成本控制论文精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇成本控制论文范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

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1.1物料结构优化措施

1）优化造渣工艺，降低渣量。石灰和轻烧白云石是影响转炉炉渣渣量的主要因素，石灰成渣过程需要足够的的FeO和同时吸收大量热量，为降低石灰消耗，唐银转炉车间对造渣制度进行了相应调整：a.根据炉况合理调整白灰和轻烧的加入量。炉龄前中期适当减少白灰轻烧加入量，炉役后期适量提高白灰轻烧用量以保证炉况经济运行。图1为2012~2013年白灰轻烧加入量与炉衬厚度、炉龄关系。b.加入白云石作为降温冷料。由于白云石价格低廉，吸收热量分解后形成MgO，一方面有利于维护炉衬，减少了轻烧用量，另一方面降低了冷料用量。c.坚持低渣量操作，严格控制渣中FeO。车间坚持低渣量操作，转炉终渣渣量保持在较好水平。严格控制渣中FeO，渣量按80kg/t，则炉渣FeO每升高1％，转炉工序钢铁料消耗上升0.62kg/t，可见转炉终渣FeO含量对钢铁料消耗的影响。车间在加强过程控制的同时不断强化终点拉碳及温度控制。

2）降低喷溅率。控制喷溅是转炉生产的重要任务。熔池内碳氧反应使得瞬时产生大量的CO气体，成为爆发性喷溅的根本原因，造成金属损失在1％～10％。转炉车间要求摇炉工正确的控制开吹枪位、前期温度，减少喷溅，中期渣继续化好、化透、熔池均匀升温，防止炉渣返干喷溅，吹炼后期进一步调整炉渣的氧化性和流动性，稳定火焰，准确控制终点。

1.2合金料消耗控制

合金料消耗在成本中是仅次于钢铁料消耗的关键性环节。吸收率、冶炼钢种、称量误差、送料系统洒料为车间合金料消耗主要原因。

提高钢种合金吸收率。合金吸收率对成本控制有着重要影响，单从硅锰合金吸收率对成本的影响来看，吸收率每降低1%，吨钢成本升高：普碳钢0.4～0.5元；低合金钢1～1.2元。而后吹炉次吸收率降幅可达10%以上。合金料吸收率的影响因素主要有：

a.铁水条件差，终点后吹；出钢温度高；终点碳含量低，补吹次数多，导致终点氧含量高。

b.出钢口寿命低，使用后期挡渣操作效果差；脱氧剂使用不规范；影响合金料吸收率。

c.底吹氩操作效果不稳定，存在砣料现象。对此，车间加强终点控制，要求终点温度合格率与终点碳合格率，减少终点补吹次数，档渣车定期点检，要求炼钢工与配料工加强配合，对脱氧进行沟通，对大包底吹坚持确认制度。

2结语

本文结合唐银公司的实际生产状况深入分析转炉装入制度、造渣制度、温度制度等方面的工作并进行了工艺调整，在如何降低钢铁料以及合金料消耗方面提出建议并取得较好成果。总结为以下几个方面：

1）首次将烧结返矿应用于转炉冶炼，在改善化渣效果的同时将烧结返矿进行还原，不经过炼铁工序直接从烧结返矿中冶炼出钢水，降低了钢铁料消耗，同时降低了氧耗。

2）首次将白云石应用于转炉冶炼，减少了上仓冷料的使用，在保持炉况的同时也减少了轻烧白云石的用量。

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制造行业的供应链有三个阶段，第一是制造行业企业内部的业务整合，即完成典型ERP构架；第二是建立企业社区，优化供应商之间的供应链；第三，完成从生产原材料到客户的所有业务流程协同，实现供求关系的结合。中国制造业目前还处于第一阶段，制造业的供应链成本高以及物流企业管理分散正在影响着中国制造业的发展。

制造企业内部业务组合

建立企业社区

所有业务流程协同

制造行业的供应链发展的三个阶段

市场竞争持续不断、产品技术的差异不断缩小、集成度不断提高，是整个市场现状的真实写照。随着产品生命周期的缩短、定单变化的起伏加大以及产品交货期的压力倍增，元器件采购和成品销售这一头一尾，已成为电子制造企业发展与生存的关键。而作为采购管理与采购行为的基础，采购分析的重要性更是日益突出。

