矿山安全生产技术篇(1)

[关键词]矿山安全生产 技术支撑体系

中图分类号：F426.1；X936 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）06-0061-01

1.矿山安全生产技术支撑体系建立的意义

矿山在工业生产领域的生产过程中普遍存在着技术装备水平低，安全保障程度差，安全生产技术保障体系不完善，存在着大量的事故隐患。建立非煤矿山完善的安全生产技术保障体系就成为紧迫的任务，从政府监督管理、安全法制建设、安全技术装备保障、安全信息保障、安全投入保障、人力资源保障、事故应急救援、安全生产评估认证等方面来适应安全生产的需要。

我国进入WTO后，全面与国际接轨，在我国原有的安全生产管理体系中，制约、支持、保障机制已不能适应新形势的要求。为了促进安全生产，必须坚持监管、监察与服务相结合的原则，为安全生产提供全方位服务和保障。

因此，需要建立适应社会主义市场经济体制和政府机构改革后新形势需要的安全生产技术支撑体系，而支撑体系中其他工业领域安全生产技术保障系统，由于其涉及的行业广泛，主要危险源不突出，轻伤事故频发等特点已成为建立安全生产技术支撑体系的当务之急。

2.工业技术支撑体系建立的重点和难点

众所周知，矿山为企业事故多发行业。我国金属非金属矿山领域的安全生产现状不容乐观，特别是个体矿山，种类繁多、分布广、规模小、户数多、基础差，一直是事故多发的重点领域，安全生产事故仅次于交通、铁路、煤矿、建筑之后，居第五位。近年来，金属非金属矿山重大事故不断。2001年7月17日广西南丹县拉甲坡锡矿透水事故，死亡81人；2002年6月20日，山西繁峙县义兴寨“6・22”特大爆炸事故，造成38人死亡；2004年河北邢台“11・20”铁路特别重大火灾事故，死亡70人，直接经济损失604.75万元。2005年11月6日，河北邢台县会宁镇尚汪庄康立石膏矿发生坍塌事故，造成33人死亡，4人失踪。2007年内蒙古包头市壕赖沟铁矿“1.17”特大透水事故，29名矿工死亡，直接经济损失1420万元。2008年9月8日山西省临汾市襄汾县新塔矿业公司发生特别重大溃坝事故，造成271人死亡。

2001～2008年，我国金属非金属矿山的事故起数呈现先升后降、趋于稳定的走势，2003年事故起数达到顶峰（见图1）。

金属非金属矿山事故具有以下特点：（1）事故总量近几年呈下降趋势；（2）事故类型主要是坍塌、物体打击、冒顶片帮、高处坠落、放炮事故、中毒窒息。这五类事故起数累计占总事故起数的77.8%。其中，物体打击事故占22%l冒顶片帮事故占l 7%；高处坠落和坍塌事故各占1 5%；放炮事故占8%。（见图2）；（3）事故原因主要是“三违”、生产场所环境不良、安全设施缺少或有缺陷；（4）事故集中在非金属类和有色金属类矿山；（5）事故多发于非公有制小型矿山企业；（6）发生的事故的地区相对集中；（7）每年1、2月为事故低发期，12月为高峰期；（8）重特大事故时有发生。

除此外道路交通、消防火灾、水上交通、渔业船舶（含其它船舶）、工商贸企业等共发生特大以上事故41起，这些高发事故的行业已经引起各级管理部门的重视，也建立了较为完善的法律和管理体系，而其他生产领域无一起这类事故发生，相应在保障体系的建立上也不完善。因此为了保障除矿山、交通、工商贸企业、渔业船舶（含其它船舶）、危险化学品行业、建筑业等事故多发行业或已经有较为完备的法律支撑的行业之外的其他工业企业的安全生产，建立矿山工业企业技术支撑体系中心就成为技术支撑体系建立的重点。

在建立矿山工业企业技术支撑体系中心的时候应考虑以点带面的建设方法，不按行业来划分，而是抓住矿山工业企业这个大范围内的主要危险源，事故的多发类型，即：抓住矿山工业企业存在的共同特点或者共同的危险源，以点带面来建立专门的技术支撑体系中心。

3.矿山工业技术支撑体系中心的目的和作用

建立矿山工业技术支撑体系中心的目的主要有两个方面，一个是事故前的预防，为提前发现隐患提供技术支撑；另一方面是事故后的处理，为已经发生的事故进行事故处理时提供科学的事故起因依据；随着科学技术的发展，事故的鉴定越来越需要更加科学、准确的技术数据来作为事故鉴定的依据，即由定性向定量发展。科学技术的发展使设备本身的安全性在大幅度的提高，同时设备本身的隐患也越来越隐蔽，仅仅依靠经验和判断很难准确的发现设备本身存在的安全隐患问题，因此为了提高设备的可靠性，及时发现设备本身存在的隐患问题，就需要借助检测仪器的检验来帮助人们及早发现，以提前排除隐患。需要建立相应的专业监测实验室。

建立起的矿山工业企业技术支撑体系中心，作为矿山工业企业安全生产监管技术支撑中心，在安全生产监管部门实施监督管理的过程中，主要起到以下作用：

（1）承担矿山工业企业安全生产监管过程中必要的技术抽查与技术验证工作；

（2）承担一般事故的技术鉴定与分析，为事故原因分析与处理提供技术支撑；

（3）承担一般职业危害事故技术检测与分析工作，为事故原因分析和处理提供技术支持；

（4）负责建立并维护重大危险源数据库和监控网络系统；

（5）承担本辖区内安全设备、材料检测检验的技术服务。

4.矿山工业技术支撑体系

国家安全生产监督管理局在安全生产技术支撑体系专业中心建设项目的建设框架共分为四个技术支撑中心，分别为：矿山安全生产技术支撑中心、危险化学品安全生产技术支撑中心、其他工业生产领域生产公共安全技术支撑中心和安全生产技术支撑基础研究中心。

矿山工业安全生产技术支撑体系专业中心，要以国家安全生产监督管理局的其他工业生产领域生产安全技术支撑中心的建设为依据，在此基础上建立。可考虑建立以下两个技术鉴定分析中心：其他工业生产领域事故预防与技术鉴定分析中心和职业危害检测与事故技术鉴定分析中心。其中其他工业生产领域事故预防与技术鉴定分析中心可建成两个实验室：其他工业生产领域生产事故鉴定分析实验室和其他工业生产领域安全设备与材料性能检测鉴定实验室；职业危害检测与事故技术鉴定分析中心可建成三个实验室：物理因素检测鉴定实验室、生产性毒物检测实验室和粉尘危害程度鉴定实验室。

5.结论与建议

建立矿山安全生产技术支撑体系中心要以部级安全生产技术支撑体系中心的建立为参考依据，与部级安全生产技术支撑体系中心相对应。在部级的安全生产技术支撑体系中心所包含的四个安全生产技术支撑体系中心中，其他工业生产领域技术支撑中心所包含的生产领域最广，危险点最多，但高危险源点又较少，因此建立矿山安全生产技术支撑体系中心应以点带面，首先确定这类工业企业生产过程中存在的主要共性危险源，以此作为建立的依据，只有这样才能抓住主要矛盾，建立适应省情的其他工业生产领域技术支撑中心，为安全生产事故预防和事故鉴定提供重要技术依据。

