印刷采购工作计划篇(1)

一、科学安排生产

当下，很多报纸印刷企业依然存在“口头指挥”“无单生产”的情况。这种粗放式管理模式非常不规范，极易出现沟通错误。且当生产调度人员想要了解实时生产进度或者需要下达生产指令时，必须通过电话沟通或亲自到现场查看才行，管理效率低下。另外，采用粗放式管理模式，企业管理人员无法及时获得准确的生产数据，不利于企业的经营决策。而采用信息化管理模式，可以将数字化控制延伸到各机台以及各生产环节，做到科学安排生产。如此，生产管理人员可以实时了解生产进度，并根据实际情况科学安排生产。做到科学安排生产，主要应做好以下3个方面的工作。

1.生产计划

报纸印刷企业的生产计划一般包括周计划、临时订单和日计划三部分。由于大多数定期出版的报纸都以周为周期，因此报纸印刷企业的机台生产计划也通常以周为周期。采用信息化管理系统，可以先建立一个周计划，每天根据周计划在信息化管理系统中自动检索当天要印刷的报纸订单，再加上当天的临时订单，就生成了当天的日计划。当日计划下达到各个印刷机台和各个生产工序时，就进入到了生产过程管理阶段。这时，若要安排机台任务，信息化管理系统就会根据每个机台的产能情况，合理安排最优的任务组合。假设一家印刷企业有5台产能不同的轮转印刷机，系统会根据活件情况，合理安排每台轮转印刷机的工作量。

2.过程管理

过程管理包括版面接收管理、CTP输出管理、印刷机台管理、印后管理和生产调度管理等环节。现在，很多印刷企业都在尝试运用实时反馈的方法进行过程管理。在生产过程中，各工序、各机台可通过网络实时接收指令，并实时反馈进度和工作记录。例如，每个机台每开始生产一个活件或者结束一个活件，都可以实时反馈到管理部门；生产管理人员根据事前制订的生产计划，结合各机台、各生产环节的实时反馈信息，灵活做出调度决策，并实时下达到各机台和各生产环节；如果遇到提前完成或者延缓完成任务的情况，生产管理人员还可以在第一时间获得信息并重新安排生产。值得一提的是，以前如果要进行生产信息的实时反馈，需要在机台安装电脑并连接网线。而现在只需一个平板电脑，再加上车间的无线网络即可，非常便捷。

3.统计报表及数据分析

在采用粗放式管理模式的报纸印刷企业中，企业管理者大多到月底和年底才能看到统计报表。因为通常情况下，印刷企业都是在月底或年底才会统计报表并进行相关数据的分析，很多报纸印刷企业会专门配备人员进行此项工作，不仅工作量大，还容易出错。而通过信息化手段进行管理，可以详细记录生产过程中的各种信息，每天完成生产后，就可以通过系统直接生成各车间的日报表，如报纸生产时效分析日报表、印刷机台产量日报表、照排机产量日报表、拼晒版产量日报表、CTP产量日报表等。有了准确的日报表，月底就可以直接生成相应的月报表。这样，印刷企业的生产经营情况就一目了然了。

二、实现成本控制

通过信息化管理，可使各环节的数据清晰透明，从而极大降低成本控制的操作难度，为印刷企业解决成本控制这一大难题。

1.采购成本控制

采购成本控制主要是指采购过程中对采购的原材料及其他物品的成本进行控制。信息化管理系统可以使整个采购过程信息化、透明化、制度化。采购部门主要利用电子采购平台实现对供应商和采购信息的管理，通过招标选定供应商并签订合同，采购合同中包含的信息便是信息化管理系统中的基础数据。利用这些基础数据，系统可以实现对供应商的信誉管理、到货质量管理和采购付款管理等功能。进行采购成本控制时，报纸印刷企业月采购情况表非常重要，其一般包括安全库存量、月采购计划和临时采购计划，在制作月采购情况表的子表时，就需要考虑诸如现有库存量是多少、如何计算月度计划、临时采购考虑是否完全等琐碎信息。如果采用粗放式管理模式，要将这些信息全部整理好着实不易。但如果采用信息化管理，这些数据就可以通过信息化管理系统记录或者计算得来，避免出现因采购不足而延误生产或者因过量采购而占用流动资金的情况。另外，利用月采购情况表，还可以随时比较不同时间采购同一商品的价格情况，避免了因采购人员发生变动而造成采购价格波动的情况。不仅如此，清晰合理的采购计划表还可以减少流动资金的占用。

2.使用成本控制

纸张、CTP版材以及设备零配件等的成本是报纸印刷企业控制使用成本的重要方面。通过信息化管理系统进行成本控制主要可以从流程控制和考核控制两个角度入手。（1）流程控制。流程控制即通过规范印刷工艺流程来控制各项材料的使用数量。以纸张为例，信息化管理系统不仅针对纸张的整个使用周期设计了合理的纸张需求量计算公式，还对纸张的整个使用流程进行了精确监控。在纸张出库之前，信息化管理系统会计算出需要领用的纸张数量。纸张出库之后，也会监控纸张从车间（存纸）到机台（使用纸），最后到印刷成品或变为废品过程中的使用情况。（2）考核控制。对印刷材料的精确监控可以作为机台人员的考核标准之一，从而达到控制成本的目的。如可以将原材料按照一定原则分解到相关生产部门（可根据往年消耗量的统计数据制订分配比例），指定对应的考核标准，然后根据每天的实际生产情况进行考核。

三、控制经营风险

采用信息化管理系统还能帮助印刷企业控制经营风险，有效降低生产经营中的不确定性，为企业的正常运营保驾护航。

1.保证生产高效、准确

对于报纸印刷来说，时效性最重要，报纸印刷企业的第一要务是及时保质保量地印刷出报纸。但在保证生产时效性的同时，一定要防止诸如印错版（有些印刷厂曾出现误将前一天的版面当成当天版面来印的错误，造成重大损失）。未注意到报社临时改版、工艺工序未通知到位等情况的发生。采取数字化工作流程，用信息化管理代替粗放式管理，可以规避这些风险，信息化管理系统可自动检测和更换旧版面，不再需要手工删除或者替换，从而让具体的工艺工序直接下单到机台，保证了报纸的正常印刷。