一、生产型企业在运做之初就必须意识到采购分析的重要

普遍而言，生产型企业通常要用销售额的40-70%来进行原材料和元器件的采购。采购的速度、效率、订单的执行情况会直接影响到企业是否能够快速灵活地满足下游客户的需求。因此，生产型企业在运做之初就必须意识到：作为整个供应链管理的重要一环，采购分析对于企业成本的控制相当重要。采购分析没有做好，意味着企业的供应链和成本没有控制好，企业的经营、生存和发展就存在问题。

国内许多中小型规模的企业并没有采购分析的概念，只是当企业规模达到一定程度才意识到采购分析的重要；相比之下，台湾的电子制造公司则设立了专门的采购管理部门来执行采购分析。

二、采购的原则就是一切从供应链的成本角度出发

所谓采购分析，既是分析该买什么、买多少、什么时候买、花多少钱、什么时候得到以及怎样得到的问题。由此可见，采购分析需要考虑的基本信息包括所采购物料的成本分析、交货时间和地点、交易的付款期限等等。成本分析是其中最重要的部分，买家们不仅要考虑最原始的物料成本，也要考虑上游供应商的成本。

采购的原则就是一切从供应链的成本角度出发，供应商的成本也是总成本的一部分。台湾电子制造厂商大多在大陆设有工厂，假如他们的供应商在台湾有工厂，但在大陆没有工厂，势必牵扯到供应器件的运输成本。不论这一运输费用谁来出，总是客观存在、并会打进总成本的。因此，要求本地化的采购比例要越来越多，只有这样供应商和采购商的整体竞争力才能得到加强。采购商要从长远出发，多考虑整个供应链的成本。让供应商赚到足够的利润，才会有长远的合作关系。

三、进行采购分析要考虑到结订单和供应周期两个因素

在分析采购时，一定要结合库存情况。现在绝大部分的电子产品一生产出来就在跌价。产品放在仓库里面，就相当于钱一天天在损失，厂商所担的风险也越高。因此，零库存的概念大行其道。许多台湾生产商都开始实行本地化采购，并力求越来越多的元件实现JIT，一点点把库存减到最小。

究竟该买多少才算合适？什么时候下单最好呢？要解决这一问题通常需要考察两个方面。首先是考察自己所接收到的订单情况，通过参考过去"一定时间内"物料使用量的平均值和变化的幅度，把这两个值进行加权计算，来得到未来的计划。其次需要考察供应商的历史供货情况，即"一定时间内"供货数量的平均值和变化的幅度，以计算出对供应商比较合适的交货周期和交货数量。

这里面有两个信息值得说明。首先，竞争的加剧促使订单变化快，对"一定时间内"的界定也变得越来越短(现通常为7天甚至更短)，而变化的幅度却越来越大。其次，在进行采购分析时，不仅要考虑自己的订单情况，也要切身结合供应商的供应能力，设身处地为他们着想，因为他们也有成本，也有供应商。

四、依据订单类别选择不同的供应商

在解决完上面两个问题之后，需要分析该向谁下单的问题。采购清单通常会被划分为三个小部分：传统的采购订单、JIT订单和VMI订单。这一分类的基础是供应商的类别属性，也体现出对供应商进行审查的重要性。

如何建立供应商评估系统？以台湾厂商的经验为例，他们对供应商的评估有一个通用的流程。首先是审查供应商的基本信息，包括公司组织结构是否健全、财务状况是否稳定、生产的品种和产能、有哪些客户群体等。等待供应商过了基本的审查关后，又派出由研发、采购、生产、品管等相关人员组成的团队对其进行现场审查，做详细的认证。之后，再由供应商开始产品送样直到供应商的产品通过批量认证。审查供应商最重要的环节在于现场验证和样品抽验阶段。

目前，许多台湾公司已经建立了信息化系统来保证采购分析流程的准确和快捷。例如明基在接到客户订单后，会通过ERP系统进行生产流程安排。ERP系统结合生产流程安排和库存方面的信息，计算出物料需求清单。SRM(供应商管理)系统会根据系统中预先设置的供应商属性，将物料需求清单分成传统PO、JIT和VMI三个部分，并分别排出所需物料的详细列表和具体进料时间。JIT信息可通过短信等方式通知供应商，让其登陆公司的网站查询订单信息；VMI信息则及时反馈给供应商。

