。状态良好的机电设备让其继续运行，但应加强监控；状态不好的机电设备应立即检修，消除各种隐患；难以确定机电设备状态或对机电设备状态存疑时，应按照机电设备的重要性，加强机电设备的日常监控，采取相应的保障措施，防止事故发生。

3.3采用先进技术设备进行状态监测

常用的机电设备状态监测仪器有便携式的振动检测仪、卧立振离心机、振动筛、超声波检漏仪、电机监测设备、红外热成像仪等机电设备。在运行阶段设备状态检修时，应配置相应的监测仪器和软件进行在线监测，并充分结合选煤厂已有的设备和资源，从而准确、充分、及时了解机电设备的性能。对于机电设备的常规技术监测项目和运行检修记录，由于其包含很多重要的设备状态信息，是进行机电设备状态检修的根本，因而必须充分利用这些信息，注重先进技术手段的收集和整理，使之与其余监测仪器所得数据作为机电设备状态判断的重要依据。

3.4加大人员培训力度，提高员工素质

选煤厂在生产过程中，各种机电设备的操作和检修人员是确保机电设备正常运行的重要因素。机电设备在运行过程中，运行状态的好坏与人员的素质和责任心有着直接的关系，为提高员工的素质，将人为因素降到最低。开展培训是实施机电设备状态检修的基本前提，没有培训，一切检修工作都难以开展。只有加大人员培训力度，坚持岗前培训，才能确保各操作流程和检修规程得到严格执行。因而应有针对性的分阶段的就机电设备状态检修人员进行专业培训，并在培训过程中注重层次分明。对于决策人员开展的培训，应就机电设备状态检修的一般概念、先进的管理方法的进行培训；对于专业人员的培训，则应从设备状态检修的基本方法和有关技术进行培训；对于操作人员开展的培训，则从机电设备的操作方法、一般的分析技术以及相关维修标准进行培训。

3.5实现信息资源共享

机电设备的相关信息是进行机电设备状态检修的根本。这些信息包括：运行日志、实时数据、巡检记录、分析记录等运行数据；检测试验数据、点检数据、性能试验数据、以及技术监督项目测试等常规性检测数据；机电设备的监测数据；设备说明书、图纸、安装记录、检修记录、故障记录以及更改台账等机电设备的历史数据；同类设备的有关故障和检修经验以及国家和行业的相关标准和规定等信息资源。这些信息资源十分丰富，应充分借助计算机技术对这些信息资源进行管理，从技术和制度上保障信息资源得到有效的应用。为实现信息资源贡献，应采取开放的数据库结构，建立一个统一的数据分析平台和信息管理系统，并包含设备管理、物料管理、检修工程管理、财务管理以及人力资源方面的管理，将检修工作放入企业管理工作之中，使其成为先进的管理手段，实现信息资源共享。

4结语：

选煤厂机电设备状态检修工作是一项较为系统的工作，更是一种先进的机电设备管理模式，具有计划检修不可替代的功能。选煤厂只有借助现代管理经验和技术，选取有效的监测技术和分析诊断手段，从而及时了解机电设备的状态，以确保设备安全、可靠、正常运转，确保检修项目安排合理、科学，提高设备运行水平，从根本上确保选煤厂的经济效益。

参考文献：

[1]熊宗恒.选煤厂现代机电设备管理存在的问题及对策[J].煤炭加工与综合利用,2009,(06):39-42.

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[3]张宏.选煤厂机电设备状态检修分析[J].科技风,2011,(05):25-29.

电厂机电设备篇(6)

[关键词]选煤厂 机电设备 维护与管理 现状 对策

中图分类号：TD948.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）03-0158-01

在国民经济迅速发展的今天，国家对煤炭行业提高了重视，由于煤炭行业的生产环境恶劣，选煤过程复杂，为了保障选煤工作的顺利进行，一定要注重机电设备的维护与管理。而煤炭行业的安全问题是重中之重，所以选煤厂机电设备的安全运行关系到了选煤过程中工作人员的生命安全，加之机电设备的运行费用高昂，因此做好选煤厂机电设备的维护就显得尤为重要，它不仅可以降低煤炭企业的成本，也可以为企业的顺利生产提供可靠的设备保障。传统机电设备的维护方法已经落后，因而得加强机电设备的制度化管理，以适应市场形势。