2.确保代管纸的安全使用

很多报社都是自己采购纸张，由印刷企业代管。这无疑给报纸印刷企业增加了额外的工作，尤其是对于那些承印多种报纸、需要管理多个报社纸张的印刷企业来说，更是麻烦得多。很多印刷企业对代管纸的管理都不规范，纸张混用情况经常出现，时间久了就会出现代管纸数量不清，甚至还可能出现丢纸现象。通过信息化管理系统可以将纸张进行统一管理，理清自有纸和代管纸的账目，明确自有纸和代管纸之间的借还关系。

3.规避丢报风险

印刷采购工作计划篇(2)

[关键词] 出版业；纸质图书行业；生产成本控制

[中图分类号] F230 [文献标识码] B

一、图书生产成本的构成

图书的生产成本主要由两大部分组成：直接成本和制造费用。其中，直接成本是指可以分清哪一种产品耗用的，能直接计入产品的成本对象，具体包括：编审费、校对费、排版费、编辑费、稿酬、纸张、印刷费、设计插图费等；制造费用是指不可以分清哪一种产品耗用的，不能直接计入该产品的成本对象，具体包括编辑人员的工资、办公费、差旅费、会议费、资料费等，这些费用必须按一定标准分摊后计入某一种产品中，即可以通过印张数或图书码洋或图书册数分摊的方式计入每种图书的成本中。在生产成本中直接生产成本约占图书生产总成本的84%，制造费用16%。直接生产成本中的正文纸张占总生产成本的28%，印刷费占29%，稿酬及版税占13%，其他约占14%.由此可见，图书成本中的纸张、印刷费及稿酬三项主要成本在整个图书成本中占有很大比重，控制了这三项成本，在某种程度上就控制了图书的最终成本，也才会真正实现企业的成本控制。

二、图书生产成本的控制

以下主要就纸张、印刷费、版税这三方面主要的生产成本控制做一详细分析。

（一）纸张的成本控制

1.采购环节。在采购过程中，如果对市场变化趋势预测不准确，计划安排不合理，就会造成库存短缺或积压，导致生产停滞或资源浪费。尤其对出版图书企业来说，出版图书种类繁杂，所需纸张也是规格品种不一，如果没有合理的计划，准确的市场预测，就会给公司带来损失。有了合理的计划和准确的预测，还需要选择合适纸张的供应商和采用合理的采购方式，这样才会采购到质优价廉的纸张。

首先，出版企业应制定准确的出版计划，这一环节是合理确定采购方式的基础。在一个核算年度开始前要制定出较为准确的出版计划，根据预计出版的图书品种，选择合理的纸张材料，由此确定出纸张需要量。因为现在纸张市场上各种规格、种类的纸张花样繁多，而且经常会有新品种来代替老品种，而各个纸张经销商所经销的品种又不同，所以出版公司要根据实际情况确定纸张的规格、品种及数量，根据这些来选择适合自己的一家或几家供应商。

其次，是合理确定采购方式，在此之前先准确预测和判断纸张市场行情和趋势。虽然市场行情谁也无法控制，但纸张市场的行情和发展趋势专业人士是能够把握的。当纸张市场趋紧，价格开始上涨时，出版企业可根据市场情况，提前购买纸张。如果判断价格上涨幅度比较大，则应立即与大型纸张经销商或造纸厂签订合同，明确数量和价格。通过预付定金，锁定比较有利的价格和数量。同样，如果判断纸张市场走软，价格下跌，则可缩短纸张准备期，甚至临到图书印刷前确定纸张，这样可以减少纸张成本，并可缓解现金流。如果无法确定图书印刷的具体时间，可以与供应商签订合同，明确数量但不签订价格，纸张价格以图书印刷时的实际市场价格为准，这样也可以有效控制或降低图书的纸张成本。

最后，出版公司还应建立科学的供应商评估和准入制度。通过招标等方式，确定合格的纸张供应商。现在市场上各种纸厂和纸张的经销公司很多，往往同一种规格的纸张，在厚度、颜色等方面都不相同。这就要求出版公司有合格的纸张采购人员，进行有效的市场调查，通过专业判断，价格比对，质量比优来选择既有信誉、且产品质量合格的纸张供应商。

2.保管环节。库存纸张的管理不合理又会导致纸张存放时间较长，从而造成大量的残纸。企业应当建立存货保管制度，仓储部门应当定期对存货进行检查，加强存货的日常保管工作.但在实际工作中，有的出版公司没有自己的纸库，而把自己的纸张分别存放在与出版公司有合作关系的印厂，这就要求印厂有独立的存放出版公司纸张仓库，出版公司派专人保管并负责图书印刷事宜，企业应定期进行实地盘点，核对真实数量。将不能使用的残纸尽快清理报废，收回残值。在安排图书印制过程中尽量消化现有库存，减少采购。

3.使用环节。首先，图书排版人员在进行图书版面设计时要合理，如设计文字稿时，正文字体的大小、行间的疏密，四周留空白的宽窄，标题的占行和空行等等都与纸张的使用量有关。当然，并不是说版面排得愈密愈好，譬如儿童读物，字不能太小，行距不能太窄。在适应书稿内容和读者对象的前提下，尽可能地节约纸张材料以降低图书成本。其次，设计人员在进行图书的封面设计时，要对纸张规格、开数有所了解，尽量减少开纸时造成太多边角料浪费，避免造成不必要的经济损失。

（二）印刷费的成本控制

图书的印刷成本占图书总成本的29%，选择合适的印刷企业，不仅有利于降低图书的印制成本，也有利于提升图书印刷质量。

1.印厂的选择。首先，选择具有一定规模和实力、操作规范、服务到位的印刷厂家；其次，还要了解这些印刷厂家图书印制的具体情况，不妨对每种图书选择2～3家符合条件的厂家，同时进行询价对比，并与前期印刷成本进行比较，并从质量方面进行对比、分析，从而选择印刷质量高、印刷定价低、服务意识强的的印刷厂家作为合作对象。