然而，上述流程的基础在于稳定的市场供应。供应紧张时又当如何？供应断链的情况一定会发生，当预感供应开始紧张时，通常要做两件事：提前备料和生产周期的排整。

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①重视招标前期的准备工作，做好标底的编制工作。技术力量雄厚的单位，可以自行编制，并经过层层复核，严格把关，确保标底的准确性。技术力量不足的单位，可以委托有资质的造价咨询机构，最好是委托两家，背靠背编制。对于一些主要材料，应多方询价，货比三家，采用质优价廉的建筑材料。②重视招标书条款的制定，做到严谨、准确、全面。对合同文件及解释顺序，应有具体的阐述;对发包人派驻工程师的职责范围、监理单位委派的工程师受发包人委托的职责及需要取得发包人的批准才能行使的职责、对承包人代表的职责范围，应有具体约定;对建设过程中发包人应按约定的时间和要求完成的工作，如施工场地具备施工条件的要求及完成的时间、施工所需的水、电、电讯线路接至施工场地的时间、地点和供应要求，应有具体约定。③工程中标后，要及时签订工程施工合同。合同条款的签订应严谨、细致，工期应合理，尽量减少甲乙双方责任不清日后扯皮的现象。以固定总价合同为例，合同价款中包含的风险范围、风险费用的计算方法、风险范围以内合同价款的调整方式，应有明确的规定，以免纠纷扯皮;对于因设计变更引起的工程量变化，要分清增减工程量在工程量清单之内还是清单之外，对其单价的确定做出具体规定;若材料发生变更，则应区分所变更的材料，是承包人投标文件中价格明细表中已有的材料还是承办人价格明细表中没有的材料，确定材料单价的计算方法;对于工程主要材料，如钢材、水泥等价差的调整及计算方法，也应有具体约定。对于工程预付款及工程进度款支付方式、支付时间、支付金额，预付款扣回时间，也应有具体约定。为了保证合同的严谨细致，对建设工程施工合同的订立，还应建立审阅会签制度。层层把关，各尽其责。

(1)通过招投标形式确定完施工企业后，还要通过做好建筑工程材料的加工订货，合理控制工程变更，严格审查承包商的索赔要求，充分发挥监理对工程造价的作用等。为了防止施工企业在中标后利用设计变更提高造价，增加收入，要加强工程设计变更的管理。从设计变更范围、提请变更的主体、变更程序、变更引起的价格调整、变更引起的工期调整等，都应该有详细的约定。要明确各相关部门在签办工程设计变更时的责任。相关人员的分工必须明确，权利不宜过分集中，部门之间既要相互配合，又要相互制约。形成内部约束机制，防止虚假变更，避免资金流失。大部分工程变更都是和工程造价相联系的，变更的内容越多，增加总造价的可能性也相应增加。因此，要尽量减少变更的产生。

(2)在施工阶段，还应充分发挥监理对工程造价的作用。监理工程师为了取得目标控制的预期成果，需从多方面采取措施，其中经济措施也是最基本的措施，如果没有一定的经济措施运用，建设监理工作缺乏权威，工程目标的实现也难以保证。所以对监理工程造价控制的切实授权即是监理工作有效开展的基础条件，又符合建设单位(业主)追求投资效益最大化的根本利益。

(3)在工程竣工验收后，工程造价管理的又一个重要环节是，合理地确定工程造价。处理好业主与承包商的利益分配问题。解决这一问题的关键是，做好工程结算的审核工作。首先在施工过程中就应该做好工程竣工结算相关资料的收集整理工作，如在施工过程中做好设计变更及工程量签证资料的收集整理工作;二是核对施工单位是否按质按量完成合同约定的所有内容，设计变更及工程量签证是否落到实处;设计变更及签证手续是否齐全;核查施工合同是否明确，工期、质量、材料市场价、奖惩规定等有否具体订明。只有吃透情况，才能遵循求实公正的原则，既按国家、省有关工程价管理的政策、法规等办事，又从实际出发，把施工图纸、施工方法及变更设计有机地结合起来，完整地体现在工程结算书中。

2商品房开发过程中应作好拆迁安置费用的控制

控制建设工程成本，还应做好拆迁安置费用的控制。在项目立项之后，业主要择优选择拆迁队伍及时冻结建设用地范围内的户口，严格控制分户，减少代征土地;增加城区居民外迁，按政策规定从严掌握征地拆迁各项费用的补偿标准、被迁户安置用房的面积，做好新区开发原有人员的安置工作。