1.选煤厂机电设备的维护与管理现状

1.1机电设备的维护与管理的意识淡薄

安全工作一直是煤炭企业重视的一项工作，抓好机电设备的维护与管理是每个人的职责，但是很多煤炭企业的机电设备的维护与管理制度都欠完善，[1]管理人员对机电设备的维护都只是处于初级阶段，没有统一管理，岗位上只有几个人负责，而负责的人员只是负责选煤过程中设备出现的问题，不注重平时的维护与管理，管理人员对机电设备的维护管理意识淡薄，一致认为只要设备不出大问题，就可以继续使用，不能及时发现机电设备的故障，不注重日常的检修工作。近年来煤矿企业发生事故的原因，一部分就是因为机电设备事故，有的煤矿企业疏于对机电设备的维护与保养，从来不检查机电设备的性能，难免工作的时候出问题。总体来说就是煤矿企业对选煤厂机电设备的维护与管理不重视。

1.2 机电设备维护与管理的制度不健全

选煤厂机电设备的维护制度不健全，无规矩不成方圆，没有做到工作的标准化、考核制度化、培训日常化，对于机电设备的管理需要制定相应的政策，实行管理制度化，做到岗位分工明确，缺乏制定有关设备的检查制度、人员考核制度、包机制度、操作工种制度以及建立质量监控与检修体系，缺乏完善的机电设备的维护与管理的科学标准，以及标准化的奖罚制度。

1.3 机电设备维护的技术人员能力欠缺

缺乏高素质的人才，缺乏创新思想，不能对机电设备进行有效地改造。有的选煤厂虽然有先进的设备，但是负责机电设备管理与维护的人员技术能力不达标，技术团队的能力也不过硬，有的企业虽然注重了设备的引进，但不注重人员培养，认为先进的设备可以工作，忽视了高素质人才的引进与培训。不少企业的员工对机电设备的维护知识掌握不精确，对机电设备维护与管理不重视，对使用中的机电设备不能进行有效的检查与维护，这就必然会造成机器零件的磨损，缩短了机电设备的寿命。对机电设备的维护与管理不全面，不能按时进行维护的问题亟需解决。

2.选煤厂机电设备维护与管理的重要性

煤矿行业作为国家的特殊行业，越来越注重煤炭的质量，选煤过程越来越精细，因此选煤厂的重要性在逐步提升，选煤厂机电设备的维护与保养也越来越重要，选煤厂机电设备的运行条件比较艰苦，运行环境复杂，因此选煤厂机电设备的维护比较困难，而机电设备的正常运行直接关系到选煤厂选煤的质量，机电设备日常的维护与保养为选煤的机械化运行提供了基础，[3]机电设备的维护通过各种先进的诊断技术及监视技术来对设备进行实时监测，根据监测的数据来对机电设备运行的状况进行分析，及时判断机电设备是否出现异常情况，对安全隐患进行实时监测，在事故发生之前对其进行检修，做到防患于未然，机电设备的日常维护不仅可以节省人力，还可以节省物力和财力，而且通过及时维护可以降低机电设备的报废期限，有效地确保机电设备运行的安全性，大大降低了运营成本。

3.机电设备维护与管理的对策

3.1 加强管理阶层机电设备的维护意识

明确机电设备维护的重要性，提高机电设备维护的意识，要在思想上重视机电设备的日常维护，企业领导在生产过程中只注重选煤厂带来的经济效益，忽视了机电设备的日常维护。要提高领导阶层的重视，明确岗位责任制，做好对机电设备岗位的监督，进行定期检查，做好预防工作，减少设备故障，对设备的管理、巡查等工作加强岗位责任分工，进行责任分解，加强对特定设备的巡查力度。[5]例如邯郸选煤厂，2008年10月对机电设备检修以来，基本没有发生过事故，在停产维护期间，提高了设备的运行率，节约了人力、物力、财力，经济效益明显提高。