参考文献

矿山安全生产技术篇(2)

2012年2月24日~25日，全国非煤矿山安全生产工作会暨尾矿充填现场会在安徽铜陵召开。国家安全监管总局副局长、国家煤矿安监局局长付建华主持会议，安徽省人民政府副省长梁卫国出席会议并致辞。会上，国家安全生产监管总局副局长王德学总结回顾了2011年全国非煤矿山的安全生产工作，安排部署了2012年非煤矿山的安全生产工作任务，并强调，在推进非煤矿山安全生产标准化建设和地下矿山安全避险“六大系统”建设的同时，倡导推动“无尾矿山”建设，切实提高非煤矿山安全生产水平。

安徽省安监局、山西省安监局、山东青岛莱西市安监局、湖南省临湘市桃矿街道办事处、铜陵有色金属集团控股有限公司、内蒙古乌努格吐山铜钼矿、浙江绍兴平铜（集团）有限公司等12个单位介绍了各自在尾矿库安全管理、无尾矿山建设及尾矿综合利用等方面的探索和经验。

建“无尾矿山” 除重大隐忧

2011年，全国非煤矿山共发生死亡事故871起，死亡1060人，同比减少138起、211人，分别下降13.7%和16.6%，没有发生特别重大事故。在2011年，非煤矿山死亡事故起数首次降到了1000起以内，连续3年没有发生特别重大事故，是非煤矿山安全生产形势历史上最好的一年。

然而，王德学特别指出，尾矿库的安全是非煤矿山安全生产工作的重大隐忧之一。尾矿库事故及其引发的环境事件仍然多发，尤其是近年来极端气候严重威胁尾矿库安全，受地震、暴雨、泥石流等自然灾害影响，一些地区尾矿库受灾发生漫顶、溃坝等事故或险兆。加之我国尾矿库数量庞大，截至2011年底，我国共有尾矿库1万1897座，尾矿堆存量也随着开采量与日俱增，且仍有1095座危、险、病库亟待治理。还有建设标准低、企业主体责任落实不到位，监管力量薄弱等突出问题存在等等，迫切需要采取科技手段，从源头解决尾矿库安全问题。因此，王德学提出，要努力推进“无尾矿山”建设，促进非煤矿山科学发展安全发展。

建设“无尾矿山”，通俗地讲就是通过尾矿充填采空区、尾矿生产建筑材料、尾矿库复垦等尾矿综合利用手段，实现矿山生产过程无尾矿或仅有少量尾矿占地堆存。利用尾矿充填采空区不仅解决了尾矿堆存尾矿库的安全隐患，也解决了采空区的安全隐患，是保障安全生产的重要举措。由于自然条件所限，新建矿山确需建设尾矿库的，以及采用充填采矿方法后仍需建设临时周转尾矿库的，鼓励采用一次性筑坝方式建设尾矿库。从技术上讲，采用一次性筑坝的尾矿库坝体稳定性更好，可大大降低尾矿库溃坝的风险，并且后期管理、运行方便。从经济上讲，一次性筑坝方式虽然初期投入较上游法高一些，但在整个尾矿库服役期内排尾费用低、运营管理费用低、生产效率高，还可以有效提高库容利用率。一次性筑坝方式建设尾矿库，可从根本上提高尾矿坝的安全稳定性，提高尾矿库的安全管理水平。

专家点评尾矿处置适用技术

尾矿充填采空区技术、一次性筑坝技术比其他尾矿处理技术有什么优势呢？对此，中钢集团马鞍山矿山研究院副院长郭金峰在专题报告中做了详细解答。他说，当前尾矿处置的适用技术较多，主要有尾矿充填采空区技术、尾矿湿排技术、尾矿干式堆存技术、露天采坑尾矿排放技术、尾矿与废石混排技术等。其中，尾矿充填采空区技术分为分级尾矿充填采空区技术和全尾矿充填采空区技术；尾矿湿排技术分为上游式尾矿筑坝技术、中线式尾矿筑坝技术、下游式尾矿筑坝技术和一次性筑坝技术。

郭金峰介绍说，分级尾矿充填采空区技术是对尾矿进行脱泥分级，利用分级粗尾砂作为充填材料充填到井下采空区；全尾矿充填采空区技术则不需要对尾矿进行脱泥分级处理。不管是分级尾矿充填采空区技术还是全尾矿充填采空区技术，都能够有效控制采场地压，提高矿山回采率，实现矿山安全高效开采。同时利用采空区处置尾矿，可减少尾矿在地表的堆存量和占用土地，延长尾矿库的安全使用年限。不同的是分级尾矿充填采空区技术适用于尾矿产率高的有色矿山和黄金矿山的采空区充填；全尾矿充填采空区技术适用于尾矿量不足、建库成本较高或在地表不具备建库条件、尾矿中含有有害物质需要处理或尾矿中含有将来可供利用的有用物质需要保存、尾矿粒径粗细皆宜的矿山采空区充填。而开采围岩不稳固的高品位、稀缺、贵重矿石和地表不允许塌陷、开采条件复杂的金属矿山两种技术都适用。

郭金峰接着说，上游式尾矿筑坝法是指在初期坝上游方向充填堆积尾矿的筑坝方式。上游式尾矿筑坝法是我国目前普遍采用的方法，据统计，我国金属矿山的尾矿库有85%左右是采用这种方法筑坝。上游式尾矿筑坝法适用沟谷狭长地形，不适用细尾砂较多或地震烈度较高的地区。中线式尾矿筑坝法是在初期坝的轴线处用旋流分级粗砂冲积尾矿的筑坝方式，细粒尾矿排向初期坝上游方向沉积，粗粒尾矿排向初期坝下游方向沉积形成坝体。中线式尾矿筑坝法适用尾矿粒度较粗且粗粒尾矿产量大的矿山、规模和库容都相对较大的矿山和地震烈度较高地区。与上游式尾矿筑坝比较，中线式尾矿坝外坡略陡，可以延长尾矿库的服务年限，堆积坝尾矿粒度较粗，坝体抗震稳定性好。下游式尾矿筑坝法是在初期坝下游方向用旋流粗砂冲积尾矿的筑坝方式，也是细粒尾矿排向初期坝上游方向沉积，粗粒尾矿排向初期坝下游方向沉积形成坝体。下游式尾矿筑坝法适用尾矿粗粒料充足的矿山和地震烈度较高的地区。下游式尾矿筑坝上升速度慢，坝体稳定性好，对于下游空间较大的地形条件，下游式尾矿筑坝可大大降低尾矿库溃坝的风险，对于地震烈度较高地区更实用。与上游式尾矿筑坝比较，坝体更加安全可靠。