3商品房开发过程中应作好贷款利息的控制

控制建设工程成本，还应做好贷款利息的控制。房地产企业融资渠道很多，其中之一就是银行贷款，很多开发企业用以银行贷款的方式进行融资，使有的企业的资产负债率在80%以上。使用贷款也使开发企业付出很高的代价，那就是贷款利息。有贷必有还，如何偿还使付出的利息最少，资金成本最低，要根据投资期限的长短及资金回收的特点来选择合适的还款方式，把企业资金的利息损失降低到最小。

4以人为本激流勇进

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（1）工程开工前，项目部管理人员针对工程及环境特点，广泛收集资料，从施工进度计划的编排和人力资源的投入以及施工平面图的布置、新技术的推广和应用等方方面面进行考虑。

（2）全面掌握整个项目，提前对工程的重点、难点进行辨识和分析。科学合理地确定总体施工顺序，主线突出。对重点工序要保证时间节点，对于难点工序要保证质量。对施工方案进行科学合理的编排。

（3）根据工程特点，对工程进行细化，分出若干个分部分项，工作量由大到小层层分解，细化到分项进行动态控制，使工程能够分阶段、分区域、立体穿行施工，充分利用空间时间并采用新材料、新技术、新工艺进行施工，保证工程质量、工期目标实现。

（4）以项目策划为依据，以现场实际情况为基准点，科学合理地规划好现场大临设施，例如水电、通信、道路等的布置，以便为后续正式施工做好准备。

2、加强设计的沟通与协调

（1）仔细认真地查看图纸等设计资料，做好图纸会审、自审工作，及时与设计部门联系、沟通，做好设计优化。随着计算机的普及应用，图纸设计可复制量大，但不同地区情况各有不同，这就使设计优化的空间很大。钢结构施工前，与设计院联系进行图纸优化，降低厂房平米含钢量，效益可观。在我公司施工的河北一大型转炉工程中，工程量巨大，钢结构约有十几万吨。经过与设计单位的沟通，通过钢结构的优化设计，全部工程量由十几万吨锐减到六万多吨，节省了大量的钢材，这些材料产生的价值，经过与甲方的谈判，利益均分，我公司得到近数万吨钢结构量的利润。从经济角度考虑，土建技措料费用在成本中占很大一笔费用，与设计沟通，可以考虑将螺栓固定、架线架及马蹬等材料以蓝图形式出现，以规避成本费用。一般土建技措费用占成本接近1.5%。还有吊耳、爬梯、焊接临时平台等技术措施以蓝图形式设计，节约大量钢材。

（2）加强与设计单位的沟通，掌握设计变更的主动权。在施工过程中，经常与设计单位沟通与联系，根据工程实际需要和利于施工的角度对设计变更提出合理化的建议，尽量争取对施工方有利的设计变更，减少返工和拆除重建等不利因素。

3、施工方案的编制

（1）土建工程地下顺序决定施工是否顺利。土建地下结构一般是最先开始施工，尽快施工为结构安装创造条件，避免安装过程中衔接困难，浪费机械费用，耽搁施工工期。需要对地下工程的深度、位置、数量以及相对关系清楚，与设计院紧密联系，合理安排施工周期，避免产生土建与结构之间的穿插矛盾。

（2）深浅基础之间地基处理方法可降低施工成本。通常冶建工程中，设备基础布置密集，厂房柱基础及各种设备基础埋深不等，甚至高差数十米，因此开挖土方对相邻基础影响很大，如何处理关系到施工质量和施工进度。如果处理不好，假设下沉，大量砼需要处理，损失费用将不是小数。所以，在施工中既要省钱、还要保质量、保工期，就要反复研究，结合现场施工季节、地区土质条件、工程施工的顺序，合理进行地基处理问题，将费用降到最低，加快进度，保证施工质量。

（3）合理利用机械设备。根据施工现场的实际情况，对机械的种类、型号、进出场时间进行科学合理的预先安排。进入施工现场之后由专人进行统一的调配，服从施工工序的安排，提高工作效率，减少进出场次数，减少机械台班数，有效地降低施工成本。比如：在车间施工过程中提前将天车安装就位，利用天车进行车间内的机械设备吊装，可以大量节省吊车的使用费用。