2.印刷前期的工作。在图书印刷前期需要注重印刷成本预测工作。控制图书出版的成本，一个关键就是注重成本预测。图书出版成本预测通常会分两个阶段进行：一是当书稿审定后进入发稿排版阶段，即可对该书的目标成本进行预测。因为字数确定之后，就能根据所定的开本规格计算出所有版面，进而确定印张，再根据装帧设计要求、原辅材料应用以及估计印数即可计算出所需消耗的生产成本和各项费用。二是在印前工作基本结束的发印前阶段，也就是当书稿在排版校对改样工作结束后，印张、装帧形式等前期生产成本数据均已基本确定的情况下，只需最后确定原辅材料应用及提供印数即可进行预测。另外，在印刷前还要对市场进行深入的市场调查，对图书的销售情况进行预测，之后根据销售预测的反馈信息，进行精确印刷，如果实在不好预测销售情况，也要短版印刷，第一版第一次印刷时要少量印刷，控制好库存数量。

3.印刷作业的操作。在印刷作业阶段要完善管理制度，尽量避免重新排版、出片、重新制版、重新印刷、装订等返工现象。企业需要制定一套完整的规章制度，对各个环节加强控制，减少无价值的劳动对于成本的影响。企业在造书过程中应合理选择装祯材料，在选用精装封面用料时，应控制使用皮、棉、麻、丝、毛等织品，尽可能地使用坚韧的纸、漆纸或漆布等物代替。印刷期间须正确选择印刷工艺，例如，对于一般的32开或16开的单、双色的图书，印数在5万册以上的，一般安排轮转机印刷。因为轮转机速度快而且印出的图书页子己经折好，印刷费用又比平板纸印刷机的低。但对5万册以下的图书；铅排的可采用大自动、小自动或八页机印刷；激光照排的可采用B-B式双面胶印机印刷，这是专印书刊的印刷机，按纸令计算印刷费；或用01型、08型单色胶印机印刷，这种胶印机为单面印刷机，按色令计算印刷费。但用B-B式胶印机比单色胶印机速度快且印刷费用低。对于印刷质量要求较高的图书，应尽量选用双色或四色胶印机印刷；对有较大实地的如图书的前后环衬等均应使用单色胶印机印刷，其印刷质量较好。

（三）版税的成本控制

版税是出版者在版权拥有者授权时所支付的版权使用费，出版人按照出售出版物所得收入的约定百分比付给权利人。而这个约定的百分数即是版税率，版税率一般在5%-10%之间。

目前，一般出版单位在与作者签定合同时，采取如下几种版税支付方法，即版税法、基本稿酬加印数稿酬法、合同议定法三种。所谓版税法，是指出版者以该书定价×发行数×版税率的方式向作者付酬。而基本稿酬加印数稿酬，即是出版者按作品的字数，以千字为单位向作者支付一定报酬（即基本稿酬），再根据图书的印数，以千册为单位按基本稿酬的一定比例向著作权人支付报酬（即印数稿酬）。作品重印时只付印数稿酬，不再付基本稿酬。市场经济条件下，作者大多喜欢版税法。

印刷采购工作计划篇(3)

因为通用行业ERP对印刷包装企业的生产特点、业务流程等都不熟悉,对每项工序每项作业的实际内容的理解模糊,对每项工序每项作业的关联性不清楚,所以很多购买了通业行业ERP的印刷包装企业往往只是成功运用了仓库或者采购、财务等部份模块。

企业自主开发,不仅耗费巨大的财力、人力、精力、时间,而且结果不太理想。自主开发存在很多问题,比如说企业自身流程的合理性,是否达到了最好的优化,没有专业的技术指导和咨询,开发人员的流失,开发人员技术的考量、评测和管理,是否有专业的测试,软件的后期维护等等。

印友动力ERP是先进技术与科学管理的至臻融合。在软件技术上,采用最新的MS SQL SERVER大型数据库,.NET新软件技术,选用C/S三层结构,可以运用于Windows 2000、Windows XP、Windows Vista操作系统。在管理思想上,产品更加卓越、功能更加强大、流程更加优化,更亲和的人机界面、更专业的培训教程、更高效的售后服务不断满足和超越印刷包装企业的需求,助力印刷企运筹帷幄,决胜千里。印友动力ERP让印刷包装企业体验到领先的ERP信息化解决方案,为印刷企业开启ERP成功之门。

成功运用印友动力ERP管理系统,让企业管理层能够更及时、更全面地对整个生产过程及供应链中的物流、资金流、信息流进行跟踪与控制,从而为印刷企业带来巨大的经济效益。由于印友动力ERP管理系统为印刷企业带来的经济效益来自整个生产过程及供应链中的方方面面,精确的效益分析只有在印刷的年度报告体现出来,现根据国外某权威机构的调查结果,做出如下效益分析:

1. 销售额、订单利润同比增加。运用印友动力ERP管理系统,可以快速精确地对产品进行成本核算,销售人员不需要像以往那样查各种工价表、物料价格表及进行繁杂的计算,从而大大节省销售人员的时间与精力。这样销售人员就能有充足时间,集中精力与客户沟通、开发新客户、研究销售技巧等,使销售额大幅度提高。运用印友动力ERP管理系统,可以有效控制订单利润,低于预先设定的收益率及差额率,就必须要通过营业部的高层管理特批才能进入生产环节,从而使整体订单利润大幅度提高。

2. 应收款回收率同比增加。印友动力ERP管理系统可以有效控制各客户的信用透支,低于预先设定的信用额度,就必须要通过营业部的高层管理特批才能进入生产环节,使整体应收款回收率大幅度提高。

3. 采购提前期缩短。运用印友动力ERP管理系统,采购人员有了及时准确的生产物料需求信息,就能集中精力进行价值分析、货源选择,研究谈判策略,了解生产问题,从而大大缩短了采购提前期、降低了库存积压、提高流动资金和节省了采购费用。

4. 停工待料与延期交货同比减少。由于物料需求的透明度提高,计划就能够做到及时准确,物料也能合理安排,生产线上的停工待料现象将会大大减少。物料的及时到位、生产的合理安排,使得准时交货率平均提高,误期率平均降低。

5. 避免了管理中的失误。管理中的所有数据都实现了高度的共享,避免了手工操作的失误,使返工率下降。

6. 库存下降。合理的采购安排与合理的生产安排会使库存投资减少,库存周转率提高。

7. 企业管理水平提高,管理人员减少,生产能力提高。

印刷采购工作计划篇(4)