一次性筑坝是坝体用土、石材料一次性筑成或分期施工，后期不再用尾矿堆筑子坝。筑坝材料一般从库内就近取土石或采矿废石筑坝。一次性筑坝具有坝体稳定性更好，调洪库容较大等优点，可降低尾矿库溃坝的风险，而且尾矿库运行期间安全管理方便；虽然前期投入较大，但后期管理方便、运行成本低。

此外，郭金峰还介绍了尾矿干式堆存技术、露天采坑尾矿排放技术、尾矿与废石混排技术、尾矿综合利用等的适用范围和优缺点。尾矿干式堆存技术安全性相对较好，但技术不够成熟、运行成本较高、脱水设备不适用于大型矿山；露天采坑尾矿排放技术成本最低，但可能会对周围的采矿造成安全影响，诱发坑内地质灾害；尾矿与废石混排技术尚不成熟，可能影响排土场边坡稳定；尾矿综合利用技术主要针对尾矿的矿物组成、化学成分以及粒径分布范围等特点，选择最佳的应用途径。目前，国内尾矿综合利用适用技术包括提取有价金属、矿物组份（或尾矿的二次回收技术）；制备建筑材料；制备土壤改良剂及微量元素肥料等相关技术。

通过比较，郭金峰建议：推广应用尾矿充填采空区技术，尽量减少尾矿排放堆存量；推广采用一次性筑坝技术，提高尾矿库的安全运营条件。

郭金峰解释说，矿山开采因工艺需要留下大量采空区，容易造成采空区冒落、片帮等安全生产事故，因此，采用充填采矿技术解决采空区问题，是减少矿山生产安全伤亡事故的有效方法之一，而且充填采矿技术是目前较为成熟的技术。过去由于选矿技术原因，产生的尾矿粒径较粗，利用上游式筑坝安全度较高，且上游式筑坝具有初期投入低，初期坝施工时间短等特点，使得该筑坝方式成为国内大多数矿山的首选。但是随着选矿工艺的不断进步，选矿厂产生的尾矿粒径越来越细，尾矿自身性能对上游式筑坝尾矿库安全性影响越来越明显，上游式筑坝中后期的管理成本与管理难度也随之增大。从近年来一次性筑坝尾矿库的运行情况看，虽然一次性筑坝存在初期投资较大(一般比上游式初期投资高20%~60%)，但一次性土石筑坝对于细粒级尾矿排放表现出了良好的适应性，具有生产运营成本低、管理方便和有利于后期尾矿回采等特点。

现场参观典型经验做法

为加深与会代表对尾矿充填采空区技术和一次性筑坝技术的理解，会议期间，代表们分为6个组依次参观了铜陵有色金属集团控股有限公司(简称“铜陵公司”)的尾矿充填采空区和一次性筑坝尾矿库。

铜陵公司的主力矿山冬瓜山铜矿是我国第一座按无废开采标准建设的大型矿山，目前矿山日处理能力可达1万3000t。矿山在建设和设计过程中，广泛吸取了国内外矿山的成功经验，按照世界先进的现代化水平，采用先进的工艺技术，按照“大型、高效、低耗、少污染”的采选设备进行装备，实现了采矿高强度，作业高效率，经济高效益。冬瓜山铜矿在开采方法上，采用大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法，矿山开采产生的尾矿用于井下采空区的充填，实现井下边采边充，做到采充平衡，不留空区，既保证了矿山的安全生产，做到了废石不出坑，正常情况下，尾矿少入库，也实现了矿山开采与安全环保相统一的目标。

矿山安全生产技术篇(3)

为全面贯彻落实科学发展观和党的十七大、十七届三中、四中全会以及中央经济工作会议精神，切实加强非煤矿山安全生产管理工作，依据有关法律法规标准的规定，结合上级要求和实际，提出以下指导意见：

一、年深化非煤矿山安全生产工作的总体思路、工作目标和主要任务

（一）总体思路。以科学发展观为指导，坚持安全发展理念，以巩固和加强非煤矿山安全生产法制体制机制、保障能力和安全监管监察队伍“三项建设”为有效载体，深入贯彻落实政府安全生产网格化监管责任和矿山企业安全生产主体责任，全面加强矿山安全基础工作，提高矿山本质安全生产条件，切实解决影响安全生产的突出问题。

（二）工作目标。进一步完善非煤矿山安全监管组织体系、责任体系和制度体系，落实安全治理措施和责任，提升矿山本质安全条件；防止发生生产安全事故，保持我市非煤矿山安全生产形势稳定好转。

（三）主要任务。进一步建立健全镇、街道办事处、经济开发区安全监管机构，配齐配足安全监管人员，完善安全监管制度，落实安全生产网格化监管责任；加强非煤矿山安全监管支撑体系建设，提高安全监管效能，增强安全生产保障能力；开展安全教育和培训，提高从业人员的安全意识和技能；加强矿山和地质勘查项目安全隐患排查治理，强化现场管理和技术管理，规范安全监管程序；加强矿山应急救援工作，防范事故风险和减少事故损失；加强矿产资源整合力度，依法打击取缔和关闭不具备安全生产条件的各类矿山。

二、进一步落实政府监管主体责任，加强机构建设，推进安全生产网格化监管

各镇、街道办事处、经济开发区要认真履行非煤矿山安全生产监管责任，政府主要负责人是本辖区安全生产第一责任人。按照分级负责，属地监管的原则，加强对辖区非煤矿山安全生产工作的组织领导，及时研究解决安全投入、监管机构、应急救援体系建设、安全监管支撑体系建设等方面的问题。各涉矿镇、街道办事处、经济开发区特别是有地下矿山的镇办，应进一步调整充实矿山安全监管人员，配备矿山监管监察和执法所需的车辆和装备；推进安全生产网格化监管，建立起能够充分发挥监管职能的基层矿山监管网络，及时排查并消除安全隐患，组织事故救援和事故调查，有效防范各类矿山安全风险。

三、建立和完善安全管理制度、机构，切实落实矿山企业的安全生产主体责任

矿山企业要切实落实好安全生产主体责任，建立健全安全生产责任制和各项安全管理制度，强化企业安全生产第一责任人责任。企业应建立健全主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制，责任落实到部门和个人，形成健全、完善的安全生产责任制体系；矿山企业应重点制定完善安全检查制度、职业危害预防制度、安全教育培训制度、生产安全事故管理制度、重大危险源监控和重大隐患整改制度、设备安全管理制度、安全生产档案管理制度、安全生产奖惩制度等规章制度；制定作业安全规程和各工种操作规程。企业的法定代表人是安全生产第一责任人，负责全面贯彻执行安全生产法律法规和标准；负责建立、健全本单位安全生产责任制；组织制定和落实本单位安全生产规章制度和操作规程；保证本单位安全生产投入的有效实施；督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除事故隐患；组织制定并实施本单位的事故应急救援预案；准确及时报告生产安全事故。