（4）场地合理安排，减少二次运输。如果施工现场有足够的空间，构件制作尽量在业主提供的制作场进行，以此可以减少材料及物件运输费用，节约水电，保证工程的质量及进度。

（5）合理安排施工顺序，加快施工进度。大型厂房结构安装，构件的进场顺序至关重要。构件的进场顺序完全按照需求组织进场，安装多少，进场多少，保证安装高效、快捷，减小协调工作量。

（6）积极推广建筑业十项新技术。在施工过程中，优化施工方案。努力推广新技术新材料和新工艺，特别是住房和城乡建设部推广的建筑业十项新技术。十项新技术是在广泛应用的基础上，在全国铺开推广的，对施工项目的安全、质量和进度都有很大的提高。新技术不仅可以节约工期、提高质量，更能节省资金支出，达到控制项目成本的目的。结构安装、焦炉砌筑中采用仿真技术，可大大提高工程质量，缩短工期。（7）冶金工程中，厚板钢材用量很大，有的结构用钢板材最厚达90mm，所以，Z向板采用定尺的范围策划时，应与材料市场行情，制作、安装周期，业主要求工期紧密结合在一起，板材定尺不是越细越好，应统筹安排，力求费用最低，工期最短。

4、做好平面布置

施工现场的平面布置对于施工成本的控制有着很大的影响，布置的合理与否关系到成本的高低，科学合理的平面布置可以减少场地搬迁，避免二次倒运减少浪费。在平面布置之前要充分研究施工图纸，确定空白区域，然后和业主以及监理进行充分的协商根据现场实际情况确定具体的场地。另外要尽可能利用永久性建筑和既有建筑为施工服务，减少固定资产的投资和建设，降低施工成本。

5、加强综合控制

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1.项目设计阶段

工程项目的设计阶段决定了项目的效益高低和投资成败。有关资料显示，设计阶段的控制管理虽然不到全部投资额的10%，但却可以影响75%以上的控制结果，而施工阶段仅影响25%。可以说，设计是控制项目成本的关键因素。因此，在项目的设计阶段，要合理应用工程价值原理，对项目结构、材料等方面进行科学有效的分析和优化，并严控标准和规模，避免高估冒算和设计概算失控。

2.项目施工阶段

尽管设计阶段是影响成本控制的最关键因素，但是仍然不能忽视施工阶段的成本控制工作。施工阶段最重要的就是严格执行和落实设计方案，不得随意更改原设计方案，以免造成不必要的成本失控。如若根据施工实际确需变更方案，需要在更改方案之前进行严谨的工程造价分析，只有在一定的造价增减范围内才可以通过方案变更，避免超出总投资额，确保投资盈利。

3.项目验收阶段

工程项目的验收阶段是控制投资成本的最后防线。在工程竣工之后，仍须进行决算审计、投资绩效审计等工作，并依据审计结果，对项目设计、项目管理、工程监理等相关单位进行考核评价，针对造价损失较为严重的问题应当追究相应责任。

二、工程项目投资成本失控的原因分析

1.设计变更引起成本失控

在实际施工过程中，经常会因为施工实际需要而对原有设计方案进行变更，以使方案能够更加符合工程实际。但是在设计变更的过程中就已经在无形之中增加了成本预算，引起成本失控。

2.缺乏成本规划

项目成本控制非常关键的一步就是成本规划，包括成本的计划、跟踪和诊断等环节内容。在实际施工过程中，项目成本包括直接费用、间接费用以及其他直接费用、其他间接费用等。其中，占比最高的部分是直接费用中关于人力、机械设备、工程材料等费用，约占总造价额的一半以上，需要对这部分成本引起高度重视，采取有效措施严控成本。

3.权责关系不明

建筑施工过程中涉及很多环节和内容，如果缺少相应的体制规范和约束，难免会造成成本失控的现象。当前，我国已出台相应的成本管理制度，规定了项目经理是成本管理的第一责任人，相关部门同样担负相关责任，但在具体实践中，相互之间缺乏协调性，引起一定的管理混乱，导致成本失控现象的发生。大量的实践经验表明，由于工程质量不达标而导致返工的现象时有发生，直接带来了经济损失，而在出现重大问题时，由于管理体制对责任人的划分不明确，往往无法找到问题责任人，从而在无形中放纵了成本增加。

4.成本控制意识欠缺

工程项目管理中的成本控制不应该仅仅是项目造价人员关注的问题，而是与每一位项目工作者密不可分，但是通常情况下，项目经理关注的重点是工程质量和工期进度，施工人员关心的是工资、奖金何时发放，技术人员将精力主要用于攻克技术难题，虽然项目人员的工作内容都涉及成本控制实践，然而却缺乏一种统一的成本控制意识，经常会出现由于工作失职而带来的成本失控问题。只有项目全员树立统一的成本控制意识，在各自岗位上担责发力，才能有效助推成本控制管理目标的实现。