3.2 完善机电设备维护与管理的制度

实行管理制度化，做到岗位分工明确，机电管理人员时时坚守在自己的岗位上，严格执行岗位责任制，提高设备维修人员的责任心，制定严格的制度，做到有制度可依，根据国家标准以及对机电设备管理方面的要求，结合实际，[5]制定有关设备的检查制度、人员考核制度、包机制度、操作工种制度，建立质量监控与检修体系，督促人员贯彻执行，监督岗位人员的执行力，做到设备维护的制度化、科学化，在机电设备检修维护前，制定严格、细致的检修维护计划，编辑各个项目的维护安全措施以及操作流程，经过层层审批，安排跟进，完善设备维护质量责任制，增强维护人员的责任心，保证每台机电设备的维护质量，促使机电设备的安全运转，降低设备出现故障的机率。

3.3 加强人员的培训

随着市场经济的发展，科学技术也在快速发展，选煤技术的要求也日益增高，先进的技术需要高素质人才和操作人员，使用再先进的装备，如果不能发挥其真正的价值，那么也就没有意义。做好机电设备的维护需要从技术人员的素质抓起，做好理论知识与实践的相结合，加强机电设备人员的定时培训，做好基础知识的培训，[6]树立员工“零故障”的管理理念，树立员工超前思维和创新思想，学习市场经济知识，定期招聘新员工，招聘有知识、有文化的高素质人才，使整个队伍年轻化、知识化，用新的思维观念去观察，去进行机电设备的改造，使机电设备实现选煤生产的最大化。敢于突破旧的观念，既要继承传统，也要在继承中创新，传统与创新相结合。无疑，优秀的专业人才对企业的发展有着极大的推动作用，树立科学的理念，使机电设备的维护与管理更加科学化。

3.4 加强机电设备的科学化建设

传统的机电设备维护已经不能满足现代选煤厂的需求，机电设备的科学化管理起着重要作用，科学化管理直接关系到选煤厂生产的顺利进行，因此对机电设备进行系统的、综合的信息管理十分重要，对设备进行维护管理、更新改造、报废等程序进行信息化处理，进行档案备份，把维护保养的工作细化，做到事半功倍，有据可依。做好包机责任制，使机电设备的维护落实到个人。完善大量材料和机电设备的跟踪管理，建立健全的设备方案。

4.结论

综上所述，机电设备是做好选煤的重要条件，影响着整个选煤生产过程的工作质量，煤炭的生产对机电设备的要求相当高，因此做好选煤过程中的机电设备的维护与管理是非常重要的，严格把守机电设备维护与管理的各个环节，确保选煤生产的高效运行，提高煤炭行业的经济效益。

参考文献

[1] 闫耀忠.浅析选煤厂机电设备的维护与管理[J].山西焦煤科技.2012（S1）

电厂机电设备篇(7)

关键词：现代化水厂；水厂机电设备；安装调试

1前言

现代化的水厂设备复杂，包括多个部分，其中最重要的七个关键部位为自动絮凝剂投加、自动消毒剂投加、排泥水处理系统、高速滤池系统、输配水设备集控、水质监测在线仪表、自动化控制这七个部分是现代化水厂的核心，这些部分的安装对技术水平的要求非常高，本文从现代化水厂机电设备的安装准备阶段、设备安装阶段、设备调试阶段进行阐述，阐述现代化水厂机电设备如何进行安装和调试。

2安装准备阶段

在机电设备安装前编制计划和应急预案，并做好各项准备工作，现代化水厂机电设备的安装事前准备需做到以下两个方面的内容：

（1）现代化水厂机电设备安装事前准备的时候第一步是对安装环境进行整体检测，防止低压配电柜在运行的时候出现什么不可控的因素，在虫蚁鼠害较多的地区，一定要做好对虫蚁鼠害的防治，虫蚁鼠害很容易对机电设备造成损害，影响到整个机电设备的运行。确保不会给现代化水厂的正常生产带来影响，要对整个水厂机电设备所在位置的内部装饰环境做到全面的了解，即使安装过程中遇到问题也能够及时的解决，不会对整个水厂机电设备的安装造成影响。

（2）现代化水厂机电设备安装事前准备工作的最后一步是一定要对整个机电设备安装工程提前做一个计划，计划好安装的顺序与步骤，这样才能够做到有备无患。制定完善的安装计划，能够有效的保证安装工作的顺利进行，也要提前进行应急方案的制定，在安装过程中出现什么问题的时候能够有正确的解决方式，避免手忙脚乱的情况出现。