关键词：民国时期；新疆；工业经济

1937年以前；新疆的工业以民间手工业为主，主要有丝绸、毡毯、棉纺、皮革、玉石加工、刀具、马具、酿酒等；政府经营的有用机器制造钱币、弹药、修配枪支、纺织棉布、电灯厂、提炼石油和编织毛织物（如手套、围巾、毛袜等）的工艺厂，还有官商合办的皮革厂等。无论是民营的手工业，还是官办的工业，均规模小，技术落后，产量很低[1]。

一、实施第一期三年计划（1937-1939）

工业方面有以下项目：1.发电厂。这期间在迪化、塔城、伊犁。绥来、乌什、阿山、喀什、吐鲁番等地开办了以照明为主的电灯厂。其中，1937年建成投产的有塔城电厂，为官商合办，装机容量为150千瓦；迪化电厂，由新光电灯公司投资主办，装机容量为250千瓦，后来改装为500千瓦；伊犁电厂，由伊犁第一实业股份有限公司承办，装机容量为25千瓦；绥来电厂，系商办。次年建成投产的有乌什电厂和阿山电厂。1939年建成投产的有喀什噶尔电厂，招商集资承办，装机容量为250千瓦。吐鲁番电厂是迪化新光电灯厂将一台旧发电机移去安装的。2.印刷业。这一时期。新疆建成1个印刷厂、6个印刷所。于1937年建成的有伊犁印刷所、塔城印刷所、弗可山印刷所。均为政府主办，购买美国机器。配有铅字铜模、石印、装订机等。次年建成的有迪化第一印刷厂，由《新疆日报》社承办，有印刷、装订、裁纸等机器，4吨多铅字；迪化第二印刷所，由新疆反帝总会承办，有印刷、装订等机器，7吨多铅字；喀什噶尔印刷所、何克苏印刷所，均为政府主办，用美国机器[2]。3.机器修理业。1939年6月，建成塔城五金器件修理厂，由商会集股承办；次年6月建成迪化汽车修配总厂，官商合办。伊犁汽车修配厂，由伊犁第一实业股份有限公司承办。4.食品加工工业。1939年还建成迪化面粉厂，商办，日加工量14吨。伊犁面粉厂，由伊犁第一实业股份有限公司承办，日加工量105吨。伊犁食油加工厂，商办。伊犁酿酒厂，出产啤酒、汽水等。绥定面粉厂，商办。昌吉食品包装纸厂，商办。1938年建成迪化食油加工厂，商办。塔城面粉厂，商办，日加工量10吨。伊犁水磨面粉厂，商办。次年建成喀什噶尔食油加工厂，商办。迪化奶酪厂，商办，加工牛奶制酪。迪化糖果厂，商办。迪化自来水公司，官商合办。伊犁奶酪厂，商办，制黄油、牛乳饼等。5.纺织工业。1939年年底，全省所建纺织厂拥有棉织机6.6万锭，毛织机1万锭。在和阗、洛浦两县建了毡毯织厂。先为官办，后改为官商合办，产品质精纹美，畅销区内外。6.其他工业。1937年6月建成加工木材的迪化第一、第二锯木厂。第一锯木厂由工程委员会承办/第二锯木厂为商办。伊犁锯木厂，商办。均购买罗克米比例锯木机。伊犁肥皂厂，系商民集资承办。7.采矿业。第一个三年建设计划，制定出开采矿业的各项章程，实行矿业注册，颁发矿业执照，鼓励私人采矿等。阿山成立了金矿局，购买机器采矿，由政府经营。1937年1产金1500两。两年后“可谓开采金矿的鼎盛时期，金夫曾达三千余人”。私人开采者达102户。石油开采和提炼，主要在独山子油矿。机器、人员均由苏联人主管。职工100多人，每日可提炼原油150吨。

二、实施第二个三年建设计划（1940―1942）

结果，无论是重工业还是轻工业在原有基础上均有所发展。1.矿业。煤矿开采，1940年迪化建成宫办煤矿，甩畜力马拉起重出煤。年产原煤1.5―2万吨，并修筑通往煤矿的公路。次年建成迪化六道湾第二煤矿，购置提升机械出煤，年产原煤9―12万吨建成伊犁煤矿，年产原煤5万吨。并对哈密、喀什噶尔、阿山等地煤矿资源进行勘探，政府对私人采煤在财政和技术上给予一定协助。1942年建成塔城煤矿，年产原煤1.5万吨。官办煤矿，政府加大投入，增购机械设备扩大生产，并继续修筑通往煤矿的公路。据统计，该年全省原煤产量达18万吨。采煤技术已由土法逐渐过渡到半机械化[3]。哈密三道岭露天无烟煤，储量丰富，煤质极佳。（2）铁矿及有色金属。1942年对孚远县（吉木萨尔）水西沟铁矿进行土法开采，年产1万吨。经过勘探，伊犁、塔城、拜城、库车、昌吉及迪化八道湾、头屯河等地，均有铁矿；温宿、库车、拜城、莎车、伊犁、巩哈（尼勒克）及迪化柴窝堡均有铜矿；焉耆、乌什、伽师、乌苏、阿山均有铅矿，并有小量开采。温泉县阿拉套山钨矿未列入三年计划，1938年苏联派人勘探，1941年苏方探采并进，有工程人员60余名，矿工3000余名，至1943年停采。开采先后二年有半，共采去钨砂50余吨。（3）金矿。1940年阿山哈萨克牧民暴动，反抗盛世才统治，政府采金受到影响。两年后千余名矿工在苏联专家指导下开采阿山小东沟沙金，规定公私三七分成，即由公家提供给养和工具，产金70%归公，30%归工人，但实施半年未见成效，后改为私人开采。西岔河子保持官营，公私对半分成。从1936―1943年总计政府收购、征课、自采等，共有黄金约五六万两。金夫最多时达万余人。除此之外，伊犁、塔城、奇台、乌苏、昌吉、镇西（巴里坤）、吐鲁番、和阗等地均有金矿。伊犁设金矿局，开采伊宁附近金矿。和阗也设金矿局。总管于阗、且末等地金矿。于阗。且末二地以往由乡约包采，年产金沙3750两。万疋。还有和阗桑皮纸、牛皮箱、玉石加工，南北疆各地擀毡、毛皮产品，伊犁、阿山等地的日用品生产，均有不同程度的发展。