三、工程项目造价降低的有效措施

1.制定科学合理的设计方案

工程成本控制要抓住设计的源头关键，在设计方案上下足功夫。要做好充分的可行性分析，防止施工进程冲突，尽可能地设计提前竣工，减少人力、物力的成本。对于施工难度相对较大的环节，要反复测算，做好专门方案，防止工程返工带来的成本损失。

2.合理降低工程采购成本

采购是工程建设中不可缺少的行为，也是成本控制中的重要部分。在降低工程采购成本的过程中，要专门成立采购部，对采购人员进行全面岗前培训和成本控制意识教育。租赁使用频次较低的机械以降低成本；在确保质量的前提下，购置低价高质的产品；做好每一笔支出记录，以便后期核算。

3.严控工程消耗成本

在控制消耗成本的过程中，要量化材料使用，在合同中标注各施工阶段的消耗量，如有超出，将由施工班组自行承担。同时，充分协调各部门工作人员，一同统计核算材料用量，确保数据的权威性和准确度。当然，消耗成本也不能过度控制，否则将在一定程度上影响工程质量，带来负面影响。

4.增强全员成本控制意识

强化员工成本控制意识，一是要做好员工培训教育，树立主动控制成本的意识；二是要合理薪酬管理，权责一致，对于成本损耗严重的情况要进行相应惩戒，促使员工形成成本控制的行动自觉；三是要开展成本控制竞赛，通过比对各班组的消耗情况，互相交流分享控制经验，凝成全员成本控制的动力。

四、结束语

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1.1忽略了产业园区建设项

目前期成本规划的重要性产业园区的建设是一项浩大、繁琐的工程，耗时长、覆盖面广、投资大，如果对厂房、道路、取暖、供电、消防等各项基础设施以及主体工程没有详细的成本规划，将会导致建设过程陷于杂乱无章的状态。前期成本规划对于产业园区的建设来说是非常重要的阶段，科学的成本规划可以为整个建设过程节约大量成本。但是，目前一些地区忽略了产业园区建设项目前期的可行性分析，缺乏成本规划意识，策划报告的可执行性较低，在没有经过科学的数据分析以及多方论证的情况下，盲目投入建设或者生产。

1.2产业园区建设过程中成本控制不够精细化

精细化的成本控制体系是产业园区建设降本增效的重要手段之一。产业园区的建设与房地产建设并不等同，由于我国产业园区建设发展历程尚短，相关政策性文件以及经济学上的考量并没有房地产建设那么完善，对于建设过程中的成本控制多呈现出粗放型的管理。一方面体现在成本控制缺乏全面性。通常情况下，对于园区建设过程中各类主体项目以及基础配套设施的工程估算、概算较为重视，但是对于工程整体性的质量控制、投资控制和进度控制却缺乏一个较为全面的管理体系。另一方面体现在成本控制力度薄弱。以项目建设过程中的工程签证为例，存在工程变更的测量、申请以及审核不严格，变更随意性较大的问题，增加了项目建设的隐性成本。

1.3产业园区建设后期成本分析

科学性有待提高成本分析是产业园区建设后期成本控制的必要手段，对于揭示整体建设过程成本计划的完成情况，改进成本控制管理方式有着重要的意义。然而，由于产业园区建设项目庞大，相关软件设施不齐全，对于成本分析所需数据的收集与整理主要还是依靠人工处理，导致成本分析的基础薄弱。此外，受到成本控制人员综合素质以及成本控制方法等因素的影响，对于成本分析结果的再分析以及如何进一步完善成本控制方式还有待探索。

1.4产业园区成本控制信息化

建设缺失无论是基础设施建设的投资还是产业项目建设的投资，都占用资金量巨大、建设程序繁琐、涉及的建设主体也较多，整个过程中有关成本核算的信息量相当庞大，如果完全依靠人工操作，难度可想而知，并且其客观性和真实性也难以得到较高的保证，信息化系统管理的优点在这种情形下得以凸显。由于产业园区成本控制信息化系统不够完善，无法对整个成本控制过程实施实时监控，同样影响着项目信息收集以及成本核算、成本分析等各方面工作的效率。