四、继续推进源头治本战略，提高矿山本质安全条件

要进一步强化源头管理和动态监管，与“打非、治违”结合，与“三同时”审查结合，与许可管理结合，提高矿山本质安全条件。各镇、街道办事处、经济开发区和国土等有关部门要依法打击和取缔非法盗采行为，整顿违规生产矿山，保持安全生产高压态势。有关部门要加大对矿山设施“三同时”的审查力度，严把矿山安全准入关，从源头上杜绝规模偏小、工艺设备老化等不具备法定安全生产条件的非煤矿山企业进入市场；要实施动态监管，敦促矿山企业依法组织矿山生产经营，不断保持和提高安全生产条件；要加大对现有矿山安全隐患的排查治理力度，对存在隐患的矿山，要限期整改，整改后仍不再具备安全条件的，要依法关闭。要严格安全生产许可管理，加强矿山安全生产现状评价和评估工作，进一步规范程序，把安全生产许可证的颁发管理与安全评价、安全现状评估结合起来。

五、继续加大专项整治力度，推进企业持续改进

（一）开展巷探地质勘查项目安全专项治理。排查掌握巷探地质勘查项目，建立安全设施情况基本档案。研究规范巷探地质勘查项目安全监管秩序，开展联合执法检查行动，对目前已经备案的在探项目，一律限期补办审查手续，坚决打击违法、违规和超期限、超工程量的探矿行为，持续改进我市地质勘查项目安全生产监管水平，提高勘查项目安全生产条件。

（二）继续开展采空区安全专项治理。采空区治理对于防止发生地表塌陷，减少地质灾害事故，具有重要意义。国土部门要在采空区摸底排查的基础上，全面普查地下开采矿山采空区现状，特别是老旧采空区的分布情况。要建立起动态的采空区治理图示制度，全面清晰反映采空区的分布状况和工程最新掘进情况。矿山企业要切实落实企业安全生产主体责任，根据设计和技术要求采取充填、加固支护、重点监护等针对性的治理措施，消除采空区安全隐患。

（三）继续开展尾矿库专项治理。以消除安全隐患、消灭小型尾矿库、规范尾矿库监管为主导方向，巩固尾矿库专项整治成果。在去年尾矿库治理的基础上对剩余废弃尾矿库进行再排查再治理，制定整改措施，组织专家进行评估，限期完成隐患治理；继续关闭取缔非法和不具备安全生产条件、严重污染环境的尾矿库。严格尾矿库安全设施“三同时”和安全生产许可管理，新建、改建、扩建尾矿库应履行安全设施“三同时”审查，未依法取得安全生产许可证的尾矿库不得投入运行；服役期已满的尾矿库，运营企业应当履行闭库程序，有关部门要依法提请注销其安全生产许可证；在用尾矿库要限期办理安全设施“三同时”手续。推广尾矿库在线监测系统，对库区水位、降水量、泄洪量、浸润线、水平和垂直位移等实施监测。

（四）深化提升运输系统专项治理。矿山提升运输系统安全是矿山生产安全的关键环节之一，易发群死群伤事故。要在年提升运输系统安全专项检查整治的基础上，深化提升运输系统安全专项检查治理。要按照新颁布的提升设备设施检测检验标准规范和国家安全监管总局统一要求，扩大检验检测范围；督促矿山企业加大提升设备安全设施安全管理力度，把提升运输系统安全管理措施做实做好。

六、加强和改进矿山安全技术管理，推进实施科技兴安

（一）建立和完善安全技术管理体系，及时解决安全生产技术问题。地下开采矿山企业、地质勘查单位、中型以上露天开采企业应建立以技术负责人为首的技术管理体系，技术负责人对矿山安全生产技术工作负责。矿山必须设立技术管理机构，配备采矿、机电、地质、测量、通风等专业技术人员。技术负责人应负责制定矿山年度灾害预防计划，严格制定并执行防治重大灾害事故的安全技术措施，配备相应的人员和监测设备，并根据实施情况及时修改完善。要定期组织技术分析会议，及时研究解决安全生产技术问题，着重分析矿山地质情况、开采情况、周边采空区情况等，制定安全技术措施，并形成完整的技术基础资料，加强尾矿库、采空区、边坡等技术管理工作。重大事故隐患或技术难题，应聘请相关专家进行分析论证，采取有效措施，确保安全生产。

（二）加大安全科技投入，推广先进工艺技术，加快矿山信息化建设步伐，提升矿山安全保障水平。1.巩固推广中深孔爆破技术和露天采石场分台阶开采工艺工作成果，加强开采台阶要素检查，把推广中深孔爆破技术、露天采石场分台阶开采工艺与新建、改扩建项目的开采设计审查和安全许可工作相结合，与日常动态监管检查相结合，切实加强源头和生产过程安全监管，防止形成较大的安全隐患。2.试点推广应用先进的尾矿库监测手段，采用包括现代通信手段在内的多种方法实施对尾矿库的监控，以实时、准确地反映库区的实际情况，及时发现坝体隐患、预防发生事故，保障尾矿库安全运行。3.试点应用矿山地下开采人员定位系统。在有条件的矿山试点推广井下人员定位系统，以实时掌握井下人员的动态，对下井安全管理人员进行监督和管理，发生险情时准确了解人员位置，及时取得联系，科学实施救援。4.试点应用采空区岩音监控系统。在采空区顶板安装岩音报警系统，收集冒落岩石信息，进行声光报警预警，有效预测岩石冒落现象发生，为人员撤离赢得时间，避免造成人员伤亡。5.试点应用生产系统运行自动化和远程控制。在有较复杂生产系统的矿山，选择条件比较好的企业建立内部数字化信息平台，实现供电、提升、通风、排水、压风等系统的自动化、无人值守和远程监控，通过风质、风量等信息自动检测判断，消除事故隐患，以减少下井作业人员，保障安全生产，提高工作效率。

七、进一步加大矿产资源整合力度，提高安全生产门槛

在现有工作机制下，进一步明确各级政府、各有关部门整顿规范矿产开发利用秩序工作的目标、责任和完成时限，在保护资源和规范开发秩序的同时，进一步加大矿产资源整合力度，提高矿山安全生产门槛，鼓励有实力并且管理规范的矿山企业实施并购、参股，引导个体工商户逐步退出矿山经营，显著提高我市矿山企业安全生产水平。

八、进一步加强生产现场安全管理，提高监管执法能力

矿山企业应建立主要负责人现场检查制度，明确每月现场检查的次数。地下矿山应确保每天至少有1名矿级管理人员在现场带班。带班人员要深入采掘工作面，抓安全生产重点环节，督促加强现场管理。企业应配备作业场所职业危害检测和防护设备与装置，认真落实现场防治粉尘、高温、噪声、有毒有害气体和放射性危害的措施，切实改善井下作业环境；按标准为职工免费配备必要的劳动保护用品，定期对从业人员进行职业健康检查；如实向相关部门报告作业场所职业危害情况。