三、第三个三年建设计划从1943年起

此时期由于盛世才投靠，苏联对新疆政策发生了变化，苏联的进口（包括机器、技术、人员等），均已断绝，计划未能正常实施。概而言之，这一时期，由建设厅筹建金属冶制厂。制酸厂、天山化工厂、新丰纱厂等。金属冶制厂和制酸厂建在迪化水磨沟6天山化工厂由省府与天原厂合办，天原出机器技术人员，省方负责建筑费用。新丰纱厂由豫丰纱厂与省府合办，豫丰厂拆移纺织机5000锭，织布机250台，出技术人员，省方负责建筑[4]。

此外，由省营商业银行筹建明新玻璃厂、陶瓷工厂、新民工艺厂等。“新民工艺厂制造肥皂业已出货。明新厂亦于民国三十二年开工制造玻璃，每、日产一千平方公尺。陶瓷则约于民国三十三年春季可以大量出货[5]。

自苏联撤出新疆后，苏联专家的推出导致“许多关节等于瘫痪”[6]新疆工业经济进入停顿徘徊期。

结论

通过上述分析，我们可知，民国时期新疆工业的发展之所以会呈现出鲜明的时段性，其原因是多方面的，主要有三：一是新疆主政者、政府的政策，二是新疆的政局，三是苏联的影响。我们发现，当新疆当局积极支持工业的发展、新疆政通人和、苏联与新疆的关系相对和睦的时候，也正是新疆工业稳步前进或发展较快的时候；反之，则新疆工业发展趋缓甚至遭受严重的挫折。这其中的内在联系生动地展现了政治与经济间的辩证逻辑关系。（作者单位：新疆大学人文学院历史系）

参考文献：

[1]齐少虎，高志刚.新疆工业主导产业演化研究[J].新疆财经，2013，03：47-52.

[2]陈剑平，丁立军.民国时期新疆工业发展述略[J].伊犁师范学院学报（社会科学版），2009，02：49-53.

[3]陈剑平，丁立军.民国期间新疆工业发展状况述略[J].新疆地方志，2009，04：31-36.

[4]陈剑平.试述商会对民国新疆工业的推进作用[J].新疆地方志，2007，02：57-60.

印刷采购工作计划篇(5)

要搞好纸张节约，首先要搞清楚纸张在报纸印刷企业里的流通过程（如图1所示）。

纸张节约的关键环节

从上述流通过程中不难看出，纸张在报纸印刷企业的流转其实就是一个进口、两个出口，即纸卷通过材料供应部门进入印刷机台，再通过印刷生产将大部分纸张转化为报纸成品交给客户流向市场，其余部分纸张转化为废报和筒芯进行回收。整个过程涉及4个关键环节：材料部门对纸卷的采购和验收，印刷机台的报纸生产，报纸成品的规范准确交接，机台废报和筒芯的精确定位回收。只要把握住了这4个环节，报纸印刷企业的纸张节约便大有作为。

1.材料部门对纸卷的采购和验收

①纸卷的采购。要特别强调的一点是，纸卷质量对成本控制非常重要。

②纸卷的验收。材料供应部门要做好纸卷的质量检验，对纸卷的品牌、克重、等级、规格、纸品外包装、纸芯等都要做严格的抽样检查与校对，尤其是克重和纸芯。纸卷克重的准确将直接影响到用纸数据的真实性，而纸芯的质量会影响印刷生产的连续性。

③纸卷的存储和转运。纸卷存储环境要求恒温恒湿，存储时间也不能太长。纸卷含水量过大或者过小，都会在印刷过程中出现跑规、断纸而造成废报。因此，纸卷应尽量提前24小时送到印刷车间，以适应印刷车间的温湿度。同时，在纸卷从仓库到印刷车间的转运过程中，铲车司机一定要轻拿轻放，减少纸卷不必要的损伤。

④对破损纸卷的取证、理赔和前期处理。对在运输过程中造成的纸卷破损，要做好证据采集和理赔工作，尽量减少损失。另外，还要将破损纸卷提前处理到位，因为纸卷一旦到达印刷机台，机台人员是没有时间来处理问题纸卷的。

2.印刷机台的报纸生产

印刷机台的报纸生产，是纸张节约所有环节中最重要的一环。印刷机台将纸卷转化为报纸成品的比例水平，直接决定了纸张节约的高低水平。这个环节的工作内容，主要集中在以下4个方面：

①做好纸卷的上机处理，减少白破的产生。纸卷到达机台，首先是将纸卷装上纸架，并搞好病纸修复。对于纸库发过来的问题纸卷，看纸人员要认真检查、及时处理，并在保证印刷要求的前提下，处理时尽量减少白破的产生。比如纸卷边上的小破口或紧边就用刀削平或用水润湿，而不是简单地直接撕掉。

②减少开机废报。生产废报绝大数都来自开机报。因此，印刷机台做好纸张节约的重点工作，就是严格控制开机废报。一般而言，开机废报由以下几方面因素决定：

工艺质量问题。前面工序遗漏的一些工艺质量问题和装版错误，往往只有在开机打样之后才能发现，而且发现得越晚，纸张浪费就越大。

印版问题。印版的主要问题体现在印版起脏、版孔打歪、印版划伤等，导致停机抹版、补版，产生不少废报。因此，从制版、弯版、装版每个步骤都要认真负责，仔细检查，才能有效减少停机次数。

设备故障。设备故障导致的开机停机有很多，主要是套印不准、三角板或折页机裁不断、不上水或不上墨等。这些问题，一方面要求机台设备维护保养要做到位，调整好印刷压力；另一方面要求操作人员开机前要仔细检查设备状态，提前排查故障隐患。

印刷工人操作问题。操作问题主要取决于印刷人员技术能力和操作习惯。现在报纸往往版面多、彩版多，任何一个版面有问题整张报纸都作废。操作人员技术不佳，或者习惯开机就提速等，都会产生大量废报。