2加强产业园区建设项目成本控制的思考

2.1科学论证分析

重视事前成本规划科学的事前成本规划可以为政府以及产业园区的建设者提供可靠的参考依据。首先，充分考虑产业园区建设的经济地理环境。产业园区的正确选址可以为后期建设，尤其是基础设施的建设节约很多成本。这并不是说产业园区的建设要在大型城市或者商业、经济的中心，而是要综合交通、供电、供水以及地价等各方面的因素来考虑建设成本以及日后运营成本。同时，要积极探索有利于降低项目成本的投资方式。为了节约成本，中南建设首次以“园区加地产”的模式低成本拿到了山东泰安一块居住兼商业服务用地。其次，重视前期相关文件和数据的收集。以某产业园区为例，在建设前期，通过收集相关政府政策性文件，找出具有优惠政策（税收优惠、贷款利息优惠等）的投资项目，结合产业园区发展的战略目的，确定发展项目，为产业园区的建设节约了一定的成本。第三，在上述基础上，结合产业园区的规模以及各个项目来分析论证科学的成本规划。一方面，管理层要重视成本规划，将成本规划提升到决策层的高度；另一方面，企业要统筹基础设施建设（道路、绿化、供电、供水等）以及主体项目建设，从投资、质量以及工程进度各个方面来制定全面、科学的成本规划，确定成本控制目标，为后期成本控制执行提供依据。

2.2实现产业园区建设精细化成本控制

首先，产业园区要建设全面、系统的事中成本控制体系。产业园区要树立全员参与成本控制的理念，而不是将成本控制的工作全部交由成本控制人员来进行，因为整个项目建设的主要人员是基层的工作者。某产业园区通过建设精细化管理文化对基层建设员工形成激励和约束，这一点是值得借鉴的。在此基础上，产业园区要按照成本控制的流程以及建设项目统筹建设成本控制体系，将建设项目的各个环节纳入到成本控制当中。其次，要将成本控制的各个环节规范化。规范化的成本控制可以形成有效的内部监督机制，降低随意执行发生的概率。仍以工程签证为例，产业园区可以将工程变更的前提条件、测量标准以及审核部门、手续等予以规范化，不仅可以为这类情况提供办理依据，还可以通过联签制度等形成内部监督，避免出现的现象，降低项目建设成本。

2.3提高产业园区后期成本分析科学性

首先，提高成本控制人员的素质。从目前来看，产业园区建设过程中整个成本分析的主体依旧是成本控制工作人员。因此，要想提高产业园区后期成本分析的科学性，必须提高成本控制人员的专业素养。产业园区可构建成本控制人才库。为工作人员提供各种培训学习机会，使他们接触到先进产业园区建设的真实案例。与此同时，也通过各种绩效考核来激励工作人员自觉学习。其次，建立智库。积极与高校以及社会相关专业领域的知名人士合作，建立符合园区产业发展需要的智囊团和专家库，为产业园区建设过程中成本控制所遇到的问题提供智囊服务。最后，产业园区需构建科学的成本考核体系，通过对指标完成情况的评价分析成本控制实施的实际效果与成本计划之间的差异。要重视对成本分析结果的利用，而不是流于形式。根据分析结果找寻差异的原因，在此基础上完善整个成本控制体系。由于产业园区建设耗时较长，因此可以采用阶段性考核和分析的策略，逐个环节予以调整，以充分发挥成本分析在产业园区建设中的作用。

2.4构建产业园区成本控制

信息化系统产业园区本身的建设目的就包含着打造工业化、信息化、现代化的产业结构，那么在其项目建设过程中也要尽快实现信息化系统操作。一方面，产业园区既可以利用已有成本管理软件来实现成本控制的信息化，也可以引入ERP系统实现整个建设项目信息的集合与信息化分析，实现人工成本的节约，提高信息以及分析结果的客观性和准确性。另一方面，产业园区也要充分利用互联网，运用网络办公系统为成本控制日常信息的沟通与传递创造良好的条件。比如，通过局域网传递日常成本控制的数据、分析文件等。在构建成本控制信息化系统的同时，也要对系统的安全性、日常维护等予以关注，建立规范化的操作流程。