安监部门应进一步加强安全生产执法检查，规范执法工作。要制定年度执法检查工作计划，明确检查频次、程序、内容、标准、要求，重点检查企业安全生产责任制、安全生产管理规章制度和应急预案的制定和执行情况。要提高执法检查能力，规范执法检查行为，保证执法检查的客观性，提高执法的权威性。要加大对违法违规企业的处罚力度，推动企业进一步落实安全生产主体责任。

九、加强矿山安全知识技能培训，提高人员素质

矿山企业要严格落实全员安全培训工作。对新录用的地下矿山作业人员，应进行不少于72学时安全教育和培训，考核合格并在有经验的职工带领下实习满4个月后方可独立上岗作业；新录用的露天矿山的作业人员，应接受不少于40学时的安全教育和培训，经考试合格方可上岗作业；所有生产作业人员，每年接受教育培训的时间不少于20学时。矿山主要负责人、安全管理人员和特种作业人员必须经相关机构培训合格、取得相应资格证后方可上岗工作。

各镇、街道办事处、经济开发区及其有关部门要重视非煤矿山安全培训工作。要检查矿山企业落实全员培训情况，定期举办有关安全法律法规规定、安全知识和安全技能等安全生产培训班，组织涉矿基层政府安全分管领导、安监人员和矿山主要负责人、安全分管矿长、专职安全管理人员、采掘施工队伍负责人等矿山主要管理人员参加培训，从根本上提高企业安全生产主体责任意识和各矿山监管人员、从业人员的安全生产法律法规意识和技能。

十、加强矿山安全监管支撑体系建设，提高安全监管效能

各镇、街道办事处、经济开发区及其安监部门要整合社会资源、制定激励措施、创新工作机制，扎实开展支撑体系四项建设，用两年时间显著提高安全监管效能。一是培育非煤矿山安全生产技术支撑机构。要广泛吸纳科研院所、高等院校等资源，充分利用安全评价、检测检验、安全培训和咨询等中介机构，在事故调查、为企业提供技术支持服务等方面发挥积极作用；二是组建安全生产专家队伍。要吸收熟悉非煤矿山方针政策、法律法规和技术标准，有丰富实践经验和责任感的同志。要明确专家的责任、权利和义务。要充分发挥专家在安全生产法制建设、“三同时”审查、隐患排查、事故调查处理等方面的技术支撑作用，促进企业安全管理和安全技术水平的提高。三是加强非煤矿山信息化建设，提升信息化监管水平。要按照统一部署，进一步完善安全生产许可证、尾矿库等数据库，实现数据共享。要利用非煤矿山安全监管信息平台，进行法规宣传、推广先进适用技术等，努力为安全监管部门和矿山企业及时提供工作指导和服务。四是加强矿山安全监管装备、设施建设。要积极争取政策、资金支持，加大安全监管装备投入，逐步提高配备标准，努力解决监管手段缺失的突出问题，配齐矿山定位定量监测、井下气体检测等等仪器仪表，保障正常监管执法工作需要。

矿山安全生产技术篇(4)

[关键词]信息技术；矿山管理；安全管理

中图分类号：TD79 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）15-0400-01

随着矿山产能的增加、生产任务加大，传统的人工调度与安全管理模式已经不能够满足现代矿山生产的实际需要。尤其是在当前开采难度持续加大的背景下，矿山安全管理工作中琐碎的日常事务日益增加，用于安全管理方面的时间和资源被压缩，导致矿山企业安全管理形势不容乐观。在此背景下，合理的应用现代信息技术，提高矿山安全管理的精度和效率，对优化矿山安全管理工作水平具有重要作用。

1、信息技术及其在矿山安全管理中的重要作用

所谓信息技术就是利用通信技术与计算机技术，对视频、数值、文本和音频等进行传输、显示、变换与加工等，达到传递各种类型信息的目的。信息技术的内涵包括提供的信息服务以及提供信息的设备与方法。信息技术能够提高传统生产设备的自动化水平，实现生产系统操作的规范化与控制自动化。在企业的管理工作中，通过利用信息技术构建信息化管理系统，可以显著的提高管理工作效率和管理质量。

例如，在安全管理工作中，通过建立地面中央调度控制系统，对矿山安全生产作业进行统一的全面监控与管理，同时提供对应的安全管理功能，将现场管理人员从不安全的工作环境、高强度工作中解脱出来，使得其能够将更多的精力置于生产技术的改进工作中，是现代矿山建设的必然趋势。应用一整套完整、成熟的安全管理系统，将先进的安全管理理念集成到系统中，对矿山的安全生产过程进行跟踪与规范，能够解决当前矿山安全管理工作存在的主要问题，实现对矿山全生产过程的跟踪与规范，能够在第一时间将生产过程中存在的问题进行培训，使得现场的安全生产水平得到提高。

2、当前矿山安全信息化管理工作存在的主要问题

2.1 没有将安全生产责任落实到位

矿山的安全生产管理过程中，整个管理责任机制较为复杂，在后续的实际应用过程中需要彻底突破相关限制因素，了解相关安全政策与技术，采取高效的管理方式。但是，当前矿山安全管理工作中，存在着安全生产责任没有落实的情况，主要表现为管理职责不清晰，不能够充分发挥信息技术的功能。而当前矿山安全管理工作中，安全隐患客观存在，一旦处理不当，会导致矿山管理责任不够明确，安全事故频发。

2.2 安全管理制度体系亟待完善

一个完善的安全管理制度体系是保证矿山安全生产的重要基础和前提。在当前市场经济情况下，必须将安全管理制度体系作为基础，对安全责任进行有效落实。但是，在具体的执行过程中，还存在着制度体系不健全的情况，既有的安全生产规范、制度等依然是在传统的计划经济条件下制定的，不能够满足当前市场经济条件下矿山生产实际需要。因此，在安全生产信息化管理工作中，应该建立完善的安全管理制度体系，形成有效的安全管理系统。

2.3 安全管理技术水平较低

矿山的安全管理系统自身较为特殊，例如在通风管理过程中，需要对各个方面的内容进行审核，增加了安全管理工作的难度。而在当前的信息化管理系统中，往往只是考虑安全管理工作的集中化，虽然提高了管理效率，但是忽略了矿山生产环节的相互依赖和影响，使得安全管理信息化系统的执行效率较低，容易产生安全管理工作落实不到位的情况，给后续安全管理工作造成了负面影响。

3、信息技术在现代矿山安全管理中的应用

3.1 井下紧急避险系统

矿井下紧急避险系统是在矿井下出现突发的危机时，井下的生产工作人员通过利用副井、主回风井、主斜坡道等进行逃生。在紧急避险硐室中通过利用信息化系统，建立自助求生、通信系统，能够使得进入避险系统中的井下工作人员顺利的利用相关的设备与地面工作人员沟通、获救，或者通过其中的系统自助逃生。例如，通过建立井下压风自救系统，将压气机的压气主管道与压气站相通，然后通过副井筒铺设到各个分系统中，最后通过压风自救防护口罩为逃生人员提供新鲜空气。