③减少生产中废报的产生。生产中的废报主要来自3个方面：断纸、质量问题和设备故障。

断纸。断纸的危害很大，除了影响报纸出版时效外，还会造成材料浪费。以32版《楚天都市报》为例，断一次纸，二次开机约产生l000多份废报，也就是大约100多公斤的纸张浪费。有时造成次生危害，如压坏橡皮布，一块橡皮布就是千元以上。严重者还会损坏胶辊，那危害更大。所以，要认真做好纸卷检查和换纸准备，密切观察纸架运行状态，尽量减少断纸次数。

质量问题。一般报纸印刷到中途，样报取存之后，操作人员就放松了警惕，疏于抽样检查，往往就会导致质量问题，如糊版、白版、破版或者跑规等，这些都会造成废报。

报纸印刷生产过程中，设备上印刷张力的大小、墨辊的传墨性能、滚筒的压力、折页机的调整、计数器的准确性、堆积机是否顺畅，以及气路、电路、水路工作正常与否等，都会影响生产进程和纸张节约。

④减少纸芯的浪费。一个完整纸卷，经过印刷机台使用后，最后剩下一个带有余纸的纸芯。减少纸芯的浪费，就是要最大限度地减少纸芯上的余纸，提高纸卷的利用率。

一是尽量降低换纸纸芯直径设定值。按照换纸程序，当旧纸卷的纸芯直径达到预定设定值时，纸架就启动换纸，切断旧的小纸卷，换上新的大纸卷。一般而言，纸架大多设置的自动接纸直径是110～125mm。而据机台测试，筒芯直径为102～110mm的也可以成功换纸。因此，在保证成功换纸的前提下，我们应不断尝试降低换纸设定直径，以最小的纸张浪费找到最优的换纸直径。

二是千方百计地用完小纸卷。有时因为质量问题或者用纸规格转变，不可避免地产生了一些形同鸡肋的小纸卷。不用的话，还没有达到换纸直径，浪费较大；用的话，小纸卷穿纸不方便，换纸也有风险。这就需要机台不怕麻烦，想办法用掉这些小纸卷，或者在运行速度不高、张力反应不灵敏的小机台上使用，尽量减少浪费。

3.报纸成品的规范准确交接

报纸印刷完毕，将直接交给客户或通过邮局和发行公司流向市场。在交报时，要严格按照生产计划给足印数和放数，尤其是放数既不能少给也不能多给，尽量减少浪费。

对于那些边印刷边发行的报纸，还必须加强生产现场管理，严格规范交报程序，做好详细记录，理清交报数据。尤其是有自动邮发系统的生产现场，报纸计数依赖于电子设备，要实施必要的人工辅助手段，综合比较印刷机台计数和邮发系统计数，减少数据误差。特别是在邮发系统程序报错或推报窗口出现故障时，此时电子计数数据失真，必须加强与发行方的沟通协作，认真细致地做好人工数据统计，减少不必要的数据误差。

4.机台废报的精确定位回收

对于印刷后产生的废报、白破和铜芯，印刷机台要及时交给材料供应部门进行回收。这里所谓的精确定位，一方面是指数据要准确，废报要称重，铜芯还要计数，不能随便入库；另一方面是指要正确对应到各个机台，不能张冠李戴。这样，印刷机台和材料供应部门各自建立详细明确的用纸台账，做到心中有数。既方便查找问题，又利于评价考核。

影响纸张节约的相关因素

通过分析纸张节约的关键环节，直接明了地就可以看出有哪些因素影响了纸张节约。

材料的使用性能。印刷生产中所使用的各种材料如纸张、油墨、PS版、润版液等，其使用性能的好坏均对报纸印刷产生不同程度的影响，从而影响纸张节约。哪怕是换纸所用的小小双面胶，质量若不过关就会导致换纸断纸。

设备故障。印刷设备故障往往都会导致停机，不仅产生废报，还影响印刷时效。

质量问题。不管是上道工序的质量问题，还是印刷生产中的质量问题，都会造成浪费。轻则几捆废报，重则全部重印。

操作人员的职业素质。操作人员的工作态度和技术水平，都会直接影响报纸印刷的生产效率和印刷质量。

提高纸张节约的具体措施

明确了哪些因素影响纸张节约，就能采取相应措施对症下药。

合理采购原辅材料。在材料采购中，不能一味地考虑采购成本，还要综合考虑材料的使用效果。采购后，要跟踪调查使用效果，多听取印刷机台的参考意见。

大力搞好设备管理。设备操作人员必须认认真真、踏踏实实地按照保养手册做好日常维护保养工作，实施科学、实用、合理的检修计划，定期更换易损元件，有效控制和提前排除设备故障，一旦发现异常现象，及时对故障作出分析、判断，组织人员对设备进行维修，并依此建立详细的设备维修档案，保证生产的顺利进行。

强化质量监督控制。整个印刷过程，包括前期文章编校，印刷厂的照排、制版、弯版、装版、印刷，各个环节都应高度重视质量控制。尤其是作为生产终端的印刷机台，开机要严格实施签样制度，认真对照传版说明，避免质量工艺差错；印刷中勤抽样、勤调控，杜绝生产废报。

严格实施成本考核。纸张节约要领导重视，广泛参与。报纸印刷企业内所有对成本负有管理责任的车间、部门，都应根据事先制定的定额标准和成本目标进行考核。这样，有关部门才会在生产中适时干预调整，挖掘自身成本控制的潜力。考核的重点，就是利用指标的合理性和可操作性充分调动印刷机台的积极性，真正发挥考核对成本降低的先进性作用。

深化利用新技术。一些像自动套准装置这样自动化程度较高技术的利用，往往会给纸张节约带来很多惊喜。例如CIP3油墨预设技术，它直接根据版面图文数据在印刷机开机之前就将版面墨量调整到位，提高了报纸印刷质量，减少了开机废报。原来手工调墨需要2000份左右的开机废报，使用水墨预置后大约只需600份左右，大大节约了纸张。

印刷采购工作计划篇(6)

Abstract： Based on the analysis of printing enterprise warehouse management business process， this paper designs and develops a printing enterprise warehouse management information system by using the SQL Server 2000 database， the three layer C/S distributed architecture and the PowerBuilder tool. By running the system， the printing enterprise has realized warehouse management informatization， and has improved its management efficiency and economic benefits.