3结论

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化工企业属于连续性生产的企业，在实际生产管理中，对此类型的企业来说，生产系统的计划、实时调度、实时监控等都是十分重要的，保障企业安全生产的前提是企业生产线的稳定，同时也是降低产品消耗和成本的途径。在激烈的市场竞争中，产品供大于求，导致价格下降，企业要想在此中竞争中立于不败之地，就必须及时降低成本，增强价格竞争力，同时调整产品结构，提高企业的经济效益。

二、现代化工类企业成本控制存在的问题与分析

成本控制不等同节约，怎样把每一分钱都花得有实质意义，是我国企业在新的竞争时代必须面对的问题。成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，同时也是一个发现漏洞，挖掘内部潜力，寻找尽可能降低成本途径的过程。对化工企业来讲，以前的成本管理是以节约为衡量标准，但按目前先进的成本管理观念，企业应从公司大的方向去实施，不再是单纯的减少成本，而是在保证产品的产量和质量的前提下，增强企业的竞争力。然而，在产品的生产过程中，仍存在一些比较严重的成本控制问题：

（一）成本控制意识不强。首先，对控制成本最终意义认识不清。大多数企业都认为成本是越低越好，所以不管不顾的降低企业成本，甚至耽误生产并且产品质量的不到保证。其次，对成本控制的内容和范围认识不清。认为成本控制是生产环节的程序，控制范围没有包含企业的规划、采购、销售等环节，现金管理、投资融资等财务活动也未纳入控制内容，控制过于局限。

（二）控制方法落后。在进行成本管理时应当考虑化工产品特殊的化学性质，进而进行严格、特殊的库存管理和运输等，而不应该只为追求低成本而忽略生产安全问题。

（三）成本核算分析被轻视。企业对成本核算分析并未过多看重，成本核算分析基础不成熟，主要在以下几个方面反映出来：①成本核算内容过于简单；②成本核算方法不科学；③成本核算分析应用不够

（四）成本控制环境混乱，控制机制不全。首先，企业关于成本控制的制度不完整。由不同的部门共同进行成本控制，这样就会导致没有主心骨，控制过乱。没有严谨的管理制度，会使部门之间的信息交流不通，导致信息滞后，从而影响生产进程。。其次，缺乏完善的监督机制。企业虽然制定了成本控制目标，但是却忽视了对于员工的监督和考核，导致员工消极怠工，积极性不高。最后，企业人员素质低下。要使成本控制进行的更顺利，需要企业的财务人员有较强的专业性，但是现在的财务人员普遍比较松懈，专业知识不强，难以满足企业对其的要求。

三、现代化工类企业成本控制实施建议

（一）化工类企业关键部门改进措施

1、增加对公司生产中心的关注度。化工企业如果想要达到降低生产成本的目的，就必须先完善生产机制，从根本上促进成本管理的高效进行。企业应该让每个员工都增强成本控制意识，提高生产中心在企业的地位，使生产部门和其他部门的紧密联系，共同针对同一个问题合作，实现对公司成本的共同控制。

2、提高财务部门人员的财务核算能力。在企业的成本核算中，应该选择适当的成本核算方法，规范核算过程，减少随意性，一旦确定了核算方法，就不能随意变动。

3、提高生产部门成员对成本控制的认识。生产人员的素质高低直接影响着成本的高低，只有员工本身的节约意识增强了，才有可能实现整个企业成本降低的可能。

（二）企业整体角度改进措施

舍不得孩子套不着狼，改进基础设备的配置，使其在降低生产成本的任务上发挥更大的效益。着重培养企业成本管理人才，优化企业的成本管理和成本控制能力。其次，企业在降低成本的基础上，更应该保证服务的质量，以此增强企业在市场上的竞争能力。另外，企业应该时刻关注成本控制技术的发展，必要时，要不断引进新技术，革新本公司的成本控制技术和方法。加深现代成本观念的灌输。企业应该通过培训等方式，对管理人员进行现代成本观念的灌输，增强其成本控制意识。

四、结论

本文系统地分析了化工企业成本控制和管理，对其他制造企业尤其是化工企业有一定的借鉴意义：

（一）从企业活动的范围角度，结合公司的发展战略，以及生产的各个阶段和流程，针对成本控制过程中存在的问题，提出改进建议，完善公司生产制度，从根本上解决成本过高，资源浪费的局面，进而增强企业在社会中的竞争力，不只是化工企业，对其他类型的企业也有明显的借鉴意义。

（二）现在的企业成本控制应该从单纯的降低成本转换为成本和效益的最优化组合，达到双赢的局面。