3.2 井下通信联络系统

在矿山的安全管理信息化系统建设过程中，要做好通讯联络系统的建设工作。通常，一个完整的通讯系统设备包括固定通讯设备与无线通讯设备两个部分。其中，在关键的电站、风机房、水泵等重要部分都要使用先进的通讯设备，在其中设置固定电话与地面中央指挥系统相连。而无线通讯设备则设置在各个生产水平的运输巷道、井下车场、破碎硐室等现场，便于生产人员移动作业中使用，主要包括对讲机、手机等。

3.3 矿井的矿压监测系统

矿山的监测系统类型较多，在实际的应用过程中要充分认识矿压传感设备以及对应的信息传输设备。其中，矿压传感设备主要是指液压支架上设置的压力信号，通过获得其在工作过程中承受的压力，获得其工作状态。在矿压传感设备的设计过程中，因为其容易受到传输信号的影响，地面计算机应该设置噪声滤除功能，使得其能够真实的反映检测位置矿压值的变化，确保获得的结果真实可靠。

3.4 矿山井下安全测试系统

矿山井下安全测试系统的整体结构较为简单，当前主要采取在出入口分别设置入井考勤点与出井考勤点的方式，同时将考勤设备通过通信网络与计算机设备连接，可以实现对不同位置、不同考勤设备进行实时通讯，确保获得的考勤数据能够及时的发送到地面安全管理控制中心。矿山安全管理工作中，要及时的分析安全测试系统，同时结合矿山井口的实际设计形式，设置合理的考勤系统，实现对范围内生产人员的有效监控。

3.5 专家智能系统

从当前大部分的矿山生产经营实际情况分析，在信息描述过程中，一般从整体情况着手，对信息系统采集的不同类型信息进行统计分析。而针对这些信息技术的具体应用则是矿山企业的各个部门与科室，考虑到安全监测信息与安全管理系统较为特殊，常规的安全管理系统可能不能满足部分要求高的安全管理需求。这时，将专家系统应用到安全管理过程中，将搜集获得的安全管理信息技术充分利用起来，通过信息处理与数据挖掘的方式，为安全管理决策提供预测、辅助依据等，保证安全管理决策的可预见性和准确性。

参考文献：

[1] 张立鑫.矿山安全管理中信息技术的应用[J].企业技术开发，2015（4）.

矿山安全生产技术篇(5)

【关键词】非煤矿山；安全生产；问题；对策

前言

非煤矿山一直是事故多发的重要领域。近年来，虽说按照党中央、国务院，地方及有关部门围绕非煤矿山安全生产的统一部署，已经做了很多工作，全国非煤矿山安全生产形势也得到一定好转，但非煤矿山领域的整个安全生产状况仍不乐观，依然存在着一些安全隐患，严重制约了非煤矿山企业的可持续发展。因此，探索行之有效的对策解决非煤矿山安全生产问题，保证非煤矿山安全生产十分必要，这也是非煤矿山企业当前必须考虑和重视的问题。

一、我国非煤矿山安全生产问题分析

非煤矿山是指开采金属矿石、放射性矿石以及作为石油化工原料、建筑材料、辅助原料、耐火材料及其他非金属矿物（煤炭除外）的矿山。由于种种原因，当前我国非煤矿山安全生产还存在许多问题，致使产生了极其恶劣的影响。从总体来看，造成非煤矿山安全生产诸多问题的原因主要体现在以下几方面：

1.安全投入严重不足，存在思想认识问题

这主要表现在非煤矿山企业对矿业作为国民经济的基础的认识严重不足,放松了宏观管理,安全投入不足。而且对矿业的税费太高,超过了国民经济其他行业的税费水平,这在很大程度上也加重了非煤矿山企业的负担，对非煤矿山安全生产造成一定影响。

2.安全生产法规体系不健全

虽然我国的矿山安全立法工作启动较早,已经颁布10年多,如1992年11月颁布的《矿山安全法》，2002年6月颁布的《安全生产法》，等等，在煤矿安全生产工作中也起到了一定的促进作用，但一直未能形成一个完整的法规体系，没有形成一个系统化规模。随着经济的飞速发展，《矿山安全法》等一些法规也不能满足当前形势的要求，特别是某些矿山安全技术标准和程序，迫切需要修订和补充。

3.安全生产监督管理体制不完善

全国国民经济的所有行业中,矿业涉及的行业最广,管理最复杂,经济转型的过程中,矿业安全生产监管体制变化最大,至今还没有建立起一个完整、有效的矿山安全生产监督管理体制，缺乏安全监管机构，同时专职从事非煤矿山安全生产监管的人员非常少，缺少高素质的安全生产监管队伍，监管力量较差，致使非煤矿山安全生产的任务变得更加艰巨。

另外，目前我国非煤矿山安全生产技术装备水平也较低，劳动生产率低，技术力量薄弱，质量不过关，难以形成综合生产能力，使得各类事故频繁出现。由此，在这方面也需改进。

综合上述，当前我国非煤矿山安全生产问题还十分严重，要改善非煤矿山企业当前的安全生产形势，必须大力提高非煤矿山安全生产水平，努力改善非煤矿山安全经营环境。

二、解决非煤矿山安全生产问题的对策

为了实现安全生产，降低恶性事故发生率和财产损失，笔者针对当前我国非煤矿山安全生产问题，提出了一些解决对策，认为要从以下几方面着手：

1.进一步提高对非煤矿山安全生产工作的认识

我国非煤矿山从业人员极多，矿业及其相关产业对国民经济作出了巨大贡献。因此，国家经济管理部门要充分考虑到国民经济的整体格局，考虑到矿业对国民经济的影响，严格制定矿业开发计划，以增强对非煤矿山安全生产工作的认识。其次，要对非煤矿山安全生产实行保护政策，加大对非煤矿山安全生产的投入。此外，还需要对矿业税费制度进行改革，减少非煤矿山企业的负担，使企业的投资回报率得到提高，使其走上自我完善、自我发展的良好循环轨道。

2.加强非煤矿山安全生产立法工作

根据当前我国非煤矿山安全生产状况，其立法工作应从以下两方面展开：第一，确立非煤矿山安全法规体系。应通过全面、全过程、全方位的安全生产立法制度，覆盖对非煤矿山的整个法规体系，以确保可操作性、实效性，使之成为一个闭合的系统。这就要求结合非煤矿山的实际，确定法规体系框架，明确制定出安全立法规划。第二，我们应该清理现有法规，并在此基础上不断起草新的法律法规。主要是修订《矿山安全法》、起草与《安全生产法》的配套规章，如安全生产法实施条例、矿山安全规程、矿山事故应急预案规定等。