3设备安装阶段

3.1设备就位前的安装要求

（1）设备就位、找正及找平。设备就位前应按施工图并且依据有关建筑物的轴线，边缘线、标高线，划出安装基准线。平面位置安装基准线对基础实际轴线距离的允许偏差为±20㎜，如无基础时则与厂房墙或柱的实际轴线或边缘线为基准划线。设备就位前必须将设备底座底面的油污，泥土等脏物和地脚螺栓预留孔内的杂物清理干净。灌浆处的基础或者地坪表面应该凿毛，以保证设备灌浆质量。设备上定位基准的面、线、点对安装基础基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合下表的要求。固定在地面上的整体设备或者刚性连接的设备，不允许跨越地坪伸缩缝，沉降缝。

（2）基础地脚螺栓的安装要求。地脚螺栓的不铅垂度不应该超过10/1000。地脚螺栓离孔壁的距离应该大于15㎜；地脚螺栓底端不应该碰孔底。地脚螺栓上的油脂应该清除干净，但是螺纹部分应该涂油脂。螺母与垫圈间和垫圈与设备底座的接触均应良好。拧紧螺母后，螺栓必须露出1.5～5个螺距。拧紧地脚螺栓应在混凝土强度达到规定值的75％后进行。

（3）垫铁的安装要求。不承受主要负荷的垫铁组（主要负荷基本上由灌浆层承受），可以使用单块斜垫铁，斜垫铁下加平垫铁。承受主要负荷的垫铁组，应该使用成对的斜垫铁，找平后用电焊焊牢。承受主要负荷的较强连续振动的垫铁组，宜使用平垫铁。每一组垫铁组尽量减少垫铁的数量，一般不超过三块，并且少用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的在下面。最薄的在中间，并且将各垫铁相互焊牢，铸铁垫铁可以不焊。每一组垫铁组放置整齐平稳，接触良好，设备找平后每一组垫铁组应被压紧，并且用0.25㎏手锤逐组轻击听音，要求均匀一致。垫铁组（不包括单块斜垫铁）深入设备底座的长度应该超过设备地脚螺栓孔。安装在金属结构上的设备找平后，垫铁应该与金属结构焊牢。但是用带孔垫铁可以不焊。

（4）设备灌浆的要求。设备灌浆分为一次灌浆（设备地脚螺栓孔和设备底座与基础之间的灌浆一次完成）和二次灌浆（设备地脚螺栓孔和设备底座与基础之间的灌浆二次完成）两种。一次灌浆用于设备精度不高的设备，二次灌浆用于安装精度要求较高的设备，设备灌浆前，灌浆处应该清洗干净，灌浆一般宜用细碎石混凝土，其标号应该比基础或地坪的混凝土标号高一档。灌浆时应该捣固密实，并且注意地脚螺栓不要歪斜和影响设备的安装精度。灌浆层与设备底座底面接触要求比较平整、贴合时，应该尽量采用膨胀混凝土。灌浆层厚度不应该少于25㎜，只起固定垫铁或防止油、水进入等作用，并且灌浆无困难时，可以小于25㎜。灌浆前应该安装外模板，外模板到设备底座底面外缘的距离不应少于60㎜。

3.2电动闸门的安装要求

自来水厂有各种规格闸门，均为附壁式安装，安装要点有：各类闸门安装前应检查其规格和性能是否符合图纸及标书要求，检查其外表是否受损变形，零部件是否齐全完好。闸门安装前进行设备的检查和土建予埋位置、尺寸的检验，检查混凝土表面的光洁度（此点非常重要：涉及闸门框架与混凝土之间的密封件的良好密封）。闸门安装应参考厂家的安装手册，结合现场实际情况进行安装。从吊杆预留孔中心引铅垂线，以此为基准找正闸门底门框中心，使得左右门框对称度误差小于5㎜。闸门框架用化学螺栓固定。在钻孔时必须注意避开混凝土机构内的钢筋，在钻孔后必须将孔内部的混凝土吹扫干净，化学螺栓埋人后必须保证粘接剂的凝固时间，然后紧固螺栓，安装后闸门底门框水平度和垂直误差应小于1㎜。闸门的启闭中心与门板螺杆中心应在同一铅垂线上，垂直度误差应小于1/1000㎜，全长误差小于4㎜。闸门安装过程中应充分保证混凝土结构与闸门本体的密封性。泄漏量必须满足设计要求。