关键词： 印刷企业；库存管理；PowerBuilder

Key words： printing enterprise；Warehouse management；PowerBuilder

中图分类号：TP311.5 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）19-0198-03

0 引言

印刷行业正日益成为一个完全竞争行业。近年来，企业活源不足且印品品种不断增加、印数普遍下降、市场价格持续走低、生产周期越来越短、客户对印刷品质的要求越来越高、货款回收迟缓，所有这些都使经营管理人员感受到前所未有的巨大压力。以价格为例，某些地区原来每色令价格约30～40元，而现在降到25元左右，低的甚至已降到15元左右，事实上，每色令15元的印刷价格已是微利或无利可图。面对越来越激烈的竞争和利润空间被不断压缩的现状，一些印刷企业力图采用信息化管理模式以节约成本、提高效率、扩展利润空间。

应用库存管理信息系统，创建一套信息化、规范化、高效率、低成本的企业管理模式，创造更大的效益，是印刷行业必须认真考虑的问题。库存管理信息系统在其他行业开发得比较多[1][2][3]，甚至有在纺织行业开发了基于WEB的库存管理系统[4]，在服装生产企业开发基于射频识别技术的RFID系统[5]，更有把企业供应链过渡到“云”端的方

案[6]。从文献调研看，印刷行业应用库存管理信息系统还比较少。本文作者根据用户需求，以PowerBuilder（简称PB）为前端开发工具，以SQL Server 2000为后台数据库平台，采用面向对象的思想为某印刷企业设计并开发了一个运行于内部局域网的印刷企业库存管理信息系统。本系统的数据处理强，界面操作便捷，功能模块完备，能够准确反映和处理中小型印刷企业的业务管理信息，增强了数据的共享性，提高了企业的管理效率，降低了运营成本，增长了企业利润。

1 系统功能模块设计

系统包括基础管理模块、采购管理模块、纸张管理模块、辅助材料管理模块、成品及发货管理模块。

1.1 基础管理模块 基础管理模块涉及8个子功能模块。一是组织机构管理功能，可灵活设置企业组织机构，包括各级部门、部门负责人、联系电话、办公地址等。二是权限管理功能，定义权限，并按照不同权限分组。三是角色管理功能，定义角色，分配角色权限和操作范围。四是用户管理功能，设置用户信息及用户角色，按工作分工不同确定自定义模块和模块结构。五是日志管理功能，可记录用户的登录及操作日志。六是查询定义功能，这是一个带保存功能的自定义查询模块，可自动识别子数据窗口和下拉列表、日期类型。七是报表打印功能，可预览交叉数据窗口、复合数据窗口，打印参数可保存到数据库。八是客户端自动升级功能，可实现客户端自动升级。

1.2 采购管理模块 采购管理模块是对纸张、辅料采购管理维护的模块，能实现纸张、油墨、橡皮布、润版液等生产材料采购计划信息的生成以及采购完成后对信息进行增加、修改和删除的操作。

1.3 纸张管理模块 企业必须注重对实物的管理，做到实物与实物账严格一致。实时监控实物库存的动态变化，便于企业控制合理的库存量，减少呆滞库存，提供库存预警。纸张实物是印刷企业原材料的主要构成部分。印刷企业要确保纸张实物的及时供给，确信纸张库存数量的准确无误，必须对纸张入库、出库等相关操作的及时准确

记录。

纸张管理模块主要实现了如下七个管理功能。①纸张期初功能：在企业首次实施本系统时，首先建立期初纸张档案，需设定企业现有各种纸张的名称、编码、品牌、克重等信息，对应于手工管理中建立每种纸张的账页，其中编码由两位数字大类代码、两位数字代码和4位数字代码组成。系统规定不同产地，不同规格的纸张以及特规纸均应单独建立档案。将企业现有的库存实物数据、财务账目数据等无缝迁移到本系统中，实现管理信息系统实施的平滑过渡。②纸张档案：纸张档案用于期初纸张档案设置后纸张信息维护，包括增加、删除、修改。纸张档案还支持查询功能。对历史纸张价格信息进行查询，查询条件包括日期、克重、名称、规格、产地和吨价，查询的方式应该是各个查询条件的组合得出，查询结果可以导出到Excel文档并且可以通过报表的形式进行打印。③发纸计划：每一张生产工艺单下达到生产线以后，其用纸信息会自动传递给库房管理员办公台，库房发纸指令自动通知纸张库房管理员，显著提高了企业的运转效率。④纸张入库与出库：系统提供每一笔入库、出库纸张产生的记录，实时记录库房纸张的变动情况。⑤纸张盘点功能：支持按纸张品种盘点，对于盘点形成的盈亏，系统自动生成盈亏调整表。⑥月末结转功能：根据本月发生的实物入库、实物出库、采购发票登记等记录，自动计算出本月出库纸张的成本单价、金额，并生成财务明细账及汇总账，极大地减轻会计人员的工作量。⑦纸张安全库存提醒：当纸张库存数量低于限定值或数量不能满足生产需要时，系统会自动产生告警信息，提示管理用户及时采购入库。

1.4 辅助材料管理模块 材料实物是印刷企业原材料的重要构成部分。辅助材料管理模块包括七个子功能模块。①辅助材料期初功能。②辅助材料档案。③辅助材料计划。④辅助材料入库与出库。⑤辅助材料盘点功能。⑥月末结转功能。⑦辅助材料安全库存提醒。

1.5 订单、成品及发货管理模块 订单、成品及发货管理是企业对订单和完工印件进行管理。根据印件的订单、交货期及印件的完工情况，进行成品及发货事务安排，保证适时、适地、适质、适量交货。本模块包含四个子模块。①成品期初功能。②订单管理功能：设置订单信息档案，包括产品名称、产品规格、产品数量、产品交货期等信息。在下订单时有库存预警及提示功能。在成品出库时要同时填写相应订单出库情况。设置查询功能，可查询单次及批量订单执行情况，包括已出库数量，还需出库数量。③成品档案。④成品入库与发货。