3.完善非煤矿山安全生产监管体制

为了使非煤矿山安全生产监管工作规范化，使之能够持续稳定地进行下去，就必须要有一个稳定的机构和一支高素质的队伍。所以，第一步应加强非煤矿山安全生产监管机构建设。我们要积极推进地方特别是市、县级安全生产监管机构的建设，力求在机构、人员、资金及设备等监管力量上做到位，从而更好地与监管任务相配合。第二，我们要建立一支高素质、业务精良且作风过硬的安全生产监管队伍。具体地说，首先要把好入门关，对所有从业人员实施国家资格认证制度，以确保非煤矿山安全生产监管从业者都是具有一定知识结构、技术知识和职业素质的专业人员。其次，为了拥有一批高素质的安全监管队伍，还应保证所有安全监管人员的业务知识及时得到更新，使之不断完善自己的知识结构。最后，还可以建立非煤矿山安全监督执法队伍，并实施特殊岗位津贴，鼓励安全监管人员深入矿山一线，以更好地为安全生产提供保障。

另外，还要不断提高非煤矿山企业的安全生产技术装备水平,加强科研和制造业,提高劳动生产率,从而改善安全生产条件,降低安全风险，彻底改变非煤矿山安全生产技术落后状况，切实提高非煤矿山安全生产技术水平。

结束语

总的来讲，做好非煤矿山的安全生产工作是一项系统工程，不仅要完善安全生产对策，还要企业的尽心管理。具体而言，只有在提高对非煤矿山安全生产工作的认识，加大投入的基础上，切实加强非煤矿山安全生产立法工作，完善安全生产监管体制，提高安全生产技术水平，并认真总结、借鉴经验，积极应对，才能真正消除事故隐患，促进非煤矿山安全生产问题的解决，才能促进我国非煤矿山安全生产形势的进一步稳定好转，为全面建设文明社会做出应有的贡献。

参考文献

[1]刘春阳.浅谈如何使非煤矿山企业实现安全生产[J].科技信息,2009年第27期.

矿山安全生产技术篇(6)

关键词 数字测量技术；矿山测量；应用

中图分类号P21 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）90-0000-00

1 数字测量技术概述

随着社会的发展，矿山生产对于测量技术的要求也越来的越高。测量的准确度直接关系着矿山生产的安全度。因此，受到的广泛的重视。矿山生产中的如何能够提高测量的精确度成为技术人员不断努力的目标[1]。通过技术人员不断的研究，促使一些先进的测量技术广泛的应用到了矿山生产中，从而提高了测量的精确度，为矿山生产提供了有力的安全保证。所谓的数字测量技术包括很多的先进的技术。例如：全站仪、GPS定位技术、RTK技术、三维数字软件技术等等。通过应用先进的测量技术，大大降低了测量的劳动量，提高了测量的效率，并且数字测量技术的最大的一个优势就是精确度非常高，因此，矿山企业应广泛的应用数字化技术，从而提高测量的效率和生产的安全性，推动矿山产业的良好发展。

2数字测量技术在矿山测量中的应用

数字测量技术不是指单一的某种测量技术，而是一种综合性的技术。数字测量技术是通过运用全球卫星定位系统、RTK、全站仪以及CAD 等相关软件绘制成图的与数字测量相关的设备，在矿山中通过采集和储存信息，达到对矿山测量的目的。在矿山中应用数字测量技术必须以测量人员测量的规范化为前提，通过应用数字测量技术时准确的技术操作，按照实际测量的重点以及工作质量控制因素，完成整个测量过程[2]。在矿山中采用数字测量技术进行测量时，需要根据测量的地点，例如：地面、井下和测量的内容进行针对性的测量控制。对于数字测量技术在的应用中以矿山企业整体的测量技术水平为前提，需要测量人员掌握相关的技术操作，全面认识操作的重点，从而促进数字测量技术在矿山中的应用。

2.1 GPS技术在矿山测量中的运用

对于GPS技术在矿山测量时，由于GPS接收机的最佳测程的原因，需要将测量的基线长度控制在30km之内，并选择测量地的一处为基点，对基点进行GPS观测，从而推算出GPS点的坐标，以此为近似值计算GPS三维无约束的平差，，求得基点的平差值[3]。GPS高程的控制，一般是利用两点之间的高差，用平差的方法计算GPS各点的高程。在进行外业前，需要选择最佳的时间进行测量。每台接收机要配置技术人员2名，对讲机1台。在测量车上需要电台1部[4]。在进行测量时，要保持两台接收机同时开机和关机。进行严格的调整，采用仪器所配置的天线高的丈量杆，进行丈量两次，最后取测量的平均值作为天线的斜高。值得注意的是，采用GPS技术进行的矿山测量对地形条件和气候条件要求较高。一般地形地势不能海拔太高，且天气要晴朗，多雾，多云的天气不适合采用GPS技术进行矿山测量。因此，在采用GPS技术进行矿山测量的时候，需要考虑所测量地点的实际情况。

2.2 RTK技术在矿山测量中的运用

采用RTK技术进行矿山测量的时候，需要注意参考站的接收机和流动站的接收机的转换参数要相同。在测量前，流动站需要进行检核，测量出来的数据需要采用统一的格式进行整理。在测量中，中线的位置需要测量确定，中折线的坐标确定后， 通过RTK测量技术能够自动地显示出接收机和中线之间的距离。以此确定出中线的位置。从而可以确定中线的位置。由于矿山所处的地形地势的不同，尤其处于一些高山中，采用RTK技术能够提高测量的准确度。值得注意的是，在矿山测量中，采用RTK 技术发展控制点，原控制网转换参数和坐标的转换参数需要保持一致。测量时，对控制点发展 2 次，且2次的互差不能大于以下的限差：X ≤ 0.05 m，H≤ 0.05 m。进而将发展点作为控制点使用。 在矿山测量中，一般采用RTK技术测量出的数据需要采用不同的数据输出格式，需要对测量出的数据进行转换。以转换出的数据的平均精度来作为测量中的误差。在 RTK 完成作业后，需要上交检核点的坐标的成果， 并且检核点数不能少于总点数的 1%[5]。因此，在矿山测量中采用RTK技术进行测量需要技术人员熟练的操作技能，以及高水平的技术知识，在测量中需要对矿山地形地质多方面的了解，才能应用好RTK技术，保证矿山的测量工作提供高效率和高精确度。

3 全面推动数字测量技术在矿山生产中应用

基于数字测量技术测量的高效性和精确性，矿山生产应大力推广数字测量技术。从而矿山以自动化、信息化和智能化带动整个矿山产业的发展。通过科学的发展数字测量技术，促进整个矿山行业的优化升级。推动数字测量技术有助于矿业企业的新兴路线实施。有助于引进高技术的测量人才和先进的测量设备，促进矿山产业的发展。在矿山生产中通过应用数字测量技术能够促进矿产资源的综合开发，为矿山生产提供安全性的保障。因此，基于数字测量的种种优势，矿产企业需要全面的推动数字测量技术在矿山生产中的应用，提高整个产业的核心竞争力，促进矿山产业的长远发展。

4 结论

本文通过对数字测量技术在矿山测量中的应用分析，通过对测量技术的介绍，以及测量技术在矿山生产中的具体应用的介绍。从而了解到，数字技术由于其高效性和精确度的优势有着良好的发展前景，并广泛的应用到矿山生产中，从而确保了矿山生产的安全性。虽然，在现有的科学技术水平下，可能数字技术还不够完善，但是，相信随着科技的发展，测量人员测量经验的总结，测量技术一定能够更加的完善，从而更好的为矿山生产服务。

参考文献

[1]高东祥.刍议矿山测量中的新技术运用[J].科技创新与应用，2012（19）.