3.3水泵的安装要求

自来水厂有各种类型水泵，高速滤池的反冲洗水泵、高速沉淀池的污泥螺杆泵及潜水泵和排污水泵，安装要点有：工地现场水泵运输采用5T铲车，运输过程中要确保平稳通行，对道路坑凹处要铺设碎石或钢板。反冲洗水泵由于体积大，重量重，采用门字钢架利用2个10T手动葫芦就位和调整。其他小型水泵人工就位或采用人字架利用2T手动葫芦就位和调整。水泵安装严格按厂家安装手册进行，大型水泵的安装须设备供货商派专业人员现场指导安装。水泵安装前应进行盘车试验，盘车应灵活，无阻、卡现象，无异常声音；水泵安装时，纵横水平度不应超过1/1000，测量时应以加工面为标准，设备不能倾斜；水泵安装时，平面位置偏差不大于±10mm,标高偏差不大于±30mm，水泵底座应调整水平，其水平度不大于1/1000。

3.4搅拌机的安装要求

自来水厂有多种类型的搅拌器，分潜水搅拌机、立式搅拌机。安装要点有：设备在运输、保管、存储过程中应注意保护，以免碰坏、刮伤等损坏设备。设备安装前检查规格、性能是否符合图纸及标书要求，设备外表是否受损变形，零部件是否齐全完好。设备安装严格按厂家提供的安装手册进行。设备的定位根据其体积和重量人工就位或利用人字架配合手动葫芦进行。搅拌机与混凝土结构用化学螺栓固定牢固。安装后的搅拌浆叶角度偏差应小于±10℃。

4设备调试阶段

4.1单机调试

水厂机电设备的单机调试大多是由对机电设备进行安装的施工人员进行的，其他设备，比如刮泥机、硫酸氨投加系统等是由生产该设备的厂家联合施工单位进行调试，对于参与调试的人员，需提前进行培训，保证参与调试的工作人员都能够熟悉设备说明及调试手册，并对行业标准有明确的了解，对于设备的性能足够熟悉。在设备进行调试的工程中必须有相关的记录人员记录全过程，并对调试数据准确记录。

4.2分部系统

联动调试单系统的分布联动调试的顺序为絮凝剂投加、二氧化氯投加、排泥水助理系统的自动或远程操控，高速滤池系统，原水输送设备及出厂水输送设备、水质监测在线仪表、自动化控制等七个部分一次进行调试。在进行调试的过程中将各系统调试方案要求逐步增加负荷直至满足设计运行负荷，调试过程中发现的问题及时解决，确保不影响分部系统联动调试进度。

4.3全厂设备

联动调试全厂设备联动调试就是将全厂的设备在工艺流程的标准下进行综合调试，要控制设备的运行和所有设备运行时能否进行协调工作。全厂设备联动调试要进行多次，并反复检验调试工艺流程参数，其中工艺流程参数包括反应时间、沉淀时间、气水反冲洗强度、滤速等，当工艺流程参数反馈到中控系统并发出联动信号驱动相关的设备进行水处理，在这种情况下水厂输出的水能够达到国家饮用水安全标准，并经过有资质的的国家卫生部门进行检测合格后，则表明全厂设备联动调试顺利完成。

5结束语

现代化的水厂机电设备复杂多样，种类繁多，随着技术水平的提高，现代化水厂机电设备的自动化程度也越来越高，本次主要对现代化水厂机电设备的安装与调试进行了总结与分析，希望能给相似工艺流程的现代化水厂机电设备安装施工提供一定的参考经验，为保障人们的健康饮水安全贡献自己的力量。

参考文献：

[1]王远望.浅谈现代化水厂机电设备的安装及调试[J].企业技术开发,2016,35(4):113～114.

[2]黄泽池.浅谈现代化水厂机电设备的安装及调试[J].工业,2016(9):00193.