2 系统流程设计

系统流程图如图1所示。

3 功能模块的具体实现

本系统采用PowerBuilder语言开发、调试、编译，功能模块界面较多。下面以辅助材料安全库存提醒子模块的代码为例予以说明：

string em1，em2

em1=string（date（uo_dt1.value））

em2=string（date（uo_dt2.value））

string tsql，tcon1，tcon2，tcon3，tcon4，tcon

if ddlb_2.text'' and isnull（ddlb_2.text）=false then

tcon += " and （（辅料材料编号 like '%"+upper（ddlb_2.text）+"%'） or （辅料材料名称 like '%"+upper（ddlb_2.text）+"%'）） "

end if

if ddlb_1.text'' and isnull（ddlb_1.text）=false then

tcon+= " and 分类 like '%"+upper（ddlb_1.text）+"%' "

end if

if ddlb_3.text'' and isnull（ddlb_3.text）=false then

tcon+= " and 品牌 like '%"+upper（ddlb_3.text）+"%' "

end if

tsql=''

tab_1.tabpage_2.dw_1.dataobject=''

tab_1.tabpage_2.dw_1.dataobject='dw_cl_safe'

tab_1.tabpage_2.dw_1.settransobject（sqlca）

tsql=tab_1.tabpage_2.dw_1.getsqlselect（）

tab_1.tabpage_2.dw_1.setsqlselect（tsql+tcon）

tab_1.tabpage_2.dw_1.retrieve（）

tab_1.selecttab（2）//低于安全库存的辅助材料将在tab控件中显示

4 系统关键技术分析――三层C/S体系结构

三层分布式结构数据库应用软件的开发包括客户端、中间件服务器、数据库服务器三个部分。三层的数据处理体系结构是对双层的客户机/服务器体系的改进，具有降低客户端维护工作量、数据集中管理、数据应用更加灵活等优良特性。

4.1 客户端 客户端接收输入的数据，判断输入信息的合法性，然后将获得的信息发送到中间件服务器。客户端可以接收、处理中间件服务器发送来的数据信息并反馈给客户端输入人员。客户端操作数据库的命令封装存储在中间件服务器，通过专用接口连接，可以确保数据库的安全性。

4.2 中间件服务器 三层的数据库访问结构中，中间件服务器完成的主要功能是实现PowerBuilder与SQL Server 2000数据库的连接，将客户端传递的请求分别进行分类和处理，再生成结构化查询语句并传递给数据库服务器，能够接收数据库服务器对数据信息处理的结果或返回的数据信息的状态，最终将数据信息传送回应用程序。

4.3 数据库服务器 数据库服务器答复中间件服务器的请求，并将数据信息送回中间件服务器，中间件服务器再计算、处理数据后显示给用户。

5 结语

印刷企业库存管理是印刷企业管理工作的核心，是企业核心竞争力的重要体现。我们在分析了印刷企业库存管理的业务流程基础上，采用三层C/S分布式体系结构，以PB为前端开发工具，以SQL Server 2000为后台数据库平台，采用面向对象的思想为某印刷企业设计并开发了库存管理信息系统。该系统使得企业从手工管理模式转变为自动化、信息化管理模式，将企业组织信息、纸张信息、辅助材料信息以及成品信息等通过数据连接，形成流程数据共享，显著提高了管理效率。同时该系统生成各种库存报表、出入库报表和报表分析报告，有利于印刷企业进行分析决策，在确保企业营运需要前提下科学优化各类物料的最低最优库存量，减少了库存的资金和仓库占用。该系统运行良好，降低了运营成本，增长了企业利润，增强了该企业的核心竞争力，最大化了企业经济效益。

参考文献：

[1]陈尔奎，臧凤启.变压器行业库存管理系统设计与应用[J].变压器，2009（11）：18-23，39.

[2]高成秀.中小制造企业库存管理系统的研发[J].制造业自动化，2012（2）：80-84.

[3]崔超，孙超.煤机制造企业多级库存管理系统研究与设计[J].中国煤炭，2013（12）：88-91.

[4]施华锋，杨建国，陈晓川.基于WEB的库存管理系统的设计和实现[J].机上海大学学报，2004（1）：224-226.

[5]孙晓丹，仇满亮，吴彦君，贾丽丽，刘东，李英琳.基于RFID的服装生产与库存管理系统的研究与开发[J].天津纺织科技，

印刷采购工作计划篇(7)

一、经营思路上，强化整合全面拓展

进入新世纪以来，界龙提出“规模化与专业化相结合”的发展战略。首先进行的是内部资产重组、印刷板块企业整合，现已拥有10家专门从事各类包装印刷、书刊、报纸、商业票据等生产加工的企业，形成了策划、设计、制版、印刷及印后加工、物流配送一体化服务的产业链。与此同时，界龙继续向外拓展，与中国外文局合作设立北京外文印务公司；申请自营进出口权，成为行业里较早涉猎国际市场的企业。加快在海外业务布点，外单从6万美元发展到目前年出口总额达2000万美元。

二、企业管理上，多管齐下固本强身

公司多管齐下，采取若干针对性措施，加强集中统一管理：设计并推行财务经理委派制度，成立采购物流部，将大宗原辅材料实行集中采购；自主研发、推广界龙ERP管理系统，6家骨干工业企业全面实施ERP管理系统并实现联网，实施财务信息化集中管理系统；加强人才队伍和企业文化建设，现在公司凝聚了一支300多人的稳定、高效的经营管理和技术专才队伍，成为推动企业持续发展最宝贵的财富。

三、技术创新上，全面推动成效显著

界龙持续深入实施印刷数字化战略。率先推广应用CTP数字化工作流程，使界龙成为上海第一家数字化、网络化印刷的企业。界龙成立了技术研发和产品设计中心，2009年被评为市级研发中心，下属4家企业被认定为上海市高新技术企业，100多项专利和著作权获得授权。近年来，集团积极参与绿色环保认证工作，主要印刷企业均通过绿色印刷企业认证。

四、经营模式上，科学布局转型发展

2006年，界龙创始人费钧德提出全新的经营理念：“我们要成为提供策划、设计、产品、服务多种选择的世界性供应商，最终让我们的客户提高收益”。正是这种理念和行动使得公司承接大客户业务时更显现整体竞争优势，知名品牌客户、大订单、多批量业务同比增加80%以上，客户结构和产品结构得到进一步优化。界龙还积极投资建设富有行业特色的创意产业园——中国国际印刷包装创意总部园，大力发展文化创意产业和总部经济，加快发展商务休闲和现代服务产业。