[2]王文天.矿山测量中数字化测量技术的应用[J].科技传播，2011（20）.

[3]邱本立，周青青，王建有.数字化测量技术在矿山测量的应用[J].中国新技术新产品，2010（19）.

矿山安全生产技术篇(7)

关键词 机电一体化；矿山机械；应用

中图分类号：TD40 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）05-0127-01

机电一体化技术是一种融合了信息技术、计算机技术、电气工程技术、自动控制技术及机械工程的一种现代化技术，对于一些需要采用大量的机械设备生产的工程来说，采用机电一体化技术对于生产效率的提高具有非常重要的作用，在矿山机械的生产过程中，同样需要用到一些大型的机械设备及工艺流程，本文就对机电一体化在矿山机械中的应用进行简要分析。

1 机电一体化技术应用于矿山设备中的意义

随着机电一体化技术在矿山机械中的应用，使得矿山机械生产的生产效率有了极大的提高，尤其是机电一体化中的微处理技术及自动化技术在矿山设备中的应用，使得矿山机械的生产效率不断提升，这也极大的提高了矿山整体的矿产量。随着矿产量的提升，相关的矿产开采企业的经济效益就会得到有效的提升，能够有效的促进矿山开采企业中的工人的收入，同时还能带到周围的经济的增长。另一方面，机电一体化机械设备在矿山中的应用，使得相关的机械设备具有较好的运行性能，能够满足更多的工作要求，工人的劳动量就能够得到有效的减少，对于改善矿山工人的工作环境有着积极的作用，所以说，加强机电一体化技术在矿山机械中的应用是非常必要的。

2 机电一体化在井下带式输送机中的应用

在矿山的生产过程中，为了能够有效的提高生产效率，在矿山生产过程中不断的投入大型的机械设备，这使得井下带式输送机的工作效率不断的提高，但是在井下工作的带式输送机在运行的过程中容易受到震动、电磁波、湿气、煤尘等各种因素的影响，为了能够使井下的带式输送机能够很好的适应井下的工作环境，有效的提高矿山的生产效率，在其运行过程中应用机电一体化技术，所研究出的大倾角、运输距离长的带式输送机设备，具有很多的抽动设备及软启动程序，并且还含有可以进行编程控制的控制器，能够很好的适应井下的恶劣环境，在实际的生产过程中，通过机电一体化系统对其进行控制非常的方便，这对于生产效率的提高及生产成本的降低都具有非常重要的作用。

3 机电一体化在矿井提升机中的应用

在矿山的生产过程中，矿井提升机是一种非常重要的生产设备，并且该设备在系统结果及工作原理上非常的容易实现机电一体化，尤其是最近广泛应用的全数字化的交直流提升机，比如说内装式提升机，这是在矿山的生产过程中应用到的一种典型的机电一体化设备，在其结构设计上，其驱动与滚动结构是一个有机的整体，这种设计结构使传统的矿井提升机的物理结构得到了极大的简化，通过该设备的结构，可以对矿山机械设备的机电一体化的自动控制部分、计算机部分、电力电子部分及机械部分的结构及功能进行详细的了解。

在矿井提升机中，应用机电一体化技术的全数字化的提升机具有快速的通讯功能、自诊断功能、完整的诊断措施、可重复故障寻址等多种功能，在其系统中的连接方式采用的是总线连接的方式，这种结构能够有效的减少电气系统的安装复杂度。该系统中的零部件的数量是比较少的，并且相互之间具有很好的兼容性，可以实现瞬变加速度的改变、软件控制、系统软启动等多种功能，正是因为具有这些诸多的优点，使得全数字化的矿井提升机在矿山的生产过程中得到了非常广泛的应用。

机电一体化技术在矿井提升机中的应用，除了上文中提到的设备之外，还有我国自行研制的交变频器供电的交流提升机，在该设备中最典型的应用是，在该设备中应用了计算机技术，使得其具有非常完善的安全保护系统，该系统所具有的主要的特点是：有两台数据处理系统、传感器系统、检测系统相互独立的计算机系统，并且在其正常工作的过程中，这两台计算机系统是进行同步的工作，两个系统在工作的过程中会进行相互的检测，检测所得的数据会相互进行备用，通过二者的数据的比较、验证，能够完成系统中的驱动回路、电源、制动回路、安全回路等的自动检测，并对系统的工作过程进行有效的自动控制，对于提升机工作过程中的安全、稳定性能具有非常重要的作用。

4 机电一体化在矿井安全生产监测控制系统中的应用

机电一体化技术在矿山生产中的应用的重要体现就是矿井中的安全生产监控系统，矿井安全生产监控系统的研究及应用在欧美等发达国家起步较早，在我国的矿山生产过程中，使用矿井安全生产监控系统的时间相对较短，始于20世纪的80年代，但是在我国的发展是非常迅速的，国内一些企业在对国外一些先进的矿井安全生产监控系统进行引进之后，结合我国的矿山机械生产现状，对其进行了改进，并研制出了适合我国矿山机械生产特点的矿井安全生产监控系统。

随着各项研究的深入及发展，我国自行研制的矿井安全生产监控系统在不断的升级与更新，其中的K95系统的智能化水平是非常的高的，并且采用了兼容性很强的Windows系统，能够实现网络连接。为了提高矿山生产安全性，国家规定在煤矿的高瓦斯矿井中必须要安装矿井安全生产监控系统，这也在一定程度上促进了，矿井安全生产监控系统的研发及应用。

随着国家有关规定的颁布，我国的矿井安全生产监控系统的生产厂家不断的增多，产品质量及产品性能也在不断的提升，这对于矿山生产中的安全、稳定性性能具有极大的促进作用。

5 机电一体化在矿山机械中的应用趋势

机电一体化设备具有运行性能好、容易进行维护、体积小、能够实现自动化、智能化、信息化、程序化控制的诸多的优点，在我国的矿山机械生产过程中得到了非常广泛的应用，这对于矿山上工人劳动量的减少、生产效率、经济效益的提高具有非常重要的作用，但是由于该项技术在我国的起步相对较晚，还有很多有待完善的地方，这就需要在未来的研究过程中，在现有的机电一体化设备的基础上，对其核心技术及相关功能进行深入的研究，并要加大相关设备的自主研发力度。

6 结束语

机电一体化设备中融合了计算机、信息处理、自动控制等诸多的先进技术，对于矿山生产中的生产效率、经济效益、安全性能的提高具有非常重要的作用，加大其在矿山生产中的应用非常的重要，本文对几种典型的机电一体化在矿山机械中的应用进行了简要分析，要有效的扩大其应用范围，还需要进行更加深入的研究。

参